大廈出屋面砼柱施工方案

　　本工程初步設計文件中指出：“出屋面柱建筑要求不宜太粗，且該柱又是結構主要承重構件，承受屋面通過斜拉索產生的拉力，故本工程中出屋面柱選用鋼管砼柱或鋼骨砼柱”。在招標文件中，也要求對鋼管砼柱的施工作重點說明。

　　對此，我們的理解是：

　　1．屋面以下的框架柱仍為鋼筋砼柱，只有出屋面以上的32根柱（即地上+20.0～+51.8范圍）有可能采用鋼管砼柱或鋼骨砼柱。

　　2．出屋面柱的截面形狀為圓形。圓截面直徑預估約1.0-1.2m，不會太粗。

　　現分別按鋼管砼、鋼骨砼二種方案，提出如下施工方案和技術措施。

　?。? 鋼管砼柱施工方案

　　按初步設計圖紙， 出屋面柱的高度約30m（自+20.0～+51.80m），而且基本上是懸臂獨立柱。因此，施工中要考慮的主要問題：

　　1. 鋼管的制作與高空安裝。

　　2. 鋼管柱內砼施工與質量控制。

　　1）鋼管制作

　?。?） 鋼管由工廠加工，采用卷制鋼管，鋼管制作的焊縫質量滿足《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205-95）一級質量等級要求。

　?。?） 初步估計，鋼管每節長度約為6m，單節重約2.5-2.8t，經檢查合格后運至施工現場。

　　(3）為便于吊裝，在每節管內上口焊上鋼十字架，下管口用洋沖打好方位，便于對位。

　?。?）鋼管柱接頭示意（見下圖）：

　　2）鋼管柱安裝

　?。?）采用塔吊吊裝。吊一節，焊一節，澆筑一節砼，逐層向上。經驗算，在塔吊的工作半徑內可以滿足起重量要求。

　?。?） 吊裝前，將鋼管上口包封，防止異物落入管內，并檢查下層已澆好的砼柱內有無異物，必須清除干凈。

　?。?） 吊裝前彈出柱軸線與水平標高標記，打磨管口，嚴格注意焊根及焊區30mm內的清理處理，露出金屬本色為止。

　?。?） 為確保上、下管口連接處的焊接質量，在管內接縫處設置附加襯管（寬20mm，厚3mm）與管壁保持0.5mm的膨脹間隙。

　?。?）上、下節管口的組對以洋沖線為準，對口安裝時用M40絲桿頂推，安裝間隙保證3～4mm。

　?。?）吊裝就位后，用2臺經緯儀在互成90°垂直方向校正垂直度。符合要求后，沿管周6處用點焊（焊4mm左右）固定，用火焰校直，再最后進行環縫施焊。

　?。?）焊條用E43型，施焊采用對稱、均勻、分段，逆向進行，減小焊接應力變形。

　?。?）焊完后及時清理打磨，待焊縫冷卻后進行100％超聲波探傷。

　?。?）安裝完一節鋼管后，將上口遮蓋，避免掉入雜物。

　　3）鋼管柱內砼施工

　?。?）本工程鋼管砼等級C40，采用補償收縮砼，加入微膨脹劑UEA（14％）和高效減水緩凝劑（1.2%） ，現場自動攪拌站拌和。入模坍落度控制在140±20mm。

　?。?） 砼澆筑采用高位拋落法，并結合振搗。利用塔吊的料斗卸料。由砼下落產生的動能使之達到振實。當拋落高度較小時，用插入式振動器密插短振。

　?。?） 每節每根鋼管內砼一次連續澆筑。為防止上節鋼管焊接高溫對下節柱中砼的影響， 每節砼澆至管口下300mm處為止，最后一節澆至柱頂并稍為溢出。

　?。?）澆筑前，檢查管內不得有雜物和積水，先澆一層100-200mm厚與砼強度等級相同的水泥砂漿，以防止砼下落時砼中粗骨料產生彈跳。

　?。?）砼澆筑后，覆蓋管口養護。

　　4）鋼管砼質量檢查

　　用質檢專用3號鋼錘進行敲擊法檢查。 每根柱、每節柱全檢。澆筑后7d、28d檢查兩次。 檢查方法為沿柱周邊等距離從柱底敲至柱頂。如有異常聲響，則用超聲波檢測。對不密實部位，鉆孔檢查，用壓漿法補強，然后將鉆孔補焊封固。

　　5）鋼管砼柱的施工應遵守《鋼管砼結構設計與施工規程》（CECS 28：90）及《建筑鋼結構焊接與驗收規程》 （JGJ81－91）有關要求。防火、防腐蝕按設計規定執行。

篇2：鋼骨砼柱施工方案

　　鋼骨砼柱施工方案

　　本工程出屋面柱如采用鋼骨砼結構形式，其特點是：鋼骨砼柱基本上是呈高空懸臂獨立柱。施工中的主要問題是：

　　1.鋼柱（型鋼柱）的制作與吊裝。

　　2.鋼柱的焊接與垂直度控制。

　　3.砼柱施工（鋼筋、模板、砼）。

　　1）鋼柱的制作

　?。?）鋼柱的加工、制作委托西安當地專業加工廠制作。分段運到現場，制作質量按《鋼結構工程施工及驗收規范》（GB50205－95）執行。

　?。?）鋼柱的鋼材按設計規定，用鋼板焊接而成。截面形狀為工字型或十字型。腹板和翼緣板厚度估計20mm左右。按每節柱6m長估計，每節鋼柱重量3.0-3.5t。

　　鋼骨砼柱構造示意見下圖（略）。

　　2）鋼柱吊裝、焊接

　?。?）進場前驗收。對每節鋼柱長度、焊縫等進行檢查，發現問題在制作廠處理。

　?。?）鋼柱用塔吊吊裝。經驗算，在塔吊工作半徑范圍內均可滿足起重量要求。吊裝前，先在鋼柱上劃出中心線，裝好工作爬梯和安裝操作平臺，供高空作業使用。

　?。?）吊裝就位。先將鋼柱吊起位于上方，用水平尺初步調整垂直度，初步固定。再使用2臺互成90°的徑緯儀跟蹤校正，并將上節與下節的吊裝耳板用夾板通過高強螺栓連接起來，在對接接頭處焊薄薄一層焊縫。

　?。?）臨時拉結。將相鄰的4根鋼柱組成一個正方形（9×9m）的作業組。用臨時附加鋼梁（鋼支撐）將此4根鋼柱相互作臨時拉結，以解決鋼柱上部無法固定和保持垂直度的問題。

　?。?）垂直度控制

　?、僭阡撝跹b就位后，擰上連接板的高強螺栓，暫不擰緊，在上、下鋼柱的連接板間隙中打入楔鐵，通過打擊楔鐵來校正垂直度。

　?、诹硗?，在鋼柱接口上、下焊一塊臨時鐵塊，中間用千斤頂進行微調校正，達到要求。

　?、圩詈髮⑦B接板的高強螺栓緊固，并焊實連接板。

　?。?）接頭焊接

　　本工程所用鋼材可能是Q235級或16m級鋼，可按相應的焊接工藝進行操作。初步考慮：焊縫形式為單V型對接橫位，全熔透焊縫。用手工電弧焊。施焊時注意對稱、同步、等速，減小焊接變形。

　?。?）作業防護棚。為了防止焊接時遇雨或遇風作業，在鋼柱下口上方（1m左右）搭設一個防護棚。

　?。?）熱處理。焊接后對焊縫區進行熱處理，消除殘余應力(用氣槍均勻加熱20-30min,150-200℃)。

　?。?）焊縫質量。用超聲波探測儀進行100％探傷檢查。如有不合格焊縫，用碳氫弧氣刨，將焊縫缺陷處除掉，再重新施焊。

　　3）鋼骨砼柱施工

　?。?）鋼筋工程。鋼柱焊縫經探傷合格后，進行鋼筋施工（綁縱筋、箍筋），縱筋接頭與框架中的方法相同。

　?。?）腳手。將相鄰4根柱作為一組，用鋼管搭設封閉雙排腳手架，供操作用。

　?。?）模板工程。鋼筋隱蔽驗收后，進行模板安裝。模板采用鋼框竹膠合定型大模板，高度1.0-1.2m，各片之間，用螺栓連接，外用套箍固定，套箍間距400-600mm。

　?。?）砼澆筑

　　鋼柱安裝始終超前于砼澆筑。砼澆筑高度每次3－4m。砼用塔吊料斗卸料，分層下料。每次下料高度控制在50cm左右即進行振搗（鋼骨柱內鋼筋密集，振搗難度校大）。砼等級C40，坍落度控制120±20mm。砼由現場攪拌站供應。

　?。?）養護。砼柱養護采用噴淋法，養護不少于7d。

　　鋼骨砼柱施工順序示意圖（略）。