火車站主站房腳手架工程施工方案

　　1工程概況

　　由于該工程主站房及西配樓的總高度不高于個別地的層高較高，對混凝土結構層高最高為9.300m。主站房總高為30.800m（不含鋼柱子），所以在該工程中內外腳手架使用一般的鋼管腳手架，部分層高較低使用內腳手管。

　　主站房及西配樓由于各層樓層的層高不一樣，形成不了標準層的施工，這樣我單位原使用的標準主桿件，如果使用與其它鋼管主管不方便，為考慮施工作業的快速方便，層高超過3m使用各種長度型號的普通鋼管，對于一根立鋼管不能滿足高度要求的使用二根鋼管使用方向扣件搭接，這樣大大加快工程施工進度，材料的投入較大。

　　在該工程中尤其為主站房結構跨度較大，主梁及個別次梁的斷面尺寸較大，此部分的鋼筋混凝土荷載較大，對板立桿采用一般1.2m×1.2m的間距，對梁較大的地方立桿間距為0.6m×0.6m以保證內腳手架立桿的強度要求。必要時在立桿與梁底橫桿受力的交叉點再增加一個十字扣件，以保證因梁荷載過大，導致扣件滑移（扣件承受滑移荷載面≤600Kg/個，此處鋼管承載力不夠而扣件滑移不能滿足要求使用）。

　　對于施工現場搭設安全通道或其它特殊要求的地方，跨度較大時不得使用單層鋼管搭設，必須上部橫向鋼管搭桁架式的密梁，對兩邊的立桿搭4根組成的橫加立柱以提高鋼管腳手架的剛度滿足施工的質量要求，這種作業的方法由施工現場的具體情況具體靈活使用。

　　鋼結構梁及鋼柱腳手架：施工時搭設滿堂腳手架，順梁及鋼柱軸線方向從上到下為空缺，留有空缺主要用鋼柱子及鋼梁安裝時應急使用，主站房北側由于受到站臺的影響，1號站臺施工期不能停止使用以及其中設備難以進入主站房北側1號站臺內，北側大鋼梁必要時利用腳手架吊裝，具體立管的間距@300mm以保證腳手架有足夠的強度滿足鋼結構的安裝需要。

　　2雙排外腳手架主要構造及施工方法

　　2．1雙排腳手架的構造：

　　由于本建筑檐高為30.8m，考慮腳手架頂端伸出檐口1.5m，則腳手架的局部最高搭設高度為32.3m。

　　腳手架的搭設幾何尺寸：

　　排距：1.1m；

　　柱距：1.5m；

　　步距：1.8m；（主要步距為1.8m，由于層高變化較大，步距趕不到樓層高度不利施工處單設一步不大于1.5m的步距。）

　　內立桿距墻350mm。

　　剪刀撐按600，間隔4跨連續全高設置；橫向支撐在腳手架拐角處，中間每隔6跨設置，設在有連墻件的跨，且沿高度方向呈之字布置。

　　連墻件使用剛性連墻件，水平距離為4.5m，垂直距離隨樓層標高。在有外混凝土墻處利用大模板所留DN40穿墻螺栓孔，用連墻鋼管和鐵件焊接?？蚣懿糠衷诮Y構框架梁施工時按水平間距預埋鋼管，腳手架搭設到此位置時，與預埋鋼管相連接。

　　2.2馬道搭設：

　　馬道坡度為1:3，寬度不小于1m，馬道腳手板應鋪嚴，上面鋪設厚30mm間距不大于300mm的防滑條，轉彎處搭設休息平臺，寬度不小于1.2m，護欄高度1.2m。馬道設置在便于人員通行的腳手架外側，用安全網封閉，外設踢腳板，通道兩側設置剪刀撐，進出口搭設防護棚，并懸掛標識牌。操作層滿鋪腳手板，操作層設兩道護身欄，護身欄高度不低于1.2m，并設180mm高擋腳板。

　　2.3腳手架的搭設：

　　開始搭設立柱時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可據情況拆除。

　　3施工注意事項：

　　3.1材料要求

　　腳手架鋼管采用焊接鋼管，規格為ф48?3.5mm。長度鋼管兩端應平整，無裂紋，銹蝕處鋼管厚度不得小于3mm，鋼管的彎曲偏差1.5m范圍小于5mm，銹蝕或彎曲嚴重的鋼管不得使用。所用鋼管同為黃色。

　　扣件包括直角扣件、旋轉扣件、對接扣件及其附件T型螺栓、螺母、墊圈等?？奂捌涓郊討螱B978-67《可鍛鐵分類及技術條件》的規定，機械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵的制作性能，其附件的制造材料應符合GB700-79中A3鋼的規定，螺紋應符合GB196-81《普通螺紋》的規定，墊圈應符合GB95-76《墊圈》的規定?？奂c鋼管的貼合面必須嚴格整形，保證鋼管扣緊時接觸良好，扣件活動部位應能夠靈活轉動，旋轉扣件的旋轉面間隙小于1mm，扣件表面應進行防銹處理。

　　木腳手板采用松木板，厚度不小于50mm，寬度不小于200mm，不得使用開裂、腐朽腳手板。

　　安全網：按照**市安全質量監督總站的有關規定，本工程中的安全網采用密目式安全網。

　　腳手架所用安全網必須符合GB16909-1997國家標準，并進行抽樣檢測。

　　3.2搭設要求

　　立柱采用對接接頭，接頭應交錯布置，相鄰接頭不得在同步、同跨內，錯開距離不得小于500mm，第一步用6m桿和3m桿錯開。

　　平直部分的縱向水平橫桿通長設置，兩根桿間采用搭接，搭接長度不小于1m，并等距設置3個旋轉扣件固定。外排的縱向水平桿伸出立柱的長度統一為50～100mm。

　　橫向水平桿在主節點處必須設置，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上，該桿中心線偏離主節點的距離不應大于150mm。橫向水平桿伸出架子外排的長度統一為6cm。并應保證桿件伸出扣件邊緣100mm。

　　剪刀撐設置時應沿全高連續設置，剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于600mm，并用不少于2個的旋轉扣件固定；剪刀撐用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉扣件的中心線距主節點的距離不大于150mm；雙管剪刀撐間固定立柱，搭設高度同立柱。

　　橫向支撐的斜桿在一步內，由底層呈之字型連續布置，采用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上。橫向支撐每隔6跨設置，端部必須設置。連墻鋼管與腳手架連接采用兩個扣件與內外排立柱各扣一個，并且連接點偏離主節點的距離不應大于300mm。連墻件須從第一根縱向水平桿處設置。

　　腳手板在操作層滿鋪，操作層以下，每隔三層滿鋪一層。腳手板采用平鋪搭設在橫向水平桿上，每塊板至少三根橫向水平桿，其對接接頭須滿足如圖4-1-32要求。

　　安全網：沿外架子內側滿掛密目安全網，操作層下掛隨層網，每隔四層掛一道水平網，安全網之間必須連接牢固，并與架體固定。架子里口至結構外墻間水平網無法封閉處，鋪設腳手板封擋。架子與結構外皮間不得有20cm以上的空隙。安全網用16號鉛絲綁牢固定在架子上。

　　搭設前要按要求放線、鋪墊板，并標定好立桿位置。

　　搭設時按定位一次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后再裝第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。

　　在設置第一排連墻件前應按連墻件水平距離設置拋撐。

　　剪刀撐、橫向支撐等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一起及時設置。

　　腳手架處于頂層連墻件之上的自由高度不得大于6m。

　　3.3拆除要點

　　拆除前全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求。

　　拆除前須對操作人進行交底。

　　清除腳手架上雜物及地面障礙物。

　　拆除順序應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業。

　　所有連墻件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數層拆除后再拆腳手架，分段拆除高差不大于2步。

　　3.4安全事項及檢查要點

　　本方案須報處審批后方可實施，腳手架使用前須經項目部安質、技術、施工三方驗收，并上報上級施工技術部、安質部驗收。

　　腳手架搭設前應對操作人員進行交底，所用操作人員應有有效證件，施工時應穿戴防滑鞋、手套并系上安全帶。

　　腳手架搭設時應按下列階段進行檢查：基礎完工后及腳手架搭設前；每搭完10m高度后；操作層上施加荷載前；達到設計高度后。

　　使用階段對架子的檢查：在六級大風與大雨后；停用超過一個月，重新使用前。

　　檢查項目：各桿件安裝，連墻件、支撐設置，門洞構造是否符合方案和交底要求；地基是否積水，立柱是否懸空；扣件螺栓是否松動（扣件螺栓的擰緊力矩值為40～65N·m，用力矩扳手檢查）；立柱垂直度是否滿足要求（立柱全高偏差±100mm）?？v向水平桿高差是否滿足要求（一根桿兩端±20mm,同跨內、外縱向水平桿高差±10mm）；主節點處各扣件距主節點的距離，各桿件對接、搭接要求是否符合方案及交底要求；操作層上的施工荷載是否符合要求（小于270kg/m2），使用或搭設中有無顯著變形；有無隨意拆除架子構件，挪、借作它用情況（特別注意不得懸掛起重設備）。

　　檢查人員:驗收時由項目部安質、技術、施工三方驗收，日常檢查主要由安全員負責。

　　使用時的注意事項：架子上的施工荷載不得超過270kg/m2，不得集中多人搬運重物；禁止重物撞擊架體，較重物體要輕放，不得沖擊架子；架子上不得堆放零散物件，以免墜物傷人；使用中不得隨意拆

除架體桿件和連墻件；不得在六級以上大風天、雷雨、雪天使用。

　　4雙排扣件式鋼管腳手架設計驗算內容及施工

　　本設計計算主要依據行業標準《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20**、J84-20**）和《建筑施工腳手架手冊》（中國建筑工業出版社）。

　　4．1計算說明

　　本腳手架驗算包括桿件驗算、抗風荷載驗算、穩定性驗算三部分，所采用的公式及驗算步驟根據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20**、J84-20**）進行取用。有關構造參數如下：

　　搭設參數為：搭設高度30.80m。立桿間距1.5m，排距1.1m，大橫桿步距1.8m，小橫桿間距0.5m，距結構外邊沿0.3-0.5m。

　　剪刀撐設在腳手架外側，與地面夾角為60°，寬度6m，沿腳手架全高連續設置；橫向支撐（橫向剪刀撐）每隔15m沿腳手架全高設置一道。

　　腳手架連墻點采用剛性和柔性相結合連接，連墻點橫向間距三跨，縱向間距二步。

　　4．2

　　腳手架驗算內容：

　　桿件驗算：

　　小橫桿的抗彎、抗剪，

　　大橫桿的抗彎、抗剪，扣件抗滑承載離驗算；

　　立桿的驗算考慮風載組合；

　　通過以上各桿件的驗算設計桿件的搭接尺寸并滿足腳手架的搭設規范，保證腳手架的安全。

　　5腳手架安全防護裝置

　　腳手架在施工樓面四周腳手跑道必須滿鋪鋼笆片，鋼笆片用12#鐵絲同大橫桿綁扎牢固，腳手架內排立桿與墻面之間鋪設通長安全隔離七夾板或安全網。

　　腳手架外側滿鋪密目式防火安全網，并在外立桿里側設置1.2m高的防護欄桿。

　　腳手架在3層搭設平架，平架應外高內低，與水平面成15°角，伸出外立桿2.5m，斜桿與橫桿均用Φ48×3.5鋼管搭設，上鋪密目式安全網，用16號鐵絲與橫桿綁扎牢固。

　　腳手架防雷措施，將建筑物上的避雷針引出與各段腳手架承載裝置的四角焊接，接地電阻不大于10歐姆。

　　6腳手架搭設的技術要求及允許偏差

　　表4-1-16

　　序號項目技術要求允許偏差（mm）

　　1地基基礎表面硬化地面

　　地基土質符合技術要求

　　排水不積水

　　墊板不晃動

　　底座不滑動下陷

　　2立桿垂直度：Hma*>30mHma*≤50mmHma*/400-600

　　3間距步距偏差±10mm

　　柱距偏差±30mm

　　排距偏差±10mm

　　4大橫桿高差桿兩端±10mm

　　7腳手架安裝、拆除規定

　　7.1一般規定

　　架子工必須具備國家標準《特種作業人員安全技術考核管理規則》的條件，經過培訓、考核、取得安全操作證并經體檢合格后方可從事腳手架安裝、拆除作業。

　　腳手架安裝前，架子工應熟悉圖紙，熟悉現場具體情況，了解技術交底意圖和施工操作方法，并將符合要求的鋼管、扣件等材料運至現場，分類存放，搭設前清除障礙物，搭設范圍內基礎土方必須分層夯實平整，并作好排水溝。

　　腳手架拆除前，腳手架上的材料、雜物等應清理干凈，拆除前下通知單，架子工應了解拆除技術交底意圖和操作方法，拆除范圍內的護欄和警示牌應設置完備。

　　架子工作業時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，嚴禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業，工具及零件應放在工具包內，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業下方不準站人，架子工不準在腳手架上打鬧、嬉笑。

　　凡遭遇六級以上大風或下雨天氣時，不得進行作業，雨后作業應待腳手架上雨水吹干后進行，防止滑落。

　　在靠近電源處拆除腳手架時，必須將電源先切斷或嚴密防護，必要時變更位置后方可進行作業，不允許將電源線拉在腳手架上，以防止漏電傷人。

　　不在腳手架上附裝機械設備，懸挑平臺拉攬風繩及搭（接）卸料槽（斗）等。

　　7．2搭設規定

　　搭設雙排腳手架，先立里排立桿，后立外排立桿，立桿的垂直偏差不得大于1/200架高，相鄰兩根立桿接頭錯開500mm，并不在同一步距內。大橫桿架設在立桿內側，同一水平面的內外大橫桿接頭錯開一跨距。大橫桿水平偏差控制在50mm內。

　　小橫桿垂直置于大橫桿之下，用扣件與立桿緊固連接，小橫桿伸出大橫桿之外，不應小于100mm，靠近一面，距離100-150mm，小橫桿應水平、不得內高外低。

　　剪刀撐的位置從腳手架兩端開始連續設置，豎向全高。剪刀撐的斜桿設在立桿的外側，與大橫桿成45°-60°夾角。

　　為保證架子的穩定性，搭設剪刀撐時，將斜桿間隔的扣在立桿上和小橫桿的伸出部分上。

　　用對接扣件連接大橫桿時，扣件的開口應朝向架子的內側，螺栓朝上、以防雨水進入。用十字扣件時，開口不得朝下，以確保安全，在安裝扣件時，必須將

　　扣件放端正后再擰緊螺栓，擰緊螺栓時，用力要適當，一般控制在40-50n·m。

　　腳手架鋼笆片在操作層上應滿鋪、鋪穩，兩邊用12號鉛絲綁扎在大橫桿上，防止滑動，嚴禁在護身桿外側鋪設站人鋼笆片。

　　操作層腳手架設置欄桿與擋腳板，欄桿高度不低于1.2m，擋腳板用七合板制成，高度不低于200mm。

　　搭設腳手架必須嚴格按照規范要求選用材料，對于壓扁、彎曲、銹蝕和有裂縫的鋼管及不合格的構件，嚴禁使用。

　　反拉鋼絲繩要求保證通順，不得因被其它鋼管等部件阻擋，而形成折線形狀，調節花籃螺栓，使其松緊適度，受力明確。

　　檢查驗收，懸挑架安裝完畢后，要進行全面綜合的檢查驗收、簽證，對所有節點還要進行復擰收緊，扣件螺栓扭力矩不得小于40n·m，并不大于65n·m，及時用彩色粉筆做出標記，確保一個不漏。

　　為了安全防火，在每兩層上人跑道及建筑物對角處，各設置一個滅火器。

　　7．3拆除規定：

　　拆除前，通知有關協作部門進行全面檢查，要保證架體上的建筑物外裝修飾面和吊頂全部施工完畢，驗收合格，形成共識、會簽拆除通知單后方可進行拆除作業。

　　再次全面檢查架體上的扣件連接點，根據檢查結構，對于后拆的松動桿件、扣件等進行加固，以保證拆除過程中的安全。

　　清理架體上的雜物及多余的腳手板、鋼管等建筑材料，包括各種拆除下來的材料，均集中在上料平臺上及時用塔吊運送到制定地點，嚴禁拋擲。

　　每拆除一步架后，都要配合裝修對，割除凸出墻面的預埋鐵件，完善裝修的未了事宜，驗收合格后，方可進行下一道工序的拆除。

　　拆除腳手架安裝先上后下的順序進行，即后安裝的先拆，先安裝的后拆。

　　拆除腳手架，有專人指揮，上下呼應，左右協作，擋擰開與另一人有關的扣件時，應提醒堆放。拆除下來的各部件應用滑輪或繩索運送到指定位置，不得從高空向下拋擲。

　　腳手架拆除過程中，不中途換人，如必須換人，則應該在安全技術交底中交代清楚。

　　8腳手架的使用與保護

　　腳手架使用中必須經常檢查，清除架子上的雜物，嚴禁在架子上堆積過多的施工材料，或多人擠在一起，以免架子發生超載，造成事故。

　　腳手架上施工材料應隨用隨運，施工荷載不得大于270KN/m2。使用的機具、材料等盡量放在腳手架里側，以減小傾覆力矩。

　　施工過程中，派專人負責經常檢查腳手架，如發現連接部件有松動、位移等現象時，應及時采取加固措施。

　　9安全文明施工

　　對圍護安全網、外挑安全網、外側擋板和接地防雷等安全設施進行檢查，保證這些安全設施完整、牢固，能正常發揮安全作用。

　　腳手架的開口、斷口和出入口進行重點檢查，嚴格限制腳手架承載情況，不得超過設計荷載。

　　擋板應每隔一步圍護一圈，放在圍護密目網外側，刷紅白油漆間距各600控制使用荷載，確保足夠的安全設備。嚴禁利用腳手架吊運重物、作業人員架子上攀登、推車在架子上跑動、在腳手架上拉接吊裝纜繩、任意拆除腳手架部件和連墻附件。

　　六級以上大風、大霧、大雨暫停腳手架作業。

篇2：Xuantiao腳手架工程施工方案

　　
　　1.編制依據
　　1.1施工圖紙
　　冀唐老年公寓工程建筑、結構圖紙。
　　1.2主要規程、規范
　　1.2.1《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ130-20**）
　　1.2.2《建筑施工高處作業安全技術規范》（JGJ80－91）
　　1.2.3《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59－99）
　　1.2.4《建筑結構荷載規范》（GB50009－20**）
　　1.3施工組織設計
　　《唐山冀唐老年公寓工程施工組織設計》
　　1.4參考文獻
　　1.4.1建筑施工手冊》（第四版）
　　1.4.2《簡明施工計算手冊》（第三版）
　　1.4.3《建筑施工腳手架實用手冊》
　　1.4.4《建筑施工安全設施計算書編制范例》
　　2.腳手架工程概況
　　本工程建筑高度40.1m（局部60.3m），由于高層建筑地下車庫基礎埋置較深，考慮地下室施工結束、模板拆除、砼養護、防水層施工需一定時間，在此期間上部結構需要連續施工，故腳手搭設需分段進行：地下室部分施工腳手架采用雙立桿落地式鋼管扣件腳手架；地面以上部分采用懸挑式，分兩次搭設。
　　3.施工準備
　　腳手架搭設前，應做好以下準備工作：
　　3.1項目部施工員應熟悉圖紙，了解建筑物立面構造情況，按專項施工方案的要求，向架子作業班人員和使用人員進行安全技術交底。
　　3.2施工前必須對進場的鋼管、扣件、腳手片、密目安全網、型鋼材料進行檢查驗收，不合格的構配件不得使用，經檢查合格的構配件應按品種規格分類，堆放整齊，堆放場地不得有積水。
　　3.3清除地面雜物，平整場地，排水暢通。
　　3.4桿件落地處應按要求放置墊塊。
　　4.材料要求
　　4.1鋼管
　　4.1.1新鋼管的檢查應符合下列規定：
　　鋼管應有產品質量合格證；應有質量檢驗報告，鋼管材質檢驗方法應符合現行國家標準《金屬拉伸試驗方法》(GB/T288)的有關規定；鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管、鋼腳手板外徑、壁厚、端面等的偏差應分別符合下列規定：鋼管必須涂防銹漆；立桿、橫桿噴涂黃色油漆，陽角立桿、剪刀撐噴涂紅白相間油漆。
　　鋼管、鋼腳手板材料尺寸允許偏差表
　　序號項目允許偏差
　　Δ（mm）檢查工具
　　1焊接鋼管尺寸外徑-0.5游標卡尺
　　壁厚-0.5
　　2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺
　　3鋼管外表面銹蝕深度≤0.5游標卡尺
　　4鋼管
　　彎曲各種桿件鋼管端部彎曲
　　l≤1.5m≤5
　　立桿
　　鋼管彎曲3m＜l≤4m≤12
　　4m＜l≤6.5m≤20
　　水平桿，斜桿的鋼管彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺
　　5沖壓腳手板板撓曲l≤4m≤12
　　板面扭曲
　?。ㄈ我唤锹N起）≤5
　　4.1.2.舊鋼管的檢查應符合下列要求
　　表面銹蝕深度應符合上表第3項的規定。用于本工程的舊鋼管應在進入工地時進行檢查，在使用過程中每年檢查不少于一次。檢查時應在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷，取樣檢查，銹蝕深度超過規定值時，不得使用；鋼管彎曲變形應符合上表第4項的規定；鋼管采用外徑48mm，壁厚3.0mm的高頻焊接鋼管。嚴重銹蝕、彎曲、壓扁、有裂縫的鋼管嚴禁使用；為了方便操作用于架子的單根鋼管的最大質量不應大于25kg。
　　4.2扣件
　　4.2.1扣件應采用可鍛鑄鐵制作的保件，其質量符合現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規定；新扣件應有生產許可證、法定檢測單位的檢測報告和產品質量合格證。當對扣件質量有懷疑時，應按現行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831）規定抽樣檢測；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換；新舊扣件均應進行防銹處理。
　　4.3腳手板
　　竹笆片腳手板采用木板，腳手板與鋼管連接應用鍍鋅鉛絲箍繞2～3圈。
　　4.4安全網
　　安全網分平網和立網兩種，平網采用錦綸材料制成，立網采用密目安全網（藍色），安全網出廠前，必須有國家指定的監督檢測部門批量驗證和檢驗員檢驗合格證。安全網在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網必須經過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網嚴禁使用。
　　5.構造要求及措施
　　5.1地基處理
　　本工程基礎基坑內土層表面均采用C15素混凝土墊層硬化，厚度不小于100mm。墊層上、腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm，布設平穩，不得懸空。腳手架立桿外設置環通的排水溝，并設置集水井。
　　5.2立桿
　　落地腳手架及懸挑腳手架懸挑梁以上均采用雙排單立桿。立桿與縱向水平桿采用直角扣件連接，接頭交錯布置，兩相鄰立桿接頭避免出現在同步同跨內，并在高度方向錯開距離不小于50cm，各接頭中心距主節點（立桿與縱向水平桿相交處）距離不大于60cm。立桿與立桿采用對接扣件連接，接頭位置距離主節點不超過1/3步距。
　　落地腳手架立桿底部設置墊板，厚度不小于50mm。懸挑腳手架立桿底部立于懸挑槽鋼上，槽鋼上表面立桿位置焊接直徑25mm的鋼筋，長度200mm，腳手架搭設時，立桿套住鋼筋。
　　5.3縱向水平桿
　　縱向水平桿置于小橫桿之上，在立桿的內側，采用直角扣件與立桿扣緊，其長度大于三跨，同一步縱向水平桿四周交圈。腳手架立桿橫距1m寬度范圍內共設置4根縱向水平桿，兩側的縱向水平桿直接用扣件連接到立桿，中間的縱向水平桿均勻布置?？v向水平桿采用對接扣件連接，接頭交錯布置，接頭不在同步、同跨內，相鄰接頭水平距離不小于50cm，各接頭與立桿距離不大于50cm。
　　5.4小橫桿
　　每根立桿與縱向水平桿相交連接處必須設置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在立桿上，該桿軸線偏離主節點距離不大于15cm，小橫桿間距應與立桿縱距相同，根據作業層腳手板搭設需要，在兩縱向水平桿之間等距離設置2根橫桿。小橫桿伸出外排縱向水平桿邊緣距離不小于10cm，伸出里排縱向水平桿25cm，距結構外邊緣10cm。上、下小橫桿在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。
　　5.5縱、橫向掃地桿
　　縱向掃地桿采用直角扣件固定在距離底座下皮20cm處的立桿上，橫向掃地桿緊靠縱向掃地桿下方用直角扣件固定在立桿上，立桿底座存在高差處，將高處縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定。
　　5.6剪刀撐
　　本腳手架斜撐采用縱向剪刀撐與橫向斜撐相結合的方式，隨立桿縱橫向水平桿同步搭設，用通長剪刀撐沿架高連續布置。剪刀撐每5步6跨設置一道，斜桿與地面夾角在45º～60º之間，斜桿相交點處于同一條直線上，沿架高連續布置，相交的兩根剪刀撐一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉扣件固定，并在中間增加2～4個扣結點，所有固定點距主節點距離不大于15cm，最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30cm以內。剪刀撐的桿件連接采用搭結，搭結長度不小于1m，并用至少2個旋轉扣件固定，端部扣件距桿端凈距離不小于10cm。局部腳手架與其他部位腳手架錯層處在腳手架里外排立桿之間上下連續布置橫向斜撐，在同節內，由底層至頂層呈“Z”字型，斜桿采用旋轉扣件固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。
　　5.7腳手板
　　每個作業層上滿鋪一層腳手板，并設置安全網及防護欄桿。腳手板放置在橫向水平桿上，四角用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲箍繞2～3圈固定牢固，防止顛覆。腳手板鋪設時，應平鋪、滿鋪、鋪穩，接縫處對接平鋪，靠墻一側腳手板離墻距離不大于15cm，拐角處兩個方向的腳手板應重疊放置，避免出現探頭及空擋現象。
　　5.8連墻件
　　連墻件采用剛性連接，垂直間距為3.6m（兩步架高），水平間距4.2m，連墻桿與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件，在結構每一外框架柱處沿一組雙桿箍柱式拉桿，與框架柱拉結，在樓板上兩框架柱間距結構外皮0.4m處，預埋φ48×3mm鋼管，鋼管與腳手架立桿可靠拉結。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置，與架體和結構面垂直，并盡量靠近主節點（與主節點距離不大于30cm），連墻桿伸出扣件的距離大于10cm，底部第一根縱向水平桿開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。連墻桿連接均采用雙扣件。
　　5.9懸挑槽鋼梁
　　懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁，前部焊接一個同規格的槽鋼并再前端每個角部上下焊接兩個長為0.6米的L3角鋼使角部變為三角形從而使整個槽鋼變為一體，以便于裝拆。槽鋼梁所在層預埋φ14鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。將槽鋼在以樓板邊緣為中心焊接6mm厚長為0.6米的鐵板作為加勁肋使該處槽鋼變為方管形式，要求焊縫必須滿焊。
　　5.10防護設施
　　腳手架滿掛全封閉式密目安全網，密目安全網規格1.8m×6.0m，用直徑1.2mm的鍍鋅鐵絲綁扎在縱向水平桿外立桿內側。
　　6.懸挑腳手架及卸料平臺搭設工藝
　　6.1懸挑腳手架搭設工藝
　　懸挑腳手架的斜向鋼管與滿堂紅腳手架的水平桿連接，并在連接處設置一道水平桿并用扣件連接牢固，上部與梁底的水平桿連接，保證梁變至外圍腳手架立桿1.2m，以保證工作面。該梁底水平桿里側至少與滿堂紅腳手架的兩個立桿相連，外側滿鋪腳手板。斜桿間距與滿堂紅腳手架的立桿間距相同。具體搭設如圖：
　　在有剪力墻的地方搭設外圍腳手架如圖所示：
　　6.2卸料平臺搭設工藝
　　卸料平臺懸挑槽鋼梁采用[10槽鋼作為角部懸挑槽鋼梁。槽鋼梁所在層預埋φ12鋼筋，后部設置三道，前部設置兩道，鋼筋地錨距槽鋼端部100mm～200mm。卸料平臺下按間距1000設置四道斜撐，斜撐前端加設一道水平管以撐住懸挑鋼梁。鋼梁上端鋪設間距1m的雙向鋼管網片，其中橫向鋼管在上部，并要求每側至少從鋼梁懸挑出200mm，并在其上設置1500mm立管作為臨邊防護。在橫向鋼管上滿鋪腳手板以構成卸料平臺。嚴禁在鋼梁上焊接鋼管作為圍護以保證截面不被減小。卸料平臺堆放材料不得超過一噸。具體搭設如圖(上為平面，下為里面)：
　　7.質量保證體系
　　滿足本交底及規范和監理的要求。
　　7.1構配件允許偏差
　　見本方案第4章材料要求部分。
　　7.2腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法
　　見表7.1。
　　7.3扣件擰緊抽樣檢查數目及質量判定標準
　　見表7.2。
　　8.安全施工技術措施
　　8.1材質及其使用的安全技術措施
　　8.1.1扣件的緊固程度40～50Nm，不大于65Nm，對接扣件的抗拉承載力為3kN?？奂下菟ū３诌m當的擰緊程度。對接扣件安裝時其開口應向內，以防雨水進入，直角扣件安裝時開口不得向下，以保證安全。
　　8.1.2各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm。
　　8.1.3鋼管有嚴重銹蝕、壓扁或裂紋的不得使用。
　　8.1.4禁止使用有脆裂、變形、滑絲等現象的扣件。
　　8.1.5外腳手架嚴禁使用竹、木腳手或鋼竹、鋼木混搭，禁止扣件、繩索、鐵絲、塑料等混用。
　　8.1.6嚴禁使用非48mm外徑的鋼管。
　　表7.1腳手架搭設允許偏差表
　　項次項目技術要求允許偏差
　?。╩m）示意圖檢查方法
　　與工具
　　1間距步距
　　縱距
　　橫距±20
　　±50
　　±20鋼卷尺
　　2縱向水平桿高差一根桿的兩端±20水平儀或水平尺
　　同跨內兩根縱向水平桿高差±10
　　3雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm－50鋼卷尺
　　表7.2扣件擰緊樣檢查數量及質量判定標準表
　　項次檢查項目安裝扣件
　　數量（個）抽檢數量
　?。▊€）允許的不合格數
　　1連接立桿與縱（橫）水平桿或剪刀撐的扣件，接長立桿、縱向水平桿或剪刀撐的扣件1201～320**05
　　2連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節點）1201～320**010
　　8.2腳手架搭設的安全技術措施
　　8.2.1搭設過程中，劃出工作標志區，禁止行人進入改區域，統一指揮、上下呼應、動作協調，嚴禁在無人指揮時作業。當解開與他人有關的結扣時，必須告知對方，并得到對方允許，防止墜落傷人。
　　8.2.2開始搭設立桿時，每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩定后，方可根據情況拆除。
　　8.2.3腳手架及時與結構拉結或采用臨時支撐，確保搭設過程安全，未完成腳手架在每天收工前進行檢查，確保架子穩定。
　　8.2.4腳手架搭設過程中，應由安全員、架子班長等進行檢查、驗收和簽證。每兩步驗收一次，達到設計施工要求并驗收合格后掛合格牌。
　　8.3腳手架上施工作業的安全技術措施
　　8.3.1結構外腳手架每搭設完畢一層，由項目部安全員驗收，驗收合格后方可使用。任何個人、班組長，未經同意，不得任意拆除腳手架部件。
　　8.3.2嚴格控制施工荷載，竹笆片腳手板上不得集中堆放材料等，施工荷載不得大于3kN/m2，確保安全儲備。
　　8.3.3結構施工時不允許多層同時作業，懸挑架同時作業層數不超過一層。
　　8.3.5各作業層之間設置可靠的防護柵欄，防止墜落物體傷人。
　　8.3.6禁止攀爬腳手架。
　　8.3.7定期檢查腳手架，發現問題和隱患，在施工作業前及時整改加固，腳手架達到堅固穩定，確保施工安全。
　　8.4腳手架拆除的安全技術措施
　　8.4.1腳手架拆除前，全面檢查待拆的腳手架，根據檢查結果，擬定作業計劃，并報批、進行技術交底后方可作業。
　　8.4.2架體拆除以前，必須查看施工現場環境，包括架空線路、外腳手架、地面的設施等各類障礙物、地錨、連墻桿及被拆除架體各吊點、附件、電氣裝置情況，凡能提前拆除的盡量提前拆除。
　　8.4.3拆除腳手架時應劃分作業區，周圍設繩綁圍欄并豎立警戒標志，地面應設專人指揮，并禁止非作業人員進入。
　　8.4.4拆除時要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一人有關的結扣時，應先通知對方，并得到對方同意，以防墜落。
　　8.4.5拆除腳手架過程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚方可離開。
　　8.4.6拆除過程中，每天收工前，對腳手架進行檢查，不留下隱患。
　　8.4.7拆除腳手架過程中，不得碰撞腳手架附近電源線，防止觸電事故的發生。
　　8.4.8所有桿件和扣件在拆除時分離，不準在桿件上附扣件或將連接的兩桿送到地面。
　　8.4.9所有腳手板應自外向里豎立搬運，以防腳手板和雜物從高出墜落傷人。
　　8.4.10拆下的零配件裝入容器內，用吊籃吊下，拆下的鋼管要綁扎牢固，雙點起吊，嚴禁從高空直接拋擲。
　　9.文明施工要求
　　9.1進入施工現場的人員必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶，穿防滑鞋，現場嚴禁吸煙。
　　9.2進入施工現場的人員要愛護施工現場的各種綠化設施和標識牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木，不得隨意移除標識牌。
　　9.3嚴禁酗酒人員作業，施工操作時要求精力集中，禁止在作業時嬉鬧。
　　9.4腳手架搭設人員必須是持有上崗證的專業架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可進行作業，凡患有高血壓、貧血癥、心臟病及其他不適于高空作業者，一律不得上架操作。
　　9.5上架作業人員上下均應走人行梯道，不準攀爬腳手架。
　　9.6護身欄桿、腳手板、擋腳板、密目安全網等影響作業班組安裝模板時，如需拆改必須由架子工操作，任何其他工種不得隨意拆改。
　　9.7腳手架驗收合格后，任何人不得擅自拆改，如局部需拆改，必須經技術部同意并由架子工操作。
　　9.8不準利用腳手架吊運重物，作業人員不得攀爬腳手架上下作業面，不準在腳手架上推車走動，塔吊起吊物體時不得碰撞、拖動腳手架。
　　9.9不得將模板支撐、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。
　　9.10任何作業人員不得隨意拆動腳手架的所有拉結點、腳手板、扣件、綁扎扣等腳手架部件。
　　9.11拆除腳手架時，若需使用電焊氣割時，要派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。
　　9.12腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發現桿件變形嚴重、防護不全、拉結松動等問題時要及時解決。
　　9.13保證腳手架的整體性，不得與井架、人貨電梯等一并拉結，不得截斷架體。
　　9.14施工人員嚴禁拋擲桿件、物料、扣件等物品，材料、工具用滑輪繩索運輸，不得亂扔。
　　9.15使用的工具要放置于工具袋內，防止掉落傷人，登高作業要穿防滑鞋，袖口、褲口要扎緊。
　　9.16腳手架堆放做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格的領料、退料手續。
　　9.17施工人員做到活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。
　　9.18運輸至地面的材料應該按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲等集中回收處理。隨時整理、檢查、按品種、分規格堆放整齊，妥善保管。
　　9.19大雪、大霧、大雨及六級以上大風天氣停止腳手架作業，冬季、雨季施工要經常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等，若有應隨時清掃，并采取防滑措施。
　　

篇3：外腳手架施工方案

　　
　　外腳手架施工方案
　　一、工程概況：
　　本工程為高層商住樓，主樓地下一層，地上十八層，總高度為63米，外腳手架采用鋼管懸挑架分段搭設，從二層板面開始搭設型鋼懸挑架。一段搭設五層，共八步架。
　　懸挑腳手架簡介：扣件式鋼管腳手架是為適應高層建筑的需要做到簡單輕便、裝拆容易、多次周轉、節約材料、方便操作、牢固穩定，在設計荷載下使用不變形、不傾晃，滿足正常施工操作、人員行走、材料堆放的要求。該項技術已在許多地區高層建筑施工中普遍使用，為達到安全使用等目的，特編制本施工方案。
　　二、材料質量要求：
　?、盘艏懿捎谩?2a型槽鋼，質量必須滿足現行型鋼技術規定。
　?、其摴懿捎忙?8×3.5焊接鋼管，質量必須滿足現行鋼管技術規定標注[GB-700-SS，3#鎮靜鋼]，不得使用銹蝕嚴重（斑點、剝皮）、彎曲、開裂的鋼管?？奂捎每慑戣T鐵制造的標準機件：其機械性能符合（GB-978-67）規定KT33-S技術標準?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）采用材料符合《碳素結構鋼》（GB700-79）中A3規定：
　　扣件不能有裂紋、氣孔、疏松、砂眼、夾灰等鑄造缺陷，鋼管和扣件均必須有出廠合格證及檢驗單，扣件與鋼管的吻合面要接觸良好，螺栓不得滑絲，夾緊鋼管時，開口處最大距離小于6mm，必要時進行抗滑移試驗。
　?、悄_手板選用竹笆板，規格為1200mm×1000mm，不得使用腐爛、散邊或破損嚴重的竹笆。
　?、劝踩W：欄桿圍網選用合格的聚氯乙烯編織的1.8×6m的密目式安全立網，安全網應為不小于2000目/100cm2的密目式綠色圍護立網。
　　三、扣件式鋼管懸挑腳手架搭設：
　?、艞U件搭設順序：按平面布置預留→設置挑桿→縱向水平大橫桿→設立斜支撐→布置立桿→扶手水平桿→……
　?、颇_手架搭設在建筑物的第二層，將外架橫檔（即小橫桿）伸入樓層內，再設置挑桿與上一層水平拉桿連接上，并在架底往上設置拉桿，共同承受此一挑架體的重量。
　?、强奂菟古ち?0N.m以上，但不大于65N.m，扣件抗滑荷載7KN。
　?、壤瓧U不設接頭，與樓層預埋件必須有交叉點。
　?、闪U縱向間距1.5m，橫向間距1.0m，步距1.8m。連墻桿橫向每隔三跨，豎向每隔兩步布置一根。
　?、室⒁饧荏w懸挑部分的水平及垂直度，防止架體變形扭轉及架體中部下垂和外傾。
　?、丝v向水平桿設置于小橫桿之上，在立桿的內側，并采用十字扣件與立桿相扣。
　?、炭v向水平桿采用對接扣件，接頭不能在同跨內，相鄰接頭應錯開500mm以上。如采用旋轉扣件時，應使用3個扣件對接?？v向水平桿步高1.8m，設4道縱向水平桿。架子的外側應設1.2m高的防護欄桿，操作層設置18cm高擋腳板。
　?、兔恳恢鞴濣c處必須設一根橫向水平桿，并采用十字扣件扣在立柱上；每一個小橫桿處的縱向桿必須使用十字扣件。
　?。?0）本方案所采用的主笆腳手板一般鋪設兩層，上層為防護層，鋪設好后四角應用14#的鐵絲扎牢。
　?。?1）腳手架在兩端頭或直線距離不大于15m處設置剪刀撐，每道剪刀撐跨立桿3～5根。斜角與地面成45°～60°的夾角。所有扣件一律采用旋轉扣件，并扣在立柱上。
　?。?2）腳手架內立桿與建筑物的間距為300mm，故此處應用木板封閉。立面圍護采用密目安全網，并用網繩與大橫桿綁扎牢固。
　?。?3）腳手架在搭設時，應高出施工層1.2m～1.8m。
　?。?4）應在腳手架作業層下部設一道水平網防護層，防止作業層有人或物墜落。
　　四、腳手架的驗收：
　?、偶茏哟钤O完畢，在投入使用前，應逐層由工程負責人（項目經理），架子班組和專職安檢人員以及有關專業人員一起組織驗收時，驗收時，必須有主管審批架子施工方案一級的技術和安全部門參加，并填寫驗收單。
　?、乞炇諘r，要檢查架子所使用的材料、配件、工具是否符合現行國家和部頒標準。
　　A、架子的布置，立桿和大、小橫桿間距。
　　B、架子的搭設。
　　C、連墻點是否安全可靠；剪刀撐、斜撐是否符合要求。
　　D、架子的安全防護必須有效；綁扎緊程度應符合要求。
　　E、腳手板鋪設應符合要求。
　　五、腳手架的拆除：
　?、偶茏硬鸪龝r應劃分作業區，周圍設圍欄或豎立警戒標志地面設有專人指揮，嚴禁非作業人員入內。
　?、撇鸪母呖兆鳂I人員，必須戴安全帽、系安全帶、穿軟底鞋。
　?、遣鸪樞蜃裱缮隙?、先搭后拆的原則。即先拆欄桿、腳手板、剪刀撐，后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清的原則進行，嚴禁上下同時進行拆除作業。
　?、炔鹆U時，應先抱住立桿再拆開最后兩個扣，拆除大橫桿，斜撐、剪刀撐時，應先拆中間扣，然后托住中間，再解端頭扣。
　?、蛇B墻點應隨拆除進度逐層拆除。
　?、什鸪龝r要統一指揮，上下呼應，動作協調，當解開與另一個人有關的結扣時，應先通知另一方，以防墜落。
　?、瞬鸪龝r不應碰壞門窗、玻璃、落水管、房檐瓦片、地下明溝等物。
　?、滩鹣碌牟牧蠎逊懦啥?，并應按指定的地點，隨拆隨運，用塔吊吊運，嚴禁拋擲。運至地分類堆放，當天拆當天清。
　?、驮诓鸪^程中，不得中途換人，如必須換人時，應將拆除情況交代清楚后方可離開。
　　六、腳手架安全管理：
　?、拍_手架搭設人員必須是經過國家現行標準《特種作業人員安全技術考核管理規定》考核合格的專業架子工，上崗人員應定期體檢，體檢合格后才發上崗證。
　?、拼钤O腳手架的人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。
　?、怯身椖考夹g負責人組織架子工長、安全員對使用架子的有關工種、班組長、工人骨干進行使用標準安全防護、日常檢查維護的技術交底，讓人人都知道，時刻注意遵守。
　?、燃茏由系氖┕と藬?，堆放材料要按設計要求控制，不得將結構施工荷載傳遞到架子上，不得將短小模板、鋼筋、扣件放在架上，更不能將室內建筑垃圾倒到架上，不準在架上另設懸掛物體，嚴禁向架上或架外拋擲物品。
　?、杉茏釉谥黧w施工時可鋪設三層腳手板，裝飾時各層滿鋪，上下同時作業不得多于兩步，安全網、腳手板要扎牢，不準隨意拆動，如須拆動必須經技術負責人批準，由架子工負責處理。
　?、始芄ぜ凹苌喜僮魅藛T，每天上下班前要檢查架子的支撐錨固點是否牢固，發現問題立即處理或報技術負責人解決。架上施工荷載要均勻布置，不得集中一邊，單向偏一受力，并不得超過設計荷載。特別防止外墻、梁拆模時模板突然下落的沖擊力，如須落在架上，必須采取緩沖措施。
　?、思苌纤玫目奂仨毝ㄆ诒ｐB巡查，如有毛病應立即更換。架子的附墻支撐要綁扣在結構物可靠處，不得綁扣在模板支撐上或其他不牢固的位置上。
　?、塘壖耙陨洗箫L或雷雨天氣不準搭設或拆除外架，也不準在架上作業，其他按高層腳手架的操作規程執行。
　　腳手架的計算：
　　腳手架一次搭設五層，共計八步架。架體內排立桿離結構邊距離為300mm，挑架立桿縱距L=1.5m，橫向間距B=1.0m，步高h=1.8m。已知廈門地區基本風壓為0.75KN/m2。腳手板（竹笆腳手板）沿每步滿鋪。
　　1、腳手架外立桿荷載
　?、攀┕ず奢d（按q1=300kg/m2兩層同時作業計算）
　　G1=（B/2）×L×q1×2=0.5×1.5×3000×2=4500N
　?、苹緲嫾軛U配件自重（鋼管理論重力為38.4N/m，扣件重力按10N/個計）
　　G2=（1.8+1.5×4+0.5）×8×38.4+2×8×10=2709.76N
　?、羌舻稉闻浼灾?BR>　　G3=（1.52+1.82）1/2×8×38.4+4×10=759.79N
　?、饶_手板自重
　　G4=1.5×0.5×250×8=1500N
　?、砂踩W自重
　　G5=1.5×1.8×2×8=43.2N
　?、适┕犹吣_板自重（二個施工層）
　　G6=1.5×0.18×2×350=189N
　　由以上得腳手架外立桿荷載為：
　　G外=1.2（G2+G3+G4+G5+G6）+1.4G1
　　=1.2（2709.76+759.79+1500+43.2+189）+1.4×4500=12542.1N
　　2、腳手架內立桿荷載
　?、呕緲嫾軛U配件自重
　　g1=(1.8+1.5×2+0.5)×8×38.4+3×8×10=1868.16N
　?、颇_手板自重（沿每步滿鋪）
　　g2=1.5×0.5×250×8+1.5×0.3×250×8=2400N
　?、鞘┕ず奢d（兩層同時作業）
　　g3=1.5×0.5×3000×2=4500N
　　由以上得腳手架內立桿荷載為：
　　g內=1.2（g1+g2）+1.4g3=11421.79N
　　3、連墻點的計算
　　廈門地面粗糙程度為A類
　　風荷載計算式：Wk=0.7μsμzW0
　　式中W0=0.75，風壓高度變化系數按建筑高度90m取值，查表μz=2.34
　　腳手架的風載體型系數按μs=1.3φ
　　φ=擋風面積/迎風面積=（1.5×3+1.8）×0.05/（1.5×1.8）=0.117
　　則μs=1.3×0.117=0.152故Wk=0.7×0.152×2.34×0.75=0.187
　　連墻桿長度按600mm選取，λ=L/i=600/15.78=38查表得φ=0.906
　　扣件抗滑荷載取8.5KN，由上
　　NI=Nw+NSNw=1.4SwφWK其中NS取值不小于3KN
　　所以：NI-3=1.4SwφWK
　　則Sw=（NI-3）/（1.4φWK）=（8.5-3）/1.4×0.906×0.187=23.2m2
　　連墻點布置為：豎向間距H1=2h=3.6m，水平間距L1=3L=4.5m（即2步3跨）
　　4、腳手架整體穩定性計算
　　按式N/ΦA+MW/W<kf驗算
　　取N=12542.1N因λ=l0/i=μh/i=1.5×1800/15.8=171
　　查表得Φ=0.243
　　MW=1.4qwkh2/10=0.14WkLah2=0.14×0.187×1.5×1.82=0.127KN.m
　　W=5080mm3取k=0.755f=215N/mm2
　　代入上式，有
　　12542.1/0.243×489+127000/5080=130.6N/mm2
　　<kf=0.755×215=162.3N/mm2滿足要求
　　5、挑架各桿件驗算，由圖示幾何尺寸得：
　　θ1=80.54°，θ2=63.43°CDB
　　對B節點，解得NAB=14.02KN
　　對D節點，解得NAD=11.58KN
　　對AB桿：λ=LAB/i=30002+1500215.8=212
　　查表得φ=0.161則φAf=0.161×489×215=16927N
　　=16.93KN>NAB
　　對AD桿：λ=LAD/i=30002+500215.8=192A
　　查表得φ=0.195則φAf=0.195×489×215=20501N
　　=20.5KN>NAD
　　滿足要求，為安全起見，在AB，AD桿中間增加一道拉桿，減小其長細比，增強其穩定性。