大酒店工程的高支撐模板施工技術

　　1.高支模安裝方法及技術措施

　　施工流程：

　　定出軸線及梁位置線，定好水平控制標高

　　梁板門式腳手架安裝

　　架設梁底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上

　　梁底模板及側模板的安裝

　　架設板底木枋龍骨于門式腳手架頂托板上

　　樓面模板安裝

　　梁板鋼筋綁扎

　　梁板混凝土澆筑

　　混凝土養護，達到設計強度的100%

　　拆下門式腳手架可調頂托

　　拆除梁、板模板，清理模板

　　拆除水平拉桿，剪刀撐及門式腳手架

　　2.支撐系統安裝

　　2.1梁模板支撐的門架采用垂直于梁軸線的布置方式，板模板支撐時采用平行于板短軸方向布置，并根據梁底及板底的高度組合拼裝。

　　支頂安裝前，應放出軸線、梁位置線以及樓面的水平標高控制線。安裝第一層門式腳手架后，要調節可調底座來進行調平校直，然后安裝上層門式腳手架，但可調底座調節螺桿伸出長度不宜超過200mm。當安裝高度不足一牝門架高度時，可采用上架和可調托座進行調節。在每往上安裝一榀門架時，門架兩側要安裝剪刀撐，并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。

　　2.2門式腳手架安裝應垂直，上下層門式腳手架應在同一垂直中心線上。門式腳手架安裝宜排列整齊，并在相互垂直的兩個方向有保證其穩定的支撐體系。除門式腳手架剪刀撐（采用ф48×5mm焊接鋼管）必須連接頂外，還必須在門式腳手架層間連接部位以及最上層門式腳手架頂托下端縱橫設ф48×5mm水平鋼拉桿一度，在底部門架下端內外兩側設置通長ф48×5mm掃地桿。水平加固桿應采用扣件與門架立桿扣牢，門架必須牢固地固定支承在鋼筋混凝土地面或墊層上，并在立桿底座下設置木板墊塊。

　　支撐安裝完成后，應認真檢查支架是否牢固，發現問題，應立即整改。

　　梁、板模板的安裝

　　1梁模板的安裝

　　先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線，按設計標高調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調至預定的高度，然后在可調頂托的托板上安裝80×80mm木枋。固定木枋后，在其上安裝梁底龍骨，龍骨采用80×80mm木枋，間距為300mm。龍骨安裝完成后，用膠合板安裝梁底模板，并拉線找平。當梁跨度大于或大于4m時，梁底模板應按要求起拱，起拱高度為全跨長度的1‰~3‰。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。梁底模板安裝后，在安裝側模板、壓腳板及斜撐等。

　　樓面梁板安裝時，對于梁高大于800mm的梁，應配Ф14對拉螺栓，水平間距為400，豎向間距為500。由于梁高度最大的有2.4米，在安裝鋼筋的時候考慮先進行鋼筋的綁扎，完成后封梁側板，兩側沿高度方向加設ф48＠500鋼管后穿對拉螺栓。

　　2樓面模板的安裝

　　通線調整門式腳手架可調頂托的標高，將其調到預定的高度，在可調頂托托板上架設80×80mm木枋（大龍骨），大龍骨固定后建設小龍骨（80×80mm木枋），小龍骨的間距為400mm，然后在小龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時，可從四周鋪起，在中間收口；若為壓旁時，角位模板應通線釘牢。

　　4.高支模安裝質量要求及驗收

　　4.1門式腳手架搭設前，應按《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規范》（JGJ128-2000）、（J43-2000）和施工組織設計的要求向搭設和使用人員做技術和安全交底。

　　4.2對門架、配件、加固件應進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的門架及配件。

　　4.3搭設在混凝土地坪上的腳手架立桿底座下應鋪設墊塊或墊板。

　　4.4配套的門架與配件不得混合使用于同一腳手架中。

　　4.5門架安裝應自一端向另一端延伸，自下而上按步驟架設，并逐層改變架設方向，不得相對進行，以免結合處錯位，難于連接。

　　水平加固桿、剪刀撐安裝應符合構造要求，并與門架的搭設同步進行。

　　水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連接牢固。

　　4.6可調底座、頂托處應采取措施，防止被砂漿、水泥等污物填塞螺紋。

　　4.7模板支撐和門架搭設完畢后應進行檢查驗收，驗收合格后方準使用。

　　4.8泵送混凝土時，應隨澆隨搗，隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口位置。

　　4.9應避免裝卸物料對模板支撐或腳手架產生的偏心、振動和沖擊。

　　交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆除，因施工需要臨時局部拆除時，施工完畢后應立即恢復。

　　4.10門架經工程負責人、質安員等檢查驗證并確認不再需要使用時，方可拆除。

　　4.11拆除時應采用先搭后拆，后搭先拆的施工順序。

　　4.12拆除模板支撐及滿堂紅腳手架時用采用可靠的安全措施，嚴禁高空拋物。

　　高支板拆除

　　4.13拆除模板和支頂時，先將門式腳手架可調頂托松下，用鋼釬撬動模板，使模板卸下，取下模板和木枋，然后拆除水平拉桿、剪刀撐及門式腳手架。模板拆除后，要清理干凈模板面，涂刷脫模劑。

　　5.高支模施工安全保證措施

　　5.1成立以項目經理領導班組，對本工程存在的實際問題做了充分的分析后，決定采用滿堂紅門式腳手架方式建立高支模系統。

　　5.2由質安員為高支模施工現場安全責任人，負責施工全工程的安全工作，用在高支模搭設、拆除和混凝土澆筑前向作業人員進行安全技術交底。

　　5.3支模完畢，經施工主管組織有關人員驗收合格后，方能進行鋼筋綁扎。

　　5.4高支模施工現場作業人員不得從支撐系統上爬下， 應從外排柵進入工作面。

　　5.5支模搭設、拆除和砼澆筑期間，無關人員不得進入支撐底下，并由安全員在現場監護。

　　5.6混凝土澆筑時，安全員專職觀察模板及支撐系統的變化情況，發現異常應立即暫停施工，迅速疏散人員，待排除險情并經施工現場負責人檢查同意后方可復工。

　　5.7高支模搭設示意圖

　　見下圖

篇2：高支撐模板施工工作紀律

　　高支撐模板施工工作紀律

　　現場施工管理人員必須嚴格按照本施工方案進行施工，任何人不得擅自隨意改變施工方法。

　　現場管理人員必須嚴格遵守公司制定的各項規章制度和紀律，服從項目部的管理及工作安排。

　　值班人員應堅守崗位，認真負責，并作好見崗位值班記錄，不得擅自離崗，違者將嚴肅處理，若由于值班人員失職造成嚴重質量問題和其它事故的，將追究責任。

　　換班人員必須作好交接記錄，明確各部位的澆筑時間，杜絕砼澆筑出現施工冷縫。

篇3：梁模板高支撐架構造和施工要求

　　梁模板高支撐架的構造和施工要求

　　除了要遵守《扣件架規范》的相關要求外，還要考慮以下內容

　　1.模板支架的構造要求

　　a.梁板模板高支撐架可以根據設計荷載采用單立桿或雙立桿；

　　b.立桿之間必須按步距滿設雙向水平桿，確保兩方向足夠的設計剛度；

　　c.梁和樓板荷載相差較大時，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

　　2.立桿步距的設計

　　a.當架體構造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設置；

　　b.當中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設置，但變化不要過多；

　　c.高支撐架步距以0.9--1.5m為宜，不宜超過1.5m。

　　3.整體性構造層的設計

　　a.當支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設置整體性單或雙水平加強層；

　　b.單水平加強層可以每4--6米沿水平結構層設置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設置

　　斜桿層數要大于水平框格總數的1/3；

　　c.雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10--15m設置，四周和中部每10--15m設豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結構層；

　　d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設置層）必須設水平加強層。

　　4.剪刀撐的設計

　　a.沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；

　　b.中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔10--15m設置。

　　5.頂部支撐點的設計

　　a.最好在立桿頂部設置支托板，其距離支架頂層橫桿的高度不宜大于400mm；

　　b.頂部支撐點位于頂層橫桿時，應靠近立桿，且不宜大于200mm；

　　c.支撐橫桿與立桿的連接扣件應進行抗滑驗算，當設計荷載N≤12kN時，可用雙扣件；大于12kN時應用頂托方式。

　　6.支撐架搭設的要求

　　a.嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；

　　b.確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規范》的要求；

　　c.確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在45-60N.m，鋼管不能選用已經長期使用發生變形的；

　　d.地基支座的設計要滿足承載力的要求。

　　7.施工使用的要求

　　a.精心設計混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過程中均衡受載，最好采用由中部向兩邊擴展的澆筑方式；

　　b.嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對出現的超過最大荷載要有相應的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

　　c.澆筑過程中，派人檢查支架和支承情況，發現下沉、松動和變形情況及時解決。

　　B、頂板

　　接待中心9m高頂板支撐體系根據4#館14.4m高頂板設計參數施工。

　　后附：施工現場平面布置圖。