管內穿絕緣導線工程技術交底記錄

　　年 月日

　　工程名稱：**小區二期**樓分部工程：配管及管內穿線工程

　　分項工程名稱：管內穿絕緣導線工程

　　交底內容

　　一、材料要求：

　　1）絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。

　　2）鍍鋅絲或鋼絲：應順直無背扣，扭接等現象，并具有相應的機械拉力。

　　3）護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。

　　4）螺旋接線鈕，應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

　　5）LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數為難27%以上，適用于鋁導線2.5mm、4m㎡兩種結頭壓接，分為黃白紅、綠藍五種顏色，可根據導線截面和根數選擇使用鋁導線用綠藍；銅鋁用黃、白、紅）。

　　6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應采用與導線材質，規格相應的套管。

　　7）接線端子（接線鼻），應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。

　　8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。

　　2、主要機具

　?。?）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。

　?。?）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。

　?。?）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。

　　3、作業條件

　　1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。

　　2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。

　　4、操作工藝：

　　1）工藝流程：

　　選擇導線--掃管--穿帶線--放線與斷線--導線與帶線的綁扎--管口帶護口--導線連接 --線路絕緣搖測

　　2）選擇導線：

　　a、應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。

　　b、相線，中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠相間的導線為保護地線。

　　3）清掃管路：

　?、偾鍜吖苈返哪康氖乔鍜吖苈分械幕覊m，泥水等到雜物。

　?、谇鍜吖苈返姆椒ǎ簩⒉紬l兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

　　4）穿帶線：

　?、俅Ь€目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計要求。

　?、诖Ь€的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應留置10~15cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。

　?、鄞Ь€受阻時，應用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

　　5）放線及斷線：

　　a、前應根據施工圖導線的規格，型號進行核對；放線時導線應置于放線架或放線車上。

　　b、斷線，剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。

　?。?）接線盒，開關盒，插座盒及燈頭盒內的預留長度為15cm

　?。?）配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的確良1/2

　?。?）出戶導線的預留長度應為1.5mm

　?。?）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。

　　6）導線與帶線的綁扎：

　?、佼攲Ь€根數較少時例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。

　?、诋攲Ь€根數較多或導線截面較大時可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。

　?、凼拱鹪宇^處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　7）管內穿線：

　?、黉摴埽娋€管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

　?、诋敼苈份^長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

　?、蹆扇舜┚€時，應配合協調，一拉一送。

　?、艽┚€時應注意下列問題：

　?。?）同交流回路的導線必須穿于同一管內。

　?。?）不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。

　?。?）導線在變形縫處，補嘗裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。

　　敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下的導線為30m；截面積為70~95m㎡的導線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導線為18m。

　　8）導線連接：

　?、賹Ь€連接應具備的條件：

　?。?）線接頭不能增加電阻值。

　?。?）受力導線不能降低原機械強度。

　?。?）不能降低原絕緣強度。

　?、趧兿鹘^緣使用工具及方法：

　?。?）剝削絕緣使用工具：

　　由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下的導線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導線周圍轉圈轉圈剝線絕緣層的方法。

　?。?）剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。

　?、蹎涡俱~導線的直線連接：

　?。?）絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。

　?。?）纏卷法：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。

　?。?）十字分支導線連接做法。

　?。?）多芯銅線直接，多芯銅導線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。

　?。?）多芯銅導線分支連接。

　　A纏卷法B單卷法C復卷法

　?。?）銅導線在接線盒內的連接。

　　A單芯線并接頭B不同直徑導線接頭C、LC安全型壓線帽

　　D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

　　(1)套管壓接：

　　(2)導線與平壓式接線柱連接單芯線連接

(3)導線與針孔式接線樁連接

　　9）導線包扎：

　　首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。

　　10）線路檢查及絕緣搖測：

　　5、質量標準：

　　1）保證項目：

　　A、導線的規格型號必須符合設計要求和國家標準的規定。

　　B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。

　　2）基本項目：

　　A、管內穿箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線國家利益牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯。

　　B、保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。

　　3）允許保護：檢查導線截面。

　　6、成品保護：

　　1）穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境清潔。

　　2）使用高登及其它工具時應注意不得碰壞其它設備和門窗，墻面，地面等。

　　3）在接、焊、色全部過程完后，應將導線的接線頭盤入盒、箱內并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。

　　4）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。

　　7、應注意的質量問題。

　　1）在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經不符合等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。

　　2）銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足圈，未按工藝要求連接的接頭應拆除重新連接。

　　3）導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊，夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔凈。

　　4）導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應的刀口。

　　5）多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。

　　6）接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。

　　7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預留長度應取1.2mm為宜。

　　8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。

　　9）LC型壓線帽需注意偽劣產品，即塑料帽氧指數低于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經過鍍銀處理；出現上述現象不得使用，必須

　　上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯不得外露。

　　技術負責人：交底人：接受人：

篇2：管內穿絕緣導線施工工藝

　　管內穿絕緣導線施工工藝

　?。?）、施工準備：

　　A、材料要求：

　　*絕緣導線：導線的型號、規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。

　　*鍍鋅鐵絲或鋼絲：應順直無背扣、扭接等現象，并具有相應的機械拉力。

　　*護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。

　　*螺旋接線鈕：應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

　　*套管：有鋼套管，鋁套管，銅鋁過渡套管三種，選用時應采用與導線材質，規格相應的套管。

　　*接線端子（接線鼻）：應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。

　　*焊錫：由錫、鉛和銻等元素組合的低熔點合金。焊錫制成條狀或絲狀。

　　*焊劑：能清除污物和抑制工件表面氧化物。一般焊接應彩和松香液，將天然松香溶解在酒精中制面乳狀液體，適用于銅及銅合金焊件。

　?。?）、作業條件：

　　配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。

　?。?）、操作工藝：

　　*工藝流程：

　　選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測。

　　*選擇導線：

　　應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。

　　相線，中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠顏色相間的導線為保護地線。

　　*清掃管路：

　　清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。

　　清掃管路的方法：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

　　*穿帶線：

　　穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。

　　穿帶線的方法：

　　◎帶線一般均采用ф1.2～2.0MM的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口聽圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內，在管路的兩端均應留有10～15CM的余量。

　　◎在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。

　　◎穿帶線受阻時，應用兩根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤鉸在一起，然后將帶線拉出。

　　*放線及斷線：

　　放線：

　　◎放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。

　　◎放線時導線應置于放線架或放線車上。

　　斷線：

　　◎接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內導線的預留長度應15C同。

　　◎配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。

　　◎出戶導線的預留長度應為1.5M。

　　*管內穿線：

　　鋼管（電線管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

　　當管路較長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

　　兩人穿穿線時，應配合協調，一拉一送。

　　*導線連接：

　　導線連接應具備的條件：

　　導線接頭不能增加電阻值。

　　受力導線不能降低原機械強度。

　　不能降低原絕緣強度。

　　*線路檢查及絕緣搖測：

　　接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關施工規范及質量驗評標準的規定，不符合規定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。

　?。?）、質量保證：

　　A、保證項目：

　　*導線的規格、型號必須符合設計要求和國家標準的規定。

　　*照明線路的絕緣電阻值不小于0.5MΩ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。

　　檢驗方法普測或檢查絕緣搖測記錄。

　　B、基本項目：

　　*管內穿線：盒、箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當的余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線連接牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯。

　　*保護接地線、中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。

篇3：管內穿絕緣導線工程技術交底記錄

　　管內穿絕緣導線工程技術交底記錄

　　年 月日

　　工程名稱：**小區二期**樓分部工程：配管及管內穿線工程

　　分項工程名稱：管內穿絕緣導線工程

　　交底內容

　　一、材料要求：

　　1）絕緣導線：導線的型號，規格必須符合設計要求，并有產品出廠合格證。

　　2）鍍鋅絲或鋼絲：應順直無背扣，扭接等現象，并具有相應的機械拉力。

　　3）護口：應根據管徑的大小選擇相應規格的護口。

　　4）螺旋接線鈕，應根據導線截面和導線的根數選擇相應型號的加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

　　5）LC型壓線帽：具有阻燃性能氧指數為難27%以上，適用于鋁導線2.5mm、4m㎡兩種結頭壓接，分為黃白紅、綠藍五種顏色，可根據導線截面和根數選擇使用鋁導線用綠藍；銅鋁用黃、白、紅）。

　　6）套管：有銅套管，銅鋁過度套管三種，選用時應采用與導線材質，規格相應的套管。

　　7）接線端子（接線鼻），應根據導線的根數和總截面選擇相應規格的接線端子。

　　8）輔助材料：橡膠（或粘塑料）絕緣帶，黑膠布、滑石粉、布條等。

　　2、主要機具

　?。?）克絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓接鉗、放線架、放線車。

　?。?）電爐、錫鍋、錫斗、錫勺、電烙鐵。

　?。?）一字改錐，十字改錐、電工刀、高登、萬用表、兆歐表。

　　3、作業條件

　　1）配管工程或線槽安裝工程配合土建結構施工完畢。

　　2）配合土建工程頂棚施工配管或線槽安裝完畢。

　　4、操作工藝：

　　1）工藝流程：

　　選擇導線--掃管--穿帶線--放線與斷線--導線與帶線的綁扎--管口帶護口--導線連接 --線路絕緣搖測

　　2）選擇導線：

　　a、應根據設計圖規定選擇導線。進出戶的導線宜使用橡膠絕緣導線。

　　b、相線，中性線及保護地線的顏色應加以區分，用淡藍顏色的導線為中性線，用黃綠相間的導線為保護地線。

　　3）清掃管路：

　?、偾鍜吖苈返哪康氖乔鍜吖苈分械幕覊m，泥水等到雜物。

　?、谇鍜吖苈返姆椒ǎ簩⒉紬l兩面三刀端牢固的綁扎在帶線上兩人來回拉動帶線，將管內雜物清凈。

　　4）穿帶線：

　?、俅Ь€目的是檢查管路是暢通，管路的走向及盒箱的位置是否符合設計要求。

　?、诖Ь€的方法：一般均采用Φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封均應留置10~15cm的余量。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。

　?、鄞Ь€受阻時，應用兩面三刀根鐵絲同時攪動，使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

　　5）放線及斷線：

　　a、前應根據施工圖導線的規格，型號進行核對；放線時導線應置于放線架或放線車上。

　　b、斷線，剪斷導線時，導線的預留長度應按以下四種情況考慮。

　?。?）接線盒，開關盒，插座盒及燈頭盒內的預留長度為15cm

　?。?）配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的確良1/2

　?。?）出戶導線的預留長度應為1.5mm

　?。?）公用導線在分支處，可不剪斷導線而直接穿過。

　　6）導線與帶線的綁扎：

　?、佼攲Ь€根數較少時例如二至三根導線，可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內并折回壓實。綁扎牢固。便綁扎處形成一個平滑的錐形過度部位。

　?、诋攲Ь€根數較多或導線截面較大時可將導線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯排列在帶上，用綁線纏繞綁扎牢固。

　?、凼拱鹪宇^處形成一個滑的錐形過渡部位，便于穿線。

　　7）管內穿線：

　?、黉摴埽娋€管）在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否齊整，如有遺漏和破損，均應補齊和更換。

　?、诋敼苈份^長或轉彎較多時，要在穿線的同時往管內吹入適量的滑石粉。

　?、蹆扇舜┚€時，應配合協調，一拉一送。

　?、艽┚€時應注意下列問題：

　?。?）同交流回路的導線必須穿于同一管內。

　?。?）不同回路，不同電壓和交流與直流的導線，不得穿入同一管內。

　?。?）導線在變形縫處，補嘗裝置應活動自如。導線應留有一定的余度。

　　敷設于垂直管路中的導線，當超過下列長度時，應在管口處和接線盒中加以固定：截面積為50m㎡，及以下的導線為30m；截面積為70~95m㎡的導線為20m；截面積在180~240m㎡之間的導線為18m。

　　8）導線連接：

　?、賹Ь€連接應具備的條件：

　?。?）線接頭不能增加電阻值。

　?。?）受力導線不能降低原機械強度。

　?。?）不能降低原絕緣強度。

　?、趧兿鹘^緣使用工具及方法：

　?。?）剝削絕緣使用工具：

　　由于各種導線截面、絕緣層薄厚程度，分層多少都不同，因此使用剝削線的工具也不同。常用的工具電工刀，克絲鉗和剝削線鉗，可進行削革力及剝削絕緣層。一般4m㎡以下的導線原則使用剝線鉗，但使用電工刀時，不允許采用刀導線周圍轉圈轉圈剝線絕緣層的方法。

　?。?）剝削絕緣方法：單層剝削削法，分段剝法。斜削法。

　?、蹎涡俱~導線的直線連接：

　?。?）絞接法：適用于4m㎡以下的單芯線。

　?。?）纏卷法：適用6m㎡及以上的單芯線的分支連接。

　?。?）十字分支導線連接做法。

　?。?）多芯銅線直接，多芯銅導線的連接共有三種方法，即單卷法；纏卷法和復卷法。首先用細砂布將線芯表面的氧化膜清去，將兩線芯導線 的接合處的中心線剪掉2/3，將外側線芯做傘狀張開，相互交錯叉成一體并將已張開的線端合成一體，叉接方法見示。

　?。?）多芯銅導線分支連接。

　　A纏卷法B單卷法C復卷法

　?。?）銅導線在接線盒內的連接。

　　A單芯線并接頭B不同直徑導線接頭C、LC安全型壓線帽

　　D、加強型絕緣鋼殼螺旋接線鈕。

　　(1)套管壓接：

　　(2)導線與平壓式接線柱連接單芯線連接

(3)導線與針孔式接線樁連接

　　9）導線包扎：

　　首先用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏饒1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后，再進行回纏，采用黑膠布包扎，包扎時要銜接好以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。

　　10）線路檢查及絕緣搖測：

　　5、質量標準：

　　1）保證項目：

　　A、導線的規格型號必須符合設計要求和國家標準的規定。

　　B、照明電路的絕緣值不小于0.5MSZ，動力線路的絕緣電阻值不小于1MSZ。

　　2）基本項目：

　　A、管內穿箱內清潔無雜物，護口、護線套管齊全無脫落，導線排列整齊，并留有適當余量。導線在管子內無接頭，不進入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導線國家利益牢固，包扎嚴密，絕緣良好，不傷芯。

　　B、保護接地線，中性線截面選用正確，線色符合規定，連接牢固緊密。

　　3）允許保護：檢查導線截面。

　　6、成品保護：

　　1）穿線時不得污染設備和建筑物品，應保持周圍環境清潔。

　　2）使用高登及其它工具時應注意不得碰壞其它設備和門窗，墻面，地面等。

　　3）在接、焊、色全部過程完后，應將導線的接線頭盤入盒、箱內并用紙封堵嚴實，以防污染。同時應防止盒、箱內進水。

　　4）穿線時不得遺漏帶護線套管或護口。

　　7、應注意的質量問題。

　　1）在施工中存在護口遺漏，脫落，破損及與管經不符合等現象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應及時補齊，護口破損與管徑不符者及時更換。

　　2）銅導線連接時，導線的纏繞圈數不足圈，未按工藝要求連接的接頭應拆除重新連接。

　　3）導線連接處的焊錫不飽滿，出現虛焊，夾渣等現象。焊錫的溫度要適當，涮錫要均勻。涮錫后應用布條及時擦去多余的焊劑保護接頭部分的潔凈。

　　4）導線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗相應的刀口。

　　5）多股軟銅線涮錫遺漏，應及時進行補焊錫。

　　6）接頭部分包扎不平整、不嚴密。應按工藝要求重新進行包扎。

　　7）螺旋接線鈕松動和線芯外露。接線鈕不合格，及線芯、剪得余量過短都會造成其松動，線芯剪得太長就會造成線芯的預留長度應取1.2mm為宜。

　　8）線路的絕緣電阻值偏低。管路內可能進水或者絕緣層受損都將造成絕緣電阻值偏低。應將管路中的泥水及時清干凈或更換導線。

　　9）LC型壓線帽需注意偽劣產品，即塑料帽氧指數低于27%的性能指標，不阻燃；壓接管管徑尺寸誤差過大，未經過鍍銀處理；出現上述現象不得使用，必須

　　上接不實，因此在使用LC型壓線帽與線徑配套的產品，壓接前填充實，壓接牢固，線芯不得外露。

　　技術負責人：交底人：接受人：