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幕墻安裝半成品運輸方案成品保護措施

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  幕墻安裝半成品運輸方案及成品保護措施

  一、玻璃堆放、運輸保護措施

  1、玻璃裝車時需立放,底部應墊軟質墊塊,玻璃與玻璃之間須用墊塊隔開,玻璃捆扎應結實,確保車輛行駛中的震動和晃動不使玻璃破損。

  2、玻璃的運輸和存放應符合《普通平玻璃》(GB4871)的有關規定。玻璃不應擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上,嚴禁將玻璃箱放在易沉降地面上,同時應防止玻璃被風吹倒。

  3、嚴禁焊接火花濺到玻璃上,嚴禁碰撞玻璃邊角,嚴禁水泥漿、涂料、化學物品等污染玻璃表面。

  二、鋼構件堆放、運輸保護措施

  1、包裝的產品須經產品檢驗合格,隨機文件齊全,產品包裝應具有足夠強度,保證產品能經受多次裝卸、運輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失,能安全可靠地運抵目的地。

  2、構件裝運使用卡車,平板車等運輸工具,裝船時構件與構件、構件與船艙(或甲板)之間應妥善捆扎,以防車輛顛簸而發生構件散落。

  3、裝船和運輸過程中應注意保護構件,特別是一些較薄的連接板,應盡量避免與其他構件直接接觸,裝船時應考慮構件的堆放位置,以免構件受壓變形。

  4、露天堆放的鋼構件,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕;底層墊枕木有足夠的支撐面,防止支撐點下沉;構件堆放平穩墊實。

  5、待包裝或待運的鋼構件,按種類、安裝區域及發貨順序,分區整齊存放,標有識別標志,便于清點。相同鋼構件的疊放時,各層鋼構件的支點應在同一垂直線上,防止鋼構件壓壞或變形。

  三、其它材料堆放、運輸保護措施

  1、不銹鋼材料在運輸和使用前應用塑料布進行遮蓋,輕拿輕放,嚴防表面劃傷。

  2、鋁合金門在運輸過程中嚴禁碰撞,吊裝時加軟墊,避免劃傷。

  3、非不銹鋼配件的運輸及保存應避免著水生銹,存放倉庫時,放在離地1m高的閣板臺上。

  4、鋁合金加工產品不能露天存放,也不允許將包裝箱(件)直接堆放在施工場地上,必須短期露天堆放時,應有防雨、防水侵入及防變形措施。

  四、構件的裝卸保護措施

  1、吊運大件必須有專人負責,使用合適的工夾具,嚴格遵守吊運規則,以防止在吊運過程中發生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。

  2、裝車時,必須有專人監管,清點上車的箱號及打包件號,車上堆放牢固穩妥,并增加必要的捆扎,防止構件松動遺失。

  3、包裝的產品須經產品檢驗合格,隨機文件齊全,產品包裝應具有足夠強度,保證產品能經受多次裝卸、運輸無損傷、變形、降低精度、銹蝕、殘失,能安全可靠地運抵目的地。

  4、在運輸過程中,保持平穩,超長、超寬、超高物件運輸,必須由經過培訓的駕駛員,押運人員負責,并在車輛上設置標記。

  5、嚴禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構件的重量、外開尺寸,并檢查吊碼、索具的情況,防止意外。

  6、現場采用汽車吊運送構件時,要注意周圍地形、空中情況,防止汽車吊傾覆及構件碰撞。

  五、材料及成品、半成品運輸至現場的保護措施

  1、玻璃運抵工地后按不同工作面位置原箱不動整齊堆放,然后用繩子或薄木皮將若干箱玻璃串在一起,并設有明顯標識,以防碰撞;在不同工作面放置直角A 字架,在玻璃開箱后放置箱內玻璃,使其有一定的傾斜度而不倒下。

  2、鋼結構桁架堆放應有防碰撞、沖擊措施,以免構件發生變形,拼裝時設計專用胎架。

  3、玻璃膠儲存于蔭涼場所,避免陽光直接照射,按生產批次存放,確保在有效期內使用。

  六、安裝過程半成品的保護措施

  1、鋼結構桁架堆放時應有專用胎架。鋼結構桁架轉運、吊裝時吊點應通過計算確定,捆綁點要加軟墊,防止油漆破壞。

  2、在玻璃安裝過程中,對未調整玻璃進行臨時加固并貼上醒目標志;在每天收工前對未安裝完成玻璃,特別在缺口處四周設置障礙物加以防護,并設置牌塊提示。

  3、施工過程中隨時注意幕墻上方其他對幕墻有可能造成危害的隱患,及時加以制止及進行防護。

  4、經常照會周圍其他有關的施工隊注意對幕墻的保護工作,注意幕墻上部其它結構對幕墻是否構成危險,加以制止及防護。

  5、構件進場堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應放在指定的枕木上,并根據構件的編號和安裝順序來分類。

  6、鋼結構桁架堆放時應有專用胎架,鋼結構桁架轉運、吊裝時吊點應通過計算確定,捆綁點要加軟墊,防止油漆破壞。

  7、構件堆場應作好排水,防止積水對鋼構件的腐蝕,在拼裝、安裝作業時,應盡量避免碰撞、重擊。

  8、鋼構件在拼裝時,在樓面鋪設剛性平臺,搭設剛性胎架進行拼裝,拼裝支撐點的設置,要進行計算,以免造成構件的永久變形。

  9、構件在工廠涂裝底漆及中間漆,在現場安裝完成后涂裝面漆,防腐底漆的保護是半成品保護的重點,避免尖銳的物件碰撞、磨擦,減少現場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。

  10、現場焊接、破損等母材外露表面,在最短時間內進行補涂裝,除銹等級達到SA2.5 級以上,材料采用設計要求的原材料。

  七、交叉作業施工保護措施

  1、盡可能避免與其它單位交叉作業,外飾工程應放在最后施工,無法避免的交叉作業時,各專業施工應注意采取安全可靠的措施,嚴禁鋼管、材料、工具等重物下落。

  2、電焊火花要采用接碴(內加防火棉)接碴,防止火球下濺;拆除腳手架時,嚴禁鋼管、扣件、工具掉落在玻璃、鋁板上。

  3、經常照會周圍其他有關的施工隊注意對玻璃幕墻的保護工作,注意幕墻上部其它結構對玻璃幕墻是否構成危險,加以制止及防護

  4、在玻璃安裝過程中,對未調整玻璃進行臨時加固并貼上醒目標志;在每天收工前對未安裝完成玻璃,特別在缺口處四周設置障礙物加以防護,并設置牌塊提示。

  八、玻璃安裝完畢的保護措施

  1、整個工程幕墻安裝完畢后對幕墻進行一次全面徹底的清潔,在幕墻面貼上整齊規一、醒目的標志膠紙。

  2、用繩索在玻璃前后拉起隔離區并注意高空下墜物及電焊火花對幕墻破壞的可能并做防護措施。

  3、幕墻安裝后至交工驗收前,應進行保護,設警示標志,嚴禁非專業施工人員入內。

篇2:玻璃幕墻成品保護措施

  玻璃幕墻成品保護措施

  a.班組設值班人員,執行輪班守衛制度,換班時間明確,堅持誰值班誰負責;

  b.值班人員職責范圍:所有到場的工具和材料,以及安裝上墻的成品和半成品;

  c.值班人員必須恪盡職守,嚴格按照項目部的規定進行值勤和巡邏,配合工地保安、門衛防止材料和產品損失;

  d.班組下班之前將未安裝完的產品集中,并與值班人員進行交接,由值班人員進行清點、核對和看護;

  e.制定相關的項目部獎懲制度,如因值班人員責任所造成的產品損壞或丟失,按責任大小、情節輕重進行處理;

  f.協調與其他有關施工單位的關系,共同維護成品安全;

  g.如其他施工單位在施工過程中損壞已安裝完成并移交后的產品,可協同業主、監理,合理追究其有關責任;

  h.加工與安裝過程中,應特別注意輕拿輕放,不能碰傷、劃傷,加工好的鋁材應貼好保護膜和標簽;

  i.加強半成品、成品的保護工作,保持與土建單位的聯系,防止已安裝好的幕墻受劃傷;

  j.質檢員與安全員緊密配合,采取措施搞好半成品、成品的保護工作;

  k.建議總包單位在靠近安裝好的玻璃幕墻處安裝簡易的隔離欄桿,避免施工人員對鋁制品、玻璃有意或無意的損壞;

  l.材料、半成品應按規定堆放,安全可靠,并安排專人保管。

篇3:幕墻安裝工程成品保護措施

  幕墻安裝工程成品保護措施

  1 鋼構件的堆放

  1. 待包裝或待運的鋼構件、按種類,安裝區域及發貨順序,分區整齊存放,標有識別標志,便于清點。

  2. 露天堆放的鋼構件,擱置在干燥無積水處,防止銹蝕;底層墊枕木有足夠的支撐面,防止支撐點下沉;構件堆放平穩墊實。

  3. 相同鋼構件的疊放時,各層鋼構件的支點應在同一垂直線上,防止鋼構件壓壞或變形。

  4. 鋼構件的存儲,進出庫,嚴格按企業制度執行。

  2 鋼構件的包裝

  1.鋼構件的包裝和固定的材料要牢固,以確保在搬運過程中構件不散失,不掉落。

  2.構件包裝時,應保證構件不變形,不損壞,對于長短不一容易掉落的物件,特別注意端頭加封包裝。

  3.管材型鋼構件,用鋼帶裸形捆扎打包,5m 以下長捆扎二圈,5m 以上長捆扎三圈。

  4.機加工零件及小型板件,裝在鋼箱中發運。

  5.包裝件必須書寫編號、標記、外形尺寸、如長、寬、高、全重,做到標志齊全、清晰。

  3 運輸過程中成品保護措施

  3.1 構件的裝卸及運輸

  1.吊運大件必須有專人負責,使用合適的工夾具,嚴格遵守吊運規則,以防止在吊運過程中發生震動、撞擊、變形、墜落或其他損壞。

  2.裝車時,必須有專人監管,清點上車的箱號及打包件號,車上堆放牢固穩妥,并增加必要的捆扎,防止構件松動遺失。

  3.在運輸過程中,保持平穩,超長、超寬、超高物件運輸,必須由經過培訓的駕駛員,押運人員負責,并在車輛上設置標記。

  4.嚴禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。

  5.構件到達施工現場后,及時組織卸貨,分區堆放好。

  6.現場采用汽車吊運送構件時,要注意周圍地形、空中情況,防止汽車吊傾覆及構件碰撞。

  3.2 現場拼裝及安裝成品保護

  本工程安裝采用工廠分段加工,倒運至樓面整榀組裝,通過提升機構提升至設計位置。一方面倒運過程中,要進行結構構件的保護;另一方面還需要進行構件表面防腐及中間漆的保護。

  1、構件進場堆放整齊,防止變形和損壞,堆放時應放在指定的枕木上,并根據構件的編號和安裝順序來分類。

  2、構件堆場應作好排水,防止積水對鋼結構構件的腐蝕。

  3、在拼裝、安裝作業時,應盡量避免碰撞、重擊。

  4、避免現場焊接過多的輔助措施構件,以免對母材造成影響。

  5、在拼裝時,在樓面鋪設剛性平臺,搭設剛性胎架進行拼裝,拼裝支撐點的設置,要進行計算,以免造成構件的永久變形。

  6、進行桁架的吊裝驗算,避免吊點設計不當,造成構件的永久變形。

  3.3 涂裝面的保護

  構件在工廠涂裝漆及中間漆,在現場安裝完成后涂裝面漆,防腐底漆的保護是半成品保護的重點。

  1、避免尖銳的物件碰撞、磨擦。

  2、減少現場輔助措施的焊接量,能夠采用捆綁、抱箍的盡量采用。

  3、現場焊接、破損等母材外露表面,在最短時間內進行補涂裝,除銹等級達到Sa2.5 級以上,材料采用設計要求的原材料。

  4 玻璃幕墻成品保護

  1、玻璃的運輸和存放應符合《普通平玻璃》(GB4871)的有關規定。

  2、玻璃不應擱置和倚靠在可能損壞下部邊緣或玻璃面的物體上,嚴禁將玻璃箱放在易沉降地面上。

  3、應防止玻璃被風吹倒,嚴禁焊接火花濺到玻璃上。

  4、嚴禁焊接火花濺到玻璃上。

  5、由于中空玻璃鋼化夾膠玻璃易被污染,嚴禁水泥漿、涂料、化學物品等污染玻璃表面。

  6、嚴禁碰撞玻璃邊角。

  7、建設單位應提供安全場地堆放玻璃,盡量減少二次搬運,防止安全事故發生。

  8、不銹鋼材料在運輸和使用前應用塑料布進行遮蓋,輕拿輕放,嚴防表面劃傷。

  9、鋁合金門窗,鋁板在運輸過程中嚴禁碰撞,吊裝時加軟墊,避免劃傷。

  10、非不銹鋼配件的運輸及保存應避免著水生銹,存放倉庫時,放在離地1M 高的閣板臺上。

  11、玻璃幕墻、鋁板幕墻安裝后至交工驗收前,應進行保護,設警示標志,嚴禁非專業施工人員入內。

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