啤酒公司擴建工程拆除施工方法
1、拆除施工區域確定及封閉
1.1拆除施工前仔細研究設計圖紙中標明需拆除的工作內容,施工地點及各項施工要求。并在進場后用明顯的標志對工作區域進行標識,采用單排鋼管腳手架及彩鋼板(0.5mm厚)圍護對施工區域進行封閉。
1.2拆除施工前,詳細了解拆除工作范圍內的所有已知的動力設施及正在使用的工廠生產管道,摸清施工區域附近的所有高空設施及地下設施,并在其上標記出"使用中"或"停產中"。
1.3明確拆除項目后,與業主及監理單位一起安排拆除工作進度時間表,確保不影響廠內的正常生產。
1.4施工時需仔細保護基準點,界碑或其他參照點,如需移動這些參照點必須在業主及監理單位的指示下進行。
2、糖化間新增粉碎罐拆除施工:
2.1糖化間新增粉碎罐的拆除遵循由上而下的原則,施工前將拆除范圍內一樓至二樓沿罐體外周搭設腳手架,并用彩板將整個工作范圍封閉,二樓處亦同樣搭設彩板進行圍護,防止粉塵進入生產車間。
2.2原有鋼板及鋼梁的拆除采用氣割,切割時對于切割產生的火花可能飛濺到的地面,滿鋪一層砂并灑水,以保護地坪混凝土面層。
2.3拆除完二樓新增粉碎罐處的鋼板及鋼梁后,立即拆除罐體周邊的地磚及罐腳處地磚,拆除施工只能采用人工鑿除,并在施工時盡量避免對周邊的地磚的破壞。
2.4拆除后的鋼板、鋼梁以及產生的垃圾用密封性好的推車運出糖化間堆放至業主指定的地點。
3、糖化間的CIP區拆除
3.1糖化間的CIP區本身為一封閉的區域,在拆除施工時首先拆除該處的設備管道,然后再拆除剩余的設備容器。
3.2首先確定各個需拆除的管道是否完全封閉并停止使用,然后依此拆除室內管道、設備及地面面層。
3.3拆除時將所需拆除的各項設備(包括管道及容器)切割成均勻大小的塊體,以便于裝車運輸。
4、發酵間新增設備基礎破除
4.1由于破除新增設備基礎的地面及地板混凝土是在生產廠房內進行,因此采取架子掛席將施工區域進行全封閉。
4.2首先,人工鑿除施工區域內的地磚,將混凝土面層鑿開后灑水,完全濕潤后采用風鎬破除。施工中保持混凝土面層處在完全濕潤狀態。
4.3混凝土破除施工時,嚴禁將原有板筋破壞。
5、水刷石拆除施工
梁、柱上的水刷石采用人工鑿除,施工時采取搭設必要的腳夫手架及掛席封閉的措施并做好相應的防護措施。施工時嚴格遵循由上而下的原則,施工時預先在水刷石面層上灑水,徹底濕潤水刷石面層,以防止灰塵的蔓延。
5.2.6地面面層拆除施工
由于需拆除的地面面層均為地磚,因此施工時可先用切割機將施工區域與周邊地面切割開來。在完全封閉的施工區域內進行人工鑿除。
7、原有建筑柱間墻拆除施工
原有墻體的拆除在新建的結構框架施工完畢后才開始進行,因此拆除施工應從由原廠房向新建廠房方向施工。施工時采取搭設架子掛席的封閉措施。
8、拆除原有糖化間、發酵間外墻上的軸流風機及電源必須為專業人員,施工前確定設備及電源處于斷電狀態,搭設腳手架以利于拆除施工,并輔以吊車進行協助白拆卸。拆除后的設備移至業主指定地點存放。
9、臨時圍護
9.1拆除施工作業區域必須進行腰板圍護,防止施工中產生的碎悄傷及周邊的人員,并防止粉塵進入生產車間。
9.2對周邊建(構)筑物設備、管道上覆蓋必要的草袋或麻袋,以防拆除工作對其產生的破壞。
9.3拆除施工中根據現場實際條件采取搭設鋼管腳手架或鋼支撐及掛席或彩板等方式進行施工現場的保護和隔離。
9.4發酵間內新增設備基礎的拆除施工必須全封閉進行,采用搭設腳手架并外覆蓋輕質帆布。
篇2:公司安全生產管理制度:生產設施拆除和報廢制度
公司安全生產管理制度--生產設施拆除和報廢制度
一、目的
為了對生產設施的安全拆除,規范生產設施的報廢管理。結合本企業的實際情況,特制定本制度。
二、范圍
所有需拆除、報廢的設備、設施。
三、職責
設備拆除的報廢工作由維修負責,企業安全委員會監督。
四、要求
1.對已達到使用年限的設備或需報廢的設施需進行拆除或報廢的設備,由生產技術部以書面向總經理申請。經總經理確定后由生產技術部制定拆除計劃。
2.生產技術部將按拆除計劃及拆除的具體時間做好拆除前的準備工作。
3.生產技術部填寫設備拆除報廢申請單后,需安排電工對此設施先作斷電、斷水、斷氣工作。
4.對待拆除或報廢設施應掛好相關標志牌。
5.在拆除設施過程中必須嚴格執行各項安全操作規程,嚴禁違章操作,在拆除過程中,對一些較重要的部位應作好相關記錄。
6.設施拆除后應在設備管理檔案中作好詳細的記錄。
7.在拆除前維修門應對作業過程進行風險評價,制定風險控制方案。本公司所使用的設施都較簡單,主要是砂磨機和分散機。體積小、構造簡單。在拆除過程中還需注意安全。主要是由生產技術部組織并制定相應的拆除計劃及配備相關的拆除工具。
8.凡拆除的設備和管道內仍存有危險化學品的應先清洗干凈,經企業安全委員會驗收合格后方可報廢。本公司的生產設施中會殘留危險化學品的設備主要是砂磨機。如砂磨機需拆除,首先由生產技術部操作工將砂磨機分散筒底部的泄料閥打開,排空里面的易燃液體和玻璃微珠。并用溶劑將筒體清洗干凈。放置一天時間,等里面的溶劑揮發干凈后方可拆除。拆除前應再次確認筒體內的易燃液體是否揮發干凈。并作相應的檢查確認,確認安全后方可進行拆除。
五、附件
《生產設施報廢申請單》AQ-BZH49
篇3:施工塔式起重機布置安裝和拆除
施工塔式起重機布置、安裝和拆除
?。?)塔式起重機選型
因該工程屋頂有兩根鋼桅桿,考慮到吊裝時塔式起重機需要有較高的自由高度,因此選用FO23B塔式起重機。該塔式起重機吊臂為50m,最遠點額定起重量為2.3t,最大起重量為10t,附墻后塔式起重機有45m的自由高度,完全能滿足本工程施工的需要。
?。?)塔式起重機平面位置及塔基的確定
塔式起重機布置在H軸以西,4~7軸之間,塔式起重機中心距H軸5.2m,距9軸9m。
?。?)塔式起重機的安裝步驟
在地庫開挖的同時即安裝塔式起重機,因現場平坦,對安裝較為方便,根據現場情況,用一臺25t汽車吊進行塔式起重機安裝作業。具體步驟如下:
1)安裝基礎節(3780kg)。
2)安裝外套架(包括液壓頂升裝置和操作平臺,4325kg)。
3)安裝一節標準節(1480kg)。
4)安裝回轉支承(4925kg)。
5)安裝塔尖及駕駛室(4050kg)。
6)安裝平衡臂,將4根栓好吊點起吊(7110kg)。
7)安裝一塊3.7t的配重。
8)安裝起重臂(7310kg):用兩根8m長、Ф21.3mm的鋼絲繩穿繞在吊點上,吊點距吊臂根部為19.7m。
9)安裝第(2)(3)(4)5塊配重。
10)接通電源,將所有控制線路連接好并進行調試。
11)穿繞主鉤及小車鋼絲繩。
12)由勞動力局驗收后投入使用。
?。?)塔式起重機的附墻
本機選用的基礎為M101N型,未附墻時其最大頂升高度為13節(標準節為2×2×3m),達到自由高度后再往上頂升,塔身就必須用附墻桿與建筑物錨固。本工程塔式起重機共設置四道附墻(見圖7-14-2),采用N型附墻桿,附墻桿用兩根20號槽鋼焊接而成,通過與預埋于剪力墻中的預埋件焊接后,實現與墻體相連。
?。?)塔機基礎設計
根據深層水泥攪拌樁處理后的地質條件及塔式起重機型號。