土方、地基工程施工方法

　　土方開挖階段正處冬雨期，土方的開挖與基礎施工應連續進行，最大限度地壓縮時間。施工中防止地基暴露時間及地面水流入槽內，以免邊坡塌方及影響地基持力層。

　　1.流水段的劃分：辦公樓、武警營房各為一個流水段，一次開挖成功；監房土開挖分為兩個流水段，第一段管理用房（以沉降縫為界）先開挖，第二段為三排監舍同時開排。合理安排，流水施工。

　　2.土方工程我們采用機械開挖與人工修槽相結合的方法。

　　在土方開挖過程中嚴格控制，不超深、不欠挖。在槽外側圍以土堤并開挖水溝，防止地面水流入。

　　3.基槽開挖完成后，按規定進行鏟探，使基底標高和土質滿足設計要求。

　　4.回填土方

　?。保┗靥钔燎皯獙⒒A兩邊基槽內和房心的垃圾、雜物清凈，同時清出松散物，回填由基礎底面開始。

　?。玻┗靥钔恋馁|量必須符合圖紙要求和規范規定，含水量適中。

　?。常┩练交靥顣r用蛙式打夯機兩邊同時分層回填，分層壓實（土塊粒徑不大于5cm，每層厚度不大于200mm），每層都按規定取樣做干密度試驗。

篇2：國道工程軟土地基處理施工方法

　　國道工程軟土地基處理施工方法

　　在軟土地基處理開始之前28d，應按圖紙或監理工程師要求編制施工方案報監理工程師審批，方案包括一切材料的說明、試驗報告和機械設備情況及施工工藝、技術措施，經批準后開工，不同類型的地基處理開始前應鋪筑長度不小于100m的試驗路段。試驗段試驗結果經監理工程師批準后，方可進行規模施工。

　　在軟基地段填筑路堤，應進行沉降和穩定監測，并嚴格控制路堤的填筑速率。當填土高度在臨界高度以上，日沉降量不大于5mm，日側向位移不大于3mm；或當填土高度在臨界高度以下，日沉降量不大于10mm，日側向位移不大于5mm時，方能連續填筑。否則，應立即停止填筑。當側向位移停止，并得到監理工程師批準后，再繼續填筑。

　?。?）、防水土工布處理

　　土工織物應在平整的下承層上按設計要求的寬度鋪設，土工織物的上下面填料不得有刺破土工織物的尖石、樹根等物。

　　土工織物應橫向鋪設。鋪設時必須繃緊、拉挺，不得有折皺、扭曲或坑洼。土工織物沿縱向拼接可采用縫合或搭接，若采用縫合時，縫合強度不應小于土工織物的同向抗拉強度，若采用搭接時，搭接寬度不應小于30cm。

　　土工織物橫向兩端的錨固長度不應小于2m，端部四折部分不得外露，應用不小于30cm厚度的填料予以覆蓋，以免老化斷裂而失去加固效果。

　　為避免已鋪好的土工織物長期曝曬，土工織物鋪設后與填筑其上的第一層填料之間的間隔時間不應超過一周，因故必須延長間歇時間時，織物表面應覆土保護，厚度不小于20cm。

　　雙層土工織物上、下層搭接縫應錯開最小50cm.

　　土工織物上第一層填料應采用無棱角的細粒料，填筑時應兩邊向中間攤鋪，碾壓時應由中間向兩邊。

　　(2)、換填砂礫處理

　　通過對本段工程的實地考察，路線所經地區地基表層青灰色淤泥，厚度在1.5m左右，并且有魚塘分布。施工時，采用挖掘機將淤泥挖除，挖除深度及范圍根據設計圖紙或由監理工程師確定，淤泥開挖應開挖徹底，不允許在回填區中夾雜未挖除的淤泥，當路基挖至規定斷面后，仍有非適用材料，則按監理工程師要求的寬度和深度繼續挖除，直到達到規范要求和監理工程師的要求為止，淤泥挖除后應隨即用圖紙要求進行砂礫回填或監理工程師批準使用的材料進行回填并壓實，以便移運回填土前方的淤泥。

　?。?）濕陷性黃土地基處理

　　根據設計要求，I級非自重濕陷性黃土地段采用振動碾壓20遍的措施進行處置。對自重濕陷性黃土，為消除較大深度內的濕陷性，采用強夯法加固路基基底，以提高路基基底的承載力，并同時對基底采用灰土加防水土工布。夯錘采用底面積3-5m2的鐵錘，重10t，落距15-20m，單點夯擊能150-200t-m，夯點呈正方形布置，間距3×3m，兩遍夯擊+3擊低錘滿拍。在灰土墊層施工時，要加強現場排水，保證地基和已填筑的路基不被水浸泡，路基開挖后各道工序要銜接，連續施工，分段完成，施工時應將灰土拌和均勻，控制含水量，如土料水分過多或不足時應晾干或灑水潤濕，以達到最佳含水量，分層松鋪厚度按采用的壓實機具經現場試驗確定，拌好后的灰土應及時碾壓，不得隔日碾壓。壓實后的灰土墊層應采取排水措施，3天內不得受水浸泡?；彝翂|層鋪筑完畢后，要防止日曬雨淋，應及時鋪筑上層。

篇3：住宅地基基礎分部工程施工方案施工方法(1)

　　住宅地基與基礎分部工程施工方案及施工方法（1）

　　一、基礎土方子分部工程

　　1、施工方案

　　反鏟挖掘機挖土，自卸汽車運土，基坑上開行。

　　2、施工方法

　　2.1土方開挖前對施工現場、地下進行調查，是否有障礙物，并根據勘測報告及設計進行土方開挖。

　　2.2工藝流程：測量放線--土方開挖--修邊 --整平--留足預留土層。

　　2.3基坑邊不留土，土方全部外運，挖土過程中注意不擾動原始土。

　　2.4在土方開挖過程中，如出現滑坡現象，暫停施工，必要時所有人員和機械撤至安全地點，根據情況采取相應措施。

　　二、樁基礎子分部工程基礎工程

　　1、結構概況

　　本工程基礎是根據哈爾濱工業大學建筑設計研究院編制的立匯·美羅灣B區《巖土工程勘察報告》（20**-4）進行設計的，本工程＋0.000絕對高程為170.5米。本工程采用干作業成孔灌注樁基礎?；炷翉姸鹊燃墳镃25，總樁數為438根，樁徑為400mm，樁長為8920㎜。

　　正式施工前應進行試樁，共設5根（位置待定）樁配筋情況詳見：樁配筋圖，樁為編號詳見：樁位布置圖。

　　基礎部分（±0.00以下）施工方案分為四個部分：1、樁基礎工程、2、土方工程、3、承臺鋼筋工程、4、承臺砼工程

　　2、施工流程

　　測量放線 → 樁基礎施工 → 人工挖土方、修邊 → 澆注C10砼墊層→ 砌磚模 → 綁扎承臺鋼筋 → 澆注承臺砼 → 養護。

　　3、施工段劃分

　　根據結構特點和工程量較大，本工程采取分段、分工序、穿插作業流水施工。

　　4、施工方案：

　　4.1施工前準備與要求：

　　4.11樁基礎施工前應具備下列資料

　　i.建筑場地工程地質資料；

　　ii.樁基礎工程施工圖紙；

　　iii.建筑場地和鄰近區域內的地下管網及構筑狀況的調查資料：

　　iv.樁基工程施工方案。

　　4.12施工前，核對樁基平面圖中軸線及基礎承臺定位與建筑平面圖，并通知設計院進行圖紙會審，對有關施工、設計問題進行協商。

　　4.13施工前應做好"三通一平"，如在雨季施工，必須采用有效的排水措施。

　　4.14施工前應復核測量基線、水準點及樁位。樁基軸線的定位點及施工地區附近所設的水準點應設置在不受樁基施工影響處。

　　4.15施工前應試成孔，且不少于兩個，核對地質資料，檢驗施工工號參數是否適宜。

　　4.16在鉆機塔桿上應設有明顯的進尺標記，應以米為計量單位。

　　4.17施工過程中，如遇地下障礙物及其它異常地質現象及時通知設計院，以便及時處理問題。

　　4.2施工順序

　　定位 -- 成孔--放置鋼筋籠--澆注砼

　　鋼筋籠制作

　　4.21樁的施工工藝

　　i.樁機進入現場根據設計樁長，并結合安裝鋼筋籠要求，確定鉆桿和導向架的長度，進行設備組裝，樁機就位后必須調平、穩固，確保樁孔的垂直度，結合場地實際情況，鋪設枕木或鋼板，達到鉆機支撐穩固。

　　ii.樁機就位對準樁點，校對鉆桿垂直度后，開始施工，嚴防鉆機傾斜錯位，造成質量事故。

　　iii.鉆頭鉆到設計標高時，鉆頭不進尺，原位旋轉，將孔內的余土全部轉出。

　　iv.提出鉆具，孔底虛土夯實后，加上孔口護筒，蓋好孔蓋板。

　　v.成孔后立即安裝鋼筋籠，保證鋼筋籠居中，并符合設計標高。

　　vi.將投料斗放好，邊投入混凝土，邊振搗至設計標高，混凝土投入量不得少于樁的理論計算體積。

　　vii.螺旋成孔灌注樁應做好以下施工記錄：

　　1)開鉆、終鉆起止時間，水灰比及砼設計標號。

　　2)每根樁投入的混凝土用量。

　　3)鋼筋籠頂標高及樁頂標高。

　　4)孔徑、地質及地下水的實際情況。

　　4.22樁基礎施工允許偏差應符合如下要求：

　　i.施放樁位：順軸線方向和群樁基礎中間樁的偏差不大于2㎝。垂直軸線方向和群樁基礎邊樁的偏差不大于1㎝。

　　ii.施工樁位：順軸線方向和群樁基礎中間樁的偏差不在大于1/4設計樁徑，垂直軸線方向和群樁基礎邊樁的偏差不大于1/6設計樁徑。

　　iii.樁徑允許偏差不大于±20㎜。

　　iv.樁徑垂直允許偏差不大于1%樁長。

　　v.鋼筋籠的制作允許偏差

　　1)主筋間距不大于±10㎜；

　　2)箍筋間距不大于±20㎜；

　　3)鋼筋籠直徑不大于±10㎜；

　　4)鋼筋籠長短不大于±100㎜；

　　5)鋼筋籠保護層不大于±20㎜。

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　　5、樁基主要施工方法及技術措施

　　5.1施工方法

　　5.11鉆孔

　　a)樁位用打孔器成孔后灌入的灰成樁點，保證樁點位置準確無誤，便于施工。

　　b)鉆機就位后，反復抄平，以保證鉆孔的垂直度。

　　c)開鉆前必須檢查鉆機各部連接情況，并做好所打孔深的標高。

　　5.12鋼筋籠制作與吊放

　?。?）、鋼筋規格應符合圖紙要求，進場鋼筋經檢驗復試合格后，用于施工中。

　?。?）、主筋搭接處要同心，焊接保證搭接長度。

　?。?）、放置鋼筋籠要居中，以保證砼保護層均勻。

　　5.13、灌注混凝土

　?。?）、鋪好蓋孔口板，將混凝土投入孔內，投入混凝土量不宜過多，防止振搗不密實?；炷另敇烁邞哂谠O計樁頂標高。

　?。?）、骨料粒徑為20-40㎜。

　　6、技術措施

　　6.1當樁中心距離比較密，樁身較長時，施工時必須跳打，連續施工時，兩樁間距≥3d，防止抽孔，塌孔等現象發生。

　　6.2由于返土量較大，為保證施工速度與樁頭質量，所有殘土必須及時外運。

　　6.3鋼筋籠在投混凝土過程中，受到沖擊荷載較大，箍筋采用點焊，焊點不得少于75%，以保證鋼筋籠在投料時，箍筋不易脫落，造成箍筋在局部集中，影響其性能。

　　6.4樁頂嵌入承臺內長度不應小于50㎜，當樁主要承受水平力時，不應小于100㎜

，主筋伸入承臺內錨固長度不應小于30倍主筋的直徑?？拱螛恫粦∮?0倍主筋直徑。

　　7、保證樁基礎工程進度措施

　　樁機應按施工路線施工，以減少行程路線，同時避免丟樁、少樁等現象發生，鋼筋制作要先行，按需要尺寸及時提供成品鋼筋籠；供料要及時，禁止樁施工過程中待料現象發生，既浪費時間，同時也影響工程樁的質量，要向時間要效益，向質量求生存。

　　8、保證樁基礎工程的質量措施

　　8.1健全和完善施工現場質量保證體系

　　8.2執行文件標準

　　I.國家《建安工程質量檢驗評定標準》

　　II.哈市監督站頒發的《建筑工程質量監督細則》

　　9強化質量管理

　　9.1工地實行日檢制度；

　　9.2班組要進行自檢制度；

　　9.3專職人員跟蹤檢查制度。

　　10、保證安全生產措施

　　10.1成立安全領導小組，堅持按部頒發標準施工；

　　10.2切實加強施工安全管理；

　　10.3作好安全自檢，搞好隱患整改；

　　10.4電氣設備應專人管理，其他作業人員嚴禁使用亂用；

　　10.5現場道路暢通，料具堆放有序，危險地段要有警示牌以提示，確保安全；

　　10.6現場生活照明電應用安全用電，嚴禁亂拉電源。

　　三、墊層與磚模施工

　　墊層施工前，人工修邊及基礎清底，達到設計要求，經驗槽簽證后，進行墊層施工。墊層施工嚴格控制墊層層面標高，并做好表面壓實、抹平、收光，保證面層平整。然后，在墊層上組織放線，把基礎的軸線、邊線、校對正確后，做好驗收與工序交接，轉入磚模施工。

　　四、砼工程

　　4.1經質檢站，監理公司核驗鋼筋符合標準后，轉入砼工程施工，并做好鋼筋隱蔽驗收工作。

　　4.2砼施工前，經試驗水泥、砂、石合格，由試驗室做施工配合比試配合格后，方可進行砼施工。

　　4.3砼澆注，承臺梁不設施工縫，連續澆注、使砼整體性好，采用機械振搗，分層搗澆，施工前技術員進行書面交底，明確養護時間，要求砼澆注后12小時開始養護，普通砼養護7天，摻外加劑砼為14天，吊裝構件砼為28天。

　　4.4砼澆搗必須保證其密實且表面平整，無孔洞麻面。符合國家現行標準。

　　4.5為確保工程質量，技術人員做好砼施工記錄，讓工程施工處于受控狀態。