排水溝、池等砌筑工程施工方法

　　一、施工工藝

　　測量放線--溝槽土方開挖--溝底夯實--溝（池）底砌筑單磚--溝（池）壁砌筑--二側土方回填--溝（池）內抹水泥砂漿隔水層。

　　二、施工方法

　　排水溝、沉淀池土方開挖采用微型挖掘機配合人工進行作業，底部素土用打夯機夯實。密度必須大于90％。溝（池）底全部采用單磚進行砌筑施工：本工程采用紅磚砌塊，磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出場合格證明及試驗單，中小型砌塊尚應說明制造日期和強度等級。砌筑前所用磚必須澆水清洗干凈，砌筑砂漿采用M10水泥砂漿。砌筑砌體的每一層砌塊時，可直接坐漿砌筑；砌體頂面用砂漿抹平，以防止地面水沖刷和滲入。最后用水泥砂漿進行抹灰。

篇2：砌筑工程施工方法工藝質量要求

　　砌筑工程施工方法、工藝及質量要求

　　1 設計概況

　　本工程200和250厚內隔墻均采用陶?？招拇u砌筑。

　　2 施工準備

　　1)主要材料、機具：

　　砌塊：陶?？招拇u，強度≥MU2.5，容重≤10KN/m3，出具完備的出廠合格證、檢驗報告。材料觀感顆粒均勻，無明顯缺棱掉角及疏松現象。

　　水泥：PO.32.5普通硅酸鹽水泥,使用前分批對強度、安定性進行檢查；砂：中砂，配制砂漿標號M5，含泥量不大于5%，并且使用前過5mm篩。

　　主要機具：托線板、小白線、皮數桿、卷尺、水平尺、方尺、水桶、皮灰斗等。

　　2)作業條件：

　　彈好軸線、墻身線、門窗洞口位置線、墻邊50線等，并標識清楚，驗收合格。

　　項目試驗室做好砂漿試配，準備好砂漿試模。

　　3 陶?？招拇u施工流程

　　基層處理 →測量放線 →構造柱鋼筋 →砌塊潤濕 →制備砂漿→砌塊排列→砌 筑→構造柱混凝土→檢查驗收

　　1)基層處理：地下3層完成室內房心土回填，配筋墊層施工完畢。其余層地面清掃干凈。依據建筑1m線進行檢查找平，如果偏差較大，用細石混凝土按標高找平。

　　2)測量放線：由項目測量班牽頭，各隊配合，將墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線、墻皮50線、建筑標高1m線等測放完畢，標識清楚。不得有缺、漏項，符合圖紙及洽商要求。

　　3)構造柱、拉接鋼筋：砌筑之前應將構造柱鋼筋按設計要求綁扎完畢并經驗收合格。墻體長度大于4m必須設構造柱。構造柱鋼筋主體預留，上口預埋鋼板，變更或錯位的部位采用植筋。沿墻高在兩側墻體、框架柱或構造柱上每40cm設2Φ6拉結筋一道，長度70cm，鋼筋與結構采用植筋的方法連接。

　　4)砌塊濕潤：在砌筑的前2天將砌塊澆水濕潤，但不得使用含水率過大甚至達到飽和的砌塊施工。

　　5)制備砂漿：砌筑砂漿按照試驗室出具的配合比，采用砂漿攪拌機機械攪拌，攪拌時間不應少于1.5min。砂漿取樣：

　　每一工作班每臺攪拌機取樣不得少于一組；

　　每一樓層的每一分項取樣不得少于一組；

　　每一樓層或每250m3砌體中同強度和品種的砂漿取樣不得少于一組；

　　6)砌筑：砌塊在構造柱部位必須留馬牙槎，要求平直通順，且沿墻高度方向間隔40cm預埋Ф6鋼筋2根，每邊各深入墻內1m，末端加90度彎勾。

　　墻體高度大于4m時，在墻中設貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;

　　門窗洞口上方設貫通配筋帶，高度60mm，配筋2Ф8，分布筋Ф6@500;遇洞口上方增至120mm高，增加1Ф12，箍筋Ф6@200；門洞口做10cm混凝土抱框，配筋2Ф12，拉鉤Ф6@200。

　　在砌筑墻頂放置一根Ф6通長筋,每隔1米在頂棚打射釘，與通長筋點焊，留50mm 以上空隙用細石混凝土填實。

　　7)質量標準：

　　序號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1軸線位移5經緯儀或拉線尺量檢查

　　2垂直度52m托線板檢查

　　3表面平整度82m靠尺、塞尺檢查

　　4水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查

　　5門窗洞口寬度±5尺量檢查

　　高度±15-5

　　8)應注意的質量問題：

　　嚴禁使用過期水泥或砂漿，計量要準確，攪拌時間要保證。砂漿試塊的制作、養護、試壓應符合規定。砂漿應隨攪拌隨用，不得浪費。

　　墻體頂端陰角部位注意保證順直、方正，以免偏差過大影響后續施工質量。

　　構造柱部位留馬牙槎應符合規范要求，如無法保證可從構造柱開始排磚將小磚、半磚趕在墻體中部。

　　當門、窗洞口尺寸大于1200mm，洞口過梁按照《結構施工總說明》取用。

　　門窗洞口結構尺寸應比設計尺寸每邊各寬5cm，留足夠的安裝空隙。

　　9)安全事項及成品保護：

　　雖然施工現場在室內，但工作臺上的施工人員提前做好安全措施，防止摔倒、墜落。

　　作業高度超過兩米，必須搭設穩固的施工腳手架，作業人員佩帶安全帽和安全帶。

　　暖衛、電氣管線及預埋件應注意保護，防止碰撞損壞。

　　預埋的拉結筋應加強保護，不得踩倒、彎折。

　　氧氣、乙炔使用前開具動火證。

　　手推車應平穩行駛，防止碰撞墻體成品。

篇3：石化技改裝修砌筑工程施工技術

　　裝修砌筑工程施工技術

　　1 概述

　　本工程框架填充墻采用輕集料混凝土空心砌塊，外墻及防火墻厚300mm、內墻厚200mm。衛生間局部采用100mm 厚實心混凝土小型砌塊。圍護墻較長時應在墻中間和轉角處設構造柱（構造柱間距<4m），其截面尺寸為墻寬×240mm，縱筋為4 ф12 箍筋為ф6＠200。墻高超過4m 時在門、窗上標高處設一道墻梁，截面為墻厚×240mm、配筋上下各2 ф12，箍筋ф6＠200。砌體與柱或混凝土墻連接處設置2ф6 拉接筋@500mm，伸入砌體1000mm。

　　2 材料及機具準備

　?。?）砌筑所用空心磚、混凝土小型砌塊的質量、品種、規格及強度等級必須符合設計要求，具備出廠合格證及試驗報告。

　?。?）水泥：采用普通32.5 普通硅酸鹽水泥，水泥需出廠合格證，出廠日期不超過3 個月，進場復試各項指標合格后方可使用。

　?。?）砂子：使用中砂，含泥量不得超過3%，進場進場復試各項指標合格后方可使用。

　?。?）皮數桿：用30mm ×40 mm 的木料制作，皮數桿上注明門窗洞口，拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數桿間距為15～20m，在墻體轉角處必須設置。

　?。?）主要機具：強制式攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運輸采用室外施工電梯。

　　3 輕集料混凝土空心砌塊砌筑

　　(1) 工藝流程見圖6-14（圖略）

　　(2)操作要點：

　　1）砌筑前樓面清掃干凈，彈線并驗線，墻體位置、寬度、門窗洞口位置必須符合圖紙要求。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴防墻體里出外進。

　　2）拌制砂漿時，嚴格按照試驗室提供配合比進行計量，投料順序為砂子→水泥→水，攪拌時間不少于90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應在3h 內使用完畢，氣溫超過30°時要在2h 內用完，砌筑砂漿要按規定制作試塊。

　　3）根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如果水平灰縫超過20mm，用細石混凝土找平。

　　4）空心磚砌筑時先在樓地面上砌三皮實心磚，砌至板或梁附近時待砌體沉實，5d 后用實心磚把下部砌體與上部樓板間的空隙用斜砌法逐塊敲緊沉實。

5）嚴格按照設計要求位置設置構造柱、圈梁、過梁和現澆混凝土帶，門框兩側及墻體轉角處加設構造柱。

　　6）施工時與其他專業密切配合，各種施工洞及預埋件事先設置，避免剔鑿影響墻體質量。

　　7）拉通線砌筑時，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度達到要求，不允許砸磚修墻。

　　4 混凝土實心砌塊砌筑

　　(1) 工藝流程見圖6-15（圖略）

　　(2) 操作要點

　　1）砌筑前，先將樓地面按標高找平，然后按放出的墻體線立好皮數桿。

　　2）檢查砌塊外觀質量和出廠日期，斷裂砌塊及齡期不足28d 的砌塊嚴禁用于工程。

　　3）砌塊在氣候特別干燥情況下，砌筑前要稍噴水濕潤，一般情況下無需澆水濕潤。

　　4）砌筑從室內混凝土墻或柱交接處開始，砌塊逐塊鋪砌，灰縫橫平豎直，全部灰縫滿填砂漿，厚度控制在8~12mm。

　　5）砌體砌筑時，縱橫墻于交接處同時砌筑成斜槎，長度不小于高度的三分之二。

　　6）砌筑一定的面積后，隨即進行勾縫，每天砌筑高度不超過1.8m。

　　7）砌體內腳手眼待砌體砌筑完成后，用C15 的混凝土將腳手眼填塞密實。

　　8）砌筑時隨時檢查砌體的表面平整度、垂直度、灰縫的均勻程度、砂漿飽滿程度等，校正偏差。