某快速路工程施工工藝方法

　　1、總體設想

　　針對本合同段的工程特點，根據目前的實際情況，按"科學、經濟、合理、便于操作"的原則，將所涉及深基坑分為兩種類型，之一：現河道邊的橋臺；之二：陸地開挖的承臺（橋臺）。

　　對現河道邊橋臺擬采用的基坑支護方法：圍堰封堵兩側河道，抽干積水；臺后適當卸載放坡，并設一階平臺；基坑四周用挖機密插打設24#槽鋼板樁，鋼板樁頂部設圍檁和一道橫向鋼支撐。

　　對陸地上開挖承臺（橋臺）的基坑支護主選方案為：四邊卸載放坡至+3.0m左右，然后插打9米鋼板樁（24#槽鋼），設二道橫向鋼支撐。備選方案為：破除頂面硬結構層后插打12m鋼板樁，設三道橫向鋼支撐。

　　2、施工流程

　?、佻F河道邊的橋臺（沉木河、中橫河）開挖施工順序：

　　施工準備→筑島圍堰→測量定位→基坑支護打鋼板樁→挖土→鋼板樁內支撐→排水→墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→鋼板樁拆除。

　?、陉懙鼗樱ò胩梁訕驑蚺_、主線墩承臺）開挖施工順序：

　　施工準備→測量定位→基坑支護打鋼板樁→挖土→鋼板樁內支撐→排水→墊層→鋼筋綁扎→模板安裝→混凝土澆筑→鋼板樁拆除。

　　3、圍堰施工

　　在現河道兩側紅線外設兩道圍堰，詳見附件2，采用雙排圓木樁內填粘土法，樁長6~8米，采用長臂挖機插打，圍堰寬1.5米，標高+3.3米，竹籬笆擋土，木樁間用鋼筋拉結。

　　4、河邊橋臺開挖支護方法

　　對橋臺+1.5m以上土方卸載后進行鋼板樁基坑支護，支護的所有鋼板樁采用24#槽鋼，L=9m，槽鋼按密排式布置呈環形布置（見支護圖），鋼板樁入土深度超6m。鋼板樁插打完畢，在距離鋼板樁頂0.8m處用雙拼槽鋼在鋼板樁的內側作一道環形聯系梁加固并焊接，每隔3m 長度采用2根槽鋼焊接成1根空心方形鋼做橫向支撐，四邊角設角撐加固，南北向視工況加橫向支撐，使之形成縱橫交錯的鋼構整體。詳見計算圖示。

　　5、陸地基坑開挖支護方法

　　主選方案為先按1：1放坡大開挖和破除硬結構層至+3.0m處，然后設1.5m寬的平臺，接著插打9米長的24#槽鋼，密排布置成環形，鋼板樁入土深度5米，基坑內設二道圍檁和橫向支撐，位置分別在樁頂以下60和180厘米處，結構采用2根槽鋼雙拼法，四邊角設角撐加固，使之形成縱橫交錯的鋼構整體。

　　備選方案為先破除硬結構層，接著插打12米的24#槽鋼，密排布置成環形，鋼板樁入土深度6米，基坑內設三道圍檁和橫向支撐，位置分別在樁頂以下50、200、380厘米處，結構采用2根槽鋼雙拼法，四邊角設角撐加固，使之形成縱橫交錯的鋼構整體。

　　6、鋼板樁施工

　　考慮到本工程地質情況和市場采購需要，選用國產24#槽鋼作為鋼板樁，樁長為9米。

　　鋼板樁進場前需要檢查整理，發現缺陷隨時調整，整理后在運輸和堆放時盡量不使其彎曲變形，避免碰撞。

　?、?、基線確定：施工員的在基坑邊定出鋼板樁軸線，留出以后施工需要的工作面，確定鋼板樁施工位置，一般選擇離砼結構物外邊留1.2米的施工作業面（至少0.80米）。

　?、?、定樁位。按順序標明鋼板樁的具體樁位，灑灰線標明。

　?、?、鋼板樁施打。采用單獨打入法，即吊升第一根鋼板樁，準確對準樁位，用挖機插入土中，至設計標高。吊第二根鋼板樁，同樣用挖機插入土中，平排不留間隙進行密插，如此重復操作，直至基坑鋼板樁帷幕完成。

　?、?、圍檁、角撐

　　為加強鋼板樁墻的整體剛度，沿鋼板樁墻全長設置圍檁，圍檁用2根槽鋼雙拼成工型鋼組成，并點焊固定于原已打好的槽鋼樁上，

　　為穩妥起見，在鋼板樁墻的轉角上

　　另用槽鋼做角撐。如右圖所示。

　　7、土方開挖

　?。?）根據基坑支撐位置體系進行開挖，以保證鋼板樁支護結構及施工安全。

　?。?）采用PC200 挖掘機開挖，坑底以上10～30cm 采用人工修整成形，以免破壞基底土結構和碰損樁頭。挖出的土方除部分用做回填外，其余集中堆放、自卸汽車集中外運。

　　如基底土層發現有擾動現象，應立即將擾動土清除并及時回填砂、石墊層和澆搗砼墊層。

　　基坑開挖完畢，驗收合格，按設計要求進行基底處理，并及時澆筑10㎝厚墊層混凝土，混凝土墊層頂標高即為橋臺底標高，墊層混凝土邊線超出承臺邊線至少10cm，以便立模。

　?。?）土方開挖時，注意事項：

　　在挖到工程樁附近時，應有專人指揮，明確標識工程樁所在位置；挖機抓斗應放慢移動速度，做到輕抓、輕移、輕放。嚴禁硬扳、硬碰工程樁，確保工程樁質量。

　　在挖到集水井等加深部位土方時，人工開挖，再往坑外運土。挖土時，現場必須有專人控制指揮，明確集水井位置的前提下，方準利用機械，適當加深挖掘，挖到基坑一定深度，采用人工清底。集水井處應及時布置一臺潛水泵，以確保集水井基底的地基堅實可靠，開挖順利。

　　開挖后馬上進行沉降監測。

　　8、基坑排水

　　沿基坑四周挖出一條200×200mm排水溝，在基坑對角設500×500×500mm集水坑。用泥漿泵將集水坑內滲水及時排除出基坑。

　　9、砼結構物施工

　　主體結構物的施工主要包括：鋼筋的放樣、制作、加工，運到現場綁扎安裝，然后木模安裝，經監理驗收同意后澆筑砼，最后拆除模板等工序，在此簡略之。

　　10、鋼板樁拔除

　?。?）回填完成后，方可進行支撐的切割和拆除工作。

　?。?）在內支撐全部拆除完成后，用挖機進行鋼板樁的拔除。在拔樁時，拔一根清理一根。并及時運走，以保證場地的清潔。

　?。?）為防止將臨近板樁同時拔出，宜將鋼板樁和加固的槽鋼逐根割離。

　?。?）拔出的鋼板樁應及時清除土砂，涂以油脂。變形較大的板樁需調直，完整的板樁要及時運出基坑，堆置在平整的場地上，以備周轉使用。

篇2：X快速路頂管工程施工技術管理方案

　　某快速路頂管工程施工技術管理方案

　　第一節 質量管理

　　1.1 建立質量管理體系

　　公司質量主管

　　工地質量主管

　　頂管質量監督

　　沉井質量監督

　　1.2 完善質檢制度，嚴把質檢關

　　在施工過程中實行三級檢驗和交接班質量簽證制度。由各班組的質量員對上一班的工程質量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。

　　二個不同工種之間的交接亦需要各工種質量員進行檢驗，如澆搗混凝土時，應對鋼筋和模板進行檢驗，簽字予以認可后，方可進行澆搗混凝土工作。

　　各工種質量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經理，經復驗合格后，報監理工程師檢查。

　　公司的質量主管部門對工程質量進行不定期的抽查，并實現質量獎罰制度。

　　1.3 切實做好施工交底工作

　　整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每個職工心中有數，并積極動員和發揮全體職工的經驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程中的操作方法，就有關質量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。

　　開展勞動競賽活動，比質量、比技術、比文明施工、比安全，并由公司實現獎勵。

　　1.4 認真做好測試工作

　　原材料的測試結果必須符合設計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質量不符、型號不符及測試結果不合格者，嚴禁進場和使用。

　　對在施工中的加工質量，如鋼筋對焊、調直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其結果必須符合設計要求。

　　對在施工過程中的工后效果也應進行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進行測試，其結果應滿足驗收要求。

　　在測試工作中發現問題應及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工程建設。

　　1.5 各類專職人員持證上崗

　　各類專職及特殊工種人員必須持證上崗，并經常進行技術教育和專業知識再教育，使職工從實踐中提高業務水平，為在施工中保證安全、保證質量、保證工程進度作出貢獻。

　　第二節 進度管理

　　本工程的工程量較大，6個沉井（3個工作井，3個接收井），2個工作坑，752米的管道頂進（）。而業主的指定工期僅為4個月，因此，公司就本工程制定如下措施，以保證工期的順利完成。

　　2.1 做好充分的準備工作

　　充分了解施工現場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況，主動和有關部門及業主聯系，預先辦好各種施工手續，力爭早日開工。

　　對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗合格，保證及時供貨，杜絕停工待料現象。

　　對各種機械和設備經常保養，確保進場施工后發揮最大工效。

　　對設計或監理工程師交付的各類中心控制樁、座標、水準點按實際需要做好攀線樁，并反復檢查至正確為止。

　　對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比，應予先做好試驗，待開工后即可申報監理工程師批準使用。

　　2.2 安排足夠的勞動力投入施工，并還應保證突擊施工的人員抽調。

　　2.3 精心施工，嚴格檢驗，杜絕返工，使工程順利進行。

　　2.4 做到工畢場清，減少最后的清理時間。

　　2.5 各類內外業資料與工程基本同步，不準弄虛作假，不準發生資料后補的現象。

　　2.6 合理安排機械設備和勞動力，發揮最大的施工工效。

　　2.7 對各種機械設備做到勤保養、勤修理，防止在使用過程中發生損壞，影響工程的順利開展。

　　2.8 在施工例會上，應將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報監理工程師，并使之滿意。

　　第三節 安全管理

　　3.1 建立專職的安全管理體系，健全嚴格的安全管理制度

　　工地安全主管：

　　沉井隊安全員：

　　頂管隊安全員：

　　3.2 嚴格按操作規程施工，并訂立安全協議。認真執行定期和不定期檢查制度和例會制度，對不安全的苗子應及時糾正，確保安全生產。

　　3.3 電器設備及施工機械必須加強檢查，非專職人員不得上崗使用和管理。

　　3.4 工地現場實行三班制安全巡查，對各種電器設備及施工機械進行隨時檢查，保證安全。

　　3.5 使用符合安全規范的各類電器及施工機械，用科學的頭腦管理施工。

　　3.6 加強對職工的安全生產教育，使每個員自覺遵守安全制度，確保施工安全。

　　第四節 文明生產管理

　　4.1 工地文明施工管理員：

　　頂管隊文明施工管理員：

　　沉井隊文明施工管理員：

　　4.1 掛牌施工，接受群眾監督。

　　4.2 建立建全文明管理制度，并定期召開文明施工大會，對成績突出者予以獎勵，對屢教不改者予以重罰。

　　4.3 工地材料及機械應堆放整齊，既有利于施工取用，又可保證周邊環境衛生的清潔。

　　4.4 遵守法律，服從政府的一切法令及法規，及時與當地政府有關部門訂立治安協議，在政府部門的指導和支持下，共同搞好治安保衛工作。

　　第五節 施工工期

　　×年×月×日～×年×月×日。

篇3：快速路線錘擊管樁基礎施工方案

　　快速路線錘擊管樁基礎施工方案

　　工程名：

　　工地點：

　　施工單位：

　　一、地質概況

　　本工程所處位置為軟土地基，地面下約8M均為淤泥質土，基巖為花崗巖。地面下有眾多孤石，地面為回填土。場地位于珠江三角洲沖積平原地貌單元中，按巖工層劃分依次為：回填土、淤泥質土、強風化花崗巖。

　　地質勘察資料顯示，地面下約3m孤石分布較多。

　　二、設計要求：

　　1、樁入土深度約15米，樁尖要求打入強風化花崗巖。

　　2、采用一臺HD50型柴油錘樁機施打，落錘高度2米。最后三陣錘（每陣十錘）平均貫入度在不大于40mm。具體應以現場施樁后設計單位簽證確定。

　　3、單樁承載力設計值：Φ400=1000KN。

　　三、施工前準備

　　1、施工現場做到"三通一平"，清除樁基范圍內的高空、地面、地下障礙物；架空高壓線距打樁架不得小于10m；修筑樁機進出行走及管樁運輸的道路，做好排水措施，架設好臨時施工的水源、電源。安裝水表、電表。搭設工地辦公室、宿舍、飯堂及做好開工準備工作。

　　2、選定有資質認證的PHC管樁生產廠家，按設計要求樁型，購進各種長度的管樁，便于試樁時按各種樁長試樁。

　　3、管樁進場應嚴格按材料檢驗手續，規格品種與進貨單相符合，并檢查管樁外觀是否有裂紋、斷裂等，必要時要用水淋檢查，不合格管樁堅決拒收。

　　4、管樁的堆放應平整墊平，堆放不超過三層，并正對樁機堆放，方便樁機施工。開工后，樁進場對方，在可能的情況下盡可能按施工方便的位置、方向堆放。

　　5、甲方提供準點、圖紙布置。進行測量放線，定出樁基軸線，并將樁的準確位置測設到地面，每一個樁位打一個小木樁；并經監理單位校對復核后，機械才能進場施工。

　　6、熟悉各有關圖紙資料，編制施工方案，根據對本工程質量、安全、技術要求特點對全體施工人員進行全面的有針對性的安全質量技術交底。特點是地質情況、設計要求、操作規程和安全措施的交底。

　　7、施工人員必須持證上崗并辦理臨時暫住證件。

　　8、根據地基情況、樁基平面布置、尺寸、密集程度、深度、方便樁機械移動以及施工現場實際情況等因素，制定施工時的機械進行路線圖。