雨水泵站內道路施工方案

　　1站內道路施工方案

　　a、路面結構設計

　　3．0cm細粒式瀝青砼（AC-13I）

　　6．0cm粗粒式瀝青砼（AC-30I）

　　30．0cm 粉煤灰三渣

　　15．0cm 礫石砂

　　總厚 54．0cm

　　b、施工要求

　　應嚴格按有關施工規范及驗收規范要求施工，嚴格按圖施工，發現問題及時與設計院聯系。

　　路基

　?。?）路基壓實度標準根據《城市道路工程施工質量驗收規程》中的要求，采用輕型擊實標準，路基壓實路符合下表規定。

　　土路基壓實標準表

　　填挖類型路面底面以下深度（mm）壓實度（%）

　　填方

　　路基0-800≥93

　?。?00-1500≥90

　?。?500≥90

　　零填及路塹路床0-300≥93

　?。?）路基填筑時應控制填筑路基速率，加強對沉降的觀測，每填一層后應監測一次，路堤中心線的地面沉降速率不大于1.0cm/d,坡腳水平位移不大于0.cm/d時才可進行下一層的填筑.

　?。?）路基材料

　　a、淤泥、沼澤土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐蝕物質的土不用于路基填料，填土路基用土一定符合技術規范要求的土類。

　　b、土的塑性指數在15～20之間，土的有機質含量不大于10%，硫酸鹽含量不大于0.8%。液限大于50、塑性指數大于26的土。

　　c、搗碎后的種植土，用于路堤邊坡表層內。

　　墊層

　?。?）本工程采用礫石砂墊層。

　?。?）材料最大粒徑不超過100mm，通過100mm篩孔的質量控制在80-100%，通過50mm篩孔的質量控制在30-50%，且需連續級配，最大含泥量不超過總質量的5%，石料壓碎值＜35%。

　　基層

　?。?）本工程采用粉煤灰三渣基層。

　?。?）粉煤灰、熟石灰和碎石集料規格及技術要求符合《城市道路工程施工質量驗收規程》 （DBJ08-118-20**）的規定。

　?。?）粉煤灰三渣由拌和廠機械拌和，混合料出廠有供料質保單。

　?。?）粉煤灰三渣基層每層壓實厚度為15-20cm。

　　瀝青混凝土面層

　?。?）在澆筑瀝青砼前，先在粉煤灰三渣基層上均勻噴灑透油層，并做好瀝青封層，鋪筑時先清除瀝青封層表面松散物。

　?。?）瀝青砼拌和、溫度控制、碾壓遍數和開放交通的時間嚴格按照《公路瀝青路面施工技術規范》（JTJ032-94）執行。

　?。?）瀝青砼采用攤鋪機攤鋪。壓路機壓實后，無明顯的輪跡。

　?。?）竣工后的瀝青砼表面平整、堅實和粗細均勻，不得有脫落、掉渣、裂縫、推擠、爛邊、粗細集中等現象。接縫緊密平順、燙縫不枯焦。路面保證無明顯滲入的石油類斑跡。瀝青面層與各種井蓋框、平緣石和其他構筑物銜接緊密平順，不出現積水現象。

　　2 施工方法

　　A.路基土方工程

　　(1) 施工準備

　　a、開工前認真進行施工測量，包括導線點、界樁、水準點復測和補點；橫斷面檢查與補測；恢復中線和固定主要控制樁；逐樁進行路基放樣，訂出界樁、堤腳、暫頂、邊溝、護坡道等位置。并在施工范圍外設控制樁，邊坡放樣及機械施工控制標志。

　　b、場地清理包括路基用地范圍內地上建筑、設施、文物的清理（保護），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平壓實。

　　c、做好施工臨時排水設施。

　?。?）路基挖方

　　a、具體的施工方法是：采用挖掘機進行開挖，自卸汽車和人工配合作業。

　　b、修筑路拱、刷刮邊坡、整平路基面時，宜采用挖掘機、推土機、平地機配合作業，遇地下水時應及時挖溝排除，若路床以下位于含水量較多土層時，應換填透水性良好的材料，邊坡開挖后，應立即刷坡并砌筑相應的防護工程以防雨水沖刷。

　　c、根據土壤試驗對開挖出的適用材料，應分類堆放，不應混雜。先挖出的適用土方，應儲存于指定地點。

　?。?）路基填方

　　檢測標準

　　1.路基設計壓實度及強度(輕型擊實試驗標準)：路面底面以下0～80cm范圍內不低于95%，零填及路塹路床0～30cm范圍內不低于95%。

　　2.通過對土樣擊實試驗取得各種填土壓實所需的最佳含水量及最大干密度。

　　3.通過壓實試驗路段得到的各種土樣作業方法、施工機械，每層松土松鋪厚度，壓實遍數等試驗數據，用以指導大規模填方路基施工。施工時，掌握好每種土的含水量非常重要，要采取均勻加水或攤開晾干等方法，使其在最佳含水量±2%以內壓實，并滿足壓實次數，才能保證壓實質量。

　　a)填方施工

　　土層攤鋪采用自卸汽車定點卸土，人工初平，平地機復平。（上層精平）邊角，障礙點人工配合（控制邊線標高）的方式，按照試驗所給松鋪厚度進行攤鋪。應自中向兩邊設置3%橫坡，每層碾壓前應檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中線，合格方可碾壓。

　　碾壓采用14t振動壓路機進行。第一遍靜壓，然后先慢后快，由弱到強，應由邊部到中央，由低處到高處縱向進退式進行。橫向重疊0.4M，相鄰區段縱向重疊1.2M，應達到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。

　　b)檢驗壓實度

　　每一壓實層均應按檢驗標準檢測壓實度，合格后方可填筑其上一層。否則應采取措施進行補壓，到合格時為準?，F場大規模施工，檢測壓實度宜采用核子密度濕度儀法，應先進行標定和對比試驗。土質路床頂面壓實完成后進行彎沉檢驗。

　　c)零斷面施工

　　零斷面是路基的一個薄弱環節，施工時首先檢查該處土質情況，發現不良地基及時報請設計單位、監理共同解決。當地基土質良好時則把原地面挖成內傾2～4%，寬不小于1.0m、高0.5m的臺階進行填筑，填至距路面結構底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實。當土質不能滿足要求時，則按設計寬度、厚度換填合格石渣，并碾壓成型達到設計要求。

　　B.礫石砂底基層、粉煤灰三渣基層

　　本工程路面結構層：3cm 細粒式瀝青混凝土（AC-13Ⅰ）；6cm 粗粒式瀝青混凝土（AC-30Ⅰ）；30cm 粉煤灰三渣；15cm礫石砂；結構總厚54cm。在路床達到設計要求的輕型擊實最大干密度要求值以上后方可進行路面工程的施工。

　　1.準備

工作

　?、賯淞希涸谒蠄鲋腥∮写硇缘耐翗舆M行顆粒分析，液限及塑性指數，相對密度、重型擊實、碎石或礫石的壓碎值等試驗，必要時進行有機質含量、硫酸鹽含量試驗，土樣經試驗證明符合要求后才能采用。

　?、跍蕚湎鲁袑樱簩ν粱徽撀返袒蚵穳q，必須進行碾壓檢驗（壓3～4遍）。在碾壓過程中，如發現土過干、表層松散，則適當灑水；如土過濕，發現"彈簧"現象，則采用挖干晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。刮除搓板和轍槽，松散處應耙松、灑水并重新碾壓達到平整密實，和規定的路拱。在槽式斷面的路段，兩側路肩上每隔一定距離交錯開挖泄水溝（或做盲溝）。

　?、凼┕し艠樱涸谕粱鶎踊蚶下访婊蛲粱匣謴椭芯€，直線段每15～20m設一樁，平面曲線每10～15m設一樁，并在兩側路肩邊緣外指示樁上用明顯標記標出水泥穩定碎石邊緣的設計高程。

　　C.施工要點

　?、俨牧狭蠌胶图壟浔仨殱M足規范要求，集料配料必須準確。雨季施工時，采取措施保護集料免受雨淋。

　?、趪栏裾莆栈鶎雍穸?，其路拱橫坡與面層一致。用壓路機在混合料處于或略大于最佳含水量時進行碾壓。壓實厚度超過規定時，則分層鋪筑，每層最小壓實厚度10cm。必須保濕養生，不使穩定層表面干燥，也不能忽干忽濕。

　?、勰雺和瓿珊蟪┕ぼ囕v外，禁止一切機動車輛通行。填料裝卸難免粉塵逸出，施工中經常灑水，以降低空氣中的粉塵含量。定期進行粉塵含量的監測，如發現超標，立即查找原因，找出解決辦法。

　　D.瀝青混凝土路面

　　路面面層施工工藝流程圖

　?。?）該工程面層結構層設計分為：8cm粗瀝青砼（AC-25），4cm細瀝青砼（AC-13）

　?。?）所有粗、細瀝青砼材料均向業主指定瀝青砼生產廠采購，大噸位自卸汽車運輸，攤鋪機攤鋪，雙鋼輪壓路機碾壓的全機械化過程施工。

　　基層養生期達到后噴灑透層瀝青，待透層瀝青完全滲透后即可鋪筑瀝青中面層，最后鋪瀝青上面層。鋪筑前應準確地進行放樣，確定邊線和中線，以引導攤鋪機正確地就位攤鋪。

　　拌和場拌和的瀝青混合料應均勻一致，無花白料，無結團成塊或嚴重的粗細料分離現象，不符合要求的不得使用，并應及時調整。出場的瀝青混合料應逐車用地磅稱重，并按現行試驗方法測量運輸車中瀝青混合料的溫度，簽發一式三份的運料單，一份存拌和場，一份交攤鋪現場，一份交司機。

　?。?）瀝青混合料運輸

　　為保證攤鋪機作業要求及瀝青混合料的溫度，須選擇大噸位運輸車輛，車廂應清掃干凈，為防止瀝青與車廂板粘結，車廂板和底板可涂一薄層油水，柴油與水的比例可為1:3混合液，但不得有余液積聚在車廂底部。同時為避免瀝青混合料運輸過程中的離析問題，運料車在儲料罐下面裝料時要分三次移動車位置完成裝料。其次在運輸過程中要注意保溫、防雨、防污染措施，如遇低溫、大風或下雨均應將混合料覆蓋，以免溫度降低太快。

　　瀝青混合料運輸車的運量應較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前應有運料車等候卸料，開始攤鋪時在施工現場等候卸料的運料車不宜少于5輛。瀝青混合料運至攤鋪地點后，應憑運料單接收，并檢查拌和質量。不符合溫度要求，或已經結成團塊，已遭雨淋濕的混合料不得鋪筑在道路上。

　?。?）瀝青混合料攤鋪

　　攤鋪采用一臺ABG423攤鋪機，在鋪筑瀝青混合料之前，要檢查基層的質量。特別是水泥穩定砂礫基層在局部粗骨料比較集中的地方很容易發生松散，遇到這種情況必須經處理后再鋪筑瀝青混合料。處理方法是：當松散比較嚴重時，將這一片全部挖起，換填新基層料，平面成矩形狀，壓路機按要求碾壓至規定的壓實度，灑水保持表面濕潤，噴灑透層油；輕微松散時，輕輕地將松散部分刨起清掃干凈，噴灑透層油，當攤鋪機駛近時，采用人工回填瀝青混合料，壓路機壓實，然后攤鋪機一次攤鋪成型。

　　每次，攤鋪機起步前，要對熨平板進行加熱，加熱時間不宜小于30分鐘。起步時攤鋪機速度要從零開始增加，慢慢起步，這樣有助于消除剛起步時由于阻力過大而引起的面層產生橫向波浪的現象。

　?。?）瀝青混合料碾壓

　　瀝青混合料的碾壓對于面層的平整度和強度相當重要。首先選擇合理的壓路機組合方式和碾壓步驟，本路段瀝青混合料的碾壓采用雙鋼輪壓路機、光輪壓路機和輪胎壓路機。攤鋪完一段后，檢測溫度，在初壓溫度左右時，由雙鋼輪壓路機靜壓一遍，初壓后檢查平整度、路拱，必要時予以適當修正。然后雙鋼輪壓路機振動打開復壓，復壓遍數根據試驗路結果確定，一般不小于4～6遍，達到要求的壓實度，并無顯著輪跡，終壓可用雙鋼輪壓路機或關閉振動的壓路機碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡，路面壓實成型的最終溫度符合要求。

　　壓路機碾壓時要特別注意壓路機的直線型行走，可以前進，后退，但不得小半徑轉彎與調頭，否則將嚴重影響面層的平整度。前進后退壓完一遍后，壓路機關閉振動，后退至上一段壓完已成型的路段上，慢慢打方向轉移位置，再直線前行。壓路機每次應由兩端折回的位置，階梯形隨攤鋪機向前推進，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機連續攤鋪的過程中，壓路機不得隨意停頓、調頭。

　　碾壓時壓路機應從外側向中心碾壓，相鄰碾壓帶應重疊1/3-1/2輪寬。邊緣無任何支撐時，用耙子將邊緣的混合料稍微耙高，然后將壓路機鋼輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬30-40cm，待壓完第一遍后，將壓路機大部分重量位于已壓實過的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。

　　壓路機的碾壓長度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩定，而且要根據環境溫度適當調整，當周圍環境溫度低時，混合料溫度降低很快，因此攤鋪完一段后檢測初壓溫度，合適時即開始碾壓；當環境溫度高時，混合料溫度降低慢，可以將碾壓長度拉長，以防溫度過高而發生推移等現象。復壓完成后，緊接著鋼輪壓路機關閉振動開始終壓，終壓遍數不少于2遍。

　　壓路機碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現象時，可向碾壓輪或在連續碾壓一段時間輪胎已發熱后停止的輪胎灑水冷卻。壓路機不得在未碾壓成型并沒冷卻的路段上轉向、調頭或停車等候，振動壓路機在已成型的路面上行駛時應關閉振動。對壓路機無法壓實的橋梁、擋墻等構造物接頭，拐彎死角，加寬部分及某些路邊緣等局部地區，可采用振動夯板壓實。在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料層面上不得停放任何機械設備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。

　?。?）接縫處理

　　因為該路段為半幅攤鋪，接縫的處理有橫向施工縫和縱向施工縫的處理。橫向接縫在現場施工時一定要認真處理，當攤鋪機鋪過后，人工拉線測試其松鋪高度，當超過松鋪高度時，人工刮除一部分，再用篩子篩一部分細料均勻地罩在上面；當低于松鋪高度時，上面均勻灑一層熱料。輕輕將粗料刮掉。接縫處一定要清理整齊，才能保證碾壓完后接縫平整。

　　橫向接縫的碾壓首先要進行橫向碾壓。碾壓帶的外側放置供壓路機行駛的墊

木，碾壓時，壓路機位于已壓實的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm。然后每壓一遍向新混合料移動15-20cm ，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。

　　縱向接縫擬采用切割機將縱向接縫切成直線縫，鋪后半幅之前必須將縫邊緣清掃干凈，涂灑粘層瀝青。攤鋪時應重點在已鋪層上5-10cm，攤鋪后人工將這部分鏟除。壓路機碾壓時先在已成形半幅路面上行走，碾壓新鋪層10-15cm，然后壓實新鋪部分，再伸過已壓實路面10-15cm，充分將接縫壓實緊密。

　?。?） 開放交通及其他注意事項

　　熱拌瀝青混合料路面應待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開放交通，需要提早開放交通時，可灑水冷卻降低混合料溫度。

　?。?）路面面層施工力量配置

篇2：排澇泵站門窗工程施工方法

　　排澇泵站門窗工程施工方法

　　一、施工準備

　　1、材料

　　(1)、塑鋼門窗的品種、規格、開啟形式應符合設計要求，各種附件配套齊全，有產品出廠合格證。

　　(2)、防腐材料、填縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等應符合設計要求和有關標準的規定。

　　2、作業條件

　　(1)、門窗洞口已按設計要求施工完畢，并已畫好門窗安裝位置墨線。

　　(2)、檢查門窗洞口尺寸是否符合設計要求，如有埋件的門窗洞口還應檢查預埋件的數量、位置及埋設方法是否符合要求，如影響門窗安裝的問題應及時進行處理。

　　二、操作工藝

　　1、防腐處理

　　門窗框四周側面防腐處理如設計有要求時，按設計要求執行。如設計無專門要求時，在門窗框四周側面涂刷防腐瀝青漆。

　　2、就位和臨時固定。

　　根據門窗安裝位置墨線，將鋁門窗裝入洞口就位，用木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直、對角線長度，位置及形狀偏差應符合檢評標準。

　　3、門窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。

　　4、門窗框與墻體安裝縫隙的密封。

　　(1)、塑鋼門窗安裝固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后再進行門窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。

　　(2)、門窗框與墻體安裝縫隙的處理，用冷瀝青涂在框料的凹槽處作防腐處理，用1：2水泥砂漿填實，用1：2中性膨脹堿性水泥砂漿填塞縫隙，然后，門窗框料與外墻的接縫處用密封膠密封。

　　5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。

　　6、安裝門窗玻璃

　　(1)、門窗扇及門窗玻璃的安裝應在洞口墻體表面裝飾工程完工后進行。

　　(2)、平開窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。

　　(3)、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。

　　三、質量標準

　　1、塑鋼門窗及其附件質量必須符合設計要求和有關標準的規定。

　　2、塑鋼門窗的開啟方向必須符合設計要求。

　　3、門窗安裝必須牢固，防腐處理和預埋件的數量、位置、埋設連接方法等必須符合設計要求，框與墻體安裝縫隙填嵌應飽滿密實，表面平整光滑無裂縫，填塞材料及方法符合設計要求。并辦理隱蔽記錄。

　　四、施工注意事項

　　1、避免工程質量通病

　　(1)、門窗框固定不好，水平度、垂直度、對角線長度超差，門窗框起翹變形，門窗框臨時固定后，在填塞與墻體縫隙時，注意不要使門窗框移位傾斜變形，應待門窗框安裝固定牢后再除掉定位木楔或其它器具。

　　(2)、塑鋼門窗表面腐蝕變色：施工時嚴格做好產品保護，及時補封好破損掉落的保護膠紙和薄膜，并及時清除濺落在鋁門窗表面的灰漿污物。

　　(3)、門窗扇玻璃密封條脫落：玻璃厚度與扇挺鑲嵌槽及密封條的尺寸配合要符合國家標準及設計要求，安裝密封條時應留有伸縮余量。

　　(4)、門窗表面劃痕：使用工具清理鋁門窗表面時不得劃傷，割傷鋁合金型材表面。

　　(5)、外觀不整潔：門窗表面膠污塵跡應用專門溶劑或潔凈的水及棉紗清洗掉，填嵌密封膠多余的膠痕要及清理掉，確保完工的鋁門窗表面整潔美觀。

　　2、主要安全技術措施

　　(1)、安全防護用品及措施

　　1)、鋁門窗安裝人員進入施工現場必須佩戴安全帽，穿防滑的工作鞋，嚴禁穿拖鞋或光腳。2)、高空室外安裝鋁門窗必須有安全網，護身欄等防護設施，高處作業必須系好安全帶。

　　(2)、施工機具

　　1)、焊接機械的使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46－83)第八章第五節"焊接機械"的規定，注意電焊火花安全。

　　2)、電動螺絲刀、手電鉆、沖擊電鉆、曲線鋸等必須選用Ⅱ類手持式電動工具，嚴格遵守《手持電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術規程》(GB3787)，每季度至少全面檢查一次；現場使用要符合《施工現場臨時用電安全技術規范》(JGJ46－88)第八章第六節"手持電動工具"的規定，確保使用安全。

　　(3)、射槍

　　1)、操作人員要經過培訓，嚴格按規定程序操作，工作時要戴防護眼鏡，嚴禁槍口對人。

　　2)、射釘彈要按有關爆炸和危險物品的規定進行搬運，貯存和使用，存放環境要整潔、干燥、通風良好、溫度不高于40度。不得碰墻、用火烘烤或高溫加熱射釘彈，啞彈不得隨地亂丟。

　　3)、墻體必須穩固、堅實并具承受射擊沖力的剛度。在薄墻、輕質墻上射釘時，墻的另一面不得有人，以防射穿傷人。

　　4)、特種鋼釘：釘特種鋼釘應選用重量大的榔頭，操作人員應戴防護眼鏡。為防止鋼釘飛跳傷人，可用鉗子夾住再行敲擊。

　　(4)、玻璃的搬運與安裝

　　1)、搬運玻璃前首先檢查玻璃是否有裂紋，特別要注意暗裂，確認完好才搬運。

　　2)、搬運玻璃時必須戴手套、穿長袖衫，玻璃要豎向，以防玻璃銳邊割手或玻璃斷裂傷人。

　　3)、高處安裝玻璃時應穩妥置放，其垂直下方不得有人。

　　4)、風力五級以上難以控制玻璃時，應停止搬運和安裝玻璃。

　　(5)、門窗的清潔

　　使用天那水清潔門窗時室內要通風良好，戴好口罩，嚴禁吸煙，周圍不準有火種，沾有天那水的棉紗布應收集在金屬容器內及時處理。

　　3、產品保護

　　(1)、塑鋼門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔墊開，吊運時選擇牢固平穩的著力點，防止門窗相互磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。

　　(2)、塑鋼門窗進入施工現場后應在室內豎直排放，產品不能接觸地面采用枕木墊平高于地面100mm以上，嚴禁與酸、堿性材料一起存放，室內應清潔、干燥、通風。

　　(3)、塑鋼門窗裝入洞口就位臨時固定后，應檢查四周邊框和中間框架是否用規定的保護膠紙和塑料薄封貼包施工，以防止水泥砂漿、灰水、噴涂材料等污損鋁門窗表面。在室內外濕作業未完成前，不得破壞門窗表面保護材料。

　　(4)、進行焊接作業時，應采取措施，防止電焊火花損壞周圍的塑鋼門窗型材、玻璃等材料。

　　(5)、禁止人員踩踏塑鋼門窗，不得在、塑鋼門窗框架上安放腳手架、懸掛重物，經常出入的門洞口，應及時用木板將框架保護好，嚴禁擦碰塑鋼門窗產品，防止門窗變形。

　　(6)、塑鋼門窗清潔時，保護膠紙要妥善剝離，注意不得劃傷、刮花鋁合金表面。

篇3：排澇泵站細石混凝土施工方法

　　排澇泵站細石混凝土施工方法

　?。?）、找標高、彈面層水平線：根據墻面上已有的+50水平標高線，量出地面面層的水平線，彈在四周墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應。

　?。?）、基層處理:將灰塵清掃干凈然后，清除漿皮，最后用清水將基層沖洗干凈。

　?。?）、灑水濕潤:在抹面層之前一天對基層表面進行灑水濕潤。

　?。?）、抹灰餅:根據已彈出的面層水平標高線，橫豎拉線，用與細石混凝土相同配比的拌合料抹灰餅。

　?。?）、抹標筋：以做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平。

　?。?）、刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土以前，在已濕潤的基層上刷一道1:0.4～0.5（水泥:水）的素水泥漿，隨刷隨鋪細石混凝土。

　?。?）、澆筑細石混凝土：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上，用2m長刮杠順著標筋刮平，然后用滾筒往返、縱橫滾壓，直到面層出現泌水現象，撒一層干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒勻，再用2m長刮杠刮平。

　?。?）、抹面層、壓光：當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層達到結合緊密。

　　然后分多遍進行壓光，直到面層表面密實光潔。

　?。?）、養護:面層抹壓完24h小時后，進行澆水養護，每天不少于2次，養護時間一般至少不少于7d。

　?。?0）、冬期施工的環境溫度不應低于5℃。