物業經理人

集資樓工程主要施工方法順序

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  集資樓工程主要施工方法及順序

  第一節 施工測量

  軸線測量:根據規劃局標定坐標紅線樁或相鄰建筑物位置等,計算出建筑物的軸線控制線,并在現場設立井字軸線控制網,使用T2型經緯儀引測出各軸線控制樁,±0.00以上在建筑物內采用四角平行線法向上投測軸線,并在相鄰永久性建筑物上面建立軸線控制點,軸線實行雙控制。

  水準測量:根據規劃標定的水準點,使用S3自動安平或精密水準儀,采用往返復測法,把水準點引至施工現場并在施工現場建立水準標高控制網,利用皮數桿傳遞標高或把±0.00引到外墻角,用鋼尺自±0.00向上傳遞標高,要嚴格控制建筑物的總標高。

  第二節 施工順序

  本工程按先地下后地上,先主體后裝修,水衛電安裝穿插作業的基本順序組織施工。裝修工程項目多,工序多,立體作業,一旦工序顛倒,就會出現返工或成品嚴重污染。因此必須合理安排施工順序,避免返工損失。水電專業的暗裝管線和預埋件應走在其它項目前面,飾面等項目在后。所有濕工作均盡可能向前安排,干工作工程向后排。

  1.本工程的分部工程劃分及施工程序:

  基礎→主體→屋面及內外裝飾→水電衛電器管線敷設及安裝。各分部工程施工順序如下圖所示:

  2.施工段劃分與施工流向:

  基礎施工以⑤線為界分為A、B兩個施工段(B段包括5線),各段孔樁按梅花式跳挖,由B--A進行流水施工。

  主體結構工程:與基礎施工相應,每層分2段,四層樓共8段,自B--A,由下向上組成流水施工,保證砌筑連續性。

  屋面工程:不分段,整體一次施工,卷材防水施工后期做。

  外裝修,自上而下,一層一段,以墻面腰線和面磚種類分為界線,從左側面(E--A)開始,每層順時針進行。

 ?、輧妊b飾:每層樓分向兩段,共8段,由上而下,由B--A進行流水施工。

篇2:水泥砂漿面層施工順序施工方法

  水泥砂漿面層施工順序及施工方法

  1.1 材料

  1.1.1 水泥采用32.5級普通硅酸鹽水泥,砂采用中砂,平均粒徑為0.35∽0.5mm,使用前應過5mm孔徑的篩子,水采用飲用水;

  1.1.2 抹灰所用材料的品種和性能應符合設計要求,水泥的凝結時間和安定性復驗應合格,砂漿的配合比應符合設計要求。

  1.2 作業條件

 ?、?、必須經過有關部門進行結構工程驗收,合格后方可進行裝飾工程施工;

 ?、?、完成門窗口、隔斷墻、水暖和電氣管線、消防栓與配電箱以及有關埋件、木磚等安裝與埋設工作;

 ?、?、抹灰前應根據室內高度和現場的具體情況,提前釘搭好抹在為操作用的高登和架子,搭設架子要離開墻面及窗口角200∽250mm,以利操作;

 ?、?、大面積施工前應先做樣板產間,經檢查合格后再全在面進行抹灰。

  1.3 操作工藝

 ?、?、基層清理、甩漿:先用掃帚將墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈,用水漿墻和板洇透(水浸入加氣混凝土墻或板面以深達10mm為宜),對缺棱掉角的墻板面、接縫處高差較大時,用1:3:9混合砂漿摻水泥重量20%的107膠拌合均勻分層抹灰,每遍厚度宜在7∽9mm,待灰層凝固后,澆水將墻、板濕潤,用上述同標號細砂漿(過窗砂的細砂漿)甩在墻、板表面上,第二天澆水養護,直至砂漿疙瘩凝固在墻、板表面用手掰不掉為止;

 ?、?、貼餅沖筋:用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進行吊垂直、套方、找規矩、貼灰餅,先貼上灰餅再貼下灰餅(同時亦是做踢腳板、水泥墻裙和護角的依據),其數量及位置應根據實際層高來決定灰餅與沖筋的多少,然后用托線板找正垂直,灰餅宜用1:1:6水泥混合砂漿做成50mm見方,檢查合格后再依據灰餅進行沖筋工作;

 ?、?、做護角:室內門窗口的陽角和墻面、柱面的陽角,均應抹水泥護角,先刷摻水量10%的107膠素水泥漿一道,緊跟抹1:1:6水泥混凝合砂漿打底,接著抹第二遍,配合比為1:0.5:3水泥混合砂漿,與已貼灰餅、沖筋抹平,待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成不圓角,或在第二遍抹灰后緊跟用1:2水泥細砂漿做明護角(比底灰或標筋高出一個罩面灰的厚度)其高度不應低于2m,每側寬度不小于50mm,過梁底部要方正,門窗洞口護角做完后應及時用清水刷洗門窗框上的水泥漿;

 ?、?、抹底灰:一般情況下,沖筋完約4小時左右就可以抹底灰,注意不要過早或過遲,先刷摻水重20%的107膠水泥素漿一遍,緊跟抹第一遍1:1:6混合砂漿厚約5mm,接著用1:3石灰砂漿抹第二遍,厚度約8∽10mm,然后按沖筋長度用木杠刮平,用木抹子搓平,局部低凹處再用砂漿增補搓平(抹乳膠漆的部分墻面在抹第二遍砂心時仍用1:1:6混合砂漿,厚度約6mm,其他作法相同),然后全面檢查底子抹灰是否平整,陰陽角否方正,管溝和陰角交接處、墻與板交接處是否光滑平整,并用托線板檢查墻面垂直度、平整情況;

 ?、?、修抹墻面上預留洞口、電氣箱槽:當底灰找平后,應立即派專人先把預留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊50mm的底灰砂漿清挖干凈,改用1:1:4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹成方正、光滑、平整(比底灰或標筋高 出一個罩面層的厚度);

 ?、?、抹罩面灰:當底子灰約五、六成干時,即可進行罩面抹灰(如底子灰過干應澆水濕潤),行先刷摻水重10%的107膠水泥素漿一道,緊跟抹1:0.3:3水泥混合砂漿,厚度約5mm,分兩遍成活,最好兩人同時操作:一人先薄薄刮一層,另一人隨后抹平,然后用鋼抹子趕光壓實。

  1.4 質量要求

 ?、?、抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結牢固,抹灰層應無脫層、空鼓,面層應無爆灰和裂縫;

 ?、?、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹 灰表面應整齊、光滑,管道后面的抹灰表面應平整;抹灰表面應光滑、潔凈、接槎平整,分格縫應清晰且符合要求;

 ?、?、抹灰層的總厚度應符合設計要求;

 ?、?、有排水要求的部位應做滴水線(槽),滴水線(槽)應整齊順直,滴水線應內高外低,滴水槽的寬度和深度均不應小于10mm。

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