住宅景觀廣場和園路鋪裝工程施工方案

　　園林鋪地工程主要包括廣場鋪裝和園路鋪裝兩大部分，面層有青石、青磚、花崗巖、卵石及芬蘭木等。墊層做法有砂、碎石墊層和砂漿及木地板有砼墊條上木柵墊層三類。園林鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效果。為此，我們要加強施工力量、加強施工質量監督，嚴格按照施工規范實施。在整個廣場和園路鋪裝工程中，重點設置墊層的密實度和面層的標高二個質量控制點。

　　在此我們以花崗巖、卵石為例，對園林工程中最常用的鋪裝方法進行介紹，具體如下：

　　第1節鋪裝程序

　　鋪裝工程施工是本工程施工的一個最重要的工程部分，其關鍵在于控制好施工面的高程，并注意與其它設施的有關高程相協調。施工中，確?；A和基層的處理達到設計要求；面層的鋪地，則要更加精細，更加強調質量方面的要求。

　　現將擬用于本項目工程的鋪裝工藝流程圖如下:

　　第2節施工準備

　　2.1施工前的準備

　　1. 熟悉設計文件

　　施工前由負責施工的部門組織有關人員熟設計文件，編制施工方案，為施工任務創造條件。

　　2．根據工程進度計算勞動力、機械和工具的需要量，以此訂出需求計劃。

　　3．編制各種材料(包括自采材料和外購材料)供應計劃。其內容包括：

　　2.2現場準備工作

　　開工前施工現場準備工作要迅速做好，以利工程有秩序地按計劃進行。所以現場準備工作進行的快慢，會直接影響工程質量和施工進展?，F場開工前將以下幾點主要工作做好。

　　1.修建房屋(臨時工棚)。按施工計劃確定修繕房屋數量或工棚的建筑面積。

　　2.場地清理。在鋪裝工程涉及的范圍內，凡是影響施工進行的地上、地下物均應在開工前得以清理，對于保留的大樹應確定保護措施。

　　3.便道便橋。凡施工路線，均應在工程開工前作好維持通車的便道便橋和施工車輛通行的便橋(如通往料場、攪拌站地的便道)。

　　4.備料。自采材料在現場備料，外購材料的調運和貯存在不影響施工的條件下可隨用隨運。

　　2.3技術交底

　　進行施工圖交底，認真閱讀施工圖，對照施工技術規范及質驗標準，制訂相應技術措施，檢查落實班組的施工準備情況，做到施工質量、進度的事前控制。然后將施工技術方案報請監理工程師審批方可施工。

　　2.4材料準備

　　園林鋪地工程中，由于工程量大，形狀變化多，需事先對鋪裝廣場的實際尺寸進行放樣，確定邊角的方案及廣場與園路交接處的過渡方案，然后再確定各種花崗石的數量。在進料時要把好材料的規格尺寸，機械強度和色澤一致的質量關。因為在實際施工中，往往會遇到上列問題。

　　2.5場地放樣、定標高

　　鋪裝的施工放線在施工測量的過程中應注意編制測量用表及中線交點(JD)及轉角點(ZD)栓樁記錄示意圖。

　　按照廣場設計圖所繪的施工坐標方格網，將所有坐標點測設到場地上并打樁定點。然后以坐標樁點為準，根據廣場設計圖，在場地地面上放出場地的邊線，主要地面設施的范圍線和挖方區、填方區之間的零點線。然后定出坐標樁點標高，注意盡量采用共同基準點。

　　2.6地形復核

　　對照廣場豎向設計圖，復核場地地形。各坐標點、控制點的自然地坪標高數據，有缺漏的要在現場測量補上。

　　第3節結合層施工

　　砂漿攤鋪寬度應大于鋪裝面5~10c,左右，已拌好的砂漿應當日用完。也可用3~5cm 的粗砂均勻攤鋪而成。

　　第4節地面施工

　　4.1面層施工準備

　　在完成的基層上，重新定點、放線，每10m 為一施工落段，根據設計標高、寬度定放邊樁、中樁，打好邊線、中線。面層材料運入現場。

　　1. 水泥混凝土面層施工

　　1） 核實，檢驗和確認路面中心線、邊線及各設計標高點的正確無誤。

　　2） 按設計的材料比例，配置、澆注、搗實混凝土，并用長1m以上的直尺將頂面刮平。頂面稍干一點，再用抹灰砂板抹平至設計標高。施工中要注意做出設計的橫坡和縱坡

　　3） 混凝土面層施工完成后，應即時開始養護。養護期應為7 天以上?？捎脻竦牡静?、鋸木粉、濕砂及塑料薄膜等覆蓋進行養護。不再做表面裝飾的，則待混凝土面層基本硬化后，用鋸割機每隔7~9m 鋸縫一道，作為伸縮縫。

　　4） 混凝土面層裝飾

　　5） 混凝土面裝飾（藝術地坪）

　　混凝土面的抹面層所用水泥砂漿，可通過添加顏料而調制成彩色水泥砂漿，然后用特制模板壓出花紋。彩色水泥調制中使用的顏料，需選用耐光、耐堿、不溶于水的無機礦物顏料，如紅色的氧化鐵紅、黃色的檸檬鉻黃、綠色的氧化鉻綠、藍色的鈷藍和黑色的炭黑等等。

　?。?）露骨料飾面

　　混凝土露骨料主要是采用刷洗的方法，在混凝土澆好后2-6 小時內就應進行處理，最遲不得超過澆好后的16-18 小時。刷洗工具一般采用硬毛刷子和鋼絲刷子。刷洗應當從混凝土板塊的周邊開始，要同時用充足的水把刷掉的泥砂洗去，把每一粒暴露出來的骨料表面都洗干凈。刷洗后3-7 天內，再用10%的鹽酸水洗一遍，使暴露的石子表面色澤更明凈，最后還要用清水把殘留鹽酸完全沖洗掉。

　　2.片塊狀材料的地面鋪筑（花崗巖、便道磚）

　　片塊狀材料作路面面層,在面層與道路基層之間所用的結合層做法有兩種:一種是用濕性的水泥砂漿、作為材料,另一種是用干性的細砂、作為結合材料或墊層材料。

　　1)濕法鋪筑

　　用1:2.5 水泥砂漿、基層上面作為結合層，然后在其上砌筑花崗巖，砌塊之間的結合以及表面抹縫，亦用此沙漿。

　　2)干法鋪筑（便道磚鋪裝）

　　鋪砌時，先將粗砂在路面基層上平鋪一層，然后按照設計的拼裝圖案，在墊層上拼砌成面層。每拼裝好一小段，就用平直的木板墊在頂面，以鐵錘在多處震擊，使所有砌塊的頂面都保持在一個平面上，這樣可使面層鋪裝得十分平整。面層鋪好后，再用干燥的細砂、撒在面層上并掃人砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。

　　3.嵌草路面的鋪筑

　　施工時，先在整平壓實的路基上鋪墊一層栽培壤土作墊層。壤土要求比較肥沃，不含粗顆粒物，鋪墊厚度為10～15cm。然后在墊層上鋪砌混凝土空心砌塊或實心砌塊，砌塊縫中半填壤土，并播種草籽或貼上草塊踩實。實心砌塊的尺寸較大，草皮嵌種在砌塊之間預留縫中草縫設計寬度可在2～5cm 之間，縫中填土達砌塊的2／3 高。砌塊下面如上所述用鑲土作墊層并起找平作用，砌塊要鋪得盡量平整?？招钠鰤K的尺寸較小，草皮嵌種在砌塊中心預留的孔中。砌塊與砌塊之間不留草縫，常用水

泥砂漿粘接。砌塊中心孔填土宜為砌塊的2／3 高；砌塊下面仍用壤土作墊層找平。嵌草路面保持平整。要注意的是，空心砌塊的設計制作，一定要保證砌塊的結實堅固和不易損壞，因此，其預留孔徑不能太大，孔徑最好不超過砌塊直徑的1／3 長。采用砌塊嵌草鋪裝的路面，砌塊和嵌草層道路的結構面層，其下面只能有一個壤土墊層，在結構上沒有基層，只有這樣的路面結構才能有利于草皮地存活與生長。

　　二、道牙施工

　　道牙基礎宜與地床同時填挖碾壓，以保證有整體的均勻密實度。結合層用1：3 的白灰砂漿2cm。安道牙要平穩牢固，后用M10 水泥砂漿勾縫，道牙背后要應用灰土夯實，其寬度為50cm,厚度為15cm，密實度為90%以上。

　　4.2花崗巖面層的鋪裝

　　1、面層鋪裝是園路和廣場鋪裝的又一個重要的質量控制點，必須控制好標高，結合層的密實度及鋪裝后的養護。

　　2、在完成的穩定層上放樣，根據設計標高和位置打好橫向樁和縱向樁，縱向線每隔板塊寬度1條，橫向線按施工進展向下移，移動距離為板塊的長度。

　　3、在穩定層上掃凈后，灑上一層水，略干后先將1：2的干硬性水泥砂漿在穩定層上平鋪上一層，厚度為2cm厚作結合層用，鋪好后抹平。

　　4、再在上面薄薄的澆一層水泥漿，然后按設計的圖案鋪好，注意留縫間隙按設計要求保持一致，面層每拼好一塊，就用平直的木板墊在頂面，以橡皮錘在多處振擊（或墊上木板，錘擊打在木板上）使所有的石板的頂面均保持在一個平面上，這樣可使園路鋪裝十分平整。

　　5、路面鋪好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并掃入砌塊縫隙中，使縫隙填滿，最后將多余的灰砂清掃干凈。以后，石板下面的水泥砂漿慢慢硬化，使板與下面穩定層緊密結合在一起。

　　6、施工完后，應多次澆水進行養護。

　　4.3卵石路面

　　4.3.1施工工藝流程

　　4.3.2主要施工技術措施

　　(1) 基層處理

　　施工前應將地面塵土、雜物徹底清掃干凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起砂等現象，保持地面干凈且具備規范要求的強度，并能滿足施工結合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。

　　(2) 彈線：在施工前要按要求彈出標高控制線，作出標高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據卵石分格圖在地面彈出石材分格線。

　　(3) 預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對卵石的顏色、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整、交換，直至達到最佳效果。

　　(4) 鋪貼：鑲貼應采用1:3 干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥漿，把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設厚度應超過卵石高度2/3 以上，砂漿厚度控制在30mm。把卵石按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據裝飾標高，調整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。

　　(5) 勻縫：鋪完24h 后進行勾縫。

　　(6) 清理：勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對卵石表面進行清理（一般宜在12h 之后）。

　　(7) 石材打蠟：打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟錯，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。

　　4.3.3石材鋪設的質量要求

　　每一處獨立圖案的卵石顏色一致，花紋通順基本一致，擦縫飽滿與板齊平，潔凈美觀；卵石塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順直方正；石材地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。

　　4.3.4成品保護

　　地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層18mm厚的多層板進行保護。

　　4.3.5卵石面層施工

　　在基礎層上澆筑后3-4天方可鋪設面層。首先打好各控制樁。其次挑選好3-5cm的卵石要求質地好，色澤均勻，顆粒大小均勻。然后在基礎層上鋪設1：2水泥砂漿，厚度為5cm，接著用卵石在水泥砂漿層嵌入，要求排列美觀，面層均勻高低一致（可以一塊1*1m的平板蓋在卵石上輕輕敲打，以便面層平整）。面層鋪好一塊（手臂距離長度）用抹布輕輕擦除多余部分的水泥砂漿。待面層干燥后，應注意澆水保養。

　　豆石地面施工

　　1、施工工藝流程

　　清理、潤濕基層 做找平層 打巴、出柱 刷水泥砂漿結合層 鋪水泥豆石漿 第一遍抹壓 第二遍抹壓 養護。

　　2、施工要點

　　將找平層清理干凈，并灑水潤濕，刷純水泥漿一道，隨刷隨鋪1:2水泥豆石漿，鋪漿時先用鐵鏟和平板鋪開，用硬木托按標高巴子趕勻，再用鐵滾筒縱橫來回碾壓，直到表面浮漿為止。在初凝前，用鐵板抹平，在水泥豆石初抹后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止，做到表面平整、密實、不露子、砂眼和抹紋。抹壓后用2m靠尺檢查平整度，并修整至符合規范要求為止。完后1--2天澆水或用濕鋸沫履蓋進行養護，養護期間不準上人走動。

　　4.4花崗巖路面

　　4.4.1施工工藝流程

　　4.4.2主要施工技術措施

　　(1) 基層處理

　　施工前應將地面塵土、雜物徹底清掃干凈，檢查地面不得有空鼓、開裂及起砂等現象，保持地面干凈且具備規范要求的強度，并能滿足施工結合層厚度的要求。在正式施工前用少許清水濕潤地面。

　　(2) 彈線：在施工前要按四周彈出標高控制線，作出標高控制。清理完畢后，在地面彈出十字線，并根據石材分格圖在地面彈出石材分格線。

　　(3) 預鋪：首先應在圖紙設計要求的基礎上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選，然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整、交換，直至達到最佳效果（調整后的石材編號畫在石材分格圖上，按鋪貼順序堆放整齊備用）。

　　(4) 鋪貼石材：鑲貼應采用1:3 干硬性砂漿經充分攪拌均勻后進行施工。先在清理好的地面上，刷一道素水泥漿，把已攪拌好的干硬性砂漿鋪到地面，用灰板拍實，應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3 以上，砂漿厚度控制在30mm。把已編號的石材按照要求放在干硬性砂漿上，用橡皮錘砸實，根據裝飾標高，調整好干硬性砂漿厚度，從中間往四周鋪貼。取下石材，在干硬性水泥砂漿上撒素水泥漿，把石材放上，用橡皮錘砸實，然后用棉紗擦干凈接縫。

　　(5) 勻縫：石材鋪完24h 后進行勾縫，若勾縫需調色時，最好一次調出，一次勾完。

　　(6) 清理：勾完縫后，等水泥漿凝固后再用棉紗等物對石材表面進行清理（一般宜在12h 之后）。

　　(7)

石材打蠟：打蠟一般應按所使用蠟的操作工藝進行，原則上燙硬蠟，擦軟錯，蠟灑布均勻，不侵底色，色澤一致，表面干凈。

　　4.4.3石材鋪設的質量要求

　　任何一處獨立空間的石材顏色一致，花紋通順基本一致，石材板痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與板齊平，潔凈美觀；板塊擠靠嚴密，無縫隙，縫痕通直無錯縫，表面平整，潔凈，圖案清晰，無磨劃痕，周邊順直方正；石材地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致，厚薄均勻，圖紋清晰，表面潔凈。

　　4.4.4成品保護

　　地面石材施工完畢，應在飾面上鋪設一層塑料布，然后再鋪設一層18mm厚的多層板進行保護。

篇2：商鋪裝修項目主要分部工程施工方案和技術措施

　　商鋪裝修項目主要分部工程的施工方案和技術措施

　?。ㄒ唬〨RC工程施工方案及措施

　?。?）工藝流程

　　開模--制作--出模--進場--安裝--調整及修補

　?。?）安裝施工方案

　　首先是仿真石柱的進場安裝，在石柱的安裝過程中應注意以下幾點：柱腳離地面高度統一在同一水平面上，預留開關、插座位置。大柱柱身側面應預埋膨脹螺栓和鋼筋，以便以后的掛件生根。其次柱子安裝應做到尺寸到位，焊接牢固，立面平直，線條通順，安裝完畢后對缺楞掉角及接縫應進行修補。

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　　工藝流程

　　現場圖紙交底--開料圖--木龍骨、大芯板、九厘板基層（刷防火涂料）--面層細部調整--分部驗收

　?。?）保證施工方案及措施

　　材料的品種、質量和有關標準規定必須符合設計要求，對裝修施工隊主要從以下幾個方面進行質量把關，吊頂吊桿間距、規格、牢固程度，主、副龍骨間距，掛件安裝，各方面進行考核。木制作部分所做基層需涂防火涂料，元釘釘眼應刷防銹漆，按圖下料，施工工藝接縫對齊，粘、釘平整，縫隙寬度均勻一致等方面對其進行考核。

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　?。?）工藝流程

　　安裝吊桿--安裝主龍骨--安裝次龍骨--調平

　　安裝鋁格柵、石膏板--雙飛粉、乳膠漆飾面（石膏板部分）

　?。?）保證施工質量的措施

　　對頂面吊桿間距、規格、牢固程度，主、副龍骨間距，掛件安裝，各方面進行層層考核。

　?。ㄋ模┑孛驿佋O施工方案及措施

　?。?）工藝流程

　　統一找水平點--放水平線--地面鋪設

　?。?）保證施工質量的措施

　　為確保地磚鋪設施工質量，對原材料（地磚）規格、幾何尺寸、材料品牌以嚴格把關。做到：質量好、產品美觀的材料才能進入現場，對無產品合格證的不予接受。對鋪貼質量做到：嚴格按QB1838--93裝飾工程質量規范嚴格把關。

　?。?）鋪貼地磚質量要求

　　基層處理：

　　1.原材料：

　　合格標準：各種面層所用板塊的品種、質量必須符合設計要求和有關標準規定。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證和檢驗報告。

　　2. 面層與基層結合：

　　合格標準：面層與基層的結合（粘貼）必須牢固，無空鼓（脫膠）

　　檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　　飾面要求：

　　1.板塊面層表面：

　　合格標準：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　2.地漏及泛水：

　　合格標準：坡度符合設計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結合處嚴密牢固，無滲漏。

　　檢驗方法：觀察檢查，潑水檢查。

　　3.踢腳線：

　　合格標準：表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致；結合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。

　　檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

　　4.樓梯踏步和臺階：

　　合格標準：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。

　　檢驗方法：觀察或尺量檢查。

　　5. 鑲邊：

　　合格標準：各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工

　　規范規定，邊角整齊，光滑。

　　檢驗方法：觀察或尺量檢查。

　?。ㄎ澹┦^漆噴涂施工方案及保證質量措施

　　工藝流程

　　基層雙飛粉--噴涂底漆--噴涂石漆--打磨--噴涂面漆

　　保證施工質量的措施

　　嚴格按QB1838--93裝飾工程質量規范嚴格把關。保證每一道工序達到質量要求后，方可進入下一工序。

　　(3)石頭漆技術質量要求

　　基層處理：

　　原材料：

　　合格標準：材料的品種、質量必須符合設計要求及有關標準規定。

　　檢驗方法：檢查出廠合格證和檢驗報告。

　　基層：

　　合格標準：各抹灰之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷（注：空鼓而不裂的面積不大于20平方厘米者，可不計。）

　　檢驗方法：觀察檢查和用小錘輕擊檢查。

　　飾面要求：

　　表面：

　　合格標準：顏色一致，花紋、色點大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜，無污跡。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　分格條（縫）：

　　合格標準：寬度、深度均勻一致、平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　孔洞、槽盒和管道后面的抹灰表面：

　　合格標準：尺寸正確，邊緣整齊光滑，管道后面平整。

　　檢驗方法：觀察檢查。

　　檢驗方法：小錘輕擊和尺量檢查。

　　竣工驗收資料

　　1、施工組織設計或方案；

　　2、施工工程各項技術交底；

　　3、重點工程擬定的技術質量標準、規程規范；

　　4、施工中采用的新技術、試驗實施資料；

　　5、設計變更文字記錄；

　　6、分項、分部檢驗記錄；

　　7、隱蔽工程驗收記錄；

　　8、竣工驗收記錄；

　　9、竣工圖。