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鋼管混凝土結構施工方法

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  鋼管混凝土結構施工方法

  作為較為成熟的施工技術,鋼管混凝土澆灌方法可分為以下三種:(1)泵送頂升澆灌法;(2)立式手工澆搗法;(3)立式高位拋落無振搗法。三種方法的適用范圍及優缺點各不相同,對比分析如下:

  1、泵送頂升澆灌法

  1)原理:在鋼管接近地面或某樓層板處安裝一個帶閘門的進料管,直接與泵的輸送管連接,由泵車將混凝土連續不斷地自下而上灌入鋼管。

  2)優缺點:施工質量容易保證,如果結構高,則需要較高的泵送壓力。另外由于需要在鋼管壁上開洞,影響結構的外觀質量。

  2、立式手工澆搗法

  1)原理:混凝土自鋼管上口灌入,一次澆灌高度不宜大于2m。

  2)優缺點:施工效率較低,質量不容易保證。

  3、立式拋落無振搗法

  1)原理:利用混凝土從高位順鋼管下落時產生的動能達到振實混凝土的目的,拋落高度不應小于4m,拋落高度不足4m的區段,仍采用內部振搗器振實。

  2)優缺點:施工效率較高,機械設備容易布置。

  由以上分析,三種方法中,立式手工澆搗法不適用于本工程,立式拋落法和泵送頂升法應用于本工程各有優缺點,但由于拋落法避免了在柱子管壁上開洞的弊端。所以采用拋落法進行澆注。

  另外,由于本工程鋼管傾斜,且內部肋板較多,所以拋落時易產生氣泡導致混凝土不密實等問題。因此我們采用低收縮自密實混凝土,通過導向管直接澆注混凝土,則避免了這個問題。

  按照總體施工流程安排,鋼管混凝土澆注與鋼結構合理搭接,每次灌注高度10m左右,灌注到節點下2-3m處。

篇2:鋼管混凝土結構施工方法

  鋼管混凝土結構施工方法

  作為較為成熟的施工技術,鋼管混凝土澆灌方法可分為以下三種:(1)泵送頂升澆灌法;(2)立式手工澆搗法;(3)立式高位拋落無振搗法。三種方法的適用范圍及優缺點各不相同,對比分析如下:

  1、泵送頂升澆灌法

  1)原理:在鋼管接近地面或某樓層板處安裝一個帶閘門的進料管,直接與泵的輸送管連接,由泵車將混凝土連續不斷地自下而上灌入鋼管。

  2)優缺點:施工質量容易保證,如果結構高,則需要較高的泵送壓力。另外由于需要在鋼管壁上開洞,影響結構的外觀質量。

  2、立式手工澆搗法

  1)原理:混凝土自鋼管上口灌入,一次澆灌高度不宜大于2m。

  2)優缺點:施工效率較低,質量不容易保證。

  3、立式拋落無振搗法

  1)原理:利用混凝土從高位順鋼管下落時產生的動能達到振實混凝土的目的,拋落高度不應小于4m,拋落高度不足4m的區段,仍采用內部振搗器振實。

  2)優缺點:施工效率較高,機械設備容易布置。

  由以上分析,三種方法中,立式手工澆搗法不適用于本工程,立式拋落法和泵送頂升法應用于本工程各有優缺點,但由于拋落法避免了在柱子管壁上開洞的弊端。所以采用拋落法進行澆注。

  另外,由于本工程鋼管傾斜,且內部肋板較多,所以拋落時易產生氣泡導致混凝土不密實等問題。因此我們采用低收縮自密實混凝土,通過導向管直接澆注混凝土,則避免了這個問題。

  按照總體施工流程安排,鋼管混凝土澆注與鋼結構合理搭接,每次灌注高度10m左右,灌注到節點下2-3m處。

篇3:鋼管混凝土柱頂升施工要點安全措施

  鋼管混凝土柱頂升施工要點及安全措施

  一、頂升施工要點

  1)、塌落度是影響混凝土頂升澆注最關鍵的一環。實施頂升前,須檢查運至現場的混凝土塌落度,塌落度宜控制在190㎜±20㎜?,F場設專人測試并記錄。

  2)、進料短管與連接鋼板帶須焊接牢固,不得漏焊和花焊,以免頂升時因水平管顫動而脫焊,造成頂升失敗。

  3)、頂升過程中,要派專人記錄泵壓及實際頂入的混凝土量,并與理論計算混凝土量進行比較。

  4)、頂升施工時用于潤滑輸送管的水泥砂漿,不得替代混凝土注入鋼管內。

  5)、頂升完畢輸送泵恒壓2~3㎜后關閉逆止閥,拆除水平管,利用水平管內剩余混凝土制作1組試件,供判斷是否初凝和終凝的依據,并制作同條件試件,及時拆除清洗逆止閥和進料短管,以備后用。

  6)、頂升完畢后應及時清理被從排氣孔流出的水泥漿污染的鋼結構。

  二、安全措施

  1)、施工場地須平整、堅實,以防泵車傾斜或沉陷。

  2)頂升前應檢查水平輸送管接頭的可靠性,頂升開始時水平管鋼管上要覆蓋草袋,以防因泵送壓力過大而發生爆管傷人,泵送時現場人員要遠離泵管。

  3)、混凝土泵車須由設備持證專人操作,嚴禁其他人員無證違章操作。4)、在高處觀察鋼管柱頂端溢流混凝土的人員,應系好安全帶,以防高空墜落。

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