新車間工程主要分部、項工程的施工方法

　?、?、工程測量：為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸附合圖紙設計要求，并達到優良標準。對平面及高程控制要求如下：由項目副經理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工員負責施工現場平面定位放線及BM點標高測量，公司技術質量部門窗負責平面坐標及高程的設控驗收。

　?、?、軸線控制：

　　根據建設方提供的坐標控制點，根據圖紙設計方格網上坐標在施工區域范圍內測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經緯儀根據控制樁測設全場方格網。

　?、?、 放灰線：

　　根據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區域內以10M*10M為一方格撒出方格網，定出施工作業面。

　?、?、BM點高程測設：

　　根據建設方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網上每個角點的高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量。

　?、?、土方標高控制：

　　根據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度。

　?、?、硬質鋪面工藝流程：

　　素土夯實-砼墊層--清理基層--彈中心線--安放標準塊--試拼--鋪貼--養護--嵌縫--清洗

　　1）、素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度達到95%以上。夯實后即進入砼墊層施工，砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。

　　2）、找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線。

　　3）、花崗石飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝。

　　4）、預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致。

　　5）、安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤。

　　6）、圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼。

　　7）、一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設。

　　8）、正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪。

　　9）、用1：3干性水泥砂漿找平，石材用水全部濕潤并陰干放置。

　　10）、水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM。

　　11）、室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹。

　　12）、粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。

　　13）、路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調協，不得有通縫，縫寬為5~20MM。

　　14）、施工時采用膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證。

　　15）、鋪好的地面在2~3天內禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經清洗晾干后方可打蠟擦亮。

　　16）、整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統一安排后方能正式鋪貼。

　　17）、拌制砂漿應為不含有害物質的純潔水。

篇2：新車間工程主要分部項工程施工方法

　　新車間工程主要分部、項工程的施工方法

　?、?、工程測量：為了保證本工程的平面位置和幾何尺寸附合圖紙設計要求，并達到優良標準。對平面及高程控制要求如下：由項目副經理組織負責平面坐標及高程傳遞，項目施工員負責施工現場平面定位放線及BM點標高測量，公司技術質量部門窗負責平面坐標及高程的設控驗收。

　?、?、軸線控制：

　　根據建設方提供的坐標控制點，根據圖紙設計方格網上坐標在施工區域范圍內測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經緯儀根據控制樁測設全場方格網。

　?、?、 放灰線：

　　根據設計施工總平面圖用石灰粉在施工區域內以10M*10M為一方格撒出方格網，定出施工作業面。

　?、?、BM點高程測設：

　　根據建設方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網上每個角點的高程測設標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量。

　?、?、土方標高控制：

　　根據設計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度。

　?、?、硬質鋪面工藝流程：

　　素土夯實-砼墊層--清理基層--彈中心線--安放標準塊--試拼--鋪貼--養護--嵌縫--清洗

　　1）、素土夯實采用振動夯實機。每個夯窩之間的距離，可根據需要間隔2-3個夯位，接上夯之鄰的二道夯位進行打夯，二道夯完畢后，再進行三夯位的打夯。夯實后，填土密實度達到95%以上。夯實后即進入砼墊層施工，砼混合料在拌合場用攪拌機生產，砼按照設計要求進行配比。砼拌合后，人工進行攤鋪，采用平板振動或卡板振動器振搗，振動器擱在縱向側模頂上，自一端向另一端依次振動2-3遍。砼墊層以人工進行收漿，成型后2-3小時且物觸無痕跡時，用麻袋進行全面覆蓋，經常灑水保持濕潤。

　　2）、找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線。

　　3）、花崗石飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝。

　　4）、預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致。

　　5）、安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤。

　　6）、圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼。

　　7）、一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設。

　　8）、正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪。

　　9）、用1：3干性水泥砂漿找平，石材用水全部濕潤并陰干放置。

　　10）、水泥漿涂抹在材背面，安放時必須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于1MM。

　　11）、室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹。

　　12）、粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求。

　　13）、路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調協，不得有通縫，縫寬為5~20MM。

　　14）、施工時采用膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產品合格證。

　　15）、鋪好的地面在2~3天內禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。光面和鏡面的飾面板經清洗晾干后方可打蠟擦亮。

　　16）、整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統一安排后方能正式鋪貼。

　　17）、拌制砂漿應為不含有害物質的純潔水。

篇3：綜合布線施工方法

　　施工方法：

　　1)暗管在穿越沉降或伸縮縫時，線管應相應的處理。在易受重壓的地段和電磁干擾影響的場所應采用鋼管并有良好的接地。

　　2)有防火和特殊保安要求的一級負荷線路均采用穿管設，按國家“高層民用建筑設計防火規范”(GBJ45-82)的要求消防系統的配電路(強電和弱電)采用穿金屬管的保護方式，暗設在非燃燒體的結構內，其保護厚度不小于3cm。明敷時必須在金屬管上采取保護措施。

　　當導線穿管時，若設在本層的樓板(地板)或設在本層的頂板內所用材料差不多時，應優先采用后者。因為設于本層頂板內(即上層的樓板)的管子兩端和開口向下，在澆制混凝土樓板時，水泥砂漿不會從管口灌入，而且在要求設置分線盒時，頂板容易處理。

　　3)管線固定方法：

　　本方案需要管徑截面積比較大，若采用暗管預埋在現澆鋼筋混凝土樓板內，會給暗管設和穿線帶來困難。對于預制樓板來說，由于樓板的墊層不可能很厚，加之鋼管的交叉，很難埋入。由于該建筑物采用中央空調，在裝修工程上均采用吊頂方式，因此采用在吊頂內設線槽的方式。

　　線槽用角鋼支架支撐。角鋼架用膨脹螺栓固定在樓板下方。膨脹螺栓孔是用沖擊鉆現場打出的，在樓板上并不需要預留預埋件。線槽由鍍鋅薄鋼板制成，配線時，線槽要留有40%的備用量。

　　在建筑物的吊頂內，根據防火的要求，導線出線槽時要穿保護管，導線不得有外露部分，同時線槽應采用防火材料制成，同時所有弱電線槽應有警示及鑒別標志或銘牌。

　　線管和線槽與橋架的施工設計，可由這幾個部分組成，墻外埋地管道部分、主機房部分，垂直橋架部分，樓層水平線槽部分，樓層水平線管部分，樓層引下線管部分，底盒部分。在實施設計時，要根據建筑物的大小，樓層高低，點分析和數量，確定出最佳方案。在建筑物弱電系統電氣安裝施工設計中主要確定線纜的路由和數量，配線方式，弱電豎井內線槽架和控制箱的布置，以及端接的連接和編號。

　　4)金屬線槽的安裝

　　金屬線槽安裝前，要根據圖紙確定出始端和終端的位置，找出水平或垂直線，用粉袋彈線定位，并根據線槽固定的要求，分勻檔距標出支吊架的位置。

　　線管線槽安裝根據各系統平面管線敷設圖進行，先敷設金屬線槽，然后走金屬線管，等放完線后再蓋上蓋板。

　　金屬線槽敷設時，吊點和支持點的距離，應根據工程具體條件確定，一般在直線段固定間距不應大于3米，在線槽的首端、終端、分支、轉角、接頭及進出接線盒處不應大于0.5米。

　　在弱電井中，線槽沿墻敷設，用塑料脹管配自攻螺絲固定。

　　在吊頂內敷設線槽時，用吊架懸吊安裝，吊桿用四號角鋼制作，對較小的線槽，用L型支架固定，而較大的線槽，用U型支架固定。角鋼上部通過膨脹螺栓固定在樓板上，角鋼與線槽之間用拉釘連接固定。

　　吊裝金屬線槽在吊桿安裝好以后，進行線槽的組裝，首先應安裝干線線槽，后裝支線線槽。金屬線槽的連接應無間斷，直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺栓螺母緊固，連接處間隙應緊密、平直。在線槽的兩個固定點之間，線槽與線槽的直線段連接點只允許有一個。

　　5)金屬線管的敷設

　　金屬線管全部采用鍍鋅電線管，管與管的連接采用絲扣連接，用圓絲板套絲扣，管子的切斷可用細齒鋼鋸或切割機切割。管子的彎曲用彎管器，或用現成的彎頭連接。

　　線管與接線盒的連接用鎖緊螺母固定，當線管與設備直接連接時，應將線管敷設到設備的接線盒內，此時，線管端部應增設金屬軟管再引入設備的接線盒內，且管口應包扎緊密，對于潮濕場所，應增設防水彎頭。

　　線管螺紋連接使用全絲扣管接頭，連接管端部套絲，兩管擰進管接頭長度不可小于接頭長度的一半，，使兩管之間吻合。在管子的外螺紋和管接頭的內螺紋之間，加填適當的填充料，以增強密閉性和堅實性。

　　鍍鋅鋼管和金屬軟管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，跨接線直徑應根據線管的管徑來選擇。管與管的接地連接使用接地線固定夾。

　　金屬線管在頂棚里敷設時，應用圓鋼或扁鋼吊架固定，吊架上部通過膨脹螺栓與樓板固定，下部用管卡與線管連接固定。在樓層不吊頂的場合，線管沿天棚或墻上明敷，此時就用管卡直接將線管緊貼天棚或墻安裝，管卡用塑料膨脹配自攻螺絲固定。

　　6)在線管敷設過程中的注意點

　　管的彎曲角度不應小于90度，彎曲半徑不應小于線管外徑的6倍，彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。

　　線管應排列整齊、固定牢固，管卡間距應均勻。

　　線管的連接應保證整個系統的電氣連續性。

　　當線管的直線段長度超過30米或彎曲角度的總和超過270度時，應在其中間加裝接線盒。