學校建筑消防工程施工方法
一、工程概況
室內消防給水系統管材采用鍍鋅鋼管或無縫鋼管。鍍鋅鋼管采用絲扣連接,無縫鋼管采用焊接。
本工程采用室內消防采用自動噴淋滅火系統。不同管道連接避免采用補心而采用異徑管,在彎頭上不得采用補心,在三通上至多采用一個補心,四通上至多采用二個補心。管道吊架與噴頭的距離應不大于0.3m,距末端噴頭的距離不大于0.75m。吊架應設置在相鄰噴頭間的管段上,當相信噴頭間距不大于3.6m時,可設置一個,小于1.8m時,允許隔段設置。
二、施工方法及注意事項
消防滅火系統流程:預制一安裝一試壓一調試
?、傧鹚ㄏ到y安裝:
(a)應根據圖紙設計規范和技術交底內容對管道進行外觀檢查,是否有裂紋、砂眼等。抽查閥門,做強度、嚴密性試驗。核對消火栓箱、閥門的型號規格是否符合設計要求,有無合格證。
(b)為防止消火栓閥關閉不嚴,且不易打開,因此在安裝前必須對閥門嚴格檢查,開閉不靈活者禁止使用。
(c)消火栓要嚴格按規范規定安裝,室內消火栓,栓口朝外,閥門中心距地面為1.2m,閥門距箱側面為140mm,距箱后表面為100mm。
(d)水龍帶應根據箱內構造,將水龍帶掛在箱內的掛釘或水龍帶盤上。
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建立一個臨時上、下水系統,每層甩頭由閥門控制,在每個管路最高處設排氣口,最低點設泄水口。試驗壓力為工作壓力加0.4MPa,最低不小于1.4MPa。系統灌滿水后,30分鐘壓力降不超過0.05MPa,降至工作壓力,外觀檢查無滲漏為合格。自動噴水系統在這次試壓的基礎上,安裝噴頭、水流指示器,再進行一次試壓,壓力為1.0MPa,應對管子特別是絲扣部位仔細檢查,如發現問題應及時整改。對有吊頂的消防噴淋管道嚴格保護第一次試壓管道,天棚做完后即進行第二次試壓,以利盡早發現問題,及時解決,減少損失。
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外露鍍鋅鋼管刷銀粉兩道,焊接鋼管刷紅丹底漆、面漆各兩道。
設于吊頂及管井內的焊接鋼管刷紅丹底漆兩道,面漆兩道。
?、軟_洗:
室內消火栓系統在交付使用前和自動噴水滅火系統安裝噴頭前,應將室內管道沖洗干凈,其沖洗水量應達到消防最大設計流量。沖洗時應將沖洗水排入雨水或排水管道。
篇2:酒店維改消防工程施工方法
酒店維改消防工程施工方法
1、各系統施工主管必須熟悉施工圖紙設計技術要求及有關規范、規程,管網走向,工藝流程、位置,施工工藝,然后按公司程序文件標準《技術交底制度》對施工班組長進行技術交底并作記錄。
2、各系統施工主管根據工程進度作材料計劃,由有閆部門按公司程序文件QG/GDN081.005-97《采購控制程序》進行采購。
3、施工過程中使用的機具要按公司管理標準《施工機具管理制度》進行檢驗,只有經檢驗合格方可使用。
4、管材選擇為:
?。?)室內消火栓系統、自動噴淋系統管徑等于150mm時,采用鍍鋅鋼管,電弧焊接;管徑小于150mm時,采用鍍鋅鋼,絲扣連接。
最大間距(m)1.01.52.0
?。?)消防系統管徑大于等于75mm時,采用給水鑄鐵管、油麻、橡膠圈填塞,膨脹水泥接口,小于75mm時采用鍍鋅鋼管,絲扣連接。
5、管材和管件到工地后,材料員要按《進貨檢驗和試驗控制程序》進行驗收,核對材料的規格、管徑大小和厚度、質量等,把檢驗結果記錄下來,然后入庫標識。
6、管道安裝
?。?)管道安裝應結合具體條件,合理安排順序。一般為先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。
?。?)管道支、吊架安裝:
所有管道所用的管卡必須為角鋼(加二層防銹底漆,二層面漆),螺栓及螺母鍍鋅,管道的設置應符合國家標準圖89SSS175;管道安裝前,要先根據圖紙確定支、吊架的位置,并安裝牢固。固定支、吊架的螺栓長短一致,支、吊架間距由管徑來確定,消防給水管道水平安裝支吊架間距按設計要求不得大于下表所定值:
公稱直徑(mm)152025324050708010015020**50
間距(m)22.533.544.555.566.589
消防給水的豎管管卡安裝,層高不超過4米,每層安裝一個,支架并安裝在距地面1.5~1.8m的地方;
所有管道于閥門前后1米范圍內,管道轉彎處1米范圍內,必須用支吊架固定,設有閥門的地方必須多加吊架,水泵接口處也必須多加吊架。
支、吊架的焊接由合格焊工施焊,并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷。如果管子與支架焊接時,管子不得有咬邊、燒穿等現象;
支、吊架下料必須采用砂輪切割機,螺孔必須用鉆床鉆孔;
管道支吊架與噴淋頭之間距離不宜大于750mm;
支、吊架安裝完畢后,消防主管按《過程檢驗或試驗控制程序》進行檢驗,合格后方可進行管道的安裝。
?。?)管道連接:當管徑DN>100時采用焊接,DN≤100采用絲扣連接,絲扣連接一般要露出2~3個螺柜。
?。?)管道安裝高度要符合圖紙設計要求。管道橫向安裝宜設0.002~0.005坡度并坡向排水管;
?。?)管道焊接質量的保證:
當管壁厚δ≥3mm時要開單邊"V"坡口。消除坡口兩側各50mm長的鍍鋅層及其油垢;
管子組對時,內外壁應做到平齊。內壁錯邊不應超過壁厚的10%,外壁不應超過壁厚20%;
讓持有效焊工證的爆工進行爆接。焊縫表面不得有氣孔、裂紋、未熔合等缺陷存在。焊縫高度蓋過坡口2mm,高為1~2 mm;
焊縫距支吊架凈距不得小于50mm,不得置于套管內,不得在焊縫上開孔;
對焊縫質量進行驗收,并做好記錄。
?。?)當管道變徑時,宜采用異徑接頭。在管道彎頭處不得采用補芯;當需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應超過2個。公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;
?。?)消防系統立管及各層橫干管、支管及其管件在施工過程中,消防施工主管及有關人員必須按照《施工過程質量控制程序》、《糾正措施控制程序》進行工程質量檢驗和更正。
篇3:消防工程安裝主要施工方法
消防工程安裝主要施工方法
1、工作原理介紹
**音樂學院舞蹈樓、演藝樓建筑高度均超過24米,為二類高層建筑,按《高層民用建筑設計防火規范》(GB50045-95)(20**年版)進行防火設計,耐火等級為一級。
1.火災自動報警及聯動系統
底層設有消防控制室,與值班室合用。設一套二總線火災報警控制器。本項目為二級保護對象,采用局部保護方式。在辦公室、教室、公共走道等場所設置火災探測器。如果保護區的探測器、線路發生故障,或探測到火災信號,則相應的指示燈會點亮,蜂鳴器鳴響,(如為火災信號則相應樓層及相鄰樓層的聲光報警器也鳴響)。
當發生火警時,火災自動報警控制器發生火警控制輸出信號,主火警指示燈點亮,報警主機顯示首火警地址,通過鍵盤操作可以顯示其它火警地址。
鍍鋅鋼管布管,水平安裝于吊頂或樓板內,垂直安裝于豎井內。報警總線,DC24V電源線、報警廣播線、火警電話線和聯動控制線分別采用RVS2*1.5,RVS2*2.5,RVVP2*1.0,BV1.5阻燃塑料銅芯線布線,鋼管之間用接地線卡連接,如預留預埋與樓板內,則用鋼套管焊接,與接線盒,箱之間接地線用螺栓壓接或在盒,箱邊緣焊接。
自動報警系統的接地裝置采用共用接地。接地電阻不大于1歐姆,如共用接地電阻不能滿足不大于1歐姆的要求,則采用專用接地,接地電阻不大于4歐姆。
消防控制室內設火警直撥電話一臺,設一套40門火警電話總機,各消防電梯前室設火警專用電話插孔,變電所、防排煙風機房、水泵房,配電房,電梯機房等處設電話分機,以便火災時及時指揮。并將火警電話引至舞蹈樓、演藝樓、教學大樓等項目。
消防控制室內火警聯動控制器,火警廣播通訊柜落地安裝,探測器出線盒頂板或吊頂內暗設,探測器吸頂安裝,手動報警按鈕和消火栓按鈕墻上明設,底部距地1.5米。輸入模塊,輸出模塊安裝在相應連接設備現場或模塊箱內。
2.水噴淋滅火系統
自動水噴淋滅火系統:按中危險度一級的設計要求。在舞蹈樓、演藝樓實行全噴淋。由地下室自噴水泵加壓供給本工程自噴用水,其流量、揚程為Q=30L/S,H=90m,能滿足本建筑的水量水壓要求。自動噴淋系統設濕式報警閥、安全信號閥、水流指示器、閉式噴頭及末端試水裝置。室外設有兩套水泵接合器。
3.消火栓系統
消火栓系統:系統用水由琴房大地下室消防泵供給,其流量、揚程為Q=20L/s,H=75m,能滿足本建筑的水量水壓要求。地下一層及地上一~八層,設置減壓孔板將消火栓栓口壓力控制在0.5Mpa以內。室外消防用水由室外消火栓滿足,室內消火栓系統室外設有兩套水泵接合器,所有消火栓箱均為自救式。
4.應急照明系統
應急照明系統:采用集中式應急照明配電柜,應急時間90分鐘。在變電所、消防控制中心、水泵房、消防電梯機房、送排風機房、排練廳和公共走道等處設有應急照明及疏散指示標志燈。
2、主要施工方法(火災自動報警聯動系統)
1.配管時應按照設計施工圖和施工及驗收規范的要求,復測設備設施的坐標、標高,并對管道的走向進行放線定位,調整與其它設備的距離;按規定對所有的預埋箱(盒)及管口采取保護措施。
2.配管后,工長、班長、質檢員應對照設計施工圖作一次全面檢查并填寫隱蔽驗收資料交現場有關人員核對簽字,防止遺漏。
3.在吊頂內敷設線管應采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定。
4.為保證質量,防止配線潮濕而降低配線的絕緣程度,配線應清除管內積水、污物,保證管內暢通。
5.配線完畢后,用500V兆歐表對配線全部作絕緣電阻測試,其對地絕緣電阻不應小于20MΩ。
6.按設計施工圖或設備技術說明書用數碼管書寫線序,注明配線回路編號及始末端。導線頭應搪錫,接頭應牢固,導線對接時應扭轉五圈以上焊接(規范要求)。導線接頭處用絕緣帶作包封處理。
7.配線全部接通后(分層、分區)再用500V兆歐表在線路的始端抽測回路電阻。其對地絕緣電阻須達到設計要求。
8.探測器底座在未上探測器前應采取保護措施。
9.火災探測器在吊頂上的具體位置,以建筑裝修圖為準。
3、管道井內管道安裝施工措施
1.大管徑的管道應比小管徑管道先進行施工,需焊接的管道應比不焊接的管道先進行施工,處在管井邊角處的管道應先進行施工,如管道施工優先順序互有交叉,應按總體有利于保證質量來考慮。
2.管道井內的管道支架應嚴格按設計要求進行
3.負責各系統施工的班組,應在總進度的控制下,合理分配人員,各班組間相互協調配合,使管井的施工有條不紊地進行。
4.需防腐的支架和管道在進入管道井安裝前,應先作好防腐。
5.井內施工應有足夠的照明度,以利安全。
4、水泵安裝施工措施
1.泵基礎的配筋,混凝土的標號及配合比,嚴格照設計圖施工。
2.地腳螺栓和墊鐵的安裝。
3.地腳螺栓應垂直,螺栓上的油脂和污垢應清除干凈,但與泵相連的螺紋部分應涂油脂。
4.螺母與墊圈和墊圈與設備底座間的接觸應良好。
5.擰緊螺母后,螺栓必須露出螺母,其露出長度宜為螺栓直徑的1/3-2/3。
6.擰緊地腳螺栓,應在預留孔中的混凝土達到設計強度的75%以上進行,各螺栓的擰緊力應均勻。
7.承受主要負荷和較強的連續振動的墊鐵組,宜使用平墊鐵。
8.每一墊鐵組應盡量減少墊鐵的塊數,且不宜超過五塊,并少用薄墊鐵,放置平墊鐵時,最厚的放在下面,最薄且不小于2mm的放在中間,并應將各墊鐵相互的定位焊牢,鑄鐵墊鐵可不焊。
5、泵安裝
1.電動機與泵連接前,應先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤后再連接。
2.主動軸與從動軸找正連接后,應盤車檢查是否靈活。
3.泵與管路連接后,應復核找正情況,如由于管路連接而不正常時,應調整管路。
4.管路與泵連接后,不應再在其上進行焊接和氣割。如需焊接和氣割時,應拆下管路采取必要的措施,以防焊渣進入泵內的和損壞泵的零件。
6、泵的調試運轉
1.泵的試運轉應在各獨立的附屬系統試運轉正常后進行。
2.泵的起動和停止應按設備技術文件的規定執行。
3.離心泵起動前,平衡盤冷卻水管路應通暢,吸入管路必須充滿輸送液體,排盡空氣,不得在無液體情況下起動,自吸泵的吸入管路可不充滿液體。
4.電動機的電流不應超過額定值。5.泵的安全保護裝置應安全、靈敏。
7、管道焊接施工措施
1.鋼管道焊接坡口可用手提式砂輪機磨制,如用氣割加工管道坡口則焊接前必須用手提式砂輪機磨去坡口表面的氧化皮,并將影響焊接質量的凹凸不平處打磨平整。
2.鋼管用電焊條應根據母材材質選用,電焊條涂料均勻、堅固,無顯著裂紋、無成片脫落;容易打火、燃燒溶化均勻,無金屬和溶渣過大飛濺。
3.管道焊接應有加強面高度和遮蓋面寬度。
4.管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫,接口焊縫距起彎點應不小于1個管徑,且不小于100mm;接口焊疑距離管道支、吊架邊緣應不小于50mm。
5.焊接管道分支管,端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將分支管插入主管的管孔中。分支管管端應加工成馬鞍形。
6.雙面焊接管道法蘭,法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。