電氣安裝工程施工方法和技術措施

　　1電氣安裝工程施工流程圖

　?。?）技術準備階段流程

　?。?）管內穿線階段流程

　?。?）電氣設備、器具安裝階段流程

　?。?）試驗、調試階段流程

　?。?）驗收、保修階段流程

　　2鋼管暗敷設施工方法

　　1）施工流程

　　材料進場檢查→預制加工→管路敷設→箱盒固定→跨接地線連接

　　2）材料進場檢查

　　進入現場的管材、接線盒、開關盒、插座盒、電視、電話數據出線口、接線盒等規格、型號應符合設計要求和施工規范規定，并具有產品合格證及檢測報告、開關盒要有3C認證。

　　3)根據設計要求，對箱、盒進行準確定位，吊頂內配管彎曲半徑一般不小于管外徑的10倍。

　　4)管路吊桿固定點的距離應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150～300mm；中間的管卡最大距離見下表。

　　鋼管名稱鋼管直徑（mm）

　　15～2025～3240～5065～100

　　管卡、支架間最大距離（mm）

　　鍍鋅鋼管1500200025003500

　　5)吊頂內配管敷設在管卡內，逐個擰牢，將鋼管固定在支架上。

　　6)鋼管與鋼管連接通絲鍍鋅管箍連接，用專用接地卡子及軟銅線接地。

　　7)金屬軟管在吊頂內與照明器具連接時，應采用金屬軟管連接，其長度不超過1.2m。

　　8)金屬軟管用管卡固定，其固定間距不大于1m。

　　9)不得利用金屬軟管作為接地導體。

　　3正負零以上JDG管敷設施工方法

　　3.1基本要求

　　(1）JDG導管吊頂內管路敷設時,管材的彎曲半徑不小于管材外徑的6倍。

　　(2）JDG導管在吊頂內敷設時金屬支架采用圓鋼直徑Φ8mm.

　　(3）JDG導管管路敷設，應排列整齊，固定點牢固，間距均勻，其最大間距應符合下表規定：

　　敷設方式鋼導管種類JDG鋼導管直徑（mm）

　　16～2025～3240

　　固定點間的最大距離（m）

　　吊架、支架

　　或沿墻敷設厚壁鋼導管1.52.02.5

　　薄壁鋼導管1.01.52.0

　　(4）JDG導管管路固定點與終端、彎頭中點或電氣器具盒（箱）邊緣的距離為150～300mm。

　　(5）JDG導管管路與其他管路間最小距離應符合下表規定：

　　管路名稱JDG管路敷設方式最小間距(mm)

　　暖氣管　平行管道上300

　　管道下200　交叉100

　　通風、給排水平行100　交叉50

　　3.2 管路連接

　　(1）JDG導管管路連接的緊定螺釘，采用專用工具操作。不應敲打、切斷、折斷螺帽。

　　(2）JDG導管管口應平整、光滑、無毛刺、無變形。管與管連接時，兩管口分別插入管接頭中間，緊貼凹槽處兩端，用緊定螺釘定位后，進行旋緊至螺帽脫落。

　　(3）JDG導管管路連接處，緊定螺釘處于可視部位。

　　(4）JDG導管管路與盒（箱）連接時，一孔一管，管徑與盒（箱）敲落孔應吻合。管與盒（箱）的連接處，采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。兩根及以上管路與盒（箱）連接時，排列應整齊、間距均勻。不同管徑的管材，同時插入盒（箱）時，應采取技術措施。

　　(5）JDG導管管路敷設完畢后，導管端頭未接管、盒時要進行封堵，以防雜物堵塞。

　　(6）為防止潮氣等滲入管路的連接縫隙內，影響管路和連接的質量，在連接前對插入連接套管的管端縫隙涂電力復合脂。

　　(7）吊頂內燈具接線盒距燈具小于0.5m，以便于檢查維修。

　　(8）應急照明管路在吊頂內敷設，外皮刷防火漆。

　　(9）JDG導管及其金屬附件組成的電氣管路，不作為電氣設備接地線。

　　(10）吊頂內配管與土建配合時應注意下列問題：a. 根據土建吊頂標高來確定管線及燈具接線盒標高位置。b. 精裝修部位如：會議室、電梯廳、一層大堂等重要場所的管路接線盒位置不能隨意設置，以免影響建筑觀感。

　　4金屬線槽安裝施工方法

　　4.1 安裝流程：材料進場檢驗→線槽安裝→保護地線安裝

　　4.2 材料進場檢查

　　(1）本工程均選用熱鍍鋅線槽、梯架。線槽、梯架進場后，建設方、施工方、監理應共同進行驗收，應有產品合格證。

　　(2）線槽內外應光滑平整，無棱刺，無扭曲翹邊等變形現象。

　　4.3金屬線槽安裝

　　(1)金屬線槽采用水平安裝時。吊桿間距為1.5-2m，垂直安裝時支架距離為1.5m。支架安裝應牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差為±5mm。

　　(2)敷設電纜的線槽必須保證其彎曲半徑為敷設的最大電纜外徑的10倍以上。

　　(3)線槽平整，內側光滑無毛刺，附件齊全。線槽接口應平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口位置準確。

　　(4)穿過墻壁的線槽、和穿過樓板的梯架與其孔洞不允許一起抹死。

　　(5)線槽直線連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固，連接處應縫隙嚴密平齊。

　　(6)線槽進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用單通，二通，三通，四通或平面二通、平面三通等進行變通連接。

　　(7)線槽與盒、箱、柜等連接時，進線和出線口等處應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端加裝封堵。

　　(8)金屬線槽采用連接板固定連接，保護地線連接處固定點不少于6個，螺栓防松裝置要齊全，固定牢固，接地要可靠。

　　(9)金屬線槽與各種管道平行或交叉敷設時，凈距離如下表：

　　管道種類平行凈距（米）　交叉凈距（米）

　　一般工藝管道0.40.3

　　熱力管道有保溫層0.50.5

　　無保溫層1.01.0

　　5管內穿線及線槽布線施工方法

　　5.1操作流程：選擇導線→穿帶線→掃管→穿線及線槽布線→導線連接→線路絕緣搖測。

　　5.2選擇導線

　　(1）根據設計要求選擇導線規格、型號，產品應有合格證及出廠檢測報告及3C

認證、導線線芯的電阻值要符合節能規范要求。

　　(2）相、零、地線的顏色加以區分，相線為黃、綠、紅，黃綠雙色為保護地線，淡藍色為零線（中性線）。

　　(3）導線進場時要和監理工程師及供貨商現場見證取樣，送實驗室做導體電阻測試并出報告。

　　5.3穿帶線并清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。

　　5.4 放線與斷線

　　(1） 放線：放線前根據設計施工圖紙對導線的規格、型號進行核對。

　　(2） 斷線：接線盒、開關盒、插座盒、燈頭盒內導線的預留長度為15cm；配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。

　　5.5 管內穿線

　　檢查管端口加裝護口要齊全，穿線時應注意：同一交流回路的導線必須穿于同一管內，不同回路不同電壓的導線不得穿在同一管內，穿入管內的導線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎，導線外徑總截面不超過管內面積的40%。

　　5.6 線槽布線

　　(1)線槽內放線前應清掃線槽，使槽內外保持清潔。放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時內外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。

　　(2)放線應從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現擠壓背扣、扭結、損傷導線等現象。導線按回路采用尼龍綁扎帶綁扎成束并固定。禁止采用金屬導線進行綁扎。

　　(3)導線不得在線槽內接頭。

　　5.7導線連接：吊頂內照明線路開關、插座導線連接均要緊密無間隙且外包絕緣良好。

　　5.8線路檢查及絕緣搖測：檢查導線接頭是否符合施工驗收規范規定；絕緣搖測使用搖表搖測線路，照明回路使用500V搖表，相、零、地線之間的絕緣電阻值不應低于0.5兆歐。

　　6電纜敷設安裝施工方法

　　6.1 材料進場檢驗

　　(1)電纜應有出廠合格證、檢測報告及廠家生產資質、電纜芯線的電阻值要符合節能規范要求。

　　(2)電纜的絕緣性能應符合設計要求及施工規范規定。

　　(3)電纜終端頭套、塑料帶、接線鼻子、導電膏、電纜標牌等材料，其質量必須符合施工規范要求。應有產品合格證。

　　(4)塑料帶應分黃、綠、紅、黑、淺藍五色，各種螺栓等鍍鋅應良好。

　　(5)低壓電纜選用ZR-YJV電力電纜和NH-YJV電力電纜。

　　(6)導線進場時要和監理工程師及供貨商現場見證取樣，送實驗室做導體電阻測試并出報告

　　6.2 主要機具

　　(1)制作和安裝機具：壓線鉗、鋼鋸、扳手、鋼挫、噴燈、電烙鐵。

　　(2)測試工具：鋼卷尺、絕緣搖表、萬用表

　　6.3 施工條件

　　(1)電氣設備安裝完畢，室內空氣干燥。

　　(2)電纜敷設并整理完畢，核對無誤。

　　(3)電纜支架及電纜終端頭固定支架安裝齊全。

　　(4)現場應具有足夠照明和較寬敞的操作現場。

　　6.4 操作流程

　　電纜絕緣電阻測試→電纜敷設→電纜頭制作→ 絕緣電阻二次測試

　　(1)電纜絕緣電阻測試：① 用1000v兆歐表對電纜進行測試，絕緣電阻值應在10MΩ以上。②電纜搖測完畢后，將芯線分別對地放電。

　　(2)電纜敷設

　?、?電纜沿線槽架敷設時，應單層敷設，排列整齊，不得交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。

　?、?電纜沿線曹垂直敷設時，每層最少設置兩道固定點。

　?、?電纜穿過樓層或墻壁時，用防火包進行封堵。

　?、?所有電纜均在首尾端掛標識牌。

　　(3)電纜頭制作安裝

　?、?電纜頭在安裝前，應用1000v兆歐表對電纜進行測試，絕緣電阻值應在10MΩ以上。

　?、?電纜搖測完畢后，將芯線分別對地放電。

　?、?根據電纜與設備連接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜，剝除外護套。

　?、?根據電纜頭的規格、型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。

　?、?將電纜頭套上、下部對接、套嚴,分別壓接電纜芯線鼻子。

　?、?壓接電纜鼻子應在芯線上涂導電膏。

　?、?選擇壓線鉗子模具的規格，將芯線插入接線鼻子內，用壓線鉗壓緊接線鼻子。壓接應在兩道以上。

　?、?根據不同的相位，使用黃、綠、紅、淺藍四色塑料帶分別包纏電纜各芯線接線鼻子的壓接部位。

　?、?將做好終端頭的電纜，固定在預先做好的電纜頭支架或配電柜柜架上，并將芯線分開。根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由下向上或由內向外穿，防松裝置應齊全，固定牢固。

　　(4)絕緣電阻二次測試：電纜安裝完畢后，對電纜芯分別進行二次放電，用1000V的兆歐表對電纜進行二次絕緣電阻測試。其電阻值必須大于10MΩ以上。

　　7電氣器具安裝施工方法

　　7.1燈具進場檢查：

　?、?供應商應提供國家節能規范規定的熒光燈具的效率數據、鎮流器能效限定值、照明設備諧波含量的現值、出廠合格證、3C認證復印件。

　?、?燈具要進行外觀和性能檢查，燈內配線嚴禁外露，并應符合規范要求，燈具配件齊全，無機械損傷、變形、油漆剝落、燈罩破裂等。并應對燈具進行絕緣電阻測試，絕緣電阻應符合規范要求。

　?、?開關、插座規格、型號選擇與圖紙一致，接線柱螺絲齊全，面板無劃痕，無機械損傷現象。

　　7.2 電氣器具安裝

　?、?當燈具距地面高度低于2.4m時，燈具的外殼必須可靠接地（PE）線，并有標識。燈具重量大于3kg時，燈具的吊桿應在結構上生根固定。

　?、?嵌入式日光燈安裝，采用4根?8的鍍鋅通絲圓鋼用膨脹螺栓固定在結構頂板上。

　?、?應急照明燈具安裝符合下列要求：a. 疏散照明由安全出口標志燈和疏散標志燈組成,安裝在疏散出口和樓梯口里側的上方。樓梯間、疏散走道及其轉角處安裝在0.5m的墻面上。b. 不間斷電源輸出端的中性線（N極）必須與接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地。c. 應急照明線路在每個防火分區有獨立的應急照明回路，穿越不同防火分區的線路有防火隔堵措施。

　　7.3 開關、插座等面板安裝，要待墻面裝修完成后進行安裝，做到開關、插座面板與墻面貼緊、固定可靠、接線正確，標高準確，表面整潔，無損壞污染

，開關安裝位置便于操作，安裝高度1.4m，插座安裝高度距地0.3m，地下室等潮濕場所按照設計及變更要求進行確定標高，一般為1.4米。

　　7.4 送電調試

　?、?照明系統送電前，應對各支路進行絕緣電阻測試，其絕緣電阻值應大于0.5 MΩ。

　?、?應對開關、插座進行通電安全檢查，相線、零線、保護線的位置不能接錯。對插座回路的漏電開關進行功能測試，其漏電動作電流和漏電動作時間應達到設計的要求。

　　7.5通電試運行：電氣照明器具按系統進行通電試運行，燈具全部開啟，運行中應檢查線路的電壓、電流情況，開關及線路接點溫度是否正常。運行時間為24小時，并2小時記錄一次運行情況。

　　8配電箱安裝施工方法

　　8.1配電箱進場檢查：配電箱到現場后，施工方、供貨方、建設單位、監理單位依據設計圖紙及裝箱清單共同進行驗收。 型號應符合設計要求。并應有產品合格證，檢測報告，廠家資質和3C認證復印件。

　　8.2配電箱安裝

　?、?配電箱安裝分為明裝和暗裝兩種做法，明裝做法應采用明箱暗管，即管路在墻內敷設，配電箱后面墻內做接線盒、盒下口標高應高于配電箱底標高3-5cm。

　?、?暗裝做法是管路在墻內敷設到位，將配電箱箱體穩固在墻內，箱口與墻面平齊，箱體在訂貨時不需開孔，管進箱一根管開一個孔，不得用電氣焊開孔，在穩箱體其標高應考慮到配電箱門外框邊的尺寸?？缃拥鼐€要焊接牢固。（下圖為明裝和暗裝配電箱做法示意圖）

　?、?配電箱內配線整齊，回路編號齊全，標識正確，導線連接緊密，同一端子上導線連接不多于2根，防松墊圈等器件齊全。

　?、?配電箱內，分別設置零線（N）和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線經匯流排配出。

　?、?配電箱安裝牢固，垂直度允許偏差小于1.5‰。

　　明裝和暗裝配電箱做法示意圖

　　(3）絕緣測試：配電箱安裝完畢后，應對配電箱饋電線路進行絕緣測試，其絕緣電阻應大于0.5MΩ。

　　(4）檢查調試：經通電試運行，配電箱內開關動作靈敏可靠，開關接點螺絲緊固，支路編號齊全，插座回路的漏電保護裝置動作電流不大于30mA，動作時間小于0.1s。

　　(5）通電試運行：配電箱經檢查合格后通電試運行，檢查電壓、電流及線路接點溫度是否正常，開關開、斷是否靈敏。

　　9 控制柜安裝施工方法

　　9.1設備進場檢驗

　　控制柜訂貨應選質量可靠，并有生產資質（兩部認證）的廠家?？刂乒竦浆F場后，施工方組織供貨單位、建設單位、監理單位依據控制柜清單及施工圖紙進行驗收，規格、型號應符合設計要求，并應有產品合格證及出廠檢測報告和3C認證復印件。

　　9.2 控制柜安裝

　?、?控制柜安裝前要進行基礎型鋼安裝制作，控制柜安裝在型鋼基礎上。安裝時，找好水平，固定牢固。

　?、?控制柜基礎型鋼固定間距不大于1m。型鋼底部應埋入地面內，其頂部宜高出地面50mm。

　　控制柜安裝允許偏差和檢驗方法

　　序 號項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　1基礎鋼型頂部平直度每 米1拉線尺量檢驗

　　全 長5

　　2側面平直度每 米1

　　全 長5

　　3控制柜安裝每米垂直度1.5吊線、尺量檢查

　　4柜頂平直度相鄰兩柜1直尺檢驗

　　成排柜面5拉線、尺量檢驗

　　5柜面平整度相鄰兩柜1直尺檢驗

　　成排柜面5拉線、尺量檢驗

　　6柜間接縫2

　?、?型鋼與接地干線焊接牢固。柜內接地母線排與接地干線可靠連接?？刂乒窠饘倏蚣鼙仨毥拥兀≒E）可靠，并有標識。

　?、芸刂乒癖砻嬗推釕旰?，銘牌齊全，入柜的導管排列整齊，其高度為50-80mm。管口光滑，護口齊全，封堵嚴密。

　?、?控制柜應有可靠的電擊保護，柜內保護導體應有裸露的連接外部保護導體的端子，柜內保護導體最小截面積Sp一般不應小于下表規定：

　　保護導體的截面積

　　相線的截面積S(mm2)相應保護導體的最小截面積Sp（mm2）

　　S≤16S

　　16＜S≤3516

　　35＜S≤400S/2

　　400＜S≤800200

　　S＞800S/4

　?、?母線的相序排列應正確，并應涂相色標識，A相母線-黃色，B相母線-綠色，C相母線-紅色，N相母線淡藍色，PE母線黃綠間隔色。

　?、?低壓控制柜二次控制線應分別綁扎，回路編號齊全，標識正確，排列整齊，接線柱螺絲緊固。

　　9.3絕緣測試：低壓控制柜線路間及對地間絕緣電阻值應符合規范要求。

　　9.4通電試運行：低壓控制柜經檢查合格后通電試運行，其電壓、電流應正常，開關開合靈敏，信號指示準確。

　　10 封閉型母線安裝施工方法

　　10.1 設備材料進場檢驗

　?。?）封閉型母線應有出廠合格證、出廠檢測報告及安裝技術文件。

　?。?）各種規格的型鋼、卡件、各種螺栓、墊圈應是鍍鋅制品，并應符合設計要求。

　?。?）其他材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應有出廠合格證。

　　10.2 作業條件：設備及附件到貨后應存放在干燥的房間內保管。

　　10.3 操作要求

　?。?）操作流程：封閉母線檢查→支架制作及安裝→安裝前絕緣測試→封閉型母線安裝→絕緣測試→試運行驗收

　?。?）封閉母線開箱檢查：a封閉母線開箱檢查，應有施工方、建設方、監理、供貨廠家共同進行檢查驗收，并做檢驗記錄。b根據裝箱清單檢查設備及附件的規格、型號是否齊全。外觀應無損傷變形，封閉母線絕緣電阻必須大于20MΩ。

　　10.4支架制作與母線安裝

　　(1)支架制作安裝應按設計和產品技術文件的要求進行：根據施工現場結構類型，支架應采用角鋼或槽鋼制作。支架所采用的形式應根據母線安裝的地點決定。

　　(2)封閉型母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露2-3扣，膨脹螺栓應加平墊和彈簧墊，吊架應用雙螺母夾緊。

　　(3)封閉型母線應按設計和產品技術文件規定組裝，組裝前逐段進行絕緣測試，其絕緣電阻值不得少于20MΩ。封閉型母線

應直接用螺栓固定在支架上，螺栓加裝平墊和彈簧墊圈固定牢固，封閉型母線外殼首尾端應與接地干線可靠連接。防松裝置及接地標識要齊全。

　　10.5試運行驗收：封閉型母線安裝完畢后，應清掃干凈、用絕緣搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值并做好記錄。送電空載運行24h，符合設計要求及施工驗收規范規定，及時辦理驗收手續。

　　10.6 質量標準

　　(1)封閉型母線絕緣電阻值大于20 MΩ，

　　(2)封閉型母線組裝和支架安裝位置應準確，橫平豎直，排列整齊，間距均勻，固定牢固。

　　允許偏差項目

　　項目允許偏差（mm）檢驗方法

　　兩米段垂直4實測，查看記錄

　　全長垂直（按樓層）5

　　成排間距（每段內）5

　　11 防雷接地系統的避雷網施工方法

　　在屋頂采用Φ12鍍鋅圓鋼做避雷網，安裝高度為100mm，防雷引下先利用結構柱主近二根，下部連接接地極上端通常滿焊接，焊接長度為直徑d的6倍且雙面焊，焊口不能出現咬肉現象

　　12 等電位聯結施工方法

　　1） -1層等電位聯結在地下一層變配電室設總等電位聯結。

　　2） 強電豎井、弱電豎井內各做一條-40*4鍍鋅扁鋼，扁鋼與接地干線連接，供樓層局部等電位及配電井內接地用。

　　3）衛生間等電位聯結

　?、?在衛生間內設局部等電位箱，將衛生間內金屬管道及金屬件作等電位聯結,各衛生間內等電位箱干線利用就近結構柱內引出的25*4鍍鋅扁鋼。

　?、七B接方法a在衛生間內敷設PVC管至各個金屬管道及金屬件，分別穿BV6m2雙色接地線與金屬管道進行卡接，卡接時在連接處涂電力復合酯，防松裝置要齊全，卡接應緊固可靠；b等電位聯結嚴禁串接；c出線盒應注意觀感美觀。

　　13 其它專業

　　變配電、電梯、消防及弱電、計算機接地系統由相關的專業公司負責施工，施工方法及要求詳見各相關專業的施工方案及技術交底。

　　13.1試驗調試

　?、?檢查配電箱（柜）內開關動作是否靈敏可靠，開關接點接觸應可靠，支路編號應齊全，配電箱內插座回路的漏電保護裝置應做模擬動作試驗，要求漏電電流小于30mA，動作時間小于0.1s。

　?、?在試運行前，對各干線電纜和分支線進行絕緣測試。其絕緣電阻值符合設計要求和規范規定。

　?、?建筑電氣及弱電系統調試由各相關專業技術人員編制各專業調試方案, 并報監理審批合格后方可實施,為了確保人身和設備安全,各專業工程師對參加調試人員進行詳細的技術交底,在總包統一組織指揮下,各專業有序地進行全樓系統調試.

　　13.2 電氣照明器具、 設備空載試運行

　?、?電氣照明器具通電試運行前，對電氣器具通電逐一進行安全檢查，找出可能存在的接線錯誤進行改正后，照明燈具可投入試運行，運行時間為24小時。每隔2小時記錄一次運行狀態。

　?、?動力設備就位后，電動機進行通電單機試運轉，檢查轉向和機械轉動有無異常情況?？蛰d試運行的電動機，時間一般為2小時，記錄空載電流、電壓，檢查機身和軸承溫度，并測量噪音。

　?、鄢商着潆娍刂乒瘢ㄏ洌┻\行電壓、電流應正常，各種儀表指示正確，開關開合靈敏，控制線路接點應無異常。

　　13.3 電氣工程驗收：電氣工程安裝完畢后，在總包統一組織下隨同土建將工程資料申報有關部門，對該工程進行驗收，交業主管理。

篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　1、燈具安裝

　　(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內，以免導線承受拉力。

　　(2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內應結扣。

　　(3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于10MM。

　　(4)燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預埋的釣鉤或螺栓。

　　(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于6MM。

　　(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設防止其碎裂后向下濺落的措施。

　　(7)當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地網連接。

　　(8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接口。

　　(9)各式燈具在易燃結構都位或安裝在木制品吊頂內時，均在燈具周圍應做好放火隔熱處理。

　　(10)燈具安裝要使其本身線條與室內建筑線條相配處理：

　　1)矩形燈具的邊應與頂棚的裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。

　　2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。

　　3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應與頂棚面緊貼。

　　2、配電箱(板)安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內，設有明顯的標志加以區別。

　　(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無分路開關的照明配電箱(板)，底邊距地面應不小于1.8M，帶分路開關的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。

　　(3)配電箱內裝設螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。

　　(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。

　　3、開關安裝

　　(1)開關的安裝位置便于操作、維修。

　　(2)板或開關地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉線開關距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室內的板或開關，其開關方向應一致，向下為開，向上為關，成排安裝的開關，高度一致整齊。

　　(5)燈具的控制開關，均應接在相線上。

　　(6)風機盤管調速開關安裝高度為中心點距地1.3M。

　　(7)手動報警按鈕下口距地1.5M暗裝；

　　(8)公共部分揚聲器吊平頂內或吸壁安裝；

　　4、插座安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應有明顯標志加以區別。

　　(2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。

　　(3)活動場所的插座應采用安全插座。

　　5、管線工程

　　A.使用的管、線必須有出廠合格證

　　1、暗配管宜沿最近路線敷設，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結束，修補好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。

　　2、鋼管進箱處采用鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應加拉線箱，與電動機接線盒連接需加軟管。

　　管子彎扁度應小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應滿足規范要求。管子超長及增多彎頭時，應按規范要求增設接線盒。

　　3、水平或垂直敷設的明配管，允許偏差為0.15%，全長偏差應<//1/2D。明配管固定點間距離應均勻，管卡間最大距離要滿足規范要求。

　　(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋或套管連接，不應焊接，與金屬盒、保護地線須可靠連接。

　　(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設或穿管暗敷。

　　(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內報警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設。

篇3：電氣安裝工程施工方法(2)

　　電氣安裝工程施工方法（二）

　　1、工藝流程

　　配電箱的安裝：清理→安裝→接線

　　燈具、開關、插座安裝：清理→安裝→接線

　　2、主要施工技術措施

　?、徘謇恚弘姎馄骶弑砻鎽鍧?，器具內干凈無雜物。

　?、婆潆娤浒惭b

　?、倥潆娤洳考R全，箱體必須用開孔器開孔，配管進箱體內長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護帽。

　?、诎凳脚潆娤渖w緊貼墻面，箱蓋、開關開閉靈活。

　?、墙泳€

　?、賹Ь€與器具、箱內電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。

　?、陂_關應斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設。

　?、勐菘跓粝嗑€應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。

　?、日彰髌骶甙惭b

　?、匍_關、插座的蓋板緊貼墻面。

　?、跒闈M足戰時要求，防護區內燈具應采用線吊或鏈吊。

　?、鄣蹑湴惭b的日光燈長度大于1米時，吊鏈應用鍍鋅鐵吊鏈，不準用瓜子鏈。燈線不應受拉力，應與吊鏈編叉在一起。

　?、苷彰髌骶呒芭潆娤浒惭b高度見下表5-4：

　　表5-4

　　序號　名稱　安裝方式　標高

　　1　配電箱　暗裝　距地1.5m

　　2　照明開關　暗裝　1.5m

　　3　空調插座　暗裝　2.5m

　　4　普通插座　暗裝　0.3m

　　5　雙管日光燈　吸頂　--

　　6　單管日光燈　吸頂　--

　　7　衛生間排氣扇　0m

　　8　電話插座　暗裝　0.5m

　?、菡彰髌骶?、配電箱安裝允許偏差見下表：

　　項次　項目　允許偏差（mm）

　　1　箱垂直度　箱體高50cm以下　1.5

　　箱體高50cm及其以上　3

　　2　照明器具　成排燈具中心線　5

　　3　暗開關、插座的底板、插座的面板　并列安裝高度　0.5

　　4　同一場所高度

　　5　面板垂直度　0.5

　　3、成品保護

　?、艃Υ嬲彰髌骶?、配電箱的倉庫，必須滿足照明器具、配電箱在倉庫期間不受損傷的條件，搬運時輕拿輕放，以免碰壞。

　?、普彰髌骶?、配電箱安裝時，應注意整潔，防止污染建筑物。