電氣安裝工程主要施工方法（三）

　　1 施工主要程序

　　施工準備--材料進場檢驗--支、吊架預制、安裝--橋架、線槽制作、安裝--母線槽安裝--動力、照明配管穿線--電纜敷設--箱、盤、柜安裝--盤柜配線設備接線--照明燈具安裝--電氣設備調試及送電--交付使用

　　2 主要施工方法及技術要求

　　2.1 材料檢驗

　　材料進入現場，必須報請業主會同監理進行檢查和驗收，對業主供應的設備， 要有業主代表、監理工程師及我方專業技術人員到場共同進行開箱檢查。材料檢驗遵循以下原則進行：

　　a.型鋼表面無銹蝕，鍍鋅線管鍍鋅層完好，無劃傷。焊接鋼管需由專業工人進行彎管試驗，沒有因焊接質量問題而產生裂紋或彎扁缺陷方可入庫。

　　b.橋架、線槽必須進行材質檢驗，其噴塑或鍍鋅層要無劃傷、無銹蝕,包裝完好、配件齊全。

　　c.配電箱、盤、柜外包裝完好。拆箱后隨機文件齊全，并交由專人保管；重要元器件如大容量斷路器、接觸器等必須配備出廠合格證。盤內元件齊全，接線固定牢固。

　　d.母線槽包裝完好，每節均附出廠合格證。面漆完好，所有緊固螺栓無松動現象，接頭處鍍錫均勻，無表面缺陷。配件齊全，包裝箱完整。

　　e.電線、電纜附有效生產許可證及合格證方可入庫。不同規格電線要進行長度及截面積、絕緣程度的抽檢，電纜要進行絕緣試驗。另外，氧化鎂防火電纜包裝要完整，銅護套無劃傷，并有嚴格的防潮措施。設備及材料在裝運及卸車過程中均要避免損壞，特別是重要設備及材料，需要輕搬輕放、堆放整齊、標志清晰。

　　2.2 支、吊架預制及安裝

　　支、吊架大部分為橋架及母線槽所用的固定支架，且多隨橋架和母線槽由生產廠家統一供貨，現場需制作時，要會同業主、監理及設計人員進行支架形式、材質和規格的確認，并滿足以下要求：

　　a.下料尺寸由工段長按技術要求嚴格把關，并在下料過程中嚴格掌握尺寸。合理利用材料，成批制作，綜合考慮各種支架長度，以盡量利用定尺型材。

　　b.采用型鋼焊接支架時，要配備焊接專用鋼平臺，以保證支架制作質量。大批量預制時，要制作靠模，以提高勞動效率。

　　c.型鋼焊接必須保證至少三面滿焊，焊后立即清除焊渣。

　　d.支架要刷防銹漆兩道，外露支架加刷調合漆兩道（顏色由業主確認）。

篇2：改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　改造裝飾電氣安裝工程施工方法

　　1、燈具安裝

　　(1)普通吊線燈，燈具重量在1KG以下者可直接用軟導線吊裝，3KG以上的燈具則采用吊鏈吊裝，軟線宜纏鐵鏈內，以免導線承受拉力。

　　(2)軟線吊燈時，在吊盒及燈頭內應結扣。

　　(3)采用鋼管作燈具的吊桿時，鋼管內徑一般不小于10MM。

　　(4)燈具重量超過3KG者，其與頂棚的連接須通過預埋的釣鉤或螺栓。

　　(5)固定花燈的釣鉤，圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷釘的直徑，且不得小于6MM。

　　(6)安裝大型燈具的玻璃罩，設防止其碎裂后向下濺落的措施。

　　(7)當燈具的金屬外殼必須接地時，應有接地螺栓與接地網連接。

　　(8)對燈具采用螺口燈頭時，相線應接燈頭的頂心，零線接口。

　　(9)各式燈具在易燃結構都位或安裝在木制品吊頂內時，均在燈具周圍應做好放火隔熱處理。

　　(10)燈具安裝要使其本身線條與室內建筑線條相配處理：

　　1)矩形燈具的邊應與頂棚的裝修直線平行，當燈具為對稱安裝時，其縱橫中心軸線在同一條直線上。

　　2)多支熒光燈管組合的開啟式燈具，燈管的排列要整齊。

　　3)嵌入式燈具罩邊框的邊緣應與頂棚面緊貼。

　　2、配電箱(板)安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的配電設備裝在同一配電箱內，設有明顯的標志加以區別。

　　(2)照明配電箱(板)的安裝高度：無分路開關的照明配電箱(板)，底邊距地面應不小于1.8M，帶分路開關的配電箱(板)，底面距地面一般為1.2M。

　　(3)配電箱內裝設螺旋式熔斷器，其電源線應接在中間觸點的端子上，負荷線接在螺紋的端子上。

　　(4)電話接線箱下口距地1.6M暗裝。出線盒下口距地0.3M暗裝。

　　3、開關安裝

　　(1)開關的安裝位置便于操作、維修。

　　(2)板或開關地面高度一般為1.2-15M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(3)拉線開關距地面高度一般為2.2-3M，距門框水平距宜在0.15-0.3M。

　　(4)同一室內的板或開關，其開關方向應一致，向下為開，向上為關，成排安裝的開關，高度一致整齊。

　　(5)燈具的控制開關，均應接在相線上。

　　(6)風機盤管調速開關安裝高度為中心點距地1.3M。

　　(7)手動報警按鈕下口距地1.5M暗裝；

　　(8)公共部分揚聲器吊平頂內或吸壁安裝；

　　4、插座安裝

　　(1)不同電流種類或不同電壓等級的插座安裝在一起是時，應有明顯標志加以區別。

　　(2)攜帶式或移動式燈具用的插座，單項者用三孔插座，三相者用四孔插座，其接地孔與接地線或零線接牢，禁止使用兩孔圓插座。

　　(3)活動場所的插座應采用安全插座。

　　5、管線工程

　　A.使用的管、線必須有出廠合格證

　　1、暗配管宜沿最近路線敷設，與建筑物表面距離大于15mm，隱蔽檢查簽證后，在砼會簽單上簽字。酵母結束，修補好建筑物中所打孔、洞、槽、溝。

　　2、鋼管進箱處采用鎖緊螺或護圈帽固定，引出電纜溝處應加止水密封裝置，通過建筑的伸縮縫應加拉線箱，與電動機接線盒連接需加軟管。

　　管子彎扁度應小于0.1倍管徑D，最小變曲半徑應滿足規范要求。管子超長及增多彎頭時，應按規范要求增設接線盒。

　　3、水平或垂直敷設的明配管，允許偏差為0.15%，全長偏差應<//1/2D。明配管固定點間距離應均勻，管卡間最大距離要滿足規范要求。

　　(1)鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋或套管連接，不應焊接，與金屬盒、保護地線須可靠連接。

　　(2)有線電視干線采用SYWV-75-9，支線采用SYWV-75-5，沿電纜橋架敷設或穿管暗敷。

　　(3)電話支線采用RVB0-2*0.5穿管暗敷。

　　(4)消防自動報警，控制線路，自消防中心引來：室內報警線為ZR-RV-1.0mm2，控制線為ZR-RV-1.5mm2，沿弱電橋架或穿KBG管暗敷。-24V電源線采用RVB-2*0.5mm2，沿橋架或穿KBG管敷設。

篇3：電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　電氣安裝配管穿線工程施工方案

　　1）配管

　?。?）敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管、管口及其各連接處均應密封；

　?。?）當線路暗配時，電線保護管宜沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；

　?。?）進入落地式配電箱的電線保護管，排列整齊，管口宜高出配電箱基礎面50～80mm；

　?。?）電線保護管的彎曲處，不應有折皺凹陷和裂縫，且彎曲程度不應大于管外徑的10%；

　?。?）電線保護管的彎曲半徑應符合下列規定：

　　當線路明配時，彎曲半徑不小于管外徑的6倍，當兩個接線盒間只有一個彎曲時，彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

　?。?）當電線保護管遇下列情況之一時，中間應增設接線盒，且接線盒或拉線盒的位置應于穿線:

　?、?管長度每超過30m，無彎曲；

　?、?管長度每超過20m，有一個彎曲；

　?、?管長度每超過15m，有二個彎曲；

　?、?管長度每超過8m，有三個彎曲。

　?。?）垂直敷設的電線保護管遇下列情況之一時，應增設固定導線用的拉線盒；

　?、?管內導線截面為50mm2，及以下，長度每超過30m；

　?、?管內導線截面而國為70～95mm2。長度每超過20m；

　?、?管內導線截面為20～240mm2，長度每超過18m。

　?。?）水平或垂直敷設的明配電線保護管，其水平或垂直安裝的允許偏差為0.15%.全長偏差不應大于內徑的1/2。

　　2）鋼管敷設

　?。?）采用用鍍鋅鋼管時，鋅層剝落處應涂防腐漆.設計有特殊要求時，應按設計規定進行防腐處理；

　?。?）鋼管不應有折扁和裂縫，管內應無鐵屑及毛刺，切斷口應平整，管口應光滑；

　?。?）鋼管的連接應符合下列要求：

　?、?采用螺紋連接時，管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2；連接后，其螺紋宜外露2～3扣。螺紋表面應光滑、無缺損；

　?、?采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的l.5～3倍，管與管的對口處應位于套管的中心.套管采用焊連接時，焊縫應牢固嚴密；采用緊定螺釘連接時，螺釘應擰緊；在振動的場所，緊定螺釘應有防松動措施；

　?、?鍍鋅鋼管和薄壁鋼管應采用螺紋連接或套管緊定螺釘連接，不應采用熔焊連接；

　?、?鋼管連接處的管內表面應平整、光滑。

　?。?）鋼管與盒(箱)或設備的連接應符個下列要求:

　?、?暗配的黑色鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒（箱）內壁3～5mm，且焊后應補涂防腐漆；明配鋼管或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連接應采用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2～3扣；

　?、?當鋼管與設備直接連接時，應將鋼管敷設到設備的接線盒內；

　?、?當鋼管與設備間接連接時，對室內干燥場所，鋼管端宜增設電線保護軟管或可撓金屬電線保護管后引入設備的接線盒內，且鋼管管口應包扎緊密:對室外或室內潮濕場所，鋼管端部應增設防水彎頭，導線應加套保護軟管，經彎頭滴水弧狀后再引入設備的線盒。

　?。?）鋼管的接地連接應符合下列要求:

　?、?當黑色鋼管采用螺紋連接時，連接處的兩端應焊接跨接接地線或采用專用接地線卡跨接；

　?、?鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，不應采用熔焊連接。

　?。?）安裝電器的部位應設置接線盒；

　?。?）明配鋼管應排列整齊，固定點間距應均勻，鋼管管卡間的最大距離應符合表中的規定（見附件）；管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒（箱）邊緣的距離宜為150～500mm。

　　3）金屬軟管敷設

　?。?）鋼管與電氣設備、器具間的電線保護管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護；金屬軟管的長度不宜大于2m；

　?。?）當在潮濕等特殊場所使用金屬軟管時，應采用帶有非金屬護套且附配套連接器件的防液型金屬軟管，其護套應經過阻燃處理；

　?。?）金屬軟管不應退膠、松散，中間不應有接頭；與設備、器具連接件時，應采用專用接頭，接頭處應密封可靠。

　?。?）金屬軟管的安裝應符下列要求:

　?、?彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；

　?、?固定點間距不應大于1m，管卡與終端、彎頭中點的距離宜300mm；

　?、?與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。

　?。?）金屬軟管應可靠接地，且不得作為電器設備的接地導體。

　　4）配線

　?。?）對穿管敷設的絕緣導線，其額定電壓不應低于500Ⅴ；

　?。?）穿線前，應將電線保護管內的積水及雜物清除干凈；

　?。?）不同回路、不同電壓等級和交流與直流的導線，不應穿在同一根管內，但下列幾種情況或設計有特殊規定的除外：

　?、?照明花燈的所有回路；

　?、?同類照明的幾個回路，可穿入同一根管內，但管內導線總數不應少于8根；

　?、?同一交流回路的導線應穿于同一鋼管內；

　?、?導線在管內不應有接頭和扭結，接頭應設在接線盒（箱）內；

　?、?管內導線包括絕緣在內的總截面積不應大于管子內空截面積的40%；

　?、?導線穿入鋼管時，管口處應裝設護線套保護導線；在不進入接線盒（箱）的垂直管口，穿入導線后應將管口密封。

　　5）質量標準及檢驗方法：

　?。?）配管及管內穿線工程

　?、?主控項目

　　A.導線間和導線對地間的絕緣電阻值必須大于0.5MΩ；

　　B.檢查數量:抽查5個回路；

　　C.檢查方法:實測或檢查絕緣電阻測試記錄；

　　D.簿壁鋼管嚴禁熔焊連接。按管子不同材質各抽查5處。明設的觀察

　　檢查，暗設的檢查隱敝工程記錄。

　?、?一般項目

　　管子敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密，管口光滑，護口齊全;明配管及其支架平直牢固，排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完整:明配管保護層大于15mm；

　　B.盒(箱)設置正確，固定可靠，管子進入盒（箱）出順直，在盒（箱）內外露出的長度小于5mm;用鎖緊螺母(納子)固定的管口管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4的扣；

　　C.線路進入電氣設備和器具的管口位置正確。管內穿線應符合以下規定:

A.在盒(箱)內導線有適當余量:導線在管子內無接頭；

　　B.不進入盒箱的垂直管子的上口穿線后密封處理良好；

　　C.導線連接固定，包折嚴密，絕緣良好，不傷芯線；

　　D.盒(箱)內清潔無雜物，導線整齊，護線套（護口、護線套管）齊全，不脫落。

　　金屬電線保護管、盒(箱)及支架接地(接零)文線敷設應符合以下規定:

　　A.連接緊密、牢固，接地(接零)線截選用正確，需防銹的部分涂漆均勻無遺漏；

　　B.線路走向合理，色標準確，涂刷所不污染設體和建筑物。