外檐幕墻工程施工重點及解決方案

　　***中心外檐幕墻工程，工程量大，該工程體形方正，建筑外幕墻形式種類多，工期緊。

　　一、平面測量及豎向測量精度要求高。

　　二、工程量大、工期緊是工程施工的難點之一

　　三、立面形式方正，造型少，要求測量放線非常準確。本工程立面各種幕墻之間相互連接，為保證幕墻觀感，測量放線必須特別精確。

　　四、外墻施工隊伍多，交接口多，接口質量控制要求嚴。

　　五、幕墻專項技術保證措施

　　在本工程中，幕墻的防雷接地、防火、抗滲、排水、抗風等設計將在施工中得到嚴格執行。

　　1 測量精度要求高的解決方案

　　采用高精度測量儀器，配備專業測量人員。制定詳實的測量方案。

　　幕墻的主控線在地面測設，在地面層的主控線上作出永久標志，以便在施工過程中和施工完成后進行復測和檢查。幕墻施工測量控制線在安裝前統一測設，經復測后方可進行安裝。幕墻測量基準線分別選Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ、Ⅳ-Ⅳ。分別以上述基準線向外平移作出幕墻水平投影線為幕墻施工控制線。于控制線上設控制點垂直向上投測，拉鋼絲施工線。并返測控制線于樓面上。

　　在施工前，將各樓層鋼絲施工線統一復測，采用正倒鏡取中的方法，兩測回測量成果之間誤差不應大于4mm，否則應重新測量。水平定位采用每層標高閉合的方法，層內測量閉合誤差應不大于2mm。在安裝過程中，對于構件應每層調平，每三層作一次豎向復測調整，防止誤差積累。在幕墻轉角處設置轉角控制點，保證轉角點的定位。

　　2 施工難度大、精度高、工期緊的解決方案

　　根據招標文件要求，幕墻施工總工期由投標單位根據工程量在保證質量和科學可行的前提下自行確定，我們按業主的要求結合本公司多年幕墻工程施工經驗，經反復研究，提出以較短工期提前完成工程施工任務的計劃，總工期按70 天考慮。（見施工進度網絡圖），同時制定一套保證施工質量，確保施工進度的方案。

　　2.1 合理調整資源，組建一整套強有力的領導班子和施工隊伍，對施工人員和管理干部進行流動培訓，技術交底。(見第二章總體部署)。我公司有類似規模工程的施工經驗和完整的管理技術，施工班底，我們將調一批有經驗、技術優秀施工隊伍完成此項工程。

　　2.2 確保材料的供貨周期，對施工過程中使用的材料按使用安裝的先后順序提前下料制作。如用公司自身的玻璃加工制作能力，加大投入，縮短玻璃加工周期，提前下料，提前進場。選用有多年合作關系的公司制作金屬連接系統等金屬制品，安排專人對材料生產廠家進行質量、進度全方位的監控，確保材料的供貨周期。

　　2.3 統一調配，交叉作業，多頭同步施工。

　　由于工期較緊，在幕墻工程施工過程中可能會出現與鋼結構安裝、機電安裝、內裝以及二次裝修等工程同步施工的問題。我們依據這種情況，在施工工藝設計上考慮到按尺寸精度控制單元作相對獨立的安施方案，使施工能適應交叉作用，利用可施工面大的優勢采取多頭同步施工的方案，與鋼結構安裝、機電安裝進行配合協作，在幕墻施工前期進行"見縫插針"，施工中期做到可"多頭并進",施工后期進行"整體調整"確保計劃工期的實現。

　　2.4 嚴格把好質量關，確保一次合格。

　　按施工組織設計的要求，配合質量部門和現場監理對材料質量、構件、機加工零件質量、安裝施工質量，在加工、施工過程中進行嚴格把關，確保不合格產品不進入工地，手續不全不得施工，單項檢驗不合格不能進入下道工序，把好自檢自查關，按質量要求嚴格控制施工質量，使驗收能一次合格，避免工程返工，是保證工程質量、提高施工效率、加快施工進度、縮短工期的最有效的辦法。

　　3 質量保證措施

　　本工程立面形式方正，測量放線難度不大，擬采用分級控制的辦法，分別測設樓內主控點，邊緣控制點、基準標高控制網和層間標高控制網嚴格測設，并經反復校核，確保測量放線的精度，詳見第七章。

　　4 新技術的應用

　　鋼化玻璃均質處理技術

　　鋼化玻璃與普通浮法玻璃的區別有二：一個是鋼化玻璃強度是普通浮法玻璃的2.5-3 倍；另一個是鋼化玻璃破壞是碎裂成直徑與厚度基本一致的小顆粒，小顆粒邊角均為鈍角，不易傷人，故為安全玻璃，在建筑玻璃中應用廣泛。但鋼化玻璃由于其加工工藝必須使其內存在很大內應力，此部分內應力在玻璃內部或外表存在缺陷時在較長時期內均存在自爆的可能性。產生自爆的原因主要是玻璃原片存在針孔、氣泡等缺陷。為減少鋼化玻璃的自爆率，在鋼化玻璃出廠前，應對其進行引爆處理，即將玻璃模擬溫差變化（溫差變化范圍加大到280℃）對鋼化玻璃進行熱沖擊，將存在缺陷的玻璃在出廠前引爆，減少鋼化玻璃出廠后或安裝后自爆的可能性。

　　5 幕墻專項技術保證措施

　　5.1 幕墻防雷接地

　　建筑幕墻作為整個大樓的外衣，其防雷接地顯得非常重要。對于不同的幕墻形式，其連接結點有其統一之處又有著不同的構造。對于幕墻，由于結構件均為金屬構件，避雷線路通過預埋件與主體避雷網相連，在預埋件安裝時應使預埋件與結構接地鋼筋焊接，焊接截面不小于50mm2。

　　對于幕墻，本工程幕墻標高在45米以下的部分，即在10層以下部分（包括10層）可不考慮防雷。在10層以上，幕墻需要考慮防側擊雷。具體做法是：10層以上，每層的預埋件均與主體結構避雷主筋可靠聯接。每隔6個分格，金屬面板通過銅導線、龍骨，與預埋間可靠聯通。

　　幕墻在安裝完成后應與主體防雷網一起作防雷測試，接地電阻不大于4 歐姆。接地電阻測試必須請有資質的專業檢測機場進行，作為連接線路有足夠的截面積。

　　5.2 幕墻防火設計與施工

　　高層建筑的幕墻層間防火與防火分區非常重要。本工程中玻璃幕墻的層間防火采用防火棉。上下層間有通長防火層完全隔開，防火層由1.5mm厚的鍍鋅鋼板和100mm 防火巖棉構成，可以起到較好的防火與防煙作用。另外，橫豎空氣擋板的設置，使在發生火災時，煙霧不會在不同通道內亂竄，可以使救援人員盡快確定出事位置，以便盡快滅火和進行火災救援工作。

　　5.3 幕墻抗滲保證措施

　　幕墻抗滲靠幕墻連接節點構造措施來保證，在施工過程中，對每個節點安裝均應進行檢查，并作好幕墻注膠隱蔽記錄。幕墻"三性"試驗中雨水滲透性能必須達到標書規定的要求，在幕墻安裝完成后應整個進行現場抗雨水滲漏檢測試驗。（詳見第十五章）

　　5.4 現場防風、防雨、防雷措施

　　1、氣象機關發暴雨、臺風警報后，應隨時注意收聽報告臺風動向之廣播。

　　2、強風接近本地區之前，采取如下預防措施：

　　1）關閉門窗，如有特別防范設備，亦應裝上。

　　2）重要文件及物品放置于安全地點

。

　　3）放在室外不堪淋雨的物品，應搬進室內或加以適當遮蓋。

　　4）準備手電筒、蠟燭等照明物品及雨衣、雨鞋等雨具。

　　5）門窗有損壞應緊急修繕。

　　6）指定必要人員集中待命，準備搶救災情。

　　7）準備必要藥品及干糧。

　　3、強風襲擊時，應采取下列措施：

　　1）關閉電源或煤氣來源。

　　2）非絕對必要，不可生火，生火時應嚴格戒備。

　　3）重要文件或物品應有專人看管。

　　4）門窗破壞時，警戒人員應采取緊急措施。

　　4、防雷擊措施

　?。?）在吊機最高點處設避雷針，通過引下線至接地極，接地電阻不得大于4 歐姆。

　?。?）雷擊時，作業人員停止作業，不得在高處、低涯處或接地線處停留。應提前撤至安全地帶。

　?。?）雷擊前，應關閉電源，以防電用設備遭雷擊毀損。

　?。?）為防止雷災，易燃物不應放在高處，以免落地造成災害。

　　6 幕墻施工方法的可行性、先進性：

　　本工程幕墻具有以下特點：幕墻設計，采用良好的幕墻熱工性能保證措施，良好的防震、防滲、保溫、排水設計，本方案中的幕墻采用中空玻璃，隔聲性能可達32dB 以上，符合國標GB/T15225-94 Ⅲ級。由于幕墻與主體結構有50mm 的調整間隙，因此在幕墻與梁及柱的位置處又設置了水平及豎直防火層，滿足防火分區的要求。另外，橫豎空氣擋板的設置，使在發生火災時，煙霧不會在不同通道內亂竄，可以使救援人員盡快確定出事位置，以便盡快滅火和進行火災救援工作。

　　本工程幕墻主構件：鋁型材、玻璃、鋁塑板、連接件，玻璃結構膠灌注養護，鋁塑板加工等全部在工廠加工，促進了建筑工工業化程度，加快了安裝速度，縮短了建設工期。工業化生產具有良好的工作環境，有利于提高工作效率，提高質量，特別是結構膠施工和養護保證了幕墻的安全性。

　　各種材料按現場要求組織進場，有利于成品保護，減小施工現場管理難度，可以充分的利用工作面，相應地對幕墻施工單位的施工組織及現場安裝提出了更高的要求。

　　幕墻安裝方法是先安裝豎橫龍骨，所以豎橫龍骨定位精度要求高。由于豎橫龍骨在工廠加工，采取措施可以滿足質量要求?，F場安裝精度必須滿足要求，因而施工測量必須精確。幕墻組件工業化生產質量較易控制，現場安裝質量是為施工重點和難點，由于幕墻連接件具有三維調節能力，有了精確的測量控制線采用經緯儀和水平儀控制安裝精度，一切都將迎刃而解。

　　現場作好測量控制及施工組織，搞好施工協調，抓好安裝質量就能高質量高效率的完成工程任務。

篇2：幕墻玻璃制作加工設備能力

　　幕墻玻璃制作與加工設備能力

　　一、玻璃加工設備

　　1、玻璃切割設備

　?。?）340BCM 三段式異形切割線由自動上料、切片、分片三部分組成，中央CNC 控制；*，Y 軸驅動采用交流伺服系統，有著極高的定位精度；可加工最大尺寸2750mm×3660mm 的玻璃，切割玻璃厚度在3mm～19mm,適用于批量生產，工作效率高。

　?。?）131BMA 大型切割機采用微機控制，最大切割玻璃尺寸3450mm×13000mm，加工玻璃厚度3mm～19mm 切割玻璃的排版、尺寸等可以數字輸入，切割精度高，臺面配有氣墊和分片裝置。

　　2、玻璃邊部處理設備

　?。?）TITAN220C 雙邊磨邊機用于磨削厚度3mm～25mm 的平板玻璃，18 磨輪配置，對玻璃平行兩邊、直線平底邊，前后倒角的磨削、拋光一次完成，并可實現尖角倒圓；控制方面采用數控方式，定位精確，加工精度高，終端顯示器可隨時監控各磨頭的工作狀況。

　?。?）CR 1111 單直線磨邊機可實現數控顯示各磨頭的瞬時工作狀態及主要的磨削參數，可完成3mm～25mm 的玻璃，平底邊和前、后45°全倒角邊磨削，拋光一次完成。

　　3、玻璃鉆孔加工設備

　?。?）ALPA320-4 點式玻璃加工中心是一臺集玻璃異形邊、直邊的磨削、鉆、銑孔、刻花等多功能加工的制造加工中心，自配繪圖軟件，可在中心電腦實施加工樣圖制作并將數據傳輸至NC 終端電腦，中心具有一個16 并行的刀具的刀庫，在加工過程中可實現自動換刀，定位精確，加工精度極高，可加工玻璃最大板面3220mm×2320mm，可加工玻璃厚度范圍2mm～100mm，最大斜邊長度30mm，最大孔徑可加工Φ8mm～150mm。

　?。?）HTK 2030 數控立式玻璃鉆孔機，為pc 電腦數控，只需將玻璃放至傳送帶，輸入孔位置尺寸，按動啟動按鈕，自動定位后，鉆削所有的孔位，孔位精度及孔邊外觀質量較傳統鉆孔機有大幅度的提高。

　　4、鋼化玻璃加工設備

　?。?）HTF ProE-2448-ABTA-10 水平鋼化生產線采用微處理控制系統（PC），傳動、加熱控制，風壓控制及時間均由控制系統執行，此外控制系統還包括不斷自我診斷，記錄錯誤及報警生動自成維護日記，程序參數資料數據庫?？杉庸炠|、平整的LOW-E 低輻射鋼化和半鋼化玻璃。

　?。?）HTF-2448-CTA-10R 水平鋼化生產線為全自動連續生產設備，基于設備生產商Tamglass 在加熱方面獨到的技術，確保了鋼化產品的品質，其次是加熱、冷卻及傳動部分均采用了最新的機電一體化控制模式，使得在生產效率上，故障自動診斷、安全等方面均有良好的體現處理要求。

　?。?）GHF-2448-BCTA-10 平彎鋼化玻璃生產線采用微處理控制系統（PC），傳動、加熱控制，風壓控制及時間均由控制系統執行，此外,控制系統還包括不斷的自我診斷，記錄錯誤及報警生動自成維護日記，程序參數資料數據庫?？刂葡到y能自動測量玻璃的位置，保持適當溫度，避免玻璃邊緣過熱。設置放片定位一體化系統、三段式加熱系統，彎曲-鋼化一體化壓模設計、快速自動化的卸片裝置?？杉庸炠|、平整的LOW-E 低輻射彎鋼化玻璃，優質、平整的陽光控制膜鍍膜彎鋼化玻璃，透明浮法及本體著色彎鋼化玻璃。

　　5、鋼化玻璃均熱設備

　　TORGAUER 鋼化玻璃均熱爐加熱方式是采用熱風對流、循環加熱，使玻璃表面受熱均勻，實現"熱浸泡"的要求，在控制方面是利用PLC 實現升溫，保溫，降溫及作用時間自動控制，并可進行區域溫度監控，數顯加熱時間、瞬時區域溫度等主要參數。

　　6、中空玻璃生產設備

　　生產線由ART200 立式洗片機、ART090 滾壓合片機、ART BA1075 丁基打膠機、ART1200E 聚硫膠打膠機、W-290 結構膠打膠機、ART250 旋轉臺、ARTGF4754 四孔注氣機、ART FC1400 冷卻加熱器等部分組成，線上設備由PLC控制，傳動部分均可由變頻器實施無級變速，顯示器可顯示當前的加工狀態，可以實現大小片中空玻璃、多層中空玻璃，超長中空玻璃的加工制作，定位均有設備自動進行，機上設有閉環檢測系統，可自動顯示設備故障及原因，便于及時維修不影響生產進度。

　　二、鋁型材加工設備

　　1、SB*165E 鋁型材銑鉆加工中心用于鋁型材等的銑孔、鉆孔、紋絲及型材端面的加工，CNC 控制，交流伺服電機實施進給精度高、定位準確，自備8把刀具的刀庫，自動換刀，同時具有自動定位、自動測量功能，能夠一次性完成復雜多道工序的加工，最大程度消除了工藝積累誤差。

　　2、DCA260 鋁型材雙頭切割機用于鋁型材不同角度，長度蝗切割采用數控方式自動調節切割長度的定位及角度，可根據型材截面的不同，調整適合的裝夾裝置、角度范圍600。雙判頭切割最大長度6000 mm，并可切換單頭切割，單頭切割長度不限。

　　3、TC524B 單頭自動定尺送料切割機用于定長鋁型材的連續切割，設定切割長度，設備能夠自動送料、切割，生產率極高，定尺范圍為最大2400mm。

　　4、BCE60 單頭仿型銑床用于鋁型材的不規則槽口的銑加工，亦可用于鋁孔，銑刀最大直徑Φ24 mm。

　　5、BCK76 端銑床用于鋁型材端部的各類加工，為局部切割開口，銑槽，銑平面等加工，銑刀最大直徑Φ12mm。

　　6、PED250T 端角切割機可對鋁型材實施多角度切割，能夠顯示出切割長度，角度等主要參數。

　　三、鋼結構加工設備

　　1、相貫面等離子-火焰管材數控切割機主要用于管材各種位置聯接的相貫面切斷、剖口加工、電腦三維自動控制。

　　2、等離子-火焰數控切割機可實施對鋼板的直條切割，異形曲線切割、穿孔、打孔切割、剖口切割、噴粉劃線。

　　3、數控液壓立體彎管機主要用于各種管材的立體和平面彎曲，亦可用于型材的彎曲，輸入程序后整個彎曲過程自動完成，精度好、效率高。

　　4、高壓無氣噴涂機充分滿足鋼結構防腐涂漆工藝的需要，特別是對容劑、高固體成份、高粘度、厚漿型涂料更是適用。

　　5、噴砂除銹機主要用于鋼結構（H 型鋼、圓管、槽鋼、角鋼等

）及鋼板的表面除銹處理，通過處理可優化鋼材表面的工藝性能，清除焊接能力。提高涂漆附著力，增強產品的抗腐蝕能力。

　　6、三軸數控平面鉆床主要用于鋼結構聯接板、襯板、底端板、頂端板等鋼板的精密孔系的機械加工，全電腦自動控制。

篇3：幕墻廣告發布合同范文

　　幕墻廣告發布合同范文

　　甲方：

　　乙方：

　　甲乙雙方本著平等互利之原則，根據《廣告法》及有關規定，經雙方友好協商，就乙方在**小區幕墻上發布幕墻廣告一事簽訂本合同，并共同遵守。

　　一、合作內容：乙方委托甲方為其發布品牌形象幕墻廣告。

　　二、發布位置：**市**區**路**號***小區幕墻*號廣告位。

　　三、廣告位規格：4米*4米(內框、制作尺寸)。

　　四、發布時間：從 年 月 日至 年 月 日止

　　五、廣告內容：

　　1、乙方提供廣告樣稿，供甲方審核。

　　2、甲方對乙方提供的樣稿有權對違反法規的廣告內容及表現形式，要求乙方予以修改，否則不予發布;

　　3、最后以甲乙雙方簽字認可的廣告樣稿進行發布;雙方審核簽字原稿甲方留存。

　　4、乙方自行負責其廣告制作、以及發布期內的維護。甲方負責廣告安裝。

　　六、廣告位租賃費：￥ 元/年(大寫：幣 元整)

　　六、付款方式：合同簽定后叁日內付清。

　　七、廣告手續：甲方負責辦理廣告發布期內的全部手續。

　　八、合同一式兩份，雙方各執一份，簽字蓋章之日起生效(附件與本合同具有同等法律效力)。未盡事宜由雙方協商解決。

　　甲方(蓋章)： 乙方(蓋章)：

　　法人代表： 法人代表：

　　委 托 人： 委托 人：

　　聯系電話: 聯系電話:

　　簽約時間： 年 月 日

　　簽約地點：