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PVC卷材施工工藝

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  PVC卷材施工工藝

  1、工藝流程

  底板:采用條粘法,每幅卷材(長度方向)條粘四道,條粘寬度40cm,見附圖1。

  側墻:自上而下鋪貼,滿粘法。

  頂板:采用條粘法鋪貼,每幅卷材(長度方向)條粘四道,條粘寬度40cm。

  底板施工順序:放線→陰陽角處鋪貼PVC卷材附加層→大面鋪貼1.5mm厚PVC卷材(包括磚胎模立面)→后澆帶鋪貼附加層→粉砂滑動減阻層及油氈隔離層→細石砼保護層;

  側墻施工順序:放線→穿墻套管處理及陰陽角處鋪貼PVC卷材附加層→機械固定每幅卷材收口部位→自上而下粘每幅卷材→清理甩槎卷材→下部卷材與底板甩槎焊接→密封收口;

  頂板施工順序:放線→穿頂板套管處理及陰陽角處鋪貼PVC卷材附加層→頂板處鋪貼1.5mm厚PVC卷材并與立墻處鋪貼的1.5mm厚PVC卷材端部焊接。

  2、施工方法

 ?。?)施工前進行精確放樣、彈線,盡量減少接頭,接頭部位要相互錯開,上下兩層防水層的搭接逢也需錯開,鋪貼時應將卷材沿順放好的線拉直、鋪平。

 ?。?)卷材鋪貼搭接,長邊不小于6cm,短邊不小于10cm。

 ?。?)如遇突出的管道則采用卷材包覆,接縫處焊接,末端焊實并用鋁壓條固定密封膠收口。

 ?。?)細部及陰陽角部位滿粘(基礎底板、集水坑、電梯井及頂板轉角)并鋪貼PVC附加層,附加層總寬度為50cm,以陰陽角對分(節點見附圖2及附圖3)。

 ?。?)對于穿過砼墻板的預留套管收口部位用鋁壓條固定,電鉆鉆孔,其間距約為25cm,用螺絲刀上緊子攻絲,不得有松動現象,上面用密封膠密封(節點見附圖4-1)。對于不穿出砼墻板的預留套管收口部位待PVC防水卷材此部位時采用聚氨酯等密封材料密封收口(節點見附圖4-2)。

 ?。?)底板周邊(立面周圍)不小于30cm的范圍內應滿粘。立面采用滿粘法施工。

 ?。?)焊接時,待焊槍升溫,先用干布擦干凈焊縫,將焊槍平口伸入焊縫處,將卷材用熱風吹至表面熔融,用壓輥壓實。使焊縫處有亮光提漿。待溫度降至常溫時,用木柄彎針檢查焊縫是否有虛焊、脫焊、漏焊。

 ?。?)底板后澆帶附加層按圖紙要求,每邊壓設應為540mm,共計1880mm。根據卷材實際寬度,后澆帶附加層寬2米(節點見附圖5)。

 ?。?)底板卷材施工到外磚胎模墻頂時預留20cm卷材甩頭,甩頭的卷材用單磚壓頂或竹膠板保護。(節點見附圖6)。

 ?。?0)底板周邊采用砌筑240磚胎模,其高度同底板厚度。磚胎模頂及內側采用水泥砂漿找平,PVC卷材鋪貼至磚胎模頂后甩出20cm的預留端已備同外墻PVC卷材搭接。磚胎模內側PVC卷材粘貼完畢后抹水泥砂漿保護。墻體砼施工完畢后將此甩頭展平清凈與墻體卷材搭接。(節點見附圖7)。

 ?。?1)立墻卷材由上向下鋪貼,采用滿粘法,全部人工焊縫。

 ?。?2)頂板防水施工同底板。

 ?。?3)為了縮短外墻卷材及回填土施工周期,外墻后澆帶在墻體模板拆除后在后澆帶外側采用M5水泥砂漿砌筑240mm寬燒結磚墻,擋墻沿墻高每3m設一道截面為240mm×180mm的砼標號為C30的LL與地下室外混凝土墻拉結牢固,外側用水泥砂漿找平壓光,為立墻面防水卷材粘貼及室外基坑回填土創造條件(節點處理見附圖8及附圖9)。

 ?。?4)電梯井及集水坑底處根據地下滲水情況設置預埋鋼筋籠匯水,鋼筋籠外側用鋼絲網包裹,內填4~6cm的石子,籠中焊埋設有單向順水閥門的鋼管與地上的自吸式水泵相同,在澆筑坑底底板砼以前自吸式水泵不停的抽水,防止地下水將坑底的墊層及防水層沖破,待坑底底板的砼澆筑到一定深度時將單向閥門關閉,然后將閥門以上的鋼管割除,再將坑底的底板砼澆筑到設計高度(節點圖見附圖10)。

篇2:PVC卷材施工工程驗收

  PVC卷材施工工程驗收

 ?。?)工程所用的材料應符合質量標準和設計要求,并具有備案證、檢測報告及復試合格證。

 ?。?)在大面積施工前,先在基坑西北角作出樣板,待監理及建設單位確定后方可大面積施工。

 ?。?)各層卷材之間、卷材與基層之間應粘接牢固,外觀表面平整,不允許有皺褶、滑移、翹邊等問題存在。節點做法應符合方案要求,封固嚴密,不得開縫翹邊。

 ?。?)施工作業實行"合格轉序,下道工序驗證"原則,工程完工后由監理單位、建設單位及施工單位進行共同驗收,檢查合格后辦理隱蔽工程驗收記錄。

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