超高層住宅項目施工運作過程控制

　　一.引用文件

　　QB/PJAB20401-2000施工運作過程控制工作程序

　　GB50202-20**建筑地基基礎工程施工質量驗收規范

　　DBJ08-202-1992鉆孔灌注樁施工規程

　　GBJ50208-20**地下防水工程質量驗收規范

　　GB50108-20**地下工程防水技術規范

　　GBJ26-93工程測量規范及條文說明

　　GB50203-20**砌體工程施工及驗收規范

　　GB50204-20**混凝土結構工程施工質量驗收規范

　　GB50207-20**屋面工程質量驗收規范

　　GB50209-1995建筑地面工程施工及驗收規范

　　JG/T3057-1999鐓粗直螺紋鋼筋接頭

　　JGJ18-1996鋼筋焊接及驗收規范

　　JGJ79-1991建筑地基處理技術規范

　　DB/TJ08-204-1996地下建筑防水涂膜工程技術規程

　　DG/TJ08-504-2000外墻涂料工程應用技術規程

　　世茂濱江花園一號樓施工組織設計以及相關的專項方案

　　二.范圍

　　本標準適用于工程施工生產全過程中直接影響施工質量的過程控制。

　　三.應取得的信息和文件

　　1. 施工圖樣

　　2. 施工組織設計

　　3. 技術交底

　　4. 質量計劃

　　5..作業指導書

　　6. 標準和規范

　　四.施工設備的選用，驗證和維護

　　1.施工設備管理按我公司相關標準文件要求實施。大型施工機械應編制施工作業方案，編制要求及審核按我公司相關標準文件規定執行。

　　2.人貨兩用電梯及塔吊安裝應驗收合格掛牌后方可投入使用。

　　3.監視與測量裝置管理按我公司相關標準文件和本質量計劃要求實施。檢驗、測量和試驗設備技術狀態記錄應符合規定要求和相應資質檢定單位的有效檢定期范圍。

　　4.機械設備一覽表：

　　序 機械設備名稱 型號 數量 性能

　　五.物資驗證

　　物資驗證要求按我公司相關標準文件和本質量計劃實施。

　　六.工作環境要求

　　1.特殊氣候條件下施工按我公司相關標準文件實施；

　　2.作業環境要求按我公司相關標準文件實施；

　　3.在工程施工過程中，合理地保持施工現場不出現不必要的障礙；存放和處置好設備及多余材料；及時清除掉現場施工垃圾及不再需要的臨時設施；

　　4.在需要的時間和地點或根據業主及政府要求，提供和維持所有燈光、欄桿、安全標記和值班人員；

　　5.采取合理的措施保護現場附近的環境；

　　七.產品和過程的監控

　　1.軸線測量控制

　　1.測量定位所用的經緯儀、測距儀、水準儀、垂準儀等測量儀器及工藝控制質量檢測設備必須經過鑒定合格，在使用周期內的計量器具按二級計量標準進行計量檢測控制。

　　2.軸線控制：開工前，根據業主提供的基準坐標點，準確無誤地設定好建筑物位置后，必須經監理測量師復測無誤，并辦理好簽證手續后方能進行施工放樣，開工后，必須分階段進行復測和辦理簽證手續。如基礎砼墊層面放樣、基礎底板面、地下室頂板面以及地面以上每隔5層進行豎向控制網復測、簽證。

　　3.標高控制：在基坑四邊，根據基準點高程設置±0.00基準點，地下室以上時，在電梯井道邊設置基準點以后，豎向高程采用長鋼卷尺直接從基準點逐層設置層高基準點，并每層經監理復測簽證。

　　4.沉降點控制：按設計意圖進行沉降觀測點的布置，報送設計認可,然后根據業主提供的基準點高程，對沉降點進行逐個測定，測出初次高程，經監理復測無誤后，辦好簽證手續。

　　2.鋼筋工程控制

　　1.鋼筋由鋼筋翻樣按設計圖提出配料清單，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規范的規定，品種、規格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續。

　　2.所用鋼筋應具有出廠質量證明，對各鋼廠的材料均應進行抽樣檢查，并附有抽樣報告，不得未經試驗盲目使用。

　　3.綁扎鋼筋前應由鋼筋翻樣向班組進行交底，內容包括綁扎順序、規格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。

　　4.為了有效地控制鋼筋位置的正確性，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。

　　5.注意滿足砼澆搗時的保護層要求。按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525#水泥按1:1-1:2的比例砂漿制作，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。

　　6.彎曲不直的鋼筋應校正后方可使用，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈方可使用。

　　7.加強施工工序質量管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，施工員、技監員應隨時檢查質量，發現問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經隱蔽工程驗收合格，不得進行下道工序施工。

　　8.在鋼筋綁扎過程中，如發現鋼筋與埋件或其它設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。

　　9.為了保證砼澆灌時順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。特別是在門洞邊有暗柱和暗梁的情況時，對暗梁的水平筋布置應盡量預留出下料串管的間隙大于15厘米，若不能按設計要求排列時，應會同技術部門協商統一并經設計認可。

　　10.各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施各有側重點及各自的特殊性，故有關各分部分項工程中的鋼筋質量、技術措施將在相應施工方案中詳述。

　　3.模板工程控制

　　1.模板在每次使用前，均應全面檢查模板表面光潔度。

　　2.模板安裝前，在底板表面的墻輪廓線外側采用1:2水泥砂漿做好模板平正度的找平層。

　　3.模板拼縫及外墻模板接槎處采用泡沫雙面膠嵌縫，防止漏漿，拆除模板在有關技術人員的認可后，方可進行。

　　4.模板在校正或拆除時，絕對不允許用棒撬或用大錘敲打，不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。

　　5.對木模本身的質量應認真檢查：

　　木模表面有脫皮，中板有變質者不得使用；

　　木圍檁及木擱柵撓曲不直和有變質者不得使用。

　　6.板、梁底模支撐系統采用鋼管扣件排架支撐。每只扣件螺栓必須擰緊，要求扭力矩控制在4-5Kg·M。

　　4.混凝土工程控制

　　1.砼攪拌車進場后，應把好砼質量關，檢查砼級配，檢查砼攪拌車發車、運輸、到達時間、檢查坍落度、可泵性是否符合要求，對于不合格者嚴格予以退回。

　　2.砼澆搗必須連續進行，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。

　　3.嚴格把好原材料質量關，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達到國家規范規定的標準，又要滿足設計及業主提出的質量標準，各種質量檢驗報告需報公司質量監督部門審核存檔。

　　4.為保證砼工程質量，必須嚴格執行操作要求，在砼澆搗過程中，由技術、技監人員全面負責，另配監理人員監督振搗質量。

　　5.砼澆搗前對新老砼接縫處的垃圾、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。

　　6.在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質量。

　　7.混凝土、砌筑砂漿必須由專人負責按規定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。

　　8.樓面砼澆搗時，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。

　　5.防水工程控制

　　1.嚴格按照質監站、公司規定的材料采購順序進行采購材料。對特殊材料按規定抽樣做好材料復試工作，如有發現復試不合格材料堅決禁用。

　　2.收集好材料進場前產品說明書、合格證、準用證等各種保證資料。建材應標有規格、生產廠家的產名和執行的標準號，包裝上應表明批號、數量、生產日期和試驗代號。對特殊屋面防水材料進行封樣、跟蹤、對比檢查防水材料質量。

　　3.嚴格按照防水規范規定施工，合理采取各種有防水要求的技術措施。

　　4.屋面防水施工完畢后進行屋面蓄水滲水試驗，無滲漏后進行下道工序施工。

　　5.水箱粉飾施工前，水箱內進行結構盛水試驗，盛水24小時后，無滲漏水再進行下道工序施工。

　　6.對外墻穿墻螺桿洞提前用1：2水泥砂漿嵌密實。

　　7.外墻塑窗周邊用中性硅膠嵌縫、填密，以防周邊滲水，并且做側面淋水試驗，確保無滲漏。

　　8.對有防水要求施工班組進行重點防水技術交底和施工質量交底。

　　9.對有防水要求的施工項目進行重點抽查、監督，嚴格按施工規范進行施工。做好各道防水施工前后驗收制度，并嚴格把關好各道防水工序施工質量。

　　10.屋面的防水施工時，對泛水、檐口節點、防水收口位置、防水卷材搭接寬度、鋪貼順序、屋面出頂管、防水措施在質量控制上重點監督，并由質量員直接在現場監督施工質量。

　　11.嚴格加強管理制度，對每道工序施工完畢后先進行班組自檢互檢制度，認真做好上下道工序交接制度，并由專業人員進行檢查、復核，如發生質量問題應及時處理，并做好處理記錄及各項隱蔽工程記錄。

　　12.管道驗收必須有施工圖、竣工圖及設計變更等文件，另外應備有中間試驗記錄和隱蔽工程驗收記錄，并且檢查主要設備、材料、質保書、合格證，特別是各項灌水記錄、滲水記錄和試壓記錄等。

　　6.磚砌體工程控制

　　1.磚砌體進場必須要有質保書，并經試驗室檢測合格后才能使用。砂漿配合比由試驗室到現場取砂、水泥樣品做級配試驗后提供，砂漿要嚴格按配合比配制，要嚴格掌握水灰比。

　　2.磚砌體與砼墻相接處應設拉結筋，確保磚砌體的整體穩定性。

　　3.磚塊均要隔夜澆水濕潤，磚砌體砌筑應橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結牢固(粘結率80%以上)，垂直度、平整度要符合質量標準，落地灰砂要隨落隨清，嚴禁使用過夜砂漿。

　　4.外墻砌墻時最下面三皮磚必須砌實心磚，灰縫必須滿縫，砌好后應對灰縫進行勾縫,達到清水墻的質量標準，并由關砌負責監督、檢查。

　　5.對外墻砼墻和磚墻交接處，采用鋼絲網釘在騎縫處，以保證外墻不裂縫。

　　6.外墻砌筑時，上面的斜磚采用隔三天后進行鑲磚，以保證砌體有足夠強度，同時確保鑲磚砂漿飽滿、無裂縫，斜砌角度為60度。

　　7.在連梁底二皮磚墻采用實心磚60度斜砌，兩端應砌60度混凝土預制塊，梁中部位應砌120度預制塊，確保梁底砂漿密實，保證磚墻防水性能。

　　8.木磚的砌筑應先埋置在混凝土預制塊內，然后進行砌筑。

　　9.磚的皮數桿應按上部60度斜砌磚為準向下彈，底部大于30mm時，下面砌素砼找平。

　　10.砂漿砌筑時采用滿刀灰，長度控制在500mm，避免采用鋪灰過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水份被底磚吸收，使砌上的磚層與砂漿失去粘結，導致滲漏水。

　　11.磚砌外墻下窗盤做100厚細石砼，內配2Φ6鋼筋和錨拉鋼筋；在貼面磚時做好里外高差1~2cm泛水，所有外墻滴水線、天盤做老鷹嘴泛水。

　　12.磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞盡量做到預先設置，減少返工開鑿現象。

　　八.特殊過程控制

　　1.本項目的特殊過程指超過1500m3大體積混凝土澆灌工程及地下室外墻涂膜防水工程。

　　2.引用我公司《QB/PJAB20402-2000過程確認控制工作程序》。

　　九.產品的驗收、交付

　　1.本項目的產品驗收包括階段驗收和竣工驗收；

　　2.驗收按國家標準和合同要求由業主、監理和本項目技術、技監部門共同進行；

　　3.產品交付按我公司相關標準文件規定配合業主、監理及本項目部技術、監控部門共同進行；

　　4.產品交付資料

　　驗收工作報告及驗收申請報告；

　　工程各階段驗收證明單；

　　單位工程綜合評定表；

　　工程質量自評資料；

　　竣工圖樣；

　　施工技術資料；

　　試運轉的運行報告；

　　監理評估報告；

　　其他與竣工有關的資料文件。

　　5. 產品防護按我公司《QB/PJAB20404-2000產品防護工作程序》和本質量計劃實施。

篇2：地暖施工過程控制工作聯系單

　　地暖施工過程控制工作聯系單

　　***建筑安裝工程有限公司：

　　我項目部在檢查你方施工的**園西區**#樓地暖施工中，有如下注意事項：

　　1、對于在供暖房間所有墻、柱與樓（地）板相交位置敷設的邊界保溫帶，待地面施工完成后必須統一規整地切除高于地板以上的部分，保障切割面平直，否則將會嚴重影響觀感質量。

　　2、加強各回路地暖管在分水器出地面處的固定，保證排列整齊緊貼墻面，確保此處盤管穿出地面的觀感質量。

　　3、再次強調衛生間暖氣片供水和回水管統一定位：供水和回水管的管中心距為12厘米；供水和回水管均距離暖氣片安裝墻面8厘米（已經考慮業主墻面裝裝飾層的厚度）。

　　4、在衛生間為保證地暖管與暖氣片盤的連接，控制暖氣片整體安裝觀感質量并且防止衛生間積水由地暖管穿出地面部位滲入絕熱層或其他區域，因此要求每根供（回）水管使用兩個管卡將供（回）水管牢固固定在墻面，確保管路平行于墻面。

　　對于上述問題你方必須對所有施工人員認真交底，尤其是在衛生間地面施工的過程中，你方須安排專人進行成品保護，及時整改不符合要求的供回水管。整改工作必須在衛生間防水施工前完成，否則你方應承擔重新防水施工、地面修復和相關整改工作等的所有費用。

　　**園西區項目二部

　　二○**年五月**日

篇3：門窗工程施工過程控制

　　門窗工程施工過程控制

　　本工程主要為夾板門和鋁合金窗。安裝前要做好門窗洞邊的混凝土修整及抹灰工作，做到上下豎直同

　　線，左右水平等高，窗臺不倒水爬水。檢查鋁合金門窗成品構件配件各部位及洞口標高線幾何形狀、預埋件位置、間距是否符合規定，埋設是否牢固，不符合要求者，應按規定糾正后才能進行安裝

　　鋁合金門窗用后塞口法安裝，先安裝門窗框，后安裝門窗扇。窗框安裝前要做好防雷接地線。門窗框安裝要求位置準確，橫平豎直，高低一致，牢固嚴密。安裝時將門窗框安放到洞口中正確位置，先用木楔臨時定位后，拉通線進行調整，使上、下、左、右的門窗分別在同一豎直線、水平線上，框邊四周間隙與框表面墻體外表面尺寸應一致。

　　在校正其正、側垂直度，水平度及位置合格后，楔緊木楔。再校正一次。然后按設計規定的門窗框與墻體或預埋件連接固定方式進行焊接固定(或用鋼釘固定、膨脹螺栓固定)。門窗框安裝質量檢查合格后，采用礦棉或玻璃棉氈條分層嵌填洞口與門窗框間縫隙，內、外表面各留5～8mm深槽填嵌嵌縫油膏。