機電安裝項目質量部職責

　　1.協助技術負責人工作，負責項目質量監督、質量管理、創優評獎和ISO9002貫標工作；

　　2.負責管理項目質量檢驗小組的工作，實施項目過程中工程質量的質檢工作，并配合政府質量監督工作；

　　3.負責管理落實質量記錄的整理存檔工作，協助項目技術負責人進行竣工資料的編制工作；

　　4.負責編制項目質量保證計劃并負責監督實施、過程控制日常管理。

　　5.負責項目全員質量保證體系和質量方針的培訓教育工作；

　　6.負責分部分項工程工序質量檢查和質量評定工作；

　　7.負責質量目標的分解落實，編制質量獎懲責任制度并負責日常管理；

　　8.負責工程創優和評獎的策劃、組織、資料準備和日常管理工作；

　　9.最終負責竣工和階段交驗技術資料和質量記錄的整理、分裝工作；與工程部一道，共同負責項目階段交驗和竣工交驗；

　　10.負責質量事故的預防和整改處理工作。

篇2：公司質量部光譜檢驗作業指導書

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　　公司質量部光譜檢驗作業指導書

　　1目的

　　確保證試驗數據的準確性，保障設備、人員的安全。

　　2范圍

　　凡本公司用光譜分析的檢測作業,均適用。

　　3作業內容

　　3.1 檢驗頻次：爐內試樣的采取次數以調整到爐內化學成份達到規定出爐的成份為止（非固定取樣），第一包鐵水抽取的試樣個數以符合澆注控制標準為止，量產時的取頻次參見生技下達到作業標準。

　　3.2 取樣規則：

　　3.2.1取制過程應簡便而快速進行，樣品要有代表性，要獲得一個激冷表面，使其作為分析面。具體制取方法為：在樣品冷卻一段時間后，水淬急冷分析表面，使其迅速凝固導致晶粒細化（白口化過程）且要求樣品表面均勻。

　　3.3制樣規則：

　　3.3.1制取樣品時要嚴格遵守制樣設備的使用說明和安全操作規程，并注意維護保養制樣設備。

　　3.3.2非磁性規則樣品應避免用磁性夾具制取而應采用氧化鋁或碳化硅砂輪、砂帶研磨來制取樣品。（砂輪粒度為80～120）

　　3.3.3制取的樣品表面要光滑，條紋方向一致，加工好的工作面應平整、光潔，無氣孔、砂眼、縮孔、縮松、毛刺、裂紋和夾雜等缺陷。

　　3.3.4研磨設備專用以避免污染。

　　3.4分析條件：

　　3.4.1電壓控制在220±10%范圍，頻率控制在50HZ±2%范圍；

　　3.4.2氬氣要求純度大于99.999%，氬氣壓力為0.7Mpa；

　　3.4.3室溫控制在22～28℃,濕度<70%,無震動,無粉塵和化學污染,無電磁干擾。

　　3.5操作分析過程：

　　3.5.1開機

　　3.5.1.1合上電源閘，按下穩壓器啟動按鈕，待電壓穩定到220V

　　3.5.1.2按下儀器后面板上紅色開關由OFF變成ON

　　3.5.1.3打開氬氣瓶上的氧氣表開關，將分壓表調至0.7MPa

　　3.5.1.4檢查氬氣凈化器各開關及連接

　　3.5.1.5按下后面板上STANDBY開關

　　3.5.1.6按下SOURCE開關

　　3.5.1.7打開電腦及打印機

　　3.5.2分析

　　3.5.2.1生產樣品的分析

　　在完成類型標準化后便可以進行生產樣品的分析了，點擊圖標F5在彈出之對話框中輸入爐號（NO）、質量牌號（Quality）、操作者（Operator）、及樣品編號（Sample No）完畢后點OK結束。把制備好的樣品放火花臺上至少激發三次取相近的三次數據平均并打印上報各相關人員，分析操作同前。

　　3.5.3標準化

　　3.5.3.1在Analysis進入分析窗口下點擊F7根據提示放置標準樣品，點GO激發，每個樣品視情況而定激發次數，但至少三次，取相近的三次數值點擊F9平均并存儲打?。ㄋ^相近即對比兩激發點的數值偏差，一般來講兩點間的測量值不超過1.5%即可）。

　　3.5.3.2依提示激發下一個標準樣品，直到所有的標準化樣品分析完畢，操作方法同上。

　　3.5.3.3分析完之后，標準化系數表將顯示出所有相關信息，如果某元素的偏差較大，超出要求的范圍，此元素就會被印上紅色標記，這種情況要從新制樣，重做標準化，若數值都比較好則點擊表格下方的accept，完成標準化。

　　3.5.4類型標準化

　　3.5.4.1輸入做類型標準化的控制塊的元素含量，

　　進入Method選中Fe-20（均為雙擊鼠標），雙擊Config進入后雙擊Clobal standards在出現的畫面中選擇New，在出現的畫面框的左框中輸入類型控制塊的名稱（Name），在基體名稱（BaseElement）的下拉菜單中選擇Fe，并在Type standardization standard前打上√在右框中填寫元素符號、含量、選擇含量單位（下拉菜單），全部輸入完畢則點下面的OK，保存。關閉Config再次進入Method，在頂端窗口的下拉菜單中選擇Type standard，則類型標準化的樣品從Globle Library調出，選中輸入的樣品編號點add把位于右框的樣品選至左框中，此時完成類型標準化樣品的輸入工作。注：可一次輸入多個樣品（點擊New從新輸入反復操作即可）。

　　3.5.4.2做類型標準化

　　a)在Method中選擇需要應用的分析程序Fe-20，在上端窗口中選擇Analysis TypeStandardization Samply。然后進入分析程序（Analysis）從上端窗口選中要分析的類型控制塊名稱，開始分析，放樣品點GO，完畢點F9，至少激發三次，取相近值平均。

　　b)在Method中選完應用的分析程序后，回到分析窗口，在上端窗口點擊要分析的類型控制塊名稱，然后按快捷鍵Shft-F8，放樣品激發，完成類型標準化。

　　3.5.5數據查詢及統計

　　3.5.5.1在開機后的Windows界面下，雙擊DIA圖標，在彈出之對話框中的Name欄中輸入Supervisor，無密碼，直接敲Enter進入。

　　3.5.5.2在出現的畫面中可查詢以前的數據并可用Ctrl鍵選擇性的打印數據。也可以對數據進行統計分析。

　　3.5.6關機

　　3.5.6.1關機與開機順序相反。

　　3.5.6.2注意關斷電源。

　　3.5.6.3用一塊較大的樣品蓋好激發臺。

　　3.6樣本要求：

　　3.6.1尺寸大小應能封閉火花臺，以適合激發和分析過程要求。

　　3.6.2樣品分析表面應避免灰塵，樣品分析面應向上放置。

　　3.6.3樣品表面應避免生銹、霉變。

　　3.6.4樣品保存期：汽車零部件類分析樣品的保存期為15年，其它產品為3～5年。

　　3.6.5采樣依據標準：GB/T5678-1985

　　3.6.6技術指標：以客戶要求為技術指標，以GB為參考依據。

　　3.7定期維護

　　3.7.1每日

　　3.7.1.1每班上班后先進行一次火花臺的清理。

　　3.7.1.2開機后首先檢查氬氣純度，壓力指示

是否正常，并檢查各相關儀器的連接是否完好。

　　3.7.1.3檢查激發斑點是否正常，一般為中心亮晶晶的，周圍一圈黑。

　　3.7.1.4做類型標準化

　　3.7.1.5每周做兩次線性標準化（即兩點標準化）。

　　3.7.2每月

　　3.7.2.1清理氬氣排氣塑料管。

　　3.7.2.2更換兩個水瓶中的水。

　　3.7.2.3擦洗火花臺右側的石英窗。

　　3.7.2.4更換電極。

　　3.7.2.5檢查打印機的色帶或墨盒等。

　　3.7.3每半年

　　3.7.3.1清理儀器的灰塵。

　　3.7.3.2更換空氣過濾網。

　　3.8常見錯誤信息及解決辦法

　　3.8.1 Argon Low---氬氣壓力低

　　當你按開機順序將儀器打開后或在使用中出現此信息，說明分壓表的壓力沒有達到規定的0.7MPa，或者氬氣傳輸管道有泄漏。

　　解決方法：重新調整分壓表上的壓力和檢查管道。

　　3.8.2 Clamp Up---壓板沒有壓好

　　在激發樣品前，為確保安全就需要你將樣品放在火花臺上后，用壓板壓好，因為樣品在激發過程中作為負極。當樣品表面的氧化層過厚或粘有膠水紙時，都不能形成導電。

　　解決方法：將樣品頂部的氧化皮打磨，膠水、紙擦掉，檢查壓板是否放好。

　　3.8.3 Door Open---安全門未關好

　　在儀器的前面板罩有一個拱型罩，這是光源的電纜，所以在激發過程中，一定要將此罩與儀器前面板貼緊以安全保護。如果沒有貼好就會出現上述信息。

　　解決方法：將罩取下，重新安裝。

　　3.8.4 Source Off---光源開關沒有打開

　　解決方法：將光源開關按下。

　　3.8.5No DONGLE---沒有軟件狗

　　SPECTRO分析軟件是受密碼保護的，在計算機的并口安有DONGLE，如果沒有解密狗，就無法應用分析軟件。

　　3.8.6 No communication， No data received， please check jardware---計算機與光譜儀沒有通訊

　　光譜儀的所有工作都是由計算機的程序控制的，所以開機后，計算機與光譜儀進行通訊。

　　解決方法：如果開機后顯示上述信息，就需檢查通訊電纜線與計算機的COM口的接觸和電纜線與光譜儀后面板處口的接觸

　　3.8.7Reference intensity above limit for channels Fe1---參比強度低于設置的強度值

　　儀器在出廠時，給出了參比線的強度范圍，但隨著儀器的不斷使用和其它條件的變化，如氬氣，制樣等的變化，參比強度值可能低于或高于原來的設置。

　　解決方法：檢查激發的斑點是否正常；在“Program development”（擴展程序）中用“Ctrl+3”鍵的Calibration limit（校正范圍）進行調整。

　　3.8.8SATEUS---它是“Sample Test of Usefulness”的縮寫，實際意思是“有用的樣品檢測”用于預燃階段判定樣品的均勻性，有無氣孔、砂眼、裂紋等。

　　解決方法：重新磨樣或重新取樣。

　　3.8.9 SETEME---是“Security Test of Measurement”的縮寫，實際的中文意思是“安全檢測”用于積分階級判定樣品的好壞。

　　解決方法：重新磨樣或重新取樣。

　　3.8.10 SEREPS---是“Self Regulated Prespark time”的縮寫，實際的中文意思是“自調整預激發技術”用于預燃階段來判定單位時間內的有效放電次數。

　　解決方法：重新磨樣或重新取樣。

　　4相關文件

　　無

　　編制：審核：批準：

篇3：公司質量部先進事跡材料:創先爭優凝心聚力PDCA助推發展

　　公司質量部先進事跡材料：創先爭優凝心聚力 PDCA助推發展

　　團結奮進、吃苦耐勞、實事求是是質量人員的態度和信念。三公司質量部現有員工4人，均為共產黨員，正是這樣一個小而精的團隊，為公司質量工作發揮著不可估量的作用。在工作中，他們以創先爭優為契機，以PDCA為管理機制，力求做到以人為本，創新管理與精細化管理相結合，將“凝心聚力、助推發展”作為首要目標，努力打造一支責任心強、專業水平強、工作能力強的高素質質量團隊，從而為公司打造高質量精品工程提供強有力的保障。

　　20**年是公司生產經營規模飛速擴張的一年，公司人力、物力、財力都面臨著巨大挑戰。中國建筑,品質重于泰山!為了確保工程質量，為企業生產經營打下堅實基礎，并不斷提升企業品牌含金量，公司質量部的工作發生了“面更廣”，“強度更大”，“管理更新”的變化。

　　近兩年來，公司生產經營范圍擴大到內蒙古、廣東、湖北、天津、西安、沈陽、成都等各大省市自治區，面對如此迅速的規模擴張，公司質量部面臨的壓力和挑戰是前所未有的。建筑質量的控制單憑質量部四人進行定期檢查和季度考核是遠遠不夠的。為保證工程質量，質量部成員們以飽滿的工作熱情，高度的工作責任心，齊心協力面對困難。他們通過頭腦風暴法，集思廣益，大膽設想，小心求證，確立了以創新爭優為契機，以PDCA為管理機制，真正做到全員參與和過程控制，從而形成龐大的質量管理網絡，為公司的發展保駕護航。

　　一、做好宣傳，注重培訓，做好基層質檢人才培養

　　1. 做好“大質檢文化”的宣傳。進行大質檢文化建設是增強質量管理工作凝聚力的有效途徑，公司質量部號召全體項目充分利用“星期天學院”、“崗位建功”等活動，學習宣傳“大質檢”文化，并在工作中全力落實，讓全體員工樹立“質量是企業生命的防護大堤”、“質量管理工作不能有短板”的風險意識；樹立質量是企業履約的核心、是企業品牌成長基石的市場意識；樹立“首都質量”、保障房“質量無小事”的政治意識。從而使大家樹立質量工作使命感和責任感。

　　2. 做好關鍵崗位的質量培訓工作，落實質量管理職責。按照公司在業務系統開展“創先爭優”活動的相關要求，公司質量部找準專業工作與創先爭優的結合點，將信念的無形力量轉化為提高崗位技能和專業系統執行力的有形力量。除要求質量員、資料員取證培訓，還要求各項目主任工程師、技術負責人等質量關鍵崗位人員進行取證培訓工作。除此之外，公司質量部還聯合北京市質量協會、北京市建設工程監督培訓中心等質量機構，給相應人員進行分戶驗收培訓、結構（建筑）長城杯培訓、資料管理規程培訓等實用性強、周期短、效果明顯的專業化培訓。通過不斷加大質量培訓力度，提高項目質量管理人員的質量意識和質量管理水平，進而培養出一批質量業務骨干。

　　3. 堅持貫徹公司推行的“導師帶徒制度”。由于公司擴張，大批新人已成為了一線的主力，新人工作熱情高，干勁足，能吃苦，但是很多時候由于經驗缺乏，專業知識不夠，造成了工作開展困難，公司黨委在創先爭優活動中專門提出要繼續推動“學習交流結對”、“導師帶徒”、“交叉帶徒”等活動，擴大學習型組織建設的基礎，質量部充分貫徹落實活動要求，將“師徒制度”作為基層質檢人才培養的關鍵環節和重要途徑，促使青年員工盡快適應崗位工作要求，縮短人才培養周期。

　　4. 積極推選先進、發揮先鋒帶頭作用。20**年度，公司質量部組織在各項目推行質量先進個人、質量創新標兵、質量先進集體等內部獎項。以人為本，以獎為主，懲為輔，通過精神和物質上的獎勵，鼓勵全員加入質量管理的隊伍，并從中發掘出一批業務精英，來帶領大家更好的投入質量管理工作。

　　二、過程控制，巧妙運用戴明環

　　根據中國施工行業現狀，大多數建筑現場存在著質量通病或事故發生后采取補救措施的管理通病，這不但須要花費大量的人力、物力、財力，而且對企業和業主均會帶來惡劣的影響，為此，三公司質量部決定把P（策劃）D（實施）C（檢查）A（處理）的循環模型運用到質量管理中，形成良性循環形式。

　　1、注重積累，施工階段減少盲目性

　　公司質量部通過多個項目各階段產生質量通病或質量事故的記錄總結，運用相應統計工具進行分析，并作統計分析圖，根據通病發生在施工過程中的時間點和發生概率，對各項目施工過程進行質量預控，避免質量通病的產生，進而消除質量通病或事故。為加強項目的自主預控，質量部將相關分析材料要求各項目利用“星期天學院”等活動進m.airporthotelslisboa.com行深入學習落實。

　　2、有的放矢，檢查階段提高針對性

　　公司質量部定期會對項目質量工作進行階段檢查，并根據檢查結果，安排重點檢查項目與內容，作為下一段工作的指導。通過全面質量管理系統的建立，即可對施過程中的控制點有絕對把握，這樣檢查工作有了針對性，大大提高了效率。

　　3. 循環積累，堅持可持續發展

　　知識的積累，經驗的積累，都是進步的基石。因而，公司質量部從來沒有放松對自己的充實，他們不斷學習、借鑒好的施工方法、新的解決方案，之后認真總結，并將其合理應用在相關項目。除此之外，為進一步推動先進質量管理方法的應用，公司質量部大力開展QC小組活動，鼓勵各項目組織成立QC小組，對施工過程中的重難點進行攻關，對創新點進行論證，以此來增加經濟效益和社會效益。經過公司質量部和項目成員的共同努力，項目QC小組取得豐碩成果：昆泰望京酒店項目QC小組和東北傳媒中心項目QC小組榮獲20**年度中建系統優秀QC小組一等獎；北大國際醫院項目QC小組榮獲二等獎。

　　服務于項目，為基層提供可靠的質量技術支持，是公司質量部的工作定位。20**年，他們按照公司“創先爭優”工作的總體部署，踏踏實實開展各項工作，從一點一滴做起，推動管理創新與技術革新工作，以自己的實際行動踐行對組織的莊嚴承諾！