衛浴裝修注意細節
對于衛生間和浴室的裝修，如何體現它的舒適性和安全性，成為裝修的一個重點。在采訪家裝業內人士時了解到，衛浴間的裝修在家庭裝修中涉及的細節很多。如果處理不好，不僅會直接影響日后居家生活的品質，更會影響心情。
衛浴間裝修需注意以下幾點：
1.天棚：因為衛浴間的水氣較重，所以，要選擇那些具有防水、防腐、防銹特點的材料。
2.地面：在鋪地磚之前，務必做好防水；在瓷磚鋪設之后，要保證磚面有一個泄水坡度(一般以1%左右為宜)，坡度朝向地漏；地面在鋪設完瓷磚之后必須做閉水實驗，時間至少要保證24小時；鋪設地磚時要注意與墻磚通縫、對齊，保證整個衛浴間的整體感，以免在視覺上產生雜亂的印象。
3.墻面：墻面的瓷磚也要做好防潮防水，而且貼瓷磚時要保證平整，并要與地磚通縫、對齊，以保證墻面與地面的整體感；若遇到給水管路出口，瓷磚的切口要小、適當，方便給水器上的法蘭罩蓋住切口，使得外觀完美。
4.門窗：衛浴間最好有窗戶，以利通風；如果沒有窗，尤其要注意門的細節。為防止衛浴間的水向外溢，門界要稍高于衛浴間內側；衛浴間的門與地面的空隙要留得大一點，以利于回風；如果是推拉門，還要在推拉門與衛浴地磚之間做一層防水。
5.電路鋪設：衛浴間的電線接頭處必須掛錫，并要先后纏上防水膠布和絕緣膠布，以保證安全；電線體必須套上阻燃管；所有開關和插座必須有防潮盒，而且位置也要視電器的尺寸與位置而定，以保證使用的方便合理。
6.水路改造：衛浴間的給排水線路最好不要做太大改動，如果要改動時，要根據具體情況而定，如洗衣機的型號不同，上下水的位置也會不同。
7.綠化：增添生氣。衛生間不應該成為被綠色遺忘的角落。裝修時可以選擇些耐陰、喜濕的盆栽放置在衛生間里，使這里多幾分生氣。
8.通風換氣：衛浴間必須有排風扇，而且排風扇必須安有逆行閘門，以防止污濁空氣倒流。
9.潔具安裝：最好在裝修之前把下水孔距記好，按尺寸選好浴缸、浴房、坐便器、洗手盆等潔具，以免在裝修時尺寸不合適；坐便器的安裝要先用坐便泥密封好，再用膨脹螺絲或玻璃膠固定，這樣，在坐便器發生阻塞時便于修理。
篇2：衛浴制品廠全面成本控制管理程序
衛浴制品廠全面成本控制管理程序
1、目的：為了規范生產管理、成本控制各環節和流程，降低生產成本，減少過程浪費，特制訂本流程。
2、適用范圍：適用于**市**衛浴制品廠各相關部門和個人。
3、管理職責：
物控部：負責物料的采購和控制，銜接金潔霸產品需求，確保庫存適物、適質、適量;
倉儲部：進、銷、存帳物卡準確、統一，領、退、補手續規范，物料先進先出管理原則;
品質部：來料質量控制，制程不良控制和出廠成品品質保證，客訴、退貨追溯和責任落實;
生產部：保持現在5S管理，設備、模具保養，按生產計劃保質保量完成生產任務并力求低成本運作;
模房部：模具的維修、改進和升級，消除模具不良隱患，降低成本。
4、流程和規定：
4.1計劃、物控管理：
4.1.1 物控部按照金潔霸的出貨、庫存及保潔士庫存情況每周下《周物料需求單》(附1)，計劃單根據材料工藝訂額標準加1%的損耗率計算出材料用量，計劃單一式四聯，注明產品顏色、材質牌號、訂單編號等項，發倉庫、車間和品質部各一聯，自留一聯;
4.1.2 生產部根據《周物料需求單》，結合現場實際編制排產計劃并落實生產，當現場發生異常問題可能會影響生產和出貨時，必須提前知會物控部，并及時協調處理，通過評估作出合理安排;
4.1.3 物控部負責對產銷信息進行銜接，生產部負責生產計劃的執行，當發生短貨進行追溯時，若為物控沒有了解倉庫，沒有及時下單則由物控承擔相應責任，若已下單而生產部沒有完成則生產部承擔相應責任，若屬倉庫數據不準造成物控沒有及時下單，則倉庫承擔相應責任;
4. 1.4 對外購物料物控部要提前作好籌備工作，保證物流順暢，以免影響生產正常開展，特別對回收料粒的采購，物控有責任不斷優化供方管理，儲備足夠多的庫存防備停產，并對物料影響負直接責任;
4.1.5 物控部要保持科學的安全庫存，同時也要以最少積壓作為物控工作的目標，通過編制標準安全庫存表并落實執行來避免物料過度積壓造成品質變異或其他因素造成大批量報廢，同時督導倉庫清退各種來料不良品和采購對帳工作。
4.2 倉儲管理：
4.2.1 倉儲部根據物控部、生產部需要必須確保倉庫數據準確率在98%以上，若因進、銷、存帳數據不準確，按每降低1%扣2分的標準在月度績效考核中進行考核，若為型號混亂造成最終影響排產或出貨，則根據影響程度另案處理，同時列入月度績效考核范疇;
4.2.2 倉管員對庫存在車間的物料要求標識和跟進，配料組領料時必須通知倉管，由倉管員根據物控部訂單發料，配料組混完料發送機臺時，由領班(或車間指定員工)在《物料交接單》(附2)上當面點數簽收，配料組在該訂單物料發放結束后進行備注;
4.2.3 倉管員必須按先進先出，日清日結原則進行倉庫管理，每天物料的進出要及時調整數據，作到帳、物、卡三數統一，對車間進倉產品的數據、標識、包裝質量必須嚴格盤查、清點，若有數據不符或達不到要求則退車間返工，對頻繁發生亂報、錯報進倉數的班組，可以上報物控部對當班領班進行通報批評，嚴重情形則列入績效考核，倉管員一經簽單則對數據準確性負責，物控部核算工資發現將嚴加考核;
4.2.4 倉庫若沒有按手續辦理領發物料造成月底盤點虧損則進行嚴肅考核，配料組碎料若是產品、組件時，必須先有經品質負責人簽名的報廢單才可以進行破碎，車間在增補物料時必須有物控簽單并注明補料原因、明確責任方可補料;
4.2.5 倉管員因其他原因沒有在倉庫時，必須找人頂崗，或留下指示牌告知“有事前往**，”注明多久回崗和緊急聯絡方式等，便于車間聯系，未經允許，車間員工不得私自到倉庫拿物料，一經發現第一次處罰50元，第二次處罰100元，第三次予以開除;
4.3 生產管理：
4.3.1生產部根據物控部物料需求單編排車間生產計劃和機臺滾動生產計劃，每天按實際進倉數填報《生產日報表》(附3)并以每天11：00前上交上一日生產日報表到物控部，若車間沒有及時填報或填報數據不準確造成報表延誤，則按績效考核標準進行考核，若為倉管員工作影響因素則考核相應倉管員。
4.3.2 生產部在生產過程中必須及時聯絡和解決質量異常問題，以免材料無法完成生產訂單數，屬于模具問題一經發生，立即通知模房部相關維修人員現場確認，若需要卸模維修則車間開局《模具改進維修申請單》(附4)，取下不良樣品并用大頭筆標注清楚，將模具、修模單和不良樣品一同送交模房部簽收維修;
4.3.3生產部需對員工進行編號，在生產過程中，需要轉移入庫的產品、部件都要每箱明確標識班次、機臺和作業員編號，每箱產品所經過的工序都要有該工序的作業員簽字的記錄而且不能修改上工序作業員的名字和數量，便于不良追溯和責任劃分，以99%為目標，合格率每降低1%扣2分的標準在月度績效考核中進行考核，
4.3.4車間當班組長在接到品質部的質量投訴后要配合品質部及時展開調查，通過相關報表和產品標識卡追隨到相關作業員身上，落實責任和獎罰，對批量性不良需會同品質部協商預防措施和實施整改計劃;
4.3.4生產部每天要保證現場5S水準，并在上午下班前的適當時間執行設備、模具保養工作并填寫《保養日點檢表》(附5)，如實反映機臺、模具運行情況，建立《設備、模具履歷卡》(附6)，詳細載明設備、模具運行情況、存在問題和處理建議等，杜絕應付了事，并列入績效考核項目;
4.3.5生產部各班組
未按生產計劃完成生產任務時，按每降低1%扣2分的標準在月度績效考核中進行考核，物料在規定的損耗范圍內每超領(或欠產)1%扣2分的標準在月度績效考核中進行考核，并依照按綜合完成率來考核生產部主管人員。
4.4安全、文明生產管理：
4.4.1 生產部要建立健全安全生產組織架構圖，編制和落實安全生產管理制度，安全生產管理流程等資料，并逐步建立健全員工安全培訓檔案，其中包括培訓簽到記錄、三級培訓表等;
4.4.2 生產部要求完善各重要設備的安全操作規程，包括注塑機安全操作規程、上下模操作規程、加料換料安全操作規程，碎料機安全操作規程等，明確規定不同崗位人員的操作權限和要求，預防安全事故發生，并執行安全考核“一票否決”制度，生產部相關班組長必須每周召開不下三次班前會，及時傳達公司的規定和要求。
4.5 計量口徑和流程：
4.5.1物控部下《周物料需求單》時要注明訂單號，并轉電子版給統計文員，統計文員將該訂單基本資料編制成《成本控制跟蹤表》，以便后續根據生產日報表、倉庫物料交接表等資料作成本控制報表;
4.5.2 配料組接到車間生產計劃通知后事先準備物料，并根據訂單號分批拌料，發料時執行簽收手續，且每個訂單號的物料發放集中在一張簽收單上，便于累計總的發放量，發完即終止，補料則按補料手續執行并在簽收單上注明;
4.5.3車間進倉時注明訂單號，倉管員按訂單號作帳，除要求核對當批的進倉量外，還要求做累計進倉數，直到該訂單生產結束為止;
4.5.4 統計文員每天在收到《生產日報表》、《物料交接單》和《倉庫累計進倉單》后，除了核算生產單價外，必須將對應的訂單的實際物料簽收數、進倉數、統計在電腦電子版中，通過函數計算盈虧，在報表上給以注明和扣罰;
4.5.5 品質部所接到的不良投訴、退貨，涉及到報廢的，必須由品質部追溯跟蹤，車間落實責任后由品質部負責人轉統計文員處進行獎罰;
4.5.6 每月全廠進行大盤點，通過“月底盤點庫存數+本月生產數/進倉數 -上月(月初)庫存數=本月發出數”是否平衡來檢討盈虧狀況。公式詳解：舉一物料A為列：(如果有退貨、未完成訂單但物料已經用完等則按規定照扣)，若7月30號盤點庫存數為：500件;8月份共生產進倉數：25000件;8月份總共發金潔霸數量：21000件;8月31日月底盤點：3500件。說明：
5.0 引用標準：ISO9001：2000版 相關要求及流程。
6.0記錄表單：
《周物料需求單》 《生產日報表》 《物料交接單》 《保養日點檢表》
《設備、模具履歷卡》 《模具改進維修申請單》 《成本控制跟蹤表》 另有其它需要表單
編制：*
審核：*
批準：*
日期：20**.9.1
篇3：衛浴潔具安裝工藝流程
衛浴潔具安裝工藝流程
衛生間的裝飾重點：
一是墻磚。二是衛生潔具。
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鑲貼墻磚→吊頂→鋪設地磚→安裝大便器、洗臉盆、浴盆→安裝連接給排水管→安裝燈具、插座、鏡子→安裝毛巾桿等五金配件。
1.坐便器的工藝流程
檢查地面下水口管→對準管口→放平找正→畫好印記→打孔洞→抹上油灰→套好膠皮墊→擰上螺母,→水箱背面兩個邊孔畫印記,→打孔→插入螺栓→捻牢→背水箱掛放平找正→擰上螺母→安裝背水箱下水彎頭→裝好八字門→把娘燈叉彎好→插入漂子門和八字門→擰緊螺母。
2.洗臉盆的工藝流程
膨脹螺栓插入→捻牢→盆管架掛好→把臉盆放在架上找平整→下水連接:臉盆→調直→上水連接。
3.浴盆的工藝流程
浴盆安裝:→下水安裝→油灰封閉嚴密→上水安裝→試平找正
4.淋浴器的工藝流程
冷、熱水管口用試管找平整→量出短節尺寸→裝在管口上→淋浴器銅進水口抹鉛油,纏→螺母擰緊→固定在墻上→上部銅管安裝在三通口→木螺絲固定在墻上。
5.凈身器的工藝流程
混合開關、冷熱水門的門蓋和螺母調平正,→水門裝好→噴嘴轉芯門裝好→冷熱水門出口螺母擰緊→混合開關上螺母擰緊→裝好三個水門門蓋→磁盆安裝好→安裝噴嘴時→安裝下水口→安裝手提拉桿時→調正定位。
（二）施工要領
1．洗滌盆安裝施工要領：
?。?）洗滌盆產品應平整無損裂。排水栓應有不小于8mm直徑的溢流孔。
?。?）排水栓與洗滌盆讓接時排水栓溢流孔應盡量對準洗滌盆溢流孔以保證溢流部位暢通，鑲接后排水栓上端面應低于洗滌盆底。
?。?）托架固定螺栓可采用不小于6mm的鍍鋅開腳螺栓或鍍鋅金屬膨脹螺栓（如墻體是多孔磚，則嚴禁使用膨脹螺栓）。
?。?）洗滌盆與排水管連接后應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。洗滌盆與墻面接觸部應用硅膏嵌縫。
?。?）如洗滌盆排水存水彎和水龍頭是鍍絡產品，在安裝時不得損壞鍍層。
2．浴盆的安裝要領：
?。?）在安裝裙板浴盆時，其裙板底部應緊貼地面，樓板在排水處應預留250～300mm洞孔，便于排水安裝，在浴盆排水端部墻體設置檢修孔。
?。?）其他各類浴盆可根據有關標準或用戶需求確定浴盆上平面高度。然后砌兩條磚基礎后安裝浴盆。如浴盆側邊砌裙墻，應在浴盆排水處設置檢修孔或在排水端部墻上開設檢修孔。
?。?）各種浴盆冷、熱水龍頭或混合龍頭其高度應高出浴盆上平面150mm。安裝時應不損壞鍍鉻層。鍍鉻罩與墻面應緊貼。
?。?）固定式淋浴器、軟管淋浴器其高度可按有關標準或按用戶需求安裝。
?。?）浴盆安裝上平面必須用水平尺校驗平整，不得側斜。浴盆上口側邊與墻面結合處應用密封膏填嵌密實。
?。?）浴盆排水與排水管連接應牢固密實，且便于拆卸，連接處不得敞口。
3．坐便器的安裝要點
1）給水管安裝角閥高度一般距地面至角閥中心為250mm，如安裝連體坐便器應根據坐便器進水口離地高度而定，但不小于100mm，給水管角閥中心一般在污水管中心左側150mm或根據坐便器實際尺寸定位。
2）低水箱坐便器其水箱應用鍍鋅開腳m.airporthotelslisboa.com螺栓或用鍍鋅金屬膨脹螺栓固定。如墻體是多孔磚則嚴禁使用膨脹螺栓，水箱與螺母間應采用軟性墊片，嚴禁使用金屬硬勢片。
3）帶水箱及連體坐便器其水箱后背部離墻應不大于20mm。
4）坐便器安裝應用不小于6mm鍍鋅膨脹螺栓固定，坐便器與螺母間應用軟性墊片固定，污水管應露出地面10mm。
5）坐便器安裝時應先在底部排水口周圍涂滿油灰，然后將坐便器排出口對準污水管口慢慢地往下壓擠密實填平整，再將墊片螺母擰緊，清除被擠出油灰，在底座周邊用油灰填嵌密實后立即用回絲或抹布揩擦清潔。
6）沖水箱內溢水管高度應低于扳手孔30～40mm，以防進水閥門損壞時水從扳手孔溢出。
（三）注意事項
1．不得破壞防水層。已經破壞或沒有防水層的，要先作好防水，并經12小時積水滲漏試驗。
2．衛生潔具固定牢固，管道接口嚴密。
3．注意成品保護，防止磕碰衛生潔具。