辦公大樓墻面瓷磚安裝工藝

　　一、施工工藝流程

　　施工準備→基層清理→找平層→基層彈線→選磚→排磚→大面積鋪貼→細部處理→嵌縫→擦洗→成品保護→單項驗收。

　　二、、施工準備

　　1、飾面材料的驗收

　　對已按備料計劃進入施工現場的各種飾面材料，必須進行外觀與內在質量的驗收。驗收的原則是：

　?、賹σ训綀龅娘椕娌牧线M行數量清點核對。按設計與各方選定的樣品進行外觀對比檢查，其內容：先應檢查大宗材料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差。檢查各種飾面材的規格是否符合材料標準所規定的尺寸和公差要求。檢查各種飾面材料是否有表面缺陷、破損情況。

　?、诎凑赵O計與產品選定的樣品進行內在質量的檢查，其要點：檢查吸水率是否符合規范要求。以上檢查應該強調的是，必須開箱進行全數檢查，不得抽樣或部分檢查，防以劣充優。因為外墻裝飾貼面，如果有一塊不合格，則會破壞整個裝飾的美觀與協調。

　　2、飾面機械和工具

　?、亠椕婀しN主要機具：砂漿攪拌機、混凝土攪拌機、鐵抹子(鐵板)木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺(分長2500～3500mm、2000～2500mm，1500mm三種)、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線、線錘等。有條件時尚應準備基層抹灰用的電動刮尺。

　?、谇懈?、打孔機具：常用的有電動切割機(即面磚及板切割機)，手動切割機，手電鉆，自制砂輪臺式切割機，沖擊手電鉆(即電錘)與沖擊鉆頭，型材切割機，電動快速磨石機和電熱切割器等。

　　3、作業條件準備

　　在面磚飾面材料鋪貼安裝前，必須完成下述技術準備：

　?、偈┕挝粫ㄔO單位、監理單位、設計單位、質量監督部門對主體結構進行中間驗收，并認可同意隱蔽。飾面施工的上層樓板或屋面，應已完工不漏。全部飾面材料按計劃數量完成驗收入庫。

　?、谡移綄永€貼灰餅和沖筋已作完，大面積底糙完成，基層經自檢、互檢，交接檢，墻面平整度，垂直度合格。

　?、弁怀龌w表面之鋼筋頭，鋼筋混凝土墊頭，梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。

　?、芄艿澜洐z查無漏敷，試壓完成(應絕對合格)。墻洞封閉；電管埋設完；壁上燈具支架作完；預埋件無遺漏。

　?、蓍T窗框及其它木制、鋼制、鋁合金埋件按正確位置預埋完畢，標高符合設計。配電嵌柜等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢。扶手欄桿裝好。

　　在上述準備工作完成后，方可進入貼面施工。

　　三、找平層施工

　　鑲貼飾面層都需要找平層。找平層的優劣，是保證飾面層鑲貼質量的關鍵，然而基層處理又是做好找平層的前提。

　　1、基層處理

　?、倩炷帘砻嫣幚?/p>

　　當基體為混凝土時，先剔鑿混凝土基體上凸出部分，使基體保持平整，毛糙。然后用火堿水或市售"洗潔精"類洗滌劑，配以鋼絲刷將表面上會著的脫模劑、油污等清除干凈，最后用清水刷凈?；w表面如有凹入部位，則需用1:3水泥砂漿補平。如為不同材料的結合部位，例如填充墻與混凝土的結合處，還應壓蓋200mm鋼板網，用射釘按每米不少于十顆射釘子彈固定接縫。為防止混凝土表面與抹灰層結合不牢，發生空鼓，并采用30%的107膠加70%水拌合的水泥素漿，滿涂基體一道，以增加結合層的附著力。

　?、诖u墻表面處理

　　當基體為磚砌體時，應用鋼鏨子剔除磚墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清除浮土，并用清水將墻體充分濕水，使潤濕深度約2～3mm。

　　當基體表面處理同時，需擋線、內隔板，陽臺陰角以及給排水穿墻洞眼應封堵嚴實，腳手眼亦應填塞嚴密，尤其光滑的混凝土面，須用鋼尖或扁鏨鑿坑處理，使表面粗糙。打點鑿毛應注意，一是受鑿面積應(70%(即每1m2面積打點200個)，絕不能象征性的打坑。二是鑿點后，應清理鑿點面，由于鑿打中必然產生鑿點局部松動，必須用鋼絲刷清刷一道，并用清水沖洗干凈，防止產生隔離層。

　　2、找平層施工

　?、儋N餅、沖筋

　　外墻面作找平層時，應在房屋小角用經緯儀和線錘，按找平層厚度，從頂到底測定垂直線，沿垂線做標志，貼灰餅。垂直線應一次吊線，嚴禁兩次吊線。外柱到頂的外墻，每個外柱邊角必須吊線(即柱面雙線)，做雙灰餅，然后再根據垂直線拉橫向通線，沿通線每隔1200～1500mm做灰餅；同時應在門窗或陽臺等處拉橫向通線，找出垂直方正后，貼好灰餅。應特別注意各層樓的陽臺和窗口的水平向、豎向和進出方向必須"三向"成線。連通灰餅進行沖筋，作為找平層砂漿平整度和垂直度的標準。對于外墻面局部鑲貼飾面磚時，應對相同水平部分拉通線，對相同的垂直面吊線錘，進行貼灰餅、沖筋。內墻面應在四角吊垂線、拉通線，確定抹灰厚度后貼灰餅、連通灰餅(豎向，水平向)進行沖筋，作為內墻找平層砂漿垂直度和平整度的標準。

　?、谀ǖ讓由皾{

　　材料：用1:3水泥砂漿混合砂漿。嚴格控制找平層砂漿的稠度。濕水基層抹灰必須充分潤濕基體，嚴禁在干燥的混凝土或磚墻上抹砂漿找平層。因為干燥的墻面，尤其當混凝土或磚砌體表面溫度較高時，緊貼基體的砂漿，很快被基體吸干水分，使貼靠基體的砂漿失水，形成抹灰層與基體的隔離層，即"干漿層"。此層水化極不充分，無強度，而引起基層抹灰脫殼和出現裂縫而影響質量?；鶎幽ɑ?即找平層抹灰)基層抹灰的質量，要控制好垂直及平整度，應分層抹灰，每一層厚度7mm。局部加厚部位應加掛鋼絲網。抹灰時應快抹快找平，不得反復揉壓，造成人為空鼓。為克服混凝土基層抹灰易于空鼓，可在抹灰前在基體表面刷界面膠粘劑。抹外墻面的找平層時，注意墻面的窗臺，腰線、陽角及滴水線等部位飾面層鑲貼排磚方法和換算關系，正面磚要往下突3mm左右，底面磚要做出流水坡度。

　　此外還應對照建筑圖尺寸核對結構實際偏差情況，決定找平層厚度及排磚模數。具體操作可采用甩漿處理。即在甩漿前將墻面充分潤濕，清除油污，然后用適當稠度之水泥素漿用茅草掃帚沾漿用力將漿甩至混凝土墻面，使之形成不規則的糙面，并澆水養護3～7d。在找平層完成后，應灑水養護3～7d。

　?、勰ㄖ袑由皾{

　　找平層抹灰完成后，在鋪鑲面磚的頭一天，再用1:2水泥砂漿或1:1:4水泥石灰砂漿批滿。中層砂漿為精找平，厚5mm，以解決基層抹灰找平回縮產生的不平，保證找平層"絕對"平整。其操作應隨手帶平。

　　四、內墻飾面磚鑲貼工藝及操作

　　在基層"鐵板糙"完成后，即可進行飾面磚的鑲貼。

　　1、彈線分格

　　在精找平層上，用粉線彈出飾面磚分格線。彈線前應根據鑲貼墻面

長、寬尺寸(找平后的精確尺寸)，將縱、橫面磚的皮數劃出皮數桿，定出水平標準。

　?、偎骄€

　　對要求面磚貼到頂的墻面，應先彈出頂棚邊或龍骨下標高線。按飾面磚上口鑲貼伸入吊頂線內25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。當最下面的磚高度小于半塊磚時，最好重新分劃，使最下一層面磚高度大于半塊，重新排飾面磚出現的超出尺寸，可將面磚伸入到吊頂內。

　?、趶椮Q向線

　　最好從墻面一側端部開始，以便將不足模數的面磚貼于陰角或陽角處。

　　2、選磚

　?、龠x磚是保證飾面磚鑲貼質量的關鍵工序。為保證鑲貼質量，必須在鑲貼前按顏色的深淺不同進行挑選歸類，然后再對其幾何尺寸大小分選。

　?、谔暨x飾面磚幾何尺寸的大小，采用自制分選套模，嚴禁用幾塊零磚拼湊。當外形尺寸較大而飾面磚偏差又較大。采用大面積密縫鑲貼法效果不好。因飾面磚尺寸不一，極易造成縫線游走、不直，以致不好收頭交圈。這種磚用調縫拼法或錯縫排列比較合適。這樣，既可解決面磚大小不一問題，對尺寸不一的面磚，又可分排鑲貼。當面磚外形有偏差，但偏差不太大時，可用分塊留縫鑲貼，排塊時按每排實際尺寸，將誤差留于分塊中。如果飾面磚厚薄有差異，亦可將厚薄不一的面磚，按厚度分類，分別鑲貼在不同墻面上。如實在分不開，則先貼厚磚，然后用面磚背面填砂漿加厚方法，調整解決飾面磚鑲貼平整度的問題。

　　3、鋪貼

　?、亠椕娲u結合層用砂漿的配制

　　水泥砂漿：配合比為1:3的水泥砂漿。砂取細度模數<2.9之細砂。水泥石灰砂漿：在1:3水泥砂漿中加入少量石灰膏，以增加粘貼砂漿之保水性與和易性。以上兩種粘貼砂漿均較軟，當粘貼砂漿厚度較厚，磚有時下坐，飾面磚平整度不易掌握。因此，要求工人有較好的技術素質，但工效較低。而粘結卻較牢固。在貼面水泥砂漿中最好加入聚乙烯醇縮甲醛(即107膠)，其配合比(重量比)為：水泥:砂:水:107膠=1:2.5:0.44:0.03。采用107膠水泥砂漿的好處是，由于水泥砂漿中有107膠膠體阻隔水膜，砂漿不易流淌，容易保證墻面潔凈，減少了清潔墻面工序，且能延長砂漿使用時間。此外，還可減薄粘結層到2～3mm。

　?、诖竺娣e鋪貼

　　大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應緊靠直靠尺上沿，保證基準平直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結砂漿，再準確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結砂漿厚度應大于5mm，但不宜超過8mm。在鑲貼中，應隨貼隨敲擊隨用靠尺檢查表面平整垂直度。檢查發現高出標準磚面時，應立即壓磚擠漿；如已形成凹陷，必須揭下重新抹灰再貼。嚴禁從磚邊塞砂漿造成空鼓。如遇飾面磚幾何尺寸差異較大，應在鋪貼中注意調整。最佳的調整方法是將相近尺寸的飾面磚貼在一排上，但鋪最上一排時，應保證磚上口平直，以便最后貼壓條。無壓條磚時，最好在上口貼圓角面磚。在大面積采用107膠砂漿鑲貼飾面磚時，可用滑動格片木直尺輔助鑲貼。作法是：在墻面下端固定一水平木滑尺，另作一木直尺在其上安小分格片，并在直尺中部開槽，槽中分格片間距應等于飾面磚和每一條水平縫尺寸之和。格片伸出直尺2～3cm，木直尺上釘小格片的范圍約1m。采用滑動格片木直尺鑲貼時，在飾面磚上刮漿后置入小格中，再緊貼牢于墻面并使其壓靠平整，然后用小格片切縫即可保證行距。此法可加快工程進度。

　　3、細部處理

　　如果鑲貼飾面磚的墻面需留小洞口，應按洞口寬、高尺寸排好飾面磚，并在飾面磚上，畫上剔鑿鏨線，然后用合金鋼平口鏨子和鋼絲鉗輕輕將多余部分剔去，磨平破口邊，再鑲貼于洞口處。如遇鏡箱，皂盒，手紙洞及靠墻的小便斗，掛墻盥洗臉盆時，應以該設備下口中部為中心線向兩邊對稱排磚，按預定尺寸加工飾面磚，進行鑲貼。

　　4、嵌縫

　　飾面磚鋪貼完畢24h后，應用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時用飾面磚顏色相同的水泥(彩色面磚應加同色顏料)嵌縫，嵌縫中務必注意應全部封閉縫中鑲貼時產生的氣孔和砂眼。

　　5、擦洗

　　嵌縫后應用紗頭蘸水過細擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴重，可用稀鹽酸洗后用清水沖洗干凈。

　　五、成品保護

　　在進行其它作業時，注意保護墻面不要磕碰和污染墻飾面。

　　六、控制要點

　?、攀覂葔γ娲u

　?、訇幗前氪u不小于整磚1/2。陰角磚壓向正確。

　?、趬Ρ谏系乃艿韧ㄟ^面磚開口吻合扣蓋平整美觀。

　?、蹓γ骁R子安裝牢固，密封膠寬度均勻、表面平整光滑無氣泡。

　?、剖覂葔γ骊幗?/p>

　?、賶γ娲u十字角部位四角平整。十字角部位縫寬均勻。墻面磚勾縫寬度、深度均勻一致，表面平整光滑。

　?、谑覂葔γ骊幗牵篴、陰角方正允許偏差4mm；b、陰角垂直允許偏差4mm。

　?、劬€角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。

　?、鞘覂葔γ骊柦?/p>

　?、偈覂葔γ骊柦牵篴、陽角方正允許偏3mm；b、陽角垂直允許偏差3mm。

　?、诰€角平直方正清晰美觀，達到觀感效果。

　?、葔γ骈_關面板安裝

　?、倥c墻面安裝平整、方正，抹灰到位，盒內潔凈整體美觀。

　?、诙鄠€開關面板連接一排時，開關面板蓋安裝要方正，上口平直，與墻連接密實整體美觀。

　?、砷_關面板安裝位置

　?、僮龊妙A排工作提高觀感質量；

　?、陂_關面板安裝在墻面磚十字角中；

　?、坶_關面板安裝在整磚中心或磚縫中；

　?、荛_關面板上口平直、標高準確，開關面板與墻面無相互污染，開關面板與墻面結合緊密無縫隙、整體方正美觀。

篇2：墻面瓷磚施工工藝標準

　　墻面磁磚施工工藝標準

　　1．施工準備

　　1)按設計圖紙計算各種規格瓷磚用量，每種規格可多剛強5%，留有余量。

　　2)使用前注意挑選，面磚應尺寸一致顏色均勻無缺釉、膠釉、無凹凸扭曲和裂紋夾心；連緣整齊，棱角不得損壞。要輕拿輕放，按不同規格堆放，防止受潮。

　　2．施工要點

　　選好的磁磚，使用前在清水中浸泡30MIN左右，陰干備用。底子灰抹好后，一般養護2-3天方可進行鑲貼。

　　1)鑲貼前要找好規矩，用水平尺找平，校核方正。算好縱橫皮數和鑲貼塊數，劃出皮數桿，定出水平標準，進行序排，特別是必面陽角垂直。

　　2)在有臉貧鏡箱的墻面，應按臉盆下水管部位分中，往二邊排磚。肥皂盒、電器開頭插座等，可按預定盡寸和磚數排磚，盡量保證外表美觀。根據已彈好的水平線，穩好水平尺板，作為鑲貼第一層瓷磚的依據，一般由下往上逐層鑲貼。為了保證間隙均勻，每塊磚的方正可采用塑料十字架，鑲貼后在半小時再取出十字架，進行嵌縫，這樣縫隙均勻美觀。此法比傳統方法雖然麻煩些，但能保證質量，提高效率。一般采用摻107膠素水泥砂漿作粘結層，溫度在150C以上（不可使用防凍劑），隨調隨用。將其滿鋪在瓷磚背面，中間鼓四角低，逐塊進行鑲貼，隨時用塑料十字架找正，全部工作應在3小時內完成。一面墻不能一次貼到頂以防塌落。隨時用干布或棉紗將縫隙中擠出的漿液擦干凈。鑲貼后的每塊瓷磚，可用小鏟輕輕敲打牢固。工程完工后應加強養護。同時，可用稀鹽酸刷洗表面，隨時用水沖洗干凈。粘貼后48小時，用同色素水泥擦縫。工程全部完成后，應根據不同的污染程度用稀鹽酸刷洗，隨即再用清水沖洗。

　　3)凡敲打瓷磚面發生空聲時，證明貼結不牢或缺灰，應取下瓷磚重貼。

　　3．質量要求

　　1)飾面磚的品種、規格、顏色、圖案必須符合設計要求。安裝鑲貼牢固，無歪斜，缺棱掉角和裂縫等缺陷。

　　2)表面應平整、潔凈、顏色一致，不得有翹曲、損壞、變色、起堿、污點、砂漿流痕、光澤色損現象。

　　3)整磚套割吻合，連緣整齊，墻裙、踢腳線、門窗貼臉表面突出墻面的厚度一致。

　　4)接縫應填嵌密實、平直，寬度均勻一致，灌漿嚴密，色澤一致。陰陽角處的磚搭接方向正確。