建筑房屋油漆工程的工序
一.裱糊工程
1.壁紙、墻布外觀要求顏色均勻,花紋一致、圖案清晰、無色差、折印和明顯污點。
2.裱糊前基層不得有飛刺、麻點、沙?;蛄芽p,泛堿部位宜用9%稀醋酸中和清洗?;炷梁湍ɑ一鶎雍什淮笥?%,木制品含水率不大于12%。
3.裱糊前應按壁紙、墻布的品牌、圖案、顏色、規格進行選配、分類、拼花、裁切、編號后平放待用,裱糊時按編號順序粘貼。
4.不同基層采取相應的措施
a.混凝土、磚墻基層:批刮膩子,打磨,表面有氣孔、麻點、凸凹不平應增加滿批膩子和打磨遍數,并涂刷清油一度。
b.木制基層:按縫處不顯接碴,不露釘帽,接縫處貼接縫布或紙帶。
5.根據房門大小,門窗位置和花紋圖案進行彈線,從墻陰角開始約100mm,每個墻面第一條壁紙必須找直作為裱糊的依據。
6.不同壁紙裱糊前處理措施
a.裱糊PVC壁紙應先將壁紙浸水潤濕,裱糊時在基層涂刷粘接劑。
b.復合壁紙嚴禁浸水,應先將壁紙背面涂刷粘接劑放置數分鐘。
c.裱糊墻布,應先將墻布背面清理干凈,在基層表面涂刷粘接劑。
d.金屬壁紙裱糊前應先浸水1-2分鐘,陰干,在其背面刷膠。
7.裱糊順序一般先墻面后頂棚,先細部后大面,每次裱糊2-3幅后要吊線檢查垂直,以防造成累計誤差。
8.裱糊壁紙無皺折、不起鼓、不離縫、不翹邊,正視無膠痕、起光,距離1.5cm處看不出拼縫。
9.對于需要對花的各類壁紙,裁切應一次切掉不得重割。對于可直接對花的壁紙則應剪裁。
10.金屬壁紙收縮性小,可采用對縫連接也可采用搭縫連接。
11.粘貼墻紙時每面墻的第一塊墻紙都要彈線找直,第一條垂線應在距墻角距離小于墻紙幅寬的50-80mm,將裁切邊安排在靠近陰角處。陰角處的接縫應不小于2-3mm搭接,不允許采取整張壁紙鋪貼。陰角處不得有接縫,包角不應小于20mm并壓實。
12.拼花壁紙、墻布裁割一般比墻面高度長200-300mm余量,拼縫對齊后,用刮板刮平壓實,對于發泡或復合壁紙應用干凈的棉絲或白毛巾趕平壓實,切割多余壁紙,并揩擦干凈多余膠劑。
13.開關、插座等突出設備,裱糊前應先卸下,待裱糊后在面盒處用裁紙刀對角劃十字開口,開口應小于面盒對角尺寸,然后將壁紙翻入盒內,再裝上蓋板等設備。
二.乳膠漆涂刷工程
1.涂料的品牌和質量符合設計要求和現行國家標準的規格。
2.涂料工程中應注意環境的潔凈、溫度的要求(各種油漆、涂料施涂時的環境溫度應按產品說明書的要求控制)。施工用的工具容器應注意保持潔凈?;谆蚧鶎討稍?。
3.涂料工程所使用的膩子應堅實牢固,不得粉化、起皮和有裂縫。廚衛使用涂料應使用具有耐水性的膩子和乳膠漆。
4.基層平整度不夠、麻面或木質基層需滿刮膩子。操作時將膩子置于托板上,用抹子或橡皮刮板進行刮涂2~3遍膩子,每遍膩子不可過厚。膩子干后應及時砂紙打磨,不得磨得波浪形,也不能留下磨痕,打磨完畢后掃去浮灰。
5.墻面基層處理:老墻新墻吊頂石膏板接縫處先用膩子分層處理,再貼繃帶,防止開裂
6.刷涂的順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊角后大面。施工過程中不得任意稀釋。
7.滾涂時,先使毛輥按“之”形運動,將涂料大致涂在墻面上,然后按著滾筒在墻面上上下左右平穩地來回滾動,使涂料均勻展開,最后按一定方向滿滾一遍;陰角及上下口仍需用漆刷或排筆找齊。
8.有的聚氨酯含有較多的游離甲苯二異氰酸酯,在涂刷揮發過程中會導致乳膠漆泛黃。應避免聚氨酯和乳膠欺同時施工,最好是在聚氨酯類油漆完全干透后再刷乳膠漆。
9.噴涂時,空壓機壓力一般在0。4-0。8Mp,或按產品說明書的要求。涂料噴槍出口應與被涂面垂直,移動時應與涂面保持恒定距離(40-60cm),移動速度要基本保持一致。噴涂的行走路線一般是直線行走70-8-cm后,反向噴涂下一行,兩行重疊寬度控制在噴涂寬度的1/3左右。
10.施工工藝要求
a.涂刷面應顏色一致,不應透底。陰陽角垂直,棱角分明。
b.不得有泛堿咬色情況,1.5m正視刷紋均勻通暢。
c.不得出現流墜疙瘩、濺抹、砂眼、劃痕。
d.門窗、燈具、面板要保持潔凈。
三.木制品油漆工程
1.批刮:在木制品表面進行全面批刮膩子,然后根據不同涂刷工藝要求進行砂磨。
2.透明涂刷工藝(清水漆)先嵌補蟲膠膩子用蟲膠與酒精按1:6配成蟲膠液(一般市購)與老粉(碳酸鈣)調成膏狀。蟲膠膩子配比:(按重量%計算)老粉75%、蟲膠液24.2%,著色顏料0.8%。應按顏色深淺要求來摻和顏料。配比的膩子顏色應比樣板色稍淡一些。用剔刀嵌補釘孔、蟲眼、縫隙,必須嵌實嵌補膩子應略高于平面作為干燥收縮砂磨的余量。
3.不透明涂刷工藝(混水漆):先嵌補油性填孔劑(油性膩子)用酚醛清漆或光油(熟桐油)、石膏、顏料、水混合。一般先在石膏總加清漆調成糊狀后,在加少量水進一步調勻,再逐步加入顏料調和直至顏色達到要求為止,油性膩子有局部嵌補和全面批刮嵌補兩種施工方法,砂磨必須待完全干燥后方可進行。
4.砂磨工藝要求:
?。?)漆膜的磨光一般用0-1號砂紙或已使用過的舊砂紙,拼色后的漆膜用0號舊木砂進行砂磨,注意不要磨掉顏色。磨光時應細致地順術紋方向進行砂磨,將留在漆膜上筆毛、棉織品纖維等物全部磨掉。在木制品的楞角、線條等處砂磨時要注意部位用力輕重的控制,以避免將漆膜磨掉而產生露白現象。
?。?)砂磨膩子常用0-1號砂紙,油膩子使用1號砂紙,蟲膠膩子使用0-1號砂紙。砂磨時必須將在木制品表面批嵌膩子磨平、磨光。
?。?)對裝飾性施工要求較高的漆膜如:硝基漆、聚氨酯漆等漆膜表面必須進行水砂磨和拋光處理。
5.硝基類油漆施工
?。?)硝基木器清漆(俗稱臘克),硝基木器清漆粘度較大,在使用中是以香蕉水為稀釋劑的一種揮發干燥型涂料。涂刷硝基清漆的施工場地必須保持清潔,無論什么季節施工時使用硝基清漆涂刷的漆膜均不能直接吹風,以防止漆膜發白和氣泡的產生。
?。?)操作方法:硝基清漆+香蕉水=1+1.2攪勻,一般涂刷4-8遍。每遍干燥時間約30-60min,施工后完全干燥需12-24h。在涂刷操作要求與
(6-5、蟲膠清漆(泡力水)涂刷方法)相同,但硝基清漆黏度大,香蕉水揮發速度較快。所以要注意涂刷的速度,控制用筆輕重程度以確保刷全,刷勻。使整個涂刷表面漆膜平整,沒有氣泡等缺陷。?。?)在涂刷操作中要主要避免產生“刷翻”現象。所謂“刷翻”就是在刷漆時拖器已刷在家具表面上、將干未干的漆膜,產生波浪。在漆膜干燥后涂飾面漆膜呈桔皮狀,嚴重時能將原來漆膜拉起來,破壞了漆膜的平整度,在刷直立面時,應注意控制硝基清漆的稀釋度,以避免在每次涂刷中因漆膜過厚而產生流掛等問題。
?。?)對施工中漆膜層產生的氣泡,原因是施工現場的空氣流動速度太快或氣溫過高,使涂層表面干燥太快,阻礙了涂層中的氣泡和溶劑向外逸出。另外硝基漆與香蕉水的配比不當造成硝基漆黏度過大也會引起氣泡產生。因為帶氣泡的漆膜層在砂磨時因磨破氣泡而出現針孔。因此在施工過程中應注意采取相應措施避免此類問題產生。
6.聚氨酯類油漆施工
?。?)聚氨酯類漆是一種固化型雙組份涂料,按甲、乙組份的比例混合攪勻如黏度過大,可用專用混合溶劑或二甲苯稀釋。干燥較慢,涂刷方法與硝基類漆基本相同,使用的涂刷工具有一定的要求,涂刷時最適宜使用八成新的刷子或底紋筆。一般涂刷3-4遍,每遍間隔1h,12-48h后完成干燥。
?。?)使用中必須嚴格按照“產品使用說明書”所規定的比例配制,用多少配多少,隨用隨配。配好后可在8h內使用,最好在4h內用完
?。?)配制和涂刷過程中,忌與水、酸、堿、醇等類接觸以免發生化學反應,造成油漆變質。
?。?)施工所用工具及被涂飾面和環境必須保持干燥清潔。如遇潮濕涂層容易出現很多小氣泡,如遇灰塵漆膜上會有顆粒形成,影響施工質量。
?。?)在冬季天氣寒冷氣溫較低情況下施工,因干燥較慢,可加入少量固化劑二甲氨基乙醇或二乙氨基乙醇以促進固化。
7.擦硅(拋光)工程:
?。?)將拋光蠟(砂蠟)在煤油中浸濕與煤油配成均勻的混合液,(用紗布或絨布內包紗頭)蘸拋光蠟與煤油配成的混合液,對水砂后的無光表面用力磨擦進行拋光,使漆膜達到光亮如鏡的感覺效果。
?。?)用紗布或絨布內包紗頭蘸上光蠟(油蠟),涂敷整個拋光表面,然后用干凈紗頭順著木紋用力揩擦干凈。使整個漆膜表面有滑亮感,并使漆膜表面形成一層較薄的上光蠟涂層,起到保護漆膜的作用。
8.木地板油漆工程
?。?)地板磨好后,先檢查平整度(2000mm直尺范圍內間隙≤2mm),然后將地板縫隙間內和地板表面的木屑、粉塵全部吸除干凈。并將地板凹陷處磨不到的死角部分的污跡清除干凈。
?。?)如地板表面有缺陷需膩子進行嵌補,使用石膏油膩子較為合適,為防止其脫落,應調制成略帶粘性為好?,F調現用,其優點是使嵌補的缺陷處平整、粘接度好。
?。?)地板油漆的涂刷根據“先上后下,由里向外”的原則。即先刷地板對應部位的踢腳板,后由里向門口方向順紋理依次進行涂刷。較大面積地板的油漆涂刷宜兩人同時配合進行。
?。?)刷漆時接口及拼縫處不宜刷的太整齊以互相叉開為宜。要特別注意在接口疤痕處用筆要輕靈飄逸,以使漆膜涂刷均勻,避免產生接口痕跡。
?。?)油漆充分干燥約需1-2D時間,由于這類地板漆質地較為柔軟,因此砂磨必須使用舊砂紙輕輕進行,在刷最后一道罩面漆時,油漆要刷的稍厚,以使漆膜干燥后,既有光澤,又能起到緊固作用。
四.所有油漆工程必須按照產品說明書施工。
篇2:改造裝飾油漆工程施工方法
改造裝飾油漆工程施工方法
1、施工工藝
材料確認→表面處理→環境保護→油漆施工
2、施工方法與技術措施
(1)施工前應將油漆的品牌,合格證,色卡及成品樣品提交業主,經確認后方可進料。
(2)木材表面應先用木砂紙反復打磨除去木毛刺,使表面平滑,墻接縫及其它膠合處殘留的膠,用刮刀刮掉或細砂紙打磨掉,表面上如有色斑,顏色分布不均勻,應事先對木材表面進行脫色處理,使之顏色均勻一致。
(3)金屬構件表面將其表面的灰塵、油漬、焊渣、銹斑清除干凈,涂刷防銹漆,如圖紙無規定的,涂刷遍數不少于兩遍。
(4)刷油前首先清理好周圍環境,防止塵土飛揚,影響油漆質量。
(5)油漆施工時,應根據設計要求和質量標準決定涂刷遍數要求木紋清晰,光亮柔和,光滑無檔手感,顏色一致,無刷紋無裹楞,流墜皮現象,無漏刷現象,橫平豎直,油漆的相鄰及五金配件無污染。
篇3:機房部分木質工程部分油漆施工工藝
機房部分木質工程部分油漆施工工藝
1、材料準備
油漆主料:光油、清油、脂膠清漆、硝基清漆、調合漆、漆片等。
填充料:石膏、地板黃、紅土子、黑煙子、大白粉等。
稀釋劑:汽油、醇酸稀料松節水、酒精等
催干劑:液體鉆干劑等。
2、作業條件
施工溫度保持均衡,且通風良好,濕作業已完并具備一定的強度,環境比較干燥,油漆工程施工時的環境溫度不低于+10℃,相對濕度不宜大于60%,在室內高于3.6m處作業時,事先搭好腳手架,并以不妨礙操作為準,大面積施工前事先作樣板間,經有關質量部門檢查鑒定合格后方可組織班組進行大面積施工。操作前認真進行交接檢查工作,并對遺留問題進行妥善處理。木基層表面含水率一般不宜大于12%。
3、操作工藝
基層處理
首先將木質基層面上的灰塵、銹斑、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈,注意不要刮出毛刺,刮損木紋,也不要刮破抹灰墻面,然后用一號以上砂紙順木紋打磨,先磨線角,后磨四口平面,直到光滑為止。
潤色油粉
用大白粉24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合攪拌成色油粉(顏色同樣板顏色)盛在小油桶內,用棉絲蘸油粉反復涂于木材表面,擦進木材鬃眼內而后用麻布或木絲擦凈,線角應用竹片除去余粉。注意墻面及五金上不得沾染油粉,待油粉干后,用1號砂紙順木紋輕輕打磨,線磨線角、裁口,后磨四口平面,直到光滑為止,注意保護棱角,不要將鬃眼內油粉磨掉,磨完后用潮布將磨下的粉末、灰塵擦凈。
滿刮油膩子
膩子的配合比為石膏粉20,酚醛油漆,水適量(重量比)并加顏料調成石膏色膩子(顏色淺于樣板1-2色),要注意膩子油性不可過大或過小,如油性大,刷時不易浸入木質內,如油性小,則易鉆入木質內,這樣刷的油色不均,色澤不一致。用刮刀或牛角板將膩子刮入釘孔、裂紋、鬃眼內,刮抹時要橫抹豎起,然后抹平,待膩子干透后,用1號砂紙輕輕順木紋打磨,先磨線角、裁口,后磨四口平面,注意保護棱角,來回打磨至光滑為止。磨完后用潮布將磨下的粉末擦凈。
刷油色
先將調合漆、汽油、光油、清油等混合在一起過籮(顏色同樣板顏色),然后倒在小油桶內,使用時經常攪拌,以免沉淀造成顏色不一致。
刷油色時,應由外至內,從左至右,從上至下進行,順著木紋涂刷。刷門窗框時不得碰到墻面上,刷到接頭處要輕飄,達到顏色一致,因油色干燥較快,所以刷油色時動作應敏捷,要求無縷無節,橫平豎直,順油時刷子要輕飄,避免出刷。
刷木門時先刷門框,門扇背面,刷完后用木鍥將門扇固定,前后刷門扇正面;全部刷好后檢查是否有漏刷,小五金須貼紙保護,沾染的油色要及時擦凈。
油色涂刷后要求木材色澤一致,而又不蓋住木紋,所以每一個刷面一定要一次刷好,不留接頭,兩個刷面交接棱口不要互相補沒,沾油后要及時擦掉,達到顏色一致。
刷第一遍基清漆
刷清漆:刷法與刷油色相同,但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料撤光,便于快干。因清漆粘性較大,最好使用已用出刷口的舊刷子,刷時要注意不流、不墜、涂刷均勻,待清漆完全干透后要用1號砂紙徹底打磨一遍,將頭遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布將粉塵擦掉。
修補膩子:一般要求刷油后不抹膩子,特殊情況下,可以使用油性略大的帶色石膏膩子,修補殘缺不全之處,不得損傷漆膜,膩子要收刮干凈,光滑無膩子疤(有膩子疤必須點漆片處理)。
修色:木材表面上的黑斑、節疤、膩子疤、釘眼和材色不一致處,應用漆片、酒精加汽油調配(顏色同樣板顏色)或用由淺到深清漆色調合漆(鉛油)和稀釋劑調配,進行修色;材色深的應修淺,淺的提深,將深淺色的木料拼成一色。
磨砂紙:使用細砂紙輕輕往返打磨,然后用潮布擦凈粉末。
刷第二遍清漆
應使用原桶清漆不加稀釋劑(冬季可略加催干劑)、刷油操作同前,但刷油動作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得飽滿一致,不流不墜、光亮均勻,刷完后再仔細檢查一遍,有毛病及時糾正。刷此遍清漆時,周圍環境要清潔,暫禁止通行。
刷三遍至八遍清漆
待第二遍清漆干透后首先要進行磨光,然后過水布,最后刷第三遍清漆,刷法同前,刷至八遍后,可刷二至三遍亞光漆收尾。
冬期施工冬期施工室內油漆工程,應在采暖條件下進行,室溫保持均衡,一般不宜低于+10℃,不得突然變化,同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。