裝飾裝修施工質量要求

　　針對目前裝修施工出現的一些問題，為了保證裝修質量、縮短工期、降低成本，特下發此裝飾裝修施工質量要求。要求裝修施工要嚴格執行此施工質量要求及國家有關質量驗收規范、規定和工藝標準。

　　一、墻面抹灰施工：

　　1.抹灰前，應將基層表面的塵土、污垢等清除干凈，施工前1天，用水澆透、澆勻。

　　2.水泥加膠甩毛，甩毛干后釘鉛絲網（衛生間墻面），鉛絲網固定牢固，接頭處要平，搭接寬度不小于50mm。

　　3.混凝土表面的抹灰,必須先用5%左右的火堿溶液滾刷一遍，然后再用清水沖洗干凈，然后鑿毛或甩毛。

　　4.砂漿配合比要恰當，一次抹灰層不得過厚，每層厚為5-7mm，各層灰之間間隔時間不能太短，一般待5-6成干時抹第二遍。

　　5.夏季施工失水快，抹灰后要適當澆水養護。

　　6.底層與中層砂漿配合比應基本相同，以免在層間產生較強的收縮應力，產生裂紋、空鼓。

　　7.在抹灰砂漿中可摻入白乳膠、界面劑、TG膠等提高粘結力。

　　8.抹灰表面應光滑、潔凈、接搓平整，無抹紋。

　　9.陰角、陽角、地面與墻面轉角處、管道周圍、槽盒周圍，抹灰表面要整齊，光滑順平。

　　10.立面垂直度、表面平整度要符合高級抹灰質量驗收標準。

　　二、水泥砂漿地面施工：

　　1.基層上的一切浮灰、污漬、雜質仔細清除，否則形成隔離層，使面層結合不牢。

　　2.表面較光滑的基層，應進行鑿毛，并用清水沖洗干凈，沖洗后的基層最好不要上人。

　　3.根據設計要求確定基準線。

　　4.做標筋：面積不大的房間，可根據水平基準線直接用長木杠抹標筋，施工中進行幾次復尺即可；大面積房間，應根據水平基準線，每隔1.5-2.0m作標筋。

　　5.衛生間地面采用1：2水泥砂漿找平，并向地漏處找泛水1~3%。

　　6.水泥砂漿配合比不應低于1：2，其稠度不大于3.5cm，水泥砂漿拌合均勻，顏色一致。

　　7.鋪抹面層前，先將基層澆水濕潤，第二天先刷一遍水灰比為0.4--0.5的水泥素漿結合層，隨即進行面層鋪抹，水泥漿要隨刷隨抹。

　　8.在鋪抹砂漿、搓平、壓光時，如有多余水份可均勻的撒一層1：1水泥砂子干拌合料來吸表面多余水份再壓實壓光。

　　9.當水泥開始初凝時，進行第二次壓光，要壓實壓光，不得漏壓。表面要清除氣泡、孔隙，做到平整、光滑。

　　10.待到水泥砂漿終凝前，再用鐵抹子壓第3遍，抹壓時要稍用力，并把第二遍留下的抹子紋、毛細孔壓平、壓實、壓光。

　　11.水泥地面壓光要三遍成活。每遍抹壓的時間要掌握恰當，才能保證工程質量。壓光過早或過晚都會造成地面起砂、起灰的質量事故。

　　12.養護：一般夏天在24小時后養護，養護時間不少于7天

　　13.水泥砂漿地面應光滑、平整、無空鼓、裂縫、起砂等質量問題。

　　14.衛生間地面聚氨酯三遍防水涂膜厚1.5-1.8mm，管道、地漏及墻面轉角處應增加涂膜兩遍及專門處理。

　　15.防水完工后，應做蓄水試驗，蓄水深度為20-30mm，24小時無滲漏為合格，并做檢驗記錄。

　　16.衛生間墻面聚氨酯防水涂膜兩遍，撒砂子，砂子撒的應均勻

　　三、衣柜推拉門制作工藝施工：

　　1.基層細工木板骨架，板縫應錯位連接，門四周框架龍骨厚度不小于54mm（3塊細工木板厚度），支撐龍骨不少于36mm（2塊細工木板厚度），拉手處應加固。

　　2.三合板基層：根據骨架制作尺寸，進行基層三合板下料，先劃出外輪廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊用。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用碼釘固定于龍骨架上，其釘距80-100mm（固定時先把龍骨中線引至板面上，以便準確釘在龍骨上。

　　3.變形縫：為預防骨架變形，必須將龍骨雙面錯位鋸1/2板厚深的變形縫，其間距15mm左右。門上、下邊打ф8-10孔3-4個，以便空氣疏散流通，減少門變形。

　　4.拼裝：在安裝鎖、拉手位置加釘300mm長90mm寬木塊，以便安裝鎖、拉手時開孔。

　　5.細工木板有空裂、起皮、朽木情況，剔出不得使用。

　　6.滿膠固定、粘結牢固。

　　7.其他安裝同木門施工工藝質量要求。

　　四、木門制作要求：

　　施工工藝要求：

　　1.現場復尺：根據圖紙尺寸對現場門套尺寸進行認真核對復尺，檢查門套是否正確，作好的門套，平整、垂直和制作位置是否符合設計及規范要求。

　　2.三合板基層：根據骨架制作尺寸，進行基層三合板下料，先劃出外輪廓尺寸線，并加2-3mm的加工量以便修邊用。裁好后將龍骨架及三合板表面的灰塵、膠跡、顆粒等全部清理干凈。清理后在龍骨架面上均勻刷膠，用碼釘固定于龍骨架上，其釘距80-100mm（固定時先把龍骨中線引至板面上，以便準確釘在龍骨上。

　　3.基層組裝：為預防基層變形，應將基層板中間一層兩面錯位雙向鋸板厚1/2深的變形縫，其間距200mm左右（如兩面造型面積較大時，三層基板均作變形縫處理），然后按圖紙尺寸進行組裝，組裝時將造型基板均勻刷白乳膠，用板厚2倍以上的槍釘固定，組裝完成后應檢查規格尺寸是否正確，是否方正，表面是否平整，如有偏錯及時修正。

　　4.木飾收口：木飾收口施工前，對木線和收口實木條進行挑選，注意木線色澤一致，薄厚均勻，光滑無坑，規格應符合設計要求，對疤裂、腐朽，扭曲部分應剔除。安裝時飾線背面和基面要均勻刷白乳膠，用直釘順木紋方向固定，釘距80-100mm，木契每處1-2直釘。固定飾線應注意裝修效果，水平位置高度小于1.6m時，釘位應在飾線偏下部，高度大于1.7m時釘位應在飾線偏上部（并釘在圓弧1/4處），釘位盡是避開視線。飾線拼接應割成45°角，不準錯位和離縫，拼口處光滑順。

　　5.加壓：門扇經檢查方正、平整后，經冷壓成型。

　　質量要求：

　　6.材料的材質、品種、規格必須符合設計和標準規定要求。

　　7.制作尺寸必須正確。

　　8.表面：顏色一致，表面平整、光滑、無裂紋、污跡、錘印、不露釘帽、紋理順直清晰美觀

　　9.拼接：板面拼接前應將拼接板邊用刨刨成形狀，以防拼接不平。板面拼在不顯眼位置，紋理通順、平整、嚴密、無離縫。飾線接頭，拼角處對位準確，割向正確，接頭平整、光滑、嚴密、無縫隙、連貫、規整、協調。

　　10.門鎖，拉手距地高度950~1000mm之間（各房間高度應統一）；

　　11.門扇與上框、側框間留縫2mm，扇下縫6~7mm。

　　五、吊頂工程

　　輕鋼龍骨安裝（U型不上人）：

　　1、根據設計要求，在墻面或柱面上彈出吊頂標高線，龍骨、吊桿位置線彈在樓板下底面上。

　　2、主龍骨中距不大于800mm，主龍骨吊件處應加上下螺母固定，主龍骨接茬處應牢固不要重縫。付龍骨間距不大于400mm。

　　3、采用φ6或φ8吊桿，吊桿點距不大于1000mm，吊桿安裝應牢固、垂直，無扭曲，吊桿與吊件用螺絲卡牢，無松動，吊桿遇有設備及其它障礙物應另加吊桿，吊桿距主龍骨端部不得大于300mm，大于時另加吊桿。

　　4、石膏板接縫處應加橫撐龍骨，橫撐龍骨支托要牢固，與交接龍骨底面應平順，不應有下沉感，以便于面板的安裝。

　　5、吊桿及固定件應做防銹漆處理，吊件及副龍骨掛件方向應正反交叉安裝，確保龍骨平整、垂直。

　　6、對于檢修孔、通風箅子等部位，按照尺寸將封邊橫撐龍骨安裝牢固。

　　7、吊頂起拱：一般為房間短向跨度的1/200-1/300。

　　8、木結構涂刷兩遍防火、防腐涂料，達到國家規定的要求。

　　石膏板安裝：

　　1、石膏板安裝應在無應力狀態下進行固定，防止出現彎棱、凸鼓現象。

　　2、紙面石膏板的邊（即包封邊）應沿縱向次龍骨鋪設。

　　3、自攻螺絲與板邊距離以10~15mm為宜，切割的板邊以15-20mm為宜，釘距以150~170mm為宜，螺絲應與板面垂直;彎曲、變形的螺釘應除去，并在距此處50mm處加自攻螺絲;。

　　4、石膏板從吊頂一端開始錯縫安裝，逐塊排列，余量放在最后安裝，石膏板與板及墻之間應留一定6-10mm間隙，并做板縫處理。

　　5、紙面石膏板與龍骨固定，應從一塊板的中部向板的四周固定，不允許多點作業，釘子以螺絲頭的表面沉入板面，并不使紙面不破壞為宜。

　　6、釘眼應做防銹處理,并用石膏膩子找平。

　　7、造型頂木結構應做好防腐、防火處理，用φ6或φ8吊桿安裝牢固，吊桿不少于6-8根。

　　六、隔墻輕鋼龍骨安裝質量要求：

　　輕鋼龍骨安裝：

　　1.先將邊框龍骨（沿地、沿頂龍骨和沿墻柱龍骨）和主體結構固定。固定前在邊框龍骨與地、頂接觸處，鋪一層橡膠條或瀝青汽沫塑料等。邊框龍骨安裝牢固。

　　2.邊框龍骨與主體結構固定可用射釘或電鉆打眼塞膨脹螺栓固定。固定間距一般為600-1000mm，水平不大于800mm，垂直不大于1000mm，射釘射入混凝土最佳為22-32mm，磚砌體為30-50mm，應避開暗敷管線。

　　3.豎向龍骨間距300-400mm，在沿地、沿頂龍骨上分檔畫線，由墻的一端開始排列。當最后一根龍骨距墻（柱）邊的尺寸大于規定的龍骨間距時必須增設一根龍骨，與天地龍骨用鉚釘或自攻螺絲固定牢固，豎向龍骨應垂直、牢固。

　　4.隔墻高度超過石膏板的長度時，應設水平橫撐龍骨固定板縫。

　　5.通貫橫撐龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平口，并卡緊牢固，不得松動。

　　6.支撐卡龍骨的開口部應卡緊牢固，不得松動，卡距400-600mm，距龍骨兩端的距離為20-30mm.

　　7.各種附墻設備及吊掛件，應在安裝骨架時預先將連接件與骨架件連接牢固。

　　8.門窗及特殊節點處，應使用附加龍骨。

　　9.除門洞外，衛生間輕鋼龍骨隔墻下澆筑C20混凝土，其高度120mm，寬度100mm。

　　石膏板的安裝：

　　安裝石膏板之前，應對預埋墻中的管道和有關附墻設備采取局部加強措施，進行驗收并辦理隱檢手續，經認可后方可封板。

　　1.木龍骨應做防火、防腐處理兩遍，達到國家規定的防火要求。

　　2.石膏板應豎向排列，隔墻兩側的石膏板應錯縫排列，石膏板的安裝順序，應從板的中間向兩邊固定。

　　3.為避免門口上角的石膏板在接觸處出現開裂，其兩側面板應采用刀把形板固定。

　　4.隔墻的陽角和門窗口邊應選用邊角方正無損的石膏板。

　　5.隔墻下端的石膏板不應直接與地面接觸，應留有10-15mm的縫隙，隔聲墻的四周應留有5mm的縫隙，所有縫隙均用密封膏嵌嚴。

　　6.石膏板周邊自攻螺絲間距為200mm，中間為300mm，自攻螺絲應沉入板面，且破壞紙面，無脫層，翹曲、折裂等。

　　7.釘眼應做防銹處理。接縫處應用石膏加膠膩子找平，同時貼5cm寬的接縫紙帶，再用石膏膩子刮平。

　　8.位于衛生間等潮濕房間的隔墻，應采用輕鋼龍骨固定鋼板網，抹水泥砂漿做法，其構造做法應嚴格按規范要求進行施工。

　　七、飾面磚質量要求：

　　1、飾面板、飾面磚應鑲貼平整,接縫寬度應符合設計要求,并填嵌密實,以防滲水。

　　2、飾面工程的材料品種、規格、圖案、固定方法和砂漿種類,應符合設計要求。

　　3、飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊;棱角不得損壞,并應具有產品合格證。

　　4、安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件,應鍍缽或經防銹處理。鏡面和光面的飾面板,應用銅或不銹鋼制的連接件。

　　5、定做飾面板,應表面平整,幾何尺寸準確,面層石粒均勻、潔凈、顏色一致。

　　6、墻面和柱面安裝飾面板,應先抄平,分塊彈線,并按彈線尺寸及花紋圖案預拼和編號。

　　7、系固飾面板用的鋼筋網,應與錨固件連接牢固。錨固件宜在結構施工時埋設。固定飾面板的連接件,其直徑或厚度大于飾面板的接縫寬度時,應鑿槽埋置。預留孔洞,不得大于設計孔徑2mm?；蛴惺膹S家提供指導工藝做發。

　　8、飾面板安裝前,應按規格和顏色進行分類選配,并將其側面和背面清掃干凈,修邊打眼,每塊板的上、下邊打眼數量均不得少于兩個。并用防銹金屬絲穿入孔內,以作系固之用?；蛴惺膹S家提供指導工藝做法。

　　9、飾面板安裝應確保外表面的平整、垂直及板的上沿平順。飾面板(磚)的規格、顏色和圖案必須符合設計要求。

　　10、飾面板(磚)安裝(鑲貼)必須牢固,無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。

　　11、飾面板(磚)表面應平整、潔凈,色澤協調,無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處，粘貼無空鼓。

　　12、飾面板(磚)接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角處的板(磚)搭接方向正確,非整磚使用部位適宜。

　　13、突出物周圍的板(磚)用整磚套割吻合、邊緣整齊;墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。

　　十、馬賽克粘貼質量要求：

　　1、施工前應對照設計圖紙及施工現場實際尺寸，繪制施工大樣圖，預先排磚編號。

　　2、基層處理干凈，澆水澆勻澆透。

　　3、粘接層厚度均勻且不宜過薄、也不宜過厚，過薄粘接不牢固，過厚同樣產生不平整，一般掌握在3-4mm。粘接劑面積不宜過大。

　　4、隨粘隨用木板拍平、拍實，及時調整磚之間的縫隙。

　　5、馬賽克表面應平整、分格縫均勻、磚縫平直，無空鼓、脫落和玷污。

　　6、或有馬賽克廠家提供指導工藝做法。

　　十一、清漆、涂料工程質量要求：

　　7、木紋清楚、棕眼刮平。

　　8、光亮柔和，光滑無擋手感。

　　9、大面及小面明顯處無裹棱、流墜、皺皮、無刷痕。

　　10、五金、玻璃等潔凈。

　　11、每道膩子批刮不宜過厚。確因作業面缺陷需要較大厚度時，可采用多次批刮的辦法。

　　12、涂料：基層膩子應平整，堅實牢固，無粉化、起皮和裂縫；

　　13、乳膠漆涂刷均勻，無流墜、透底、起皮，漏涂及刷痕。

　　十二、裱糊工程質量要求：

　　1.貼壁紙前應刷抗堿涂料。

　　2.壁紙表面色澤一致、無斑污、無膠痕印。

　　3.各幅拼接橫平豎直，圖案端正、拼縫處圖案、花紋吻合，距墻1.5m處正視不顯拼縫。

　　4.壁紙不得在陽角處拼縫，應包角壓實，壁紙裹陽角不小于20mm。陰角壁紙搭縫時，應先裱粘壓在里面的壁紙，再粘貼面層壁紙，搭接面應根據陰角垂直度而定，一般寬度為3mm。

　　5.壁紙與頂棚，掛鏡線、踢角線的交按處應嚴密順直，不得有紙毛、飛刺;裱糊后，將上下兩端多條壁紙切齊，撕去余紙、貼實端頭。

　　6.壁紙必須粘貼牢固，垂直、無波紋起伏，不得有氣泡、空鼓、裂縫、脫層、翹邊和斑污，斜視無膠痕。

　　十三、細部工程：

　　1、踢腳線粘貼牢固、接縫平直、陰陽角方正，接縫高低差不得大于0.5mm，不得有毛邊、損傷。

　　2、門窗套及窗簾盒：基層固定點應為兩排間距250mm~300mm，外面排距立邊線30mm，接頭，頂端有固定點，正側面垂直度不得大于3mm，上口直線度小于3mm。

　　3、在門套上下1/10處及距地1000mm處有加固點，加強合頁、鎖的結實度。

　　4、窗臺板、窗簾盒：基層固定點應為兩排間距250mm~300mm，外面排距立邊線30mm，接頭，頂端有固定點，與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。

　　5、家具板面：平整度小于1mm，垂直度小于1.5mm，翹曲度小于2mm。

　　6、石膏花飾安裝應牢固，其質量要求及允許偏差：（1）條形花飾的水平和垂直允許偏差，不得大于1mm，全長不大于3mm；（2）單獨花飾位置偏差不大于10mm；（3）花飾表面應光潔，圖案清晰，接縫嚴密，不得有裂縫、翹曲、缺棱掉角等缺陷。

　　7、家具配件安裝尺寸質量要求：

　?。?）、螺釘與合頁面平齊，美觀，無損傷。

　?。?）、鎖位置正確，開啟靈活，無污染、無損傷。

　?。?）、抽屜抽拉靈活，無阻礙感。

　?。?）、導軌推拉順暢，靈活，無阻礙感。

　　十四、地毯安裝工程：

　　工程材料質量要求：

　　1.地毯的品種、規格、色澤、圖案應符合設計要求。其料質沿應符合現行有關材料標準和產品說明書的規定。

　　2.地毯表面應平整、潔凈、無松馳、起鼓、皺折、翹邊等缺陷。

　　3.接縫。地毯接縫粘結應牢固，接縫嚴密，無接頭、離縫。

　　4.顏色、光澤一致，無明顯錯花、錯格現象。

　　工程質量要求：

　　1.地面平整、干燥。

　　2.地毯對拼時，應對紋路、對色澤、對花色。

　　3.兩塊地毯的對拼縫，應使用拼縫燙帶連接或使用麻布帶膠合。

　　4.在鋪設地毯的室內四周固定倒刺長木條。

　　5.地毯大面平整服貼，不應有明顯起皺處。

　　6.地毯與墻邊的接合處應平齊，不應有波浪邊現象。

　　7.門口處地毯或地毯對縫，都應處在門扇關閉時的下邊。

　　8.門口地毯收口按設計要求收邊。與地面固

定牢固。

　　9.地毯四周邊與倒刺板嵌掛牢固、整齊、門口、進口處、收口順直、穩固。

　　10.踢腳板處塞邊須嚴密，封口平整。

　　本技術要求不全的可參照中華人民共和國國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210—20**）

篇2：工程施工質量驗收申請報告范本(3)

　　工程施工質量驗收申請報告范本（三）

　?。ńㄔO單位）：

　　由我公司承擔施工的**單位（子單位）工程，現已按該工程的設計及施工合同約定的內容要求完成（甩項分部分項工程及其原因見后）。經監理單位核查該單位（子單位）工程所含分部（子分部）工程的質量均驗收合格，質量控制資料及有關安全功能的檢測資料完整，主要功能項目的抽查結果及觀感質量驗收符合相關專業質量驗收規范的規定要求。為此特請你單位在年月日前組織竣工驗收。該工程的全部竣工技術檔案資料已按有關規定要求整理成冊，隨報告送來備查。

　　甩項的分部分項工程及其原因：

　　項目經理簽字：施工單位法人代表簽字：

　　總監理工程師簽字：施工單位（章）

　　年月日

　　本申請報告一式四份，建設、監理、施工、監督站各一份，其余復印。

篇3：建設集團關于加強冬季施工質量安全管理的通知

　　建設集團公司關于加強冬季施工質量安全管理的通知

　　**建[20**]第21號

　　各辦事處、分公司、項目部：

　　當連續五天日平均氣溫穩定在5度以下或最低溫度低于零度時，則進入冬季施工階段。目前，正在進入冬季施工階段，你們要立即行動起來，加強冬季施工的質量安全管理，具體要求如下：

　　項目部要結合民工學校的培訓教育，對施工及管理人員專門組織進行一次技術業務培訓，學習本工作范圍內的有關冬季施工知識，明確職責。

　　技術部門要檢查《施工組織設計》內是否有有關冬季施工的專門內容，其內容是否切合在建的工程對象，有無針對性，如有不足之處須及時編制相關的專項施工方案，交上級技術部門審核，報業主和監理審批，并做好備案工作。如發現不適合冬季施工的設計內容，要及時和業主、設計單位溝通，在保證質量的前提下，作相應的變更。

　　施工管理部門要安排專人進行氣溫觀測并做好記錄，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。根據需要及時組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。對工地的臨時供水管道等設施做好防凍保暖工作。

　　質量和安全部門要加強巡視，及時發現問題并嚴格督促整改，把質量和安全的事故隱患消滅在萌芽狀態。

　　**建設集團有限公司

　　二O**年十二月六日