酒店抹灰、防水工程施工方法
A、抹灰工程
1、一般規定
抹灰工程采用的砂漿品種,應按設計要求選用,如設計無要求,應符合下列規定:
1.1窗洞口的外側壁、屋檐、勒腳、壓檐墻等的抹灰--水泥砂漿或水泥混合砂漿;
1.2 濕度較大的房間和車間的抹灰--水泥砂漿或水泥混合砂漿;
1.3混凝土板和墻的底層抹灰--水泥混合砂漿、水泥砂漿或聚合物水泥砂漿;
1.4硅酸鹽砌塊、加氣混凝土塊和板的底層抹灰--水泥混砂漿或紙筋石灰砂漿;
1.4.1抹灰砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后,方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿,應控制在初凝前用完。
1.4.2 砂漿中摻用外加劑時,其摻入量應試驗確定。
1.4.3木結構與磚石結構、混凝土結構等相處接處基體表面的抹灰,應先鋪釘金屬網,并繃緊牢固。金屬網與各基體的搭接寬度不應小于是100MM。
1.4.4抹灰前,磚石、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應清除干凈,并灑水潤濕。
1.4.5平整光滑的混凝土表面,如設計無要求時,可不抹灰,用刮膩子處理。
1.4.6 抹灰前,應檢查鋼、木門窗框位置是否正確,與墻連接是否牢固。連接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿(加少量麻刀)分層嵌塞密實。
1.4.7 室內墻面、柱面和門洞口的陽角,宜用1:2水泥砂漿做護角,其高度不應低于2M,每側寬度不應小于50MM。
1.4.8 室內抹灰工程,應待上下水、管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。
1.4.9 外墻抹灰工程施工前,應安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和預埋鐵件等,并將墻上的施工孔洞堵塞密實。
1.4.10 外墻窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等,上面應做工流水坡度,下面應做滴水線或滴水槽,滴水槽的深度和寬度均不應小于10MM,并整齊一致。
1.4.11 各種砂漿的抹灰層,在凝結前,應防止快干、水沖、撞擊和振動;凝結后,應采取措施防止玷污和損壞。
1.4.12 水泥砂漿的抹灰層,應在濕潤的條件下養護;
1.4.13 冬期施工,抹灰砂漿應采取保溫措施。涂抹時,砂漿的溫度不宜低于5℃。
1.4.14 砂漿抹灰層硬化初期不得受凍。氣溫低于5℃時,室外抹灰所用的砂漿可摻入混凝土防凍劑,其摻量應由試驗確定。做涂料墻面的抹灰砂漿中,不得摻入含氯鹽的防凍劑。
2、材料質量要求
2.1 石灰膏應用塊狀生石灰淋制,淋制時必須用孔徑不大于3*3MM的篩過濾,并貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫下一般不少于15d;用于罩面時,不應少于30d。使用時,石膏內不得含有未熟化的顆粒和其它雜質。
2.2 在沉淀池中的石灰膏應加以保護。防止其干燥、凍結和污染;
2.3 抹灰用的石膏可用磨細生石灰粉代替,其細度應通過4900孔/CM2篩。用于罩面時,熟化時間不應小于3d。
2.4 抹灰用的砂子應過篩,不得含有雜物。裝飾抹灰用的骨料(石粒、礫石等),應耐光、堅硬,使用前必須沖洗干凈。干粘石用的石粒應干燥。
2.5抹灰用的膨珍珠巖,宜采用中級粗細粒徑混合級配,堆集密度宜為80~150kg/m3。
2.6 抹灰用的粘土、爐渣應潔凈,不得含有雜質。粘土應選用亞粘土,并加水浸透;爐渣應過篩,粒徑不應大于3MM,并加水燜透。
2.7 抹灰用的紙筋應浸透、搗爛、潔凈;罩面紙筋宜機碾磨細。稻草、麥秸、麻刀應堅韌、干燥、不含雜質,其長度不得大于30MM。稻草、麥秸應經石灰漿浸泡處理。
2.8 摻入裝飾砂漿的顏料,應用耐堿、耐光的顏料。
3、一般抹灰
3.1本節適用于石灰砂漿、水泥混合砂漿、水泥砂漿、聚合物水泥砂漿、膨脹珍珠巖水泥砂漿和麻刀石灰、紙筋石灰、石膏灰等抹灰工程的施工。
3.2 一般抹灰按質量要求分為普通、中級和高級三級,主要工序如下:
普通抹灰--分層趕平、修整,表面壓光;
中級抹灰--陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整,表面壓光;
高級抹灰--陰陽角找方,設置標筋,分層趕平、修整,表面壓光;
3.3 抹灰層的平均總厚度,不得大于下列規定:
3.3.1 頂棚:板條、空心磚、現澆混凝土--15MM,預制混凝土--18MM,金屬網--20MM;
3.3.2 內墻:普通抹灰--18MM,中級抹灰--20MM,高級抹灰--25MM;
3.3.3 外墻--20MM;勒腳及突出墻面部分--25MM;
3.3.4 石墻--35MM。
3.4 涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為5~7MM。涂抹石灰砂漿和水泥混合砂漿每遍厚度宜為7~9MM。
3.5 面層抹灰經趕平壓實后的厚度,麻刀石灰不得大于3MM;紙筋石灰、石膏灰不得大于2MM。
3.6 水泥砂漿和水泥混合砂漿的抹灰層,應待前一層抹灰層凝結后,方可涂抹后一層;石灰砂漿的抹灰層,應待前一層7~8成干后,方可涂抹后一層。
3.7混凝土大板和大模板建筑的內墻面和樓板底面,宜用膩子分遍刮平,各遍應粘結牢固,總厚度為2~3MM。如用聚合物水泥砂漿、水泥混合砂漿噴毛打底,紙筋石灰罩面,以及用膨脹珍珠巖漿抹面,總厚度為3~5MM。
3.8 加氣混凝土表面抹灰前,應清掃干凈,并應作基層表面外理,隨即分層抹灰,防止表面空鼓開裂。
3.9 板條、金屬網頂棚和墻的抹灰,尚應符合下列規定:
3.9.1 板條、金屬網裝釘完成,必須經檢查合格后,方可抹灰;
3.9.2 底層和中層宜用麻刀石砂漿或紙筋石灰砂漿,各層應分遍成活,每遍厚度為3~6MM;
3.9.3 頂棚的高級抹灰,應加釘長350~450MM的麻束,間距為400MM,并交錯布置,分遍按放射狀梳理抹進中層砂漿內;
3.9.4 金屬網抹灰砂漿中摻用水泥時,其摻量應由試驗確定。
3.10 灰線抹灰尚應符合下列規定:
3.10.1 抹灰線用的抹子,其線型、棱角等應符合設計要求,并按墻面、柱面找平后的水平線確定灰線位置;
3.10.2 簡單的灰線抹灰,應待墻面、柱面、頂棚的中層砂漿抹完后進行。多線條的灰線抹灰,應在墻面、柱面的中層砂漿抹完后,頂棚抹灰前進行;
3.10.3 灰線抹灰應分遍成活,底層、中層砂漿中宜摻入少量麻刀。罩面灰應分遍連續涂抹,表面應趕平、修整、壓光。3.11罩面石膏灰應摻入緩凝劑,其摻量應由試驗確定,宜控制在15~20MIN內凝結。涂抹應分兩遍連續進行,第一遍應涂抹在干燥的中層上(注:罩面石膏不得涂抹在水泥砂漿層上)。
3.12 水泥砂漿不得涂抹在石灰漿層上。
3.13 抹灰的面層應在踢腳板、門窗貼臉板和掛鏡線等安裝前涂抹。安裝后與抹灰面相接處如有縫隙,應用砂漿或膩子填補。
3.14 采用機械噴涂抹灰,尚應符合下列規定:
3.14.1 噴涂石灰漿前,宜先做水泥砂漿護角、踢腳板、墻裙、窗臺板的抹灰,以及混凝土過梁等底層的抹灰;
3.14.2 噴涂時,應防止玷污門窗、管道和設備,被玷污的部位應及時清理干凈;
3.14.3砂漿稠度:用于混凝土面為90~100MM,用于磚墻面為100~120MM。
3.15 混凝土表面的抹灰,宜使用機械噴涂,用手工涂抹時,宜先鑿毛刮水泥漿(水灰比為0.37~0.40),灑水泥砂漿或用界面處劑處理。
4、抹灰工程質量要求
抹灰工程驗收時,應檢查所用材料的品種、面層的顏色及花紋是否符合設計要求。抹灰工程的面層,不得有爆灰和裂縫。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間應粘結牢固,不得有脫層,空鼓等缺陷。抹灰分格縫的寬度和深度應均勻一致,表面光滑、無砂眼,不得有錯縫、缺棱掉角。
4.1一般抹灰的質量標準
4.1.1一般抹灰面層的外觀質量,應符合下列規定:
4.1.1.1 普通抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整;
4.1.1.2 中級抹灰:表面光滑、潔凈,接槎平整,灰線清晰順直;
4.1.1.3 高級抹灰:表面光滑、潔凈,顏色均勻,無抹紋,灰線平直方正、清晰美觀。
4.1.2 一般抹灰工程質量的允許偏差,應符合下表的規定。
4.2一般抹灰質量的允許偏差
項次項目允許偏差(MM)檢驗方法
普通抹灰中級抹灰高級抹灰
1表面平整 542 -用2M直尺及楔形塞尺檢查
2陰、陽角垂直 -42 用2N托線板和尺檢查
3立面垂直 -53 用2N托線板和尺檢查
4陰、陽角方正 -42 用200MM方尺檢查
5分格條(縫)平直 -3-拉5M線和尺檢查
B、防水工程
1、防水工程使用聚氨酯涂膜防水,涂刷3遍,厚度不小于1.5mm。施工前,需將地漏、管根等連接找平層,但穿越樓板的部位用防水嵌縫膏嵌封嚴密,并經過驗收。管根、陰陽角處抹成弧形。地漏、管根、陰陽角處用玻璃絲布作一布二油附加層。以上工序經過隱蔽驗收后方可開始作防水層。
2、防水工程完工后需經24h閉水試驗,確認無滲漏后方可進行下道工序。
3、聚氨酯防水使用的二甲苯稀釋劑為揮發性易燃有毒液體,施工時應注意通風,并制定專門的防火措施。
篇2:辦公樓室內聚氨脂防水施工方法
辦公樓室內聚氨脂防水施工方法
?。ㄒ唬┗鶎犹幚?/p>
基層、基面必須平整、牢固、干燥、干凈、無滲漏,不平處用水泥沙漿罩平,滲漏處須先行堵漏,陰陽角應做成R≮80mm的園孤角。
?。ǘ┡淞媳壤唇M給料出廠使用水明書及工程實際情況配置。
?。ㄈ┩繌褪┕じ鶕こ烫攸c要求選用合理的施工方法,并嚴格按施工方法所規定的要求順序施工,應注意以下幾點:
1、刷底涂用料量大,可用橡皮刮板。
2、涂料應隨損隨用攪拌均勻。
3、涂料必須刷刮飽滿不得漏刮,兩遍之間粘結嚴實不能有氣泡。
4、涂料施工間隔以前次涂膜干固為準,一般在3-8h,通風條件好可適當漏短時間,反之應延長時間。
5、應保證涂膜厚度,若經檢驗達不到設計要求厚度應增刷至達到厚度。
?。ㄋ模┦┕し椒?/p>
防水涂料施工時,必須根據氣象預報,雨前4h停止施工否則會影響成膜質量。
篇3:屋面卷材隔汽防水施工方法
屋面卷材隔汽與防水施工方法
1、施工準備
(1)三元乙丙防水卷材、粘結密封材料,必須有出廠合格證與試驗單。
(2)水泥砂漿找平層已經做完,經檢查復合設計要求。
2、流水分段,工藝流程
(1)流水分段:每區段由低到高分段進行施工。
(2)工藝流程:
基層清理→涂刷基層處理劑→附加層施工→基層、卷材表面涂膠→晾膠→卷材鋪貼→卷材收頭粘結→卷材接頭密封→蓄水試驗→做保護層
3、施工方法
(1)清理基層雜物,打掃干凈。
(2)配制聚胺脂底膠,甲、乙兩種材料1:3配合攪拌均,做冷
底子油涂刷一道,做到涂刷均勻,不漏刷。
(3)附加層施工:陰陽角、管跟、水落管口等部位用自粘性密封膠或聚氨脂涂膜鋪貼。
(4)卷材涂膠:將卷材放在干凈的基層上刷C*-404膠,涂刷均勻,靜置干燥10~20min。當指觸不粘手后,用卷材筒膠朝外卷起。
(5)基層表面涂膠:已涂的底膠干燥后,在其表面刷C*-404膠,靜置晾干后即鋪貼卷材。
(6)卷材鋪貼:卷材平行屋脊,從屋檐向上鋪,采用滿粘法,搭接寬度80mm,端頭接槎要錯開250mm。卷材鋪貼平整,不得出現皺折與空鼓。
(7)排汽:每鋪完一卷,用長把滾刷從一端橫向用力滾壓一次,排出卷材粘結的空氣。
(8)壓實:排除空氣后,用外包橡皮的300mm長50kg鐵輥滾壓一次。
(9)卷材末端收頭及封邊嵌固用聚胺脂嵌縫膏封閉。密封材料固化后,刷聚胺脂涂料一道,再抹水泥砂漿壓縫。卷材鋪貼完后,經隱蔽檢查,驗收合格做蓄水試驗48h,檢查修補,直到不漏水為止。
4、質量要求:卷材鋪貼平整,牢固,不漏水。