玻璃安裝工程工藝標準

　　1 范圍

　　本工藝標準適用于工業與民用建筑平板、壓花、磨砂、吸熱、熱反射、中空、夾層、夾絲、鋼化、彩以玻璃及玻璃磚等玻璃安裝工程。

　　2 施工準備

　　2.1材料及主要機具：玻璃和玻璃磚的品種、規格和顏色應符合設計要求，其質量應符合有關產品標準。

　　2.1.1玻璃：平板、夾絲、磨砂、彩色、壓花、吸熱、熱反射、中空、夾層、鋼化、玻璃磚等品種、規格按設計要求選用；

　　采光天棚玻璃，如設計無要求時，宜采用夾層、夾絲、鋼化以及由其組成的中空玻璃。

　　2.1.2油灰（膩子）：可直接在市場上買到成品；也可參照下列配合比自行配制：

　　大白粉（碳酸鈣）100

　　混合油13～14

　　其中混合油配合比：

　　三線脫蠟油63

　　熟桐油30

　　硬脂酸2.10

　　松香4.90

　　鑒別油灰的技術性能可參照下列指標檢查：

　　2.1.2.1外觀：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔軟、有拉力、支撐力，為灰白色的稠塑性固體膏狀物。

　　2.1.2.2硬化：油灰涂抹后，常溫應在20晝夜內硬化；

　　2.1.2.3延展度：55～66mm；

　　2.1.2.4凍融：-30℃每次6小時，反復5次不裂、不脫框；

　　2.1.2.5耐熱：60℃每次6小時，反復5次不流、不淌、不起泡；

　　2.1.2.6粘結力：不小于0.05MPa。

　　2.1.3其他材料：紅丹、鉛油、玻璃釘、鋼絲卡子、油繩、橡皮墊、木壓條、煤油等。

　　2.1.4主要機具：工作臺、玻璃刀、尺板、鋼卷尺（3m）、木折尺、克絲鉗、扁鏟、油灰刀、木柄小錘、方尺、棉絲或抹布、毛筆、工具袋、安全帶等設備。

　　2.2作業條件：

　　2.2.1玻璃應在內外門窗五金安裝后，經檢查合格，并在涂刷最后一道油漆前進行安裝。

　　玻璃隔斷的玻璃安裝，也應參照上述規定進行安裝。

　　2.2.2鋼門窗在正式安裝玻璃前，要檢查是否有扭曲及變形等情況，應整修和挑選后，再安裝玻璃。

　　2.2.3玻璃安裝前應按照設計要求的尺寸并參照實測尺寸，預行集中裁制，裁制好的玻璃，應按不同規格和安裝順序碼放在安全地方備用。

　　對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾樘進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量，長度各應縮小1個裁口寬的四分之一（一般每塊玻璃的上下余量3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角等情況，必須時應做再加工處理或更換。

　　鋁合金框、扇玻璃裁割尺寸應符合國家標準，并滿足設計及安裝要求（詳見鋁合金框、扇玻璃安裝工藝）。

　　2.2.4由市場買到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必須經過試驗合格方可使用，以防造成浪費。

　　3操作工藝

　　3.1工藝流程：

　　玻璃挑選、裁制→分規格碼放→安裝前擦凈→刮底油灰→

　　鑲嵌玻璃→刮油灰、凈邊

　　3.2將需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別半已裁好的玻璃就位；分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。

　　3.3一般安裝順序應先安外門窗，后安內門窗，先西北面后東南面的順序安裝；如勞動力允許，也可同時進行安裝。

　　3.4玻璃安裝前應清理裁口。先在玻璃底面與裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1～3mm厚的底油灰，接著把玻璃推平整、壓實，然后收凈底灰。

　　3.5玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘子的間距為150～200mm，每邊應不少于2個釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲豎實，說明玻璃安裝平實；如果響聲拍拉拍拉，說明油灰不嚴，要重新取下玻璃，鋪實底油灰后，再推壓擠平，然后用油灰填實，將灰邊壓平壓光；如采用木壓條固定時，應先涂一遍干性油，并不得將玻璃壓得過緊。

　　3.6鋼門窗安裝玻璃，應用鋼絲卡固定，鋼絲卡間距不得大于300mm，且每邊不得少于2個，并用油灰填實抹光；如果采用橡皮墊，應先將橡皮墊嵌入裁口內，并用壓條和螺絲釘加以固定。

　　3.7安裝斜天窗的玻璃，如設計無要求時，應采用夾絲玻璃，并應從順流水方向蓋疊安裝，蓋疊搭接的長度應視天窗的坡度而定，當坡度為1/4或大于1/4時，不小于30mm；坡度小于1/4時，不小于50mm，蓋疊處應用鋼絲卡固定，并在縫隙中用密封膏嵌填密實；如采用平板玻璃時，要在玻璃下面加設一層鍍鋅鉛絲網。

　　3.8如系安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應按照設計圖案仔細裁割，拼縫必須吻合，不允許出現錯位松動和斜曲等缺陷。

　　3.9玻璃磚的安裝應符合下列規定：

　　3.9.1安裝玻璃磚的墻、隔斷和頂棚的骨架，應與結構連接牢固。

　　3.9.2玻璃磚應排列均勻整齊，圖形符合設計要求，表面平整，嵌縫的油灰或密封膏應飽滿密實。

　　3.10陽臺、樓梯間或樓梯欄板等圍護結構安裝鋼化玻璃時，應按設計要求用卡緊螺絲或壓條鑲嵌固定；在玻璃與金屬框格相連接處，應襯墊橡皮條或塑料墊。

　　3.11安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應向外，磨砂玻璃的磨砂面應向室內。

　　3.12安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應有適量縫隙，以防止結構變形，將玻璃擠壓損壞。

　　3.13死扇玻璃安裝，應先用扁鏟將木壓條撬出，同時退出壓條上小釘子，并將裁口處抹上底油灰，把玻璃推鋪平整，然后嵌好四邊木壓條將釘子釘牢，將底灰修好、刮凈。

　　3.14安裝中空玻璃及面積大于0.65m2的玻璃時，安裝于豎框中玻璃，應放在兩塊定位墊塊上，定位墊塊距玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬的1/4，且不宜小于150mm。安裝窗中玻璃，按開啟方向確定定位墊塊位置，定位墊塊寬度應大于玻璃的厚度，長度不宜小于25mm，并應符合設計要求。

　　3.15鋁合金框扇

玻璃安裝時，玻璃就位后，其邊緣不得與框扇及其連接件相接觸，所留間隙應符合有關標準的規定。所用材料不得影響泄水孔；密封膏封貼縫口，封貼的寬度及深度應符合設計要求，必須密實、平整、光潔。

　　3.16玻璃安裝后，應進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理干凈，關好門窗。

　　3.17冬期施工應在已安裝好玻璃的室內作業，溫度應在正溫度以上；存放玻璃的庫房與作業面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環境中運入操作地點，應待玻璃溫度與室內溫度相近后再行安裝；如條件允許，要將預先裁割好的玻璃提前運入作業地點。外墻鋁合金框、扇玻璃不宜冬期安裝。

　　4質量標準

　　4.1保證項目：

　　4.1.1玻璃品種、規格、色彩、朝向及安裝方法等必須符合設計要求及有關標準的規定。

　　4.1.2玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固，無松動現象。

　　4.2基本項目：

　　4.2.1油灰底灰飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮；

　　4.2.2固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數量應符合施工規范的規定，規格應符合要求，并不得露出油灰表面。

　　4.2.3木壓條鑲釘應與裁口邊沿緊貼齊平，割角整齊，連接緊密，不露釘帽。

　　4.2.4橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整齊一致。

　　4.2.5玻璃磚排列位置正確，均勻整齊，嵌縫應飽滿密實，接縫均勻平直。

　　4.2.6彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案、顏色應符合設計要求，接縫吻合。

　　4.2.7玻璃安裝后表面應潔凈，無油灰、漿水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安裝的朝向應正確。

　　5成品保護

　　5.1凡已經安裝完門窗玻璃的棟號，必須派專人看管維護，每日應按時開關門窗，尤其在風天，更應注意，以減少玻璃的損壞。

　　5.2門窗玻璃安裝后，應隨手掛好風鉤或插上插銷，防止刮風損壞玻璃，并將多余的破碎的玻璃及時送庫或清理干凈。

　　5.3對于面積較大、造價昂貴的玻璃，宜在棟號交驗之前安裝，如需要提前安裝時，應采取妥善的保護措施，防止損傷玻璃而造成損失。

　　5.4玻璃安裝時，操作人員要加強對窗臺及門窗口抹灰等項目的成品保護。

　　6應注意的質量問題

　　6.1底油灰鋪墊不嚴：用手指敲彈玻璃時有響聲，如固定扇度油灰不嚴，則易出現這種情況。應在鋪底灰及嵌釘固定時，認真操作并仔細檢查。

　　6.2油灰棱角不整齊，油灰表面凹凸不平：最后收刮油灰時手要穩，到角部要刮出八字角，不可一次刮下。

　　6.3表面觀感差：油灰表面不不，有麻面、皺皮現象，防止此種現象就要認真操作，油灰的質量應保護，溫度要適宜，不干、不軟。

　　6.4木壓條、鋼絲卡子、橡皮墊等附件安裝時應經過挑選，防止出現變形，影響玻璃美觀；污染的斑痕要及時擦凈；如負絲卡子露頭過長，應事先剪斷。

　　7質量記錄

　　本工藝標準應具備以下質量記錄：

　　7.1玻璃和玻璃磚的出廠質量證明書和試驗報告單。

　　7.2油灰的產品合格證。

　　7.3防銹漆及鋼絲卡子、橡皮墊等附件應有出廠合格證。

　　7.4質量檢驗評定記錄。

篇2：機房玻璃安裝施工工藝

　　機房玻璃安裝施工工藝：

　　1、材料準備

　　玻璃的品種、規格和顏色應符合設計要求和施工規范規定。采用優質玻璃膠

　　2、作業條件

　　玻璃應在內外門窗五金安裝后，經檢查合格并在涂刷最后一遍油漆前安裝。

　　玻璃安裝前應按照設計尺寸要求，預先集中裁制或廠家訂制，并按不同規格的安裝程序碼放在安全處備用。

　　對于集中加工后進場的半成品，應有針對性的選擇幾處進行試安裝，提前核實來料的尺寸留量是否合適（上下余量為3mm，寬窄余量4mm），邊緣不得有斜曲或缺角的情況。必要時應做再加工處理或更換。

　　3、操作工藝

　　需要安裝的玻璃，按部位分規格、數量分別將已裁好的玻璃就位：分送的數量應以當天安裝的數量為準，不宜過多，以減少搬運和不應的損耗。

　　順序應先上后下，先西北后東南逐層安裝：勞動力允許也同時進行。

　　玻璃安裝前，先在玻璃底口和裁口之間，沿裁口的全長均勻涂抹1-3mm厚的玻璃膠，隨后把玻璃推鋪平整、壓實，然后收凈玻璃膠。

　　安裝工藝玻璃鏡和壓花玻璃，應按設計圖紙仔細裁割。拼縫要吻合。不允許出現錯位和斜曲等缺陷。

　　安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頁面應有適量的縫隙，以防止結構變形，損壞玻璃。

　　玻璃安裝后，應進行修理，將木壓條等隨手清理干凈。

　　冬期施工就在已裝好玻璃的室內進行，溫度在正溫度以上，存放玻璃的庫房與作業面溫度相差不能太大，玻璃如過冷或過熱的環境運入操作地點，要待玻璃與室內溫度相近后再安裝。如條件允許，要將預先裁割好的

　　玻璃提前運入作業地點。

　　4、質量標準

　　玻璃裁割尺寸正確，安裝必須平整、牢固、無松動現象。

　　玻璃膠與玻璃、裁口粘接牢固，邊緣與裁口齊平，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。

　　玻璃安裝后表面應潔凈，無膠灰、漿水、油漆等斑點污染，有正反的玻璃安裝的朝向正確。

篇3：酒店室內墻柱面工程施工工藝方法:玻璃安裝

　　酒店室內墻柱面工程施工工藝及方法：玻璃安裝

　　F、玻璃安裝

　　（一）施工準備

　　1)材料：

　　2)夾膠玻璃。玻璃工程一般符合相應中華人民共和國有關標準建筑玻璃可見光透射比，太陽光直接透射比、太陽能總透射比、紫外線透射比及有關窗玻璃參數的測定，標準號：GB/T2680-1994及英國標準(B.S.952:Part1:1978)的規定。玻璃大小尺寸準確，修邊勻稱無缺，表面亦須完整無損，不含氣泡、煙色、波紋、氣孔等。

　　3)襯底材料。包括木墻筋、膠合板、瀝青、油氈等，也可選用一些特制的橡膠、塑料、纖維類的襯底墊塊；

　　4)固定用材料。螺釘、鐵釘、玻璃膠、環氧樹脂膠、蓋條（木材、銅條、鋁合金型材等）、橡皮墊圈。

　　5)定位塊須為高密度氯丁橡膠或聚硅硐所制，并符合以下規定：

　　"厚度為玻璃及企口或壓條之間所規定的空位相等。

　　"深度足以遮蓋5mm(最少)的粘合劑。

　　"長度不少于100mm。

　　"符合85±5肖氏ShoreA硬度。

　　"與定位塊、固定塊配合使用的填隙片須采用與固定塊、定位塊相同的材料制造。

　　"所有與結構硅封閉層接觸的固定塊、定位塊必須是硅硐制品。

　　6)工具：玻璃刀、玻璃吸盤、水平尺、托板尺、玻璃膠筒及固釘工具，如錘子、螺絲刀等。

　　（二）施工工藝

　　安裝玻璃的基本施工程序是：基層處理→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→玻璃鉆孔→玻璃固定。

　　基層處理：在砌筑墻體或柱子時，預埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，主要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。

　　立筋：墻筋為40mm或50mm見方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。要求立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此，立筋時也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長靠尺檢查平整度。

　　鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒入板內。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。要求木襯板無翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應在立筋處。

　　玻璃切割：安裝一定尺寸的鏡面時，要在大片玻璃上切割下來，切割時要在臺案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進行。按照設計尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將玻璃切割線處移到臺案邊緣，一手按住靠尺板，另一手握住玻璃邊，迅速向下扳裂。切割和搬運鏡面時，操作者要戴手套。

　　玻璃鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍诓ＡУ倪吔翘?。首先將鏡面放在操作臺案上，按鉆孔位置量好尺寸，標注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應大于螺絲直徑。鉆孔時，應不斷往玻璃上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時減輕用力。

　　玻璃固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。

　　螺絲固定：開口螺絲固定方式，適用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時，預先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設置木墻筋，再用φ3~5平頭或圓頭螺絲，透過鉆孔釘在墻筋上，對玻璃起固定作用；

　　嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將玻璃的四個角壓緊的固定方法；

　　粘結固定：將玻璃用環氧樹脂或玻璃膠粘結在木襯板（鏡墊）上的固定方法。適用于1平方米以下的玻璃，在柱子上鑲貼鏡面時，多采用這種方法，較為簡便易行；

　　托壓固定：這種方法主要靠壓條壓和邊框托將玻璃托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。適用于2平方米左右的鏡面。這種方法無須開孔，完全憑借五金件支托玻璃質量，是一種最安全的方法。

　　粘結支托固定：較大面積的單塊玻璃，以托壓作法為主，也可結合粘貼作法固定。玻璃本身質量荷載主要落在下部邊框或砌體上，其他邊框主要起到防止玻璃傾斜和裝飾的作用。

　　（三）幾種特殊情況的處理

　　粘結組合玻璃：在墻面組合粘結小塊玻璃時，應從下邊開始，按照彈線位置，從上而下逐塊粘貼。在塊與塊之間的接縫處涂上少許玻璃膠。

　　墻柱面角位收邊方式：

　　線條壓邊法：在玻璃的粘結面上，留出一定的位置，以便安裝線條壓邊收口固定。

　　玻璃膠收邊法：可將玻璃膠注在線條的角位，或注在兩塊鏡面的對角口處。

　　玻璃與建筑基面的結合：如玻璃直接安裝在建筑物基面上，應檢查基面平整度，如不夠平整，要重新批刮或加裝木夾板基面。玻璃與基面安裝時，通常用線條嵌壓或用玻璃釘固定（通常安裝前，應在玻璃背面粘貼一層牛皮紙做保護層），線條和玻璃釘都是釘在埋入墻面的木楔上。

　　（四）注意事項

　　按照設計圖紙施工，選用的材料規格、品種、色澤應符合設計要求；

　　易積水處，應選用防水性能好、耐酸堿腐蝕的玻鏡；

　　在同一墻面上安裝同色玻璃時，最好選用同一批次產品，以免因色差影響裝飾質量；

　　為確保玻璃耐久性，面積較大的應固定在有承載能力、干燥、平整的墻面上；

　　玻璃類材料應存放在干燥通風的室內，每箱都應立放，防止壓碎、折裂；

　　安裝后的鏡面應平整、潔凈、接縫順直、嚴密，不得有翹曲、松動、裂隙、掉角等質量問題。