地面石材安裝工程施工工藝
本工程地面石材安裝的特點為整體施工面積很大。施工中控制水平度相應較大。為了控制石材的平整度,高精度的統一標高非常必要。本工程采用激光垂直準儀及激光旋轉示線儀測量放線,保證這么大區域內的水平標高達到高精度標準。石材規格不同,規格較大的石材鋪貼時與四周相鄰的平整度保持一致比較困難,如因材料問題達不到要求,在最后增加一道打磨拋光工序。
1、施工準備
?。?)材料
1)水泥:32.5號及其以上標號的普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥
2)礦物顏料:由于本工程采用塑料棒和結構膠填縫,不需要該項材料。
3)砂子:中、粗砂
4)飾面石材:規格、品種、顏色、花樣均按設計規定進行檢查驗收
?。?)作業條件
1)做好地面的保護層;
2)地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格;
3)備種立管孔洞等縫隙應先用細石砼灌實堵嚴;
4)用經緯儀找準鋪地基準線并在地面彈好墨線,各區間中心線及花樣品種分割線;
5)同意標高區段,應按配花、品種挑選尺寸基本一致,色彩均勻紋理通順,進行預編安排編號,分類存放,待鋪貼時按號取用,必要時可繪制鋪貼大樣圖,在按大樣圖鋪貼,分塊排列要求對稱,縫子應貫通。
2. 操作工藝
?。?)先將石板塊背面刷干凈,鋪貼石保持濕潤。
?。?)根據水平線,中心線按預排標號鋪好每一標高區間左右兩側標準行后,在進行拉線鋪貼。
?。?)鋪貼前應先將地面基層處理,必須堅實、清潔。并澆水濕潤。再刷塑水泥漿,水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現象。
?。?)鋪干硬性水泥漿,用鐵抹子拍實抹平,然后進行石板預鋪,并應對準以縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,先用噴壺適量灑水,再批水泥漿,然后對準鋪貼,鋪貼時四角要同時著落。要用木錘著力敲擊至平整。
?。?)鋪貼順序應從里向外逐行掛線鋪貼,按照設計要求留置6-8mm縫。
?。?)鋪貼完成24小時后,經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,蓋彩條布進行關成品保護。
?。?)在板材縫隙中放置塑料膠棒并打膠固定。
?。?)鋪貼好后兩天內禁止上人和堆放物品。
質量標準
?。?)保證項目
1)面層所用板塊的品種,質量必須符合設計要求。
2)面層與基層的結合必須牢固,無空鼓。檢查方法:用小錘輕擊和觀察。
?。?)基本項目
1)板塊面層的表面質量應符合以下規定:
合格:色澤均勻,板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。
優良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無裂縫、掉角和缺棱等缺陷。
檢查方法:觀察
2)臺階鋪設應符合下列規定:
合格:接縫平整、結合基層牢固,厚度適宜。
優良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結合牢固,厚度適宜。檢查方法:用小錘輕擊和觀察檢查。踏少、臺階的鋪貼應符合以下規定:
合格:縫隙寬度應基本一致,相臨兩步高度不超過15mm
優良:縫隙寬度應基本一致,相臨兩步高度不超過10mm
檢查方法:觀察和尺量檢查
3)鑲邊應符合以下規定:
合格:面層臨接處鑲邊用料尺寸符合設計要求和施工規范規定。
優良:在合格的基礎上邊角整齊、光滑。
檢查方法:觀察和尺寸檢查。
4.施工注意事項:
?。?)避免施工質量通病
1)石材板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈,沒有足夠的水分濕潤,結合層砂漿過薄,結合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。
2)鋪貼邊緣出現大小頭:由于放線時尺寸不方正,鋪貼時沒有掌握板縫,以及材料尺寸控制不夠嚴格。
3)相臨兩塊板高低不平:由于板塊本身不平,鋪貼石材操作不當,鋪貼后過早上人將板塊踩踏等,一般鋪貼后兩天內禁止上人踩踏。
?。?)主要安全技術措施
1)裝卸石板時,要輕拿輕放,防止擠手或砸腳。
2)使用手提電動機時,要經過試運轉合格,并裝漏點掉閘開頭及可靠接地裝置,操作者必須要佩帶防護眼睛及絕緣膠手套。
3)夜班和在黑暗處操作,應使用36V低壓防爆照明。
篇2:室內精裝修地面石材施工工藝
室內精裝修地面石材施工工藝
1 材料要求
(1)石材及施工配套材料的要求:采用石材必須符合設計要求。
(2)水泥:采用325#以上的普通硅酸鹽水泥,并備用適量擦縫用白水泥。
(3)砂:中砂或粗砂,要求砂的含泥量5%。
(4)礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸等。
(5) 主要施工工具:手推車、鐵鍬、靠尺、漿壺、水桶、鐵抹子、木抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘、鐵水平尺、彎角方尺、鋼斧子、臺鉆、掃帚、砂輪、磨石機、鋼絲等。
2 施工環境和相關條件
(1)石材存放:石材進場后應側立堆放在室內,并在其下加墊木方,按照石材的規格、使用部位分別標識放置;檢查石材的質量是否符合設計要求。有損壞的石材提前將其挑選出來單獨存放。
(2)石材二次加工:在現場指定的位置設立加工棚,安裝好臺鉆及砂鋸,并接通水、電源。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。
(3)施工現場準備:室內抹灰、地面墊層、水電設備管線等施工完畢并辦理完相關專業的交接手續。施工部位地面雜物等全部清理干凈,完成相關施工部位的圍擋,避免施工過程中交叉影響。
(4)控制線:在房間內四周墻上彈好+50cm 水平線,石材與其他部位的做法交圈標高控制點標識,地面大致的排板控制十字分格線。
(5)施工前技術準備:施工前必須熟悉施工大樣圖和加工計劃單,清楚各部位的尺寸和做法,各部位的石材節點和收邊。
3 施工工藝流程
(1)石材地面工藝流程:
(2) 主要施工技術措施
1)基層處理:石材施工前將地面基層上的落地灰、浮灰等雜物細致的清理干凈,并用鋼絲刷或扁鏟清理,但不要破壞結構的保護層。對于衛生間、廚房等有防水要求的地面需要用1:3(2.5)的水泥砂漿找平,厚度無設計要求時一般為25-30mm 厚(有設計要求時按其進行施工)。但本道工序施工前要對地面刷一道水泥砂漿結合層(或水泥砂漿摻5%立得爾建筑膠)?;鶎犹幚響⒁膺_到施工條件得要求,考慮到裝飾厚度得需要,在正式施工前用少許清水濕潤地面。
2)彈線:在房間的重點部位或地面面積較大的房間彈相互垂直的十字控制線,用基層處理 基層彈線 預鋪 石材鋪設 勾縫飾面清理 打蠟 成品保護 分項驗收以檢查和控制石材板塊的位置,十字線可以彈在地面上并引至墻面底部。在房間的墻四周彈出標高控制線和作出標高控制,注意檢查與樓梯或有其他不同面層材料部位的標高交圈和過度。在地面彈出十字線后,并根據石材規格在地面彈出石材分格線。
3)預鋪:首先應在圖紙設計要求的基礎上,對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進行嚴格的挑選,然后按照圖紙要求預鋪。對于預鋪中可能出現的誤差進行調整交換,直至達到最佳效果(調整后的石材編號畫在石材分格圖上,按鋪貼順序堆放整齊備用)。同時注意采用淺色石材并其質地密度較小的應在石材得背面和所有側面涂刷隔離劑,以防止石材鋪裝時吸水影響石材的表面美觀。具體辦法時在房間內的兩個垂直方向,鋪兩條干砂帶,其寬度不大于石材板塊,厚度小于3cm。依據石材板塊的編號和施工的現場大樣圖,并結合實際尺寸將其板塊排好,以此檢查板塊之間的縫隙,核對各部位的相對位置。
4)鋪貼:
A、結合層:在鋪裝砂漿前對基層清掃干凈后用噴壺灑水濕潤,刷素水泥漿(水灰比為0.5 左右做到隨刷隨鋪)。
B、鋪砂漿層:在地面上按照水平控制線確定找平層厚度,并用十字線縱橫控制,石材鑲貼應采用1:4 干硬性白水泥砂漿經充分攪拌均勻后進行施工(要求砂漿的干硬以手捏成團不松散為宜)。把已攪拌好的干硬砂漿鋪到地面,用灰板拍實,應注意砂漿鋪設寬度應超過石材寬度1/3 以上,并且砂漿厚度約高出水平標高3~4mm,砂漿厚度控制在30mm。
C、鋪裝石材:把已編號的石材按照排列順序從遠離門口一側開始,按照試拼編號依次鋪砌至門口。鋪裝前將板預先浸濕后陰干備用。先進行試鋪,對好縱橫縫,用橡皮錘敲擊墊木板(不得用橡皮錘直接敲擊石材板面),震實砂漿至鋪設高度后,將板移至一旁,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如有空虛之處應填補干硬性砂漿,然后正式鋪裝。在砂漿層上滿澆一層水灰比0.5 的素水泥漿結合層,安放時要四角同時往下落,用橡皮錘輕擊墊木板,用水平尺控制鋪裝標高,然后安裝順序鑲鋪。
5)擦縫:在鋪裝完成后1~2 晝夜進行灌漿勾縫。水泥漿內依據石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調制成1:1 稀水泥漿,用漿壺分次灌入縫隙內或者用干水泥拌和色粉擦縫。完成后及時將石材面板的水泥漿用棉絲清理干凈后加以保護。
6)石材踢腳板施工
A、根據墻面抹灰厚度吊線確定踢腳板出墻面厚度,一般要求8~10mm。
B、用1:3 水泥砂漿打底找平并在表面劃紋拉毛。
C、找平層達到強度后,載體攪拌上口拉水平線,把陰干的石材背面刮抹2~3mm 厚的素水泥漿粘貼在基層上,用木錘敲實并根據水平線找直。
7)打蠟:有防水要求的房間待二次試水合格后進行打蠟,其他房間完成其他工序后實施。要求打蠟前必須對地面進行徹底清理做到無任何雜物。打蠟一般應按所使用的操作工藝進行,原則上燙硬蠟,擦軟蠟,蠟灑布均勻,不露底色,色澤一致,表面干凈。
4 質量標準
(1)保證項目:
1)石材的品種、規格、質量必須符合設計要求,面層與基層的結合必須牢固、無空鼓。
2)石材表面潔凈、圖案清晰、光亮、光滑、色澤一致、接縫均勻,周邊順直。板塊無裂紋、掉角和缺楞等現象。
3)衛生間有地漏處坡度符合設計要求或規范要求(一般規定0.5%)
4)踢腳線表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致,結合牢固,出墻厚度適宜。
5)鑲邊材料及尺寸符合設計要求和施工規范規定,邊角整齊、光滑。
(2)允許偏差項目控制:
項次項目允許偏差(mm)檢驗方法
1表面平整治度1用2m 靠尺和楔形塞尺檢查
2縫格平直2拉5m 線,不足5m 拉通線和尺量檢查
3接縫高底差0.5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直1拉5m 線,不足5m 拉通線和尺量檢查
5板塊間隙寬度不大于1尺量檢查
5 成品保護措施
(1)保存措施:石材不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取板塊立放,光面相對。板塊的背面應支墊松木條,板塊下面應墊木方,木方與板塊之間襯墊膠皮。施工現場應設立專門的庫房保管。
(2)運輸保護措施:運輸石材板塊、
水泥砂漿時,應采取保護成品措施防止碰撞以做完的墻面門口等。在鋪設地面時用水防止浸泡,污染其他墻面、地面。(3)試拼石材注意事項:試拼應在地面平整的房間或操作場地進行,施工人員宜穿干凈軟底鞋。
(4)鋪砌石材要求:施工人員做到隨鋪隨潔凈。同時要求施工人員檢查、調整石材過程中要穿軟底鞋操作。找平層砂漿的抗壓要求不得低于1.2Mpa。
(5)其他措施:石材地面鋪裝完后應將房間進行封閉,標識嚴禁交叉作業,待其上強度后在表面加以覆蓋保護。
6 施工時注意的質量問題質量問題
質量問題原因分析防治措施
?。?)板面與基層空鼓砼墊層清理不干凈或澆水濕潤不夠;刷素水泥漿不均勻或完成時間較長過度風干造成找平層成為隔離層;石材未浸潤等原因。施工操作時嚴格按照操作規程進行;基層必須清理干凈;找平層砂漿用硬性的;做到隨時隨刷結合層;板塊鋪裝前必須潤濕。
(2)盡端出現大小頭
鋪砌時操作者未拉通線或
板塊之間的縫隙控制不一致造成的
要嚴格按施工程序進行拉通線并及時檢查縫隙是否順直可以避免出現大小頭。
(3)接縫高低不平、縫子寬窄不均
石材本身有厚度、寬窄、竄角、翹曲等缺陷,預先未挑選;房間水平標高不統一,鋪砌時未拉通線等因素造成石材鋪裝前必須進行挑選,凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調出;隨時用水平尺檢查;室內的水平控制線要進行復查,符合設計要求的標高。
(4)過門處口板活動
注意過門口處石材的鋪裝質量和鋪裝時間,保證與大面石材連續鋪裝。
(5)踢腳板出墻厚度不一致安裝踢腳板時必須拉通線,控制墻面抹灰等飾面的平整度、方正。
篇3:辦公樓地面石材施工工藝
辦公樓地面石材施工工藝
1、工藝流程圖(如下)
2、操作要點:
?。?)基層處理工作包括樓面落地面鏟凈、清掃及樓面標高的復核處理等,其重點是樓面標高的整體復核,施工中采用由樓梯口等處為標高控制點,彈出50線進行標高控制的方法,對局部超出標高位置的混凝土采用剔除到位的辦法。
?。?)室內房間套方采用拉廣線的方法,著重復核四大角,誤差調整后在房中彈出十字線進行控制。電梯廳套方著重復核陰陽角,誤差調整后采用彈劃走道中線的辦法進行控制。廳堂部分先由廳堂中線往兩側采取退步法鋪設。由柱子的廳,應先鋪設柱子與柱子之間的部分,然后向兩邊展開,最后收回。
?。?)以控制線為基準進行石材板塊預排,控制板縫≤0.5㎜,相鄰高差≤0.3㎜。
?。?)實際鋪設時,首先進行基層清掃,淋水作業,基本干燥潔凈后淋一遍水泥砂漿,然后鋪30~50㎜厚1:3干硬性水泥砂漿,鋪板采用砂漿初平→安板→敲實→翻板→淋水泥漿→安板敲實是否空鼓等項目的檢查,合格后方可鋪安下一塊板,當天鋪設的板第二天應進行養護。
?。?)大面積板塊鋪完,且各項指標均能滿足要求后,開始鋪設波打線圈邊石材,采用控制線向兩邊鋪設的流向施工。
?。?)拼花石材施工前先在平鋪層板上放1:1大樣,然后按大樣把層板鋸出樣品,再把樣品放在地面上拼裝,認為滿意后,再按樣板加工石塊,加工石塊時要選擇質量好、無缺陷的石材加工,加工時嚴格按樣板用手動云石切割機切割,并用磨光機磨光切割面。切割后進行實拼,合格后再運至現場鋪貼。
?。?)施工完成后進行封閉、養護。
?。?)驗收標準見下表。
板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法
項次項目允許偏差(㎜)檢驗方法
普通粘土磚陶瓷錦磚缸磚
大水泥磚水泥花磚普通水泥大理石板塑料板劈離磚
砂墊層水泥砂漿墊層
1表面平整度862433123用2m靠尺和楔形尺檢查
2縫格平直883333233拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
3接縫高低差1.51.50.51.50.510.50.50.5尺量和楔形塞尺檢查
4踢腳線上口平直344123拉5m線,不足5m拉通線和尺量檢查
5板塊間隙寬度不大于5522221尺量檢查
3、成品、半成品的保護:
?。?)存放石材板塊,不得長期受雨淋和水泡,要采取立放,光面相對,板塊下應墊木方,現場搬運時也應按上述要求。
?。?)施工人員應穿軟底鞋,并要做到隨砌隨搽凈。
?。?)石板因供貨不到位,地面鋪面尚未完成,其邊沿的石為了防止被碰撞松落,應在邊面前加鋪一派邊料石(報廢無用的)。加以保護。
?。?)鋪砌好地面的房間應臨時封閉,當必須進入施工時,應在地面上作必要的鋪墊保護,要避免重物鐵器碰傷或劃痕。