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鋼結構及鐵件制工程安全技術交底
1.大錘、手錘的木把應質地堅實、安裝牢固。打錘時禁止戴手套,二人打錘嚴禁相對站立。
2.多人抬材料和工件時,要有專人指揮,精力集中,行動一致,互相照應,輕抬輕放,以免傷人,并應將道路清理好。
3.使用各種機械,要先進行各部檢查,試運轉正常方可正式使用,操作人員必須了解機械的性能及安全操作規程。
4.電焊工作地點5米以內不得有易燃、易爆材料。
5.為防止觸電,必須遵守有關電氣安全規程。
6.氣焊、電焊應遵守氣焊安全操作規程。
7.使用氣焊、電焊時,邊上無監護人不得進行操作。
8.補充交底內容:
工程名稱:交底人:單位:班組:
年月日
篇2:鋼結構工程測量技術交底記錄
鋼結構工程測量技術交底記錄
工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期
施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱
交底提要:關于測量技術交底
交底內容:
1、依據圖紙對甲方交驗的縱橫軸線及地腳螺栓準確位置、間距進行復驗。
2、根據施工現場的6個控制樁來復??v橫軸線、地腳螺栓等準確位置,確保實際軸線、節點位置符合結構安裝要求。
3、使用水準儀將地腳螺栓的調節螺母調到安裝需要的同一標高位置,而且要預留螺母上墊板的位置。
4、柱子吊裝前,先在柱子及柱腳板上測放中線(軸線)。吊裝時,用兩臺經緯儀觀測柱子的垂偏,用柱腳底板上的螺母進行調節(必要時使用倒鏈、纜風等),使柱子的垂直度達到規范要求;然后調節柱子的位移,根據現場的縱橫軸線、柱子中線及柱腳板中線,用經緯儀觀測三線是否在同一立面內,使用撬棍、千斤頂等進行調節,使柱子的位移偏差在允許范圍之內,盡量將誤差減到最少。
5、安裝吊車梁時,先在吊車梁上測放吊車梁中線,在地面上測放出吊車梁中線的垂直投影線,以便調整吊車梁減少蛇形誤差(使用經緯儀進行觀測)。柱間支撐使用鋼尺、量角器、水平尺等控制其準確的安裝位置。
6、剛架梁拼裝時要嚴格控制其水平度、蛇形差等(拼裝時每根梁都要測放出中線),拼裝后各項技術指標均滿足要求。吊裝剛架前,先對柱子的垂直度、位移等進行復測及復校,依據橫向軸線和剛架梁上的中線等確保鋼架位置的準確。
7、安裝水平支撐、壓桿前,對柱子、剛架等進行復校(經緯儀進行觀測,倒鏈、撬棍及繩索具等進行調整),調節后使其滿足安裝規范的要求,之后安裝起整體加固作用的支撐及壓桿。
全部構件安裝完畢后,進行整體結構的測量檢查,完全達到標準后,緊固高強螺母、支撐全面焊接,使整體結構永久性連接。
審核人交底人接受交底人
本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。
篇3:鋼結構高強螺栓安裝技術交底記錄
鋼結構高強螺栓的安裝技術交底記錄
工程名稱:建工精工1#重鋼車間鋼結構工程交底日期
施工單位:北京機械施工公司分項工程名稱
交底提要:高強螺栓的安裝與初擰、終擰
交底內容:
核對高強螺栓的出廠質量說明書是否符合標準規定。隨機抽查高強螺栓外形尺寸,表面裂紋和傷痕等缺陷。出廠超過保質期做扭矩系數復驗,要求變異系數不得大于10%。
高強螺栓按規定存放、發放、嚴禁混放、混用。
構件摩擦面質量檢查,現場進行摩擦面抗滑移系數復驗,達到設計要求方能使用。
高強螺栓安裝:
高強螺栓連接安裝時,在每個節點上應穿入的臨時螺栓和沖釘數量,由安裝時可能承擔的荷載計算,并應符合下列規定:
不得小于安裝總數的1/3。
不得小于兩個臨時螺栓。
沖釘穿入數量不宜多于臨時螺栓的30%。
高強螺栓的安裝應在結構構件中心位置調整后進行,其穿入方向應以施工方便為準,并力求一致。螺栓穿入方向一致,外露長度不小于2扣。
安裝高強螺栓時,嚴禁強行穿入螺栓,如不能自由穿入時,該孔應用鉸刀進行修整,嚴禁氣割擴孔。高強螺栓在初擰,復擰和終擰時,連接處的螺栓應按一定順序施擰,一般應由螺栓群中央順序向外擰緊。
高強螺栓的初擰,復擰,終擰應在同一天完成。
高強螺栓的扭矩檢查應在終擰1h后、24h內完成。
高強螺栓的所需矩檢查按下式計算:
Tch=KpdTch:檢查扭矩
K:扭矩系數
審核人交底人接受交底人
本表由施工單位填寫,交底單位與接受交底單位各存一份。