沖擊式鉆機安全操作規程（六）

　　一、鉆機安裝

　　1、安裝鉆機的場地應平整，堅實.若在松軟地層處安裝鉆機，應對地基進行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩固性，以免鉆機在鉆進工作中發生局部下沉，影響鉆孔精度.

　　2、鉆機安裝時，必須保持機架水平.

　　3、鉆機就位確認安置正確后，在桅桿頂上先系上四根纜風繩，然后將桅桿豎起，桅桿豎起后，將下節桅桿固定好，再將上節桅桿拉出，并將上下節桅桿固定，安裝好拉桿后，再將纜風繩系好.可用法蘭螺絲調整纜風繩拉力，使桅桿立正以免傾斜(開動主桅桿專用卷筒豎起桅桿時，動作要緩慢).

　　4、桅桿豎立起后，將桅桿底部的千斤頂旋出，以便載荷通過千斤頂傳遞到支座上.

　　二、開動前檢查

　　1、檢查鉆機所有機構的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油.

　　2、松開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關雜物.

　　3、檢查電動機旋向，從皮帶輪方向觀察電機時，電動機的旋向應按順時針方向旋轉.

　　4、各種安全防護裝置齊全.

　　5、空運轉3-5min，待一切正常后方可開始鉆進.

　　三、操作者須知

　　1、不要在不良的機況下進行工作.

　　2、不要用打滑的摩擦離合器，防止摩擦片的磨損.

　　3、將卷筒剎住后，再間斷地松開，將鉆頭降落到井孔內，不要使其自由降落.經常檢查鋼絲繩損傷情況，如斷絲超過5%時，應及時更換.鎢金套應作拉力試驗.鋼絲繩與鉆頭連接的夾子數，應按等強度安裝.

　　4、在下降工作中，若鉆具停住，不應懸在空中，而應將鉆具提上以后，再重新下降.

　　5、擰上鉆具后，為檢查接合處的螺紋連接情況，必須用鑿子作檢查標記線.

　　6、鉆具下降到井底以前，應檢查鉆頭安裝正確，鉆具上應無裂紋等.

　　7、為了避免機器過早磨損與損壞，在工作中不要采用重量比說明書內規定的還要大的鉆具.

　　8、為避免鉆具被夾住，不工作時，不得將其停留在井底.

　　9、工作時要注意拉桿的拉力是否正常，不要在拉桿松馳時進行工作，以防桅桿損壞.

　　10、在用鋼絲繩滑輪組中的兩個滑輪進行工作時，為使桅桿負荷均勻，應使兩邊的滑輪受負荷，而中間的滑輪能自由活動.

　　四、鉆機操作時的安全技術

　　1、鉆孔工作地點應保持清潔.

　　2、鉆機的安裝及拆卸時，要保證正確和完整無缺.

　　3、鉆機的桅桿升降時，操作人員應站在安全的位置上進行.

　　4、開動電動機時，應打開鉆機所有的摩擦離合器.

　　5、當鉆機工作時，嚴禁去掉防護罩.

　　6、工作開始前，應該檢查制動裝置的可靠性，以及摩擦離合器和起動裝置的工作性能.

　　7、電動機未停止前，禁止檢查鉆機.

　　8、鉆機工作時，嚴禁緊固鉆機任何零件.

　　9、當鉆機運轉時，嚴禁加油.桅桿上部潤滑加油應在鉆機停止時進行.

　　10、電動機未停止前，不允許在桅桿上工作.

　　11、無論什么情況下，當桅桿上有人工作時，桅桿下不許停留其他人員.

　　12、遇有惡劣氣候，不許在桅桿上工作.

　　13、嚴禁使用斷股的鋼絲繩.

　　14、鉆具升降時，嚴禁用手摸鋼絲繩.

　　15、停止工作時，應把鉆具從井內取出.

篇2：錨桿鉆機工安全生產責任制

　　錨桿鉆機工安全生產責任制

　　一、在班組長的領導下，負責指定地點的錨桿眼的施工作業。

　　二、認真執行“三大規程”，掌握《作業規程》主要內容，熟知錨桿眼的布置參數，及有關技術質量要求，并認真貫徹執行。

　　三、熟練掌握錨桿機的操作要領，了解錨桿機的工作原理。

　　四、工作中嚴格執行敲幫問頂制度，做好臨時支護。

　　五、做好防塵工作，嚴禁干打眼。

　　六、搞好區域文明衛生，做到文明生產。

　　七、搞好工種協調，聽從班組長安排。

篇3：潛孔鉆機安全操作技術交底

　　潛孔鉆機安全操作技術交底

　　工程名稱：

　　施工單位：

　　設備名稱：潛孔鉆機

　　作業內容：

　　交底部門：交底人：施工期限：年 月日至年 月日

　　接受交底班組或員工簽名：

　　交底內容：

　　1.使用前，應檢查風動馬達轉動的靈活性，清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙物，并應檢查路面的通過能力。

　　2.作業前，應檢查鉆具、推進機構、電氣系統、壓氣系統、風管及防塵裝置等，確認完好，方可使用。

　　3.作業時，應先開動吸塵機，隨時觀察沖擊器的聲響及機械運轉情況，如發現異常，應立即停機檢查，并排除故障。

　　4.開鉆時，應給充足的水量，減少粉塵飛揚。作業中，應隨時觀察排粉情況，尤其是鉆下向孔時，應加強吹洗，必要時應提鉆強吹。

　　5.鉆進中，不得反轉電動機或回轉減速器，應避免鉆桿脫扣。

　　6.加接鉆桿前，應將鉆桿中心孔吹洗干凈，避免污物進入沖擊器。對不符合規格或磨損嚴重的鉆桿不得使用，已斷在孔內的鉆桿，應采用專用工具取出。

　　7.鉆機短時間停止工作時，應供應少量壓縮空氣，防止巖粉侵入沖擊器；若較長時間停鉆，應將沖擊器提離孔底1～2m并加以固定。

　　8.鉆頭磨鈍應立即更換，換上的鉆頭的直徑不得大于原鉆頭的直徑。

　　9.鉆孔時，如發現鉆桿不前進而不停跳動，應將沖擊器撥出孔外檢查；當發現鉆頭掉下硬質合金片，對小塊碎片應采用壓縮空氣強行吹出，對大塊碎片可采用小于孔徑的桿件，利用黃泥或瀝青將合金片從孔中粘出。

　　10.發生卡鉆時，應立即減小軸推力，加強回轉和沖洗，使之逐步趨于正常。如嚴重卡鉆，必須立即停機，用工具外加扭力和拉力，使鉆具回轉松動，然后邊送風邊提鉆，直至恢復正常。

　　11.在正常作業中，當風路氣壓低于0.35MPa時，應停機檢查。

　　12.應經常調整推進機的鋼絲繩的松緊程度，以及提升滑輪組上、下行程開關工作的可靠程度；不能正確動作時，應及時修復

　　13.作業中，應隨時檢查運動件的潤滑情況，不得缺油。

　　14.鉆機位移時，應調整好滑架和鉆臂，保持機體平衡。

　　15.作業完畢后，應將鉆機停放在安全地帶，進行清洗、潤滑。

　　補充作業指導內容：