工程施工強電進樓方案（范本）

　　一、編制依據

　　l．國家標準：《建設工程施工現場供用電安全規范》（GB50194-1993）。

　　2．部頒標準：《施工現場臨時用電安全技術規范》（JCJ46-1988）。

　　3．集團及公司的有關規定。

　　4．施工現場總平面圖、相關手冊、圖籍，公司《部分臨電設施及施工工藝暫行標準》。

　　二、工程概況

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　　三、裝修階段用電項目

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　　四、強電照明

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　　五、電氣安全技術措施

　　1．每層的配電箱固定使用，他人不得隨意挪動，懸掛警示牌，配電箱設置有編號，內設系統圖。與主干線連接的電源線要求穿管保護，并做卸荷點，各配電箱與電源線的連接一定要牢固，用雙層膠布包扎嚴密。電氣設備帶電體不能明露，漏電保護器必須安裝合理。靈敏、可靠、有效。箱內必須單獨設置N線、PE線端子板，箱體外殼接零保護牢固，一機一間。

　　在強電進樓電源箱處分別做一組重復接地，阻值不大于10Ω并與PE線端子板連接。

　　2．與外協單位做好詳細的臨時用電移交手續。非電氣人員禁止隨意移動、拆裝配電箱及臨電設施，禁止私拉亂接用電設備，需要移動時必須在臨電人員監護下停電后進行；對有安全隱患的電氣設備，臨電人員有權停用，并報上級有關部門。

　　3．針對裝修期間的"三多"項目部臨電班組應對樓內所有漏電開關、電焊機防觸電保護器的巡視作為檢查重點，發現損壞失靈的必須馬上更換不得延誤。

　　4．垂直敷設：強電進樓電源均用Ycu(3×35＋2×16）電纜引致各層樓內配電箱，電纜沿結構內豎井垂直敷設每層不少于一處固定點。

　　5．強電進樓電源分別由現場B3．B6＃配電箱引出，強電進樓電源需單獨設立DZL25-200A漏電開關。經漏開控制引至各樓配電箱。

　　6．凡進入樓內使用的小型機具必須有合格證，絕緣良好防護齊全。電焊機前后防護罩齊全牢固，機體完好下方墊絕緣物必須通過電焊機防觸電保護器。手持電動工具及小型機具必須通過兩極漏電保護，同時有可靠的接零保護。

　　樓內裝修使用的強電與低壓照明線路必須分開敷設，嚴禁高壓與低壓線路絞在一起。樓內使用的流動開關箱用完應及時回收，嚴禁電纜隨地拖拉。

　　7．各層鏑燈照明必須通過高靈敏度漏電保護器控制，必須達到兩極漏電保護。在地下室樓梯入口明顯處懸掛強電警示牌。各層照明燈具的金屬外殼必須做接零保護。

　　8．鏑燈電源線、控制線不能隨地拖拉，鏑燈必須固定在燈架上不能隨意挪動。高度不應小于2．4m，如達不到要求應加設圍欄保護。

　　9．因地下一、三層采用的是鏑燈照明，為防止因事故造成斷電使整個地下室失去照明，應在地下一、三層周邊單獨加設一路低壓照明，便于應急和電工進行維修。

　　10．項目部應教育施工人員不能隨便更換照明燈具，如有特殊需要必須找值班電工并做好詳細的安全技術交底。

　　六、電氣防火措施

　　1．各樓層配電箱周圍不得堆放易燃易爆物品及其他雜物，應設置圍欄、懸掛警示牌，設專用滅火器材，配電箱要絕緣良好，相線與閘具，N線、PE線端子板，壓線要牢固，以免發熱。配電箱閘具、導線與控制的設備應匹配。電焊機一、二次防護罩齊全，一次壓線不明露，做好接零保護。二次壓線必須使用銅線鼻子，要雙線到位，不能借路，要使用專用電焊把線。

　　樓內裝修使用的高負荷、高熱點照明燈具，與易燃物保持安全距離，普通燈具距易燃物30cm，高熱燈具距易燃物50cm，間距不夠時應采用隔熱措施。低壓變壓器應進箱保護，低壓變壓器及保護箱必須有可靠的接零保護。

　　2．配電箱、控制箱內瓷插保險的熔絲嚴禁使用其他金屬絲代替，熔絲與所帶負荷應匹配。

　　3．地下室使用強電照明應在樓梯人口處懸掛警示牌，必須通過高靈敏漏電保護器控制并做好安全技術交底。

　　4．夾層內低壓照明線路應分開敷設，燈頭節點應用絕緣膠布包好，嚴禁與強電線路攪在一起。

　　七、要求

　　1．值班電工必須熟知并掌握安全技術操作規程和樓內的用電總容量，每天對樓內的配電設施、機具及照明加強巡視檢查，特別是加強漏電開關的巡視，發現問題及時解決。

　　2．嚴禁酒后操作，對進樓的用電設備和機具把好關，不合格不送電。電工要積極配合好一線人員的安全用電，做好安全用電的宣傳工作，做好值班、維修記錄，確保安全用電。

　　3．工地的項目主管人員應教育現場工作人員（包括勞務工人、自有職工），嚴禁私拉亂接電線、照明燈具及設備，對特殊用電使用部位，必須找值班電工，禁止指揮電工人員違章操作。

　　本方案附強電進樓平面、立面示意圖。如在工作中有特殊要求時作好有針對性的交底。

篇2：商住項目強電安裝工程施工方案

　　商住項目強電安裝工程施工方案

　　住宅照明采用樹干式配電，群房商場辦公部分采用放射式向每層供電。由變電所配出的干線分別采用阻燃電纜，干線電纜均采用橋架敷設。低壓配電采用TN-S接地形式，其工作零線和保護地線在變壓器二次側接地后要嚴格分開，所有電氣設備的外露可導電部分均與PE線連接。

　　1防雷接地部分

　　屋面設避雷帶，且在整個屋面組成不大于10M*10M的避雷網格。利用柱內主筋做引下線。每三層做一水平均壓環，以防側雷擊。接地干線的安裝應符合以下規定：接地干線穿墻時，應加套管保護，接地干線應設有為測量接地電阻而預備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標記。接地干線跨越門口時應暗敷設于地面內。接地干線應刷黑色油漆，油漆應均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。焊接方法：圓鋼與圓鋼、扁鋼焊接均采用搭接焊、雙面焊，搭接長度為圓鋼直徑的6倍（當圓鋼直徑不同時，搭接長度應以直徑大的為準）。

　　扁鋼與扁鋼焊接采用三面焊，焊接長度為扁鋼寬度的兩倍。（當扁鋼寬度不同時，搭接長度應以寬的為準）。焊接處焊縫應飽滿并有足夠的機械強度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷。直埋在土里的焊口應做防腐，刷瀝青漆。接地電阻測試：在工程土建回填完畢，整個系統完善起來，具備測試條件后，利用地阻表對每一測試點進行測試，且做好數值記錄，應滿足設計要求；如有不滿足點，應利用預留扁鋼做人工接地極，以滿足設計要求，并做好隱蔽驗收記錄，再向甲方、監理報驗。

　　2配管部分

　　PVC管暗配：彈線定位→加工彎管→穩注箱盒→暗敷管路→掃管穿帶線。彈線定位：根據設計圖要求，確定盒、箱位置進行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準確位置并標出尺寸。根據設計圖燈位要求，在現澆混凝土樓板上進行測量后標注出燈頭盒的準確位置尺寸。

　　穩埋盒、箱：盒、箱固定應平正牢固、灰漿飽滿，收口平整，縱橫座標準確，符合設計范圍和施工驗收規范規定?，F澆混凝土樓板等，需要安裝吊扇、花燈或吊裝燈具超過3k13時，應預埋吊鉤或螺栓，其吊掛力矩應保證承載要求和安全。如在磚墻泡沫混凝土墻上剔槽時，剔槽前應在槽兩邊先彈線，槽的寬度及深度均應比管外徑大，開槽寬度與深度以大于1.5倍管外徑為宜，磚墻可用鏨子沿槽內邊進行剔槽；剔槽后應先穩埋盒，再接管，管路每隔1m左右用鍍鋅鐵絲固定好管路，最后抹灰并抹平齊。如為石膏圓孔板時，宜將管穿入板孔內并敷至盒或箱處。暗敷管路：用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍。

　　粘接劑性能要求粘接后1min內不移位，粘性保持時間長，并具有防水性。管路垂直或水平敷設時，每隔1m距離應有一個固定點，在彎曲部位應以圓弧中心點為始點距兩端300--500mm處各加一個固定點。管進盒、箱應一管一孔，先接端接頭然后用內鎖母固定在盒、箱上，在管孔上用頂帽型護口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現場現有柔軟物件，如水泥紙袋等)?，F澆混凝土墻板內管路暗敷設：管路應敷設在兩層鋼筋中間，管進盒、箱時應煨成燈叉彎，管路每隔1m處用鍍鋅鐵絲綁扎牢，彎曲部位按要求固定，往上引管不宜過長，以能煨彎為準，向墻外引管可使用"管帽"預留管口，待拆模后取出"管帽"再接管。

　　現澆混凝土樓板管路暗敷設：根據建筑物內房間四周墻的厚度，彈十字線確定燈頭盒的位置，將端接頭、內鎖母固定在盒子的管孔上，使用頂帽護口堵好管口，并堵好盒口，將固定好盒子，用機螺絲或短鋼筋固定在底筋上。跟著敷管、管路應敷設在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用鍍鋅鐵絲綁扎牢。引向隔斷墻的管子、可使用"管帽"預留管口，拆模后取出管帽再接管。鋼管暗配：工藝流程：暗管敷設→預制加工（煨管、切管、套絲等）→測定箱盒位置→固定箱盒→管路連接→管路敷設方式（現澆混凝土內配管及隨墻、砌體配管）→變形縫處理→地線焊接。

　　預制加工：一般管徑在20mm以下時，用手板煨管器；管徑在25mm以上時采用液壓煨彎器。鋼管在凝土樓板內彎曲半徑不應小于管徑的10倍，且彎曲不應出現裂縫或顯著的凹痕等現象。鋼管切斷時應將需要切斷的管子長度度量準確。切斷口應刮銑光滑，無毛刺，管內鐵屑除凈。采用套絲板或套絲機，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。測定箱盒位置：根據設計圖要求確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒、箱的實際尺寸位置。

　　箱盒固定：箱盒應平整牢固，坐標正確。管路連接：管與管連接采用套管連接，安裝時，連接管的對口處應在套管的中心位置，套管的長度為連接管外徑的1.5--3倍，焊接口應牢固嚴密。埋入混凝土的鋼管，離表面的凈距不小于l5mm，在磚墻內剔槽敷設時，必須用強度不低于100#的水泥砂漿抹面保護，保護厚度不小于15mm。

　　管道超過下列長度，應加設接線盒：a.無彎時3Om；b.有一個彎時2Om；c.有二個彎時10m；d.有三個彎時8m.配管埋入土層內外壁應刷兩層瀝青。管與盒連接采用絲接，嚴禁管口與敲落孔焊接，管口應露出鎖緊螺母的絲扣為2-3扣。管與盒間用φ6圓鋼作接地跨接，跨接搭接長度不小于鋼筋直徑的6倍，且雙面焊。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。與設備連接的鋼管引出地面后，管口就應認真保護，防止異物進入導致堵塞。

　　3管內穿線與接線

　　工藝流程：選擇導線(電纜)→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線綁扎→導線連接→線路絕緣電阻測試。選擇導線：應根據設計圖紙選擇導線(電纜)。相線、中性線及保護地線的顏色應按標準配置。即相線采用紅、黃、綠三種顏色（一般A相為黃色，B相為綠色，C相為紅色）；中性線采用淺藍色絕緣導線；用黃綠顏色相間的絕緣導線為保護地線。電纜也應當符合設計及施工規范規定。清掃管路：清掃管路是為了清除管子內部的灰塵、積水及雜物。清掃時可將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動穿帶線，將管內雜物清凈。

　　斷線：導線的相線、零線可以在接線盒內斷線連接，地線不可以斷線連接，斷線時應按以下兩種情況考慮：接線盒、開關盒、插座盒及燈位盒內導線的預留長度應為15cm；配電箱內導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2。管內穿線：在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏和破損均應補齊和更換。當管路較長或轉彎較多時，要在穿線同時向管內吹入適量的滑石粉。

　　導線的連接：導線連接采用絞接法，絞接完后搪錫，搪錫在拼線4h內完成，禁止用鹽酸作清潔劑，應用焊錫膏，采用噴燈熔錫，搪錫完成后，內層包高壓絕緣防水塑料膠布，外層包黑膠布?？⒐を炇涨氨仨氂墒┕挝缓徒ㄔO單位代表共同對電氣系統的所有線路進行絕緣電阻測試試驗，其供電線路的相間、相對地、相對零、零對地絕緣電阻值必須大于0.5兆歐，并做好記錄。

　　4橋架安裝及橋架內配線

　　工藝流程：彈線定位→支架與吊架固定→橋架安裝→保護地線安裝→

槽內配線→線路檢查及絕緣電阻測試。彈線定位：根據設計圖確定出進戶線、盒、箱、柜的安裝位置，從始端至終端（先干線后支線）找好水平或垂直線，用粉線袋沿墻壁、頂棚等處，在線路的中心線進行彈線，按照圖紙要求及驗收規范規定，分均勻檔用筆標出具體位置。

　　支架與吊架安裝：支架與吊架所用鋼材應平直，無顯著扭曲。下料后長短偏差應在5mm范圍內，切口處應無卷邊、毛刺。支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有著相同的坡度。支架與吊架的規格一般不小于扁鋼30mm×30mm，角鋼25mm×25mm×3mm。固定點間距一般不應大于1.5-2.0m。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm內應設置固定支持點。支架與吊架距離上層樓板不應小于150-200mm，距離地面高度不應小于100-150mm。

　　橋架安裝：橋架應平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，各種附件齊全。橋架接口應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置準確。橋架直線段連接時應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母固定，接茬處應嚴密平齊；橋架進行交叉、轉彎、丁字連接時，應采用彎通、三通、四通或水平三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將接頭放在電氣器具內。橋架的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之連為一個整體，并做好整體接地。橋架采用螺栓連接，固定時宜用平滑的半圓頭螺栓螺帽，在橋架外側進行固定，固定要牢靠。當直接由橋架引出電纜時，應用機械加工辦法，用開孔器開孔，并采用合適的護圈保護。進入橋架的鋼管用鎖緊螺母內外固定。不得在橋架頂部開孔。

　　橋架內護地線：保護地線應根據設計圖紙要求敷設在橋架內一側，接地處螺絲直徑不應小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈壓接牢固。橋架內配線：橋架內配線前應清除橋架內的積水及雜物。同一橋架內（包括絕緣層在內）的導線截面積總和不超過內部截面積的40%。不同電壓、不同回路、不同頻率的導線應加隔板放在同一橋架內。導線較多時，除采取用導線外皮顏色區分相序外，也可利用在導線端頭和轉彎處做標記的方法來區分。在穿越建筑物的變形縫時，導線應留有補償余量。

　　5電纜敷設：

　　電纜敷設前進行外觀檢查，合格后進行絕緣檢查，低壓電力電纜可用lkv搖表測量，其阻值不小于0.5兆歐?？刂齐娎|可用500伏特的搖表測量，其電阻不小于0.5兆歐，高壓10KV電纜敷設前，先作預防性試驗方可敷設。做完電纜頭后，要進行電壓耐壓試驗。電纜敷設時不得交叉，應排列整齊，固定牢固，并及時裝設標志牌，電纜進入電纜溝、豎井、建筑物等出入口應封閉，管口應封閉，電纜頭應采用干包電纜頭制作工藝。

　　6配電柜、箱安裝

　　配電箱應安裝在安全、干燥、易操作的場所，配電箱安裝時，其底邊距地1.5m；或根據設計要求的高度安裝，在同一建筑物內，同類箱、盤的高度應一致，允許偏差為10mm。配電箱不用的敲落孔應完好無損。配電箱內應分別設零線和保護地線（PE線）匯流排，零線和保護地線應在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。配電箱內導線應排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應固定。盤面引出的導線應留有適當余度，以便于檢修。照明配電箱內的交流、直流或不同電壓等級的的電源應具有明顯標志。低壓柜排列安裝，先從中間的一臺就位，將兩側柜靠緊，并用螺栓固定，其垂直度允許偏差為1.5‰、盤柜面不平度不大于5mm，間接縫的允許偏差不大于2mm。落地式配電柜安裝前，應根據設計要求核對實物尺寸后，再制作加工基礎槽鋼，并做基礎槽鋼的防腐，安裝平整牢固，接地可靠。引進柜內的電纜及其芯線應排列整齊，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到機械應力。柜內的電纜線芯，應按垂直或水平有規律的配置，不得任意歪斜，交叉連接，如配電箱內裝螺旋熔斷器時，其電源線應接在中間觸點端子上，負荷線連接在螺紋端子上。

　　7基礎及支架安裝

　　設備基礎型鋼安裝前首先除銹、找平，然后根據土建及設備底座幾何尺寸加工，基礎安裝后其頂部高于抹平地面l0mm。支架所用型鋼應平直，無明顯扭曲，切口處無卷邊、毛刺，現場制作支架均做二度防腐處理。

　　8開關和插座的安裝

　　工藝流程：清理→接線→安裝。清理：將盒子內殘存的灰塊剔掉，同時將其他雜物一并清除出盒外，再用濕布將盒內灰塵擦凈。開關接線：同一場所的開關切斷位置應一致，操作靈活，接點接觸可靠。電器、燈具的相線應經開關控制。多聯開關應采用LC型壓線帽壓接后，再進行分支連接。插座接線：兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時，面對插座的右極接相線，左極接中性線；豎裝時，面對插座的上極接相線，下極接中性線。交流與直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時，應有明顯區別。插座箱內多個插座導線連接時，應采用LC型壓線帽壓接后，再進行分支連接。

　　暗裝板式開關安裝規定：距地面的高度為1.4m，距門口的距離為150-200mm。開關不得置于單扇門后。面板應端正、嚴密并與墻面齊。開關位置應與燈位相對應，同一場所的開關方向應一致。成排開關高度應一致高低差不應大于2mm。在易燃易爆和特別潮濕的場所，開關應分別采用防爆型、密閉型，或安裝在其他處控制。暗裝插座安裝規定：距地面距離不應小于30mm。同一室內安裝的插座高度高低差不應大于5mm；成排安裝的插座高低差不應大于2mm。蓋板應端正并應與墻面相平。落地插座應有保護蓋板。

　　9燈具安裝

　　工藝流程：檢查燈具→組裝燈具→安裝燈具→通電試運行燈具檢查：燈內配線應符合設計要求及有關規定，燈箱內的導線不應過于靠近熱光源，并應采取隔熱措施。使用螺燈口時，相線必須壓在燈芯柱上。特征燈具檢查：各種標志燈的指示燈方向正確無誤，應急燈必須靈敏可靠，事故照明燈應具有特殊標志。燈具安裝：燈具及鎮流器不得直接安裝在可燃、易燃材料上，當高溫燈具靠近非A級裝飾材料時，應采取隔熱、散熱等防火措施。

　　吸頂式日光燈：日光燈應緊貼建筑物表面，不得漏光。嵌入式日光燈：應固定在專設的框架上，其框架應緊貼在頂棚面上。成排的日光燈應在一條直線上。不應有裸線現象。通電試運行：燈具、配電箱安裝完畢且各支路的絕緣電阻遙測合格后，方允許通電試運行。通電后應仔細檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準確；開關與燈具控制順序相對應。如果發現問題必須先斷電，然后查找原因進行修復。

　　10系統調試

　　調試前的檢查：清除所有儀器設備和雜物，檢查所有柜、箱內是否有遺留物。按照施工圖檢查所有回路。對接線板、組件、設備上的螺絲要逐一擰緊。檢查二次回路的絕緣電阻。線路上是否有人施工，所有開關是否全在分閘位置，確認無誤后方可送電。送電必須從電源側送起，每送一個回路，必須檢查三相電壓是否正常，如雙路電源，必須檢查其相序是否正確。照明送電逐個回路，送一路調一路，保證控制正確無誤，所有插座接地位置正確。

　　動力設備調試前首先檢查其控制部分是否靈活、完好，如接觸器控制或減壓啟動等自

動控制設備，應先切除電機線路檢查，調試其控制部分是否動作無誤，然后檢查其電機轉動是否靈活，有無卡死現象，有些設備應先卸開負荷，確認電機是否正常運轉，正常后，才能開機試運轉，如發現異常情況，應立即停止，檢查消除故障后，繼續調試。在調試階段，每班必須有兩人以上有經驗的電工值班巡視，如有異常情況及時處理，試運值班24小時，無異常情況，方可正式投入運行。