商綜樓主體模扳工程安全技術措施

　　(一)模板選擇及支撐系統的確定

　　本工程板、樓梯、地上混凝土墻體采用木膠合板模板，加固支撐采用φ48×3.5mm鋼管腳手架、厚木方及對拉螺栓（外套PVC）。對于模數不符部分則采用少量木模作為輔助模板；支撐系統采用鋼管支撐體系，并配有木方做龍骨。模板及其支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　1、施工前的準備工作

　?。ǎ保┲Ｇ皯煜D紙，核對尺寸，標高及建筑、結構圖是否吻合，并根據圖紙及規范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板拼裝方案，畫出拼裝圖。使支模更加科學、規范化。這樣即可保證質量，不因支撐體系的不牢造成跑模，不因支撐應力不足造成構件變形，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。

　?。ǎ玻┲Ｇ皽蕚洌?/p>

　　首先測放出建筑的柱、梁軸線，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。

　　找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層。

　　材料準備：按施工需用的模板及配件對其規格，數量逐項清點檢查。模板應涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準備工作。

　?。ǎ常┠０逯гO安裝一般遵循下列要求：

　?。保┌磁浒逶O計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。

　?。玻┡浼仨毚┎謇喂?，立柱和斜撐下的支承面應平整，立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。

　?。常┲０宓牡酌鎽移?，下端應與事先做好的定位標準靠緊墊平，在柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行較正。

　?。?、支模方法：

　?。ǎ保┝耗０?/p>

　　梁模板面板采用木膠合板，采用對拉螺栓拉結，加固支撐采用鋼管腳手架。

　　1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核；

　　2)安裝梁模支架時，梁的支架立桿采用雙排；支柱上縱肋采用Φ48×3.5mm鋼管，橫肋采用Φ48×3.5mm鋼管，支柱中間加橫桿連接成整體；

　　3)在支柱上調整預留梁底模的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模模板并找直；梁模安裝時采用側模壓底模、板模壓側模的方式，側模、底模接口縫必須留在梁中間部分，不能在梁端補縫。

　　4)在底板上綁扎鋼筋，經檢驗合格后，清除雜物，安裝梁側模板。膠合板背面用50×50mm方木縱向加固，間距≤250mm。構件內部對拉螺栓穿PVC套管，以便模板拆除后，將對拉螺栓抽出重復使用。

　　5)模板接縫處均加粘2mm厚海綿膠帶壓漿，接縫位置應在同一斷面上，在主次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。

　　6）模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，同時進行校正。

　　(2)、板模板

　　1）板模板采用木膠合板，支撐采用滿堂紅支架。立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，間距見模板專項方案計算。為保證支撐架體的穩定性，每隔4排腳手架設置一道水平剪刀撐。

　　2) 滿堂腳手架搭設完畢后，對頂面支撐的水平架管用水準儀測量，調整標高，確保標高一致，然后鋪設鋼管，鋼管間距≤350mm，鋼管應鋪平放穩，然后拉通線找平并加固牢固。

　　3)板模板要從一個方向鋪設，盡量用大塊模板以減少拼縫，不足處用小塊補齊。

　　4)補齊的位置應設在樓層中間，不能留在板邊或梁邊，拼縫要嚴密。

　　5)樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。

　　6)板模板：防止板中部下橈，板底混凝土面不平的現象。

　　7)預防措施：

　　a.樓板模板厚度要一致，次龍骨有足夠的強度和剛度，并要平整。

　　b.支頂要符合規定的保證項目要求。

　　c.板模按規定起拱。

　?。?）墻模板

　　1）首先放出墻的邊線及模板控制線，并搭設墻的支撐構架，按照水平、縱向方向1500mm間距布設砂漿墊塊，將砂漿墊塊與鋼筋固定，保證剪力墻的鋼筋保護層尺寸。

　　2)清掃墻內雜物，先安一側模板，采用散裝拼接法。從基點開始拼接第一層，拼接過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型卡連接的間距不得大于300，同時注意要使穿孔的模板對稱布置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時支撐撐住然后繼續拼接，待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。

　　3）綁扎鋼筋，驗收合格后在安另一側模板。

　　4)采對拉螺桿為M14，長度為墻厚＋500mm，兩邊伸出墻面250mm，并設置PVC套管，長度為墻厚＋200mm，兩邊伸出墻面100mm。對拉螺桿間距500mm，螺桿布置方法詳見模板方案。

　　此為基本要求，支模時所要求各項部件間距不能大于上述各要求數值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角度適當。

　　5）預防措施：

　　a.墻身放線應準確，誤差控制在允許范圍內，模板就位調整應認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。

　　b.支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。

　　c.模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。

　　d.模板拼裝時容易造成縫隙過大，連接固定措施不牢固，應加強檢查，及時處理。

　　e.洞口模板的組裝及固定牢固，必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。

　?。?）樓梯間支模

　　支樓梯模板較復雜，其施工順序為先支休息平臺模板及平臺板模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。在這其中特別要注意斜向支撐的固定。

　　模板支架

　　1.模板支架立桿的構造應符合JGJ130-20**中有關立桿的要求。

　　2.支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

　　3.滿堂模板支架的支撐設置應符合以下要求：

　　4.支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設一道縱向剪刀撐，由底到頂連續設置。

　　5.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

　　6.剪刀撐的構造要求應符合JGJ130-20**中有關剪刀撐的要求。

　　(二)模板的拆除：

　　1.制定拆模順序。為防止混凝土樓板裂縫的發生，模板拆除的順序應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，拆模時杜絕大錘和撬棍硬撬

。

　　2.滿足強度要求，工人拆模時應經工長批準，工長必須根據天氣混凝土測溫記錄等情況并依據同條件養護混凝土試塊的強度決定折模時間，梁、板拆除模板時混凝土所必須達到的強度如下。

　　結構名稱板梁懸壁構件

　　結構跨度(m)≤2＞2,≤8≤8＞8

　　達到混凝土標準強度的百分比(％)507575100100

　　3.梁底模立柱拆除應由跨中向兩端拆除，并注意梁的撓度或裂紋。墻、柱模板拆除，除了側模應保證混凝土表面及棱角不受損壞時，方可拆除外，拆模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。

　　4.拆模時在拆模區域設置警戒線，設專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運走，經檢查無安全隱患時方可撤警。

　　5.拆模時一次性拆除干凈，禁止一時難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除。

　　6.拆下的模板、配件嚴禁拋扔，要有專人傳遞，定點堆放，且堆放整齊，堆放地點不能臨邊。及時清理模板上的混凝土渣，刷隔離劑。損壞的模板要及時修理。

　　7.在高處拆模時（距地面高度≥2m），應系好安全帶。

　　8.梁、板拆除模板時間應根據每層施工延序時間確定。

　　(三)模板安裝保證措施

　　1.要向施工班組進行技術交底。

　　2.豎向模板安裝的底面應平整并采取可靠的定位措施。

　　3.模板應刷脫模劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上刷廢機油等。

　　4.模板支好后要認真做好自檢、互檢，保證模板的施工質量符合要求，經驗收合格后才能進行下一道工序施工。

　　5.按配板設計要求進行拼裝，以保證模板系統的整體穩定。

　　6.配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，支承件著于外鋼楞。

　　7.預埋件及預留孔洞必須位置準確，安設牢固。

　　8.柱模板的底應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支承點。其平整度應進行校正。

　　9.支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩定性布置；

　　10.柱、梁結合部的模板當不符合模數尺寸時，應制作特殊拼裝，嚴防移位和脹模。

篇2：商綜樓主體模扳工程安全技術措施

　　商綜樓主體模扳工程安全技術措施

　　(一)模板選擇及支撐系統的確定

　　本工程板、樓梯、地上混凝土墻體采用木膠合板模板，加固支撐采用φ48×3.5mm鋼管腳手架、厚木方及對拉螺栓（外套PVC）。對于模數不符部分則采用少量木模作為輔助模板；支撐系統采用鋼管支撐體系，并配有木方做龍骨。模板及其支撐系統必須有足夠的強度、剛度和穩定性。

　　1、施工前的準備工作

　?。ǎ保┲Ｇ皯煜D紙，核對尺寸，標高及建筑、結構圖是否吻合，并根據圖紙及規范對除了構造要求外的部分進行模板體系的計算。支模前設計模板拼裝方案，畫出拼裝圖。使支模更加科學、規范化。這樣即可保證質量，不因支撐體系的不牢造成跑模，不因支撐應力不足造成構件變形，同時通過計算使材料用量更加量化，可避免不必要的損失。

　?。ǎ玻┲Ｇ皽蕚洌?/p>

　　首先測放出建筑的柱、梁軸線，根據施工圖用墨線彈出模板的內邊線和中心線，柱模板要彈出模板的邊線和外控制線。

　　找平：模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。沿模板邊線用1∶3水泥砂漿抹找平層。

　　材料準備：按施工需用的模板及配件對其規格，數量逐項清點檢查。模板應涂刷脫模劑，做好施工輔助材料的準備工作。

　?。ǎ常┠０逯гO安裝一般遵循下列要求：

　?。保┌磁浒逶O計循序拼裝，以保證模板系統的整體穩定和經濟合理。

　?。玻┡浼仨毚┎謇喂?，立柱和斜撐下的支承面應平整，立柱墊木要有足夠的受壓面積，支撐件應著力于外鋼楞。

　?。常┲０宓牡酌鎽移?，下端應與事先做好的定位標準靠緊墊平，在柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支撐點，其平直度應進行較正。

　?。?、支模方法：

　?。ǎ保┝耗０?/p>

　　梁模板面板采用木膠合板，采用對拉螺栓拉結，加固支撐采用鋼管腳手架。

　　1)在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復核；

　　2)安裝梁模支架時，梁的支架立桿采用雙排；支柱上縱肋采用Φ48×3.5mm鋼管，橫肋采用Φ48×3.5mm鋼管，支柱中間加橫桿連接成整體；

　　3)在支柱上調整預留梁底模的厚度，符合設計要求后，拉線安裝梁底模模板并找直；梁模安裝時采用側模壓底模、板模壓側模的方式，側模、底模接口縫必須留在梁中間部分，不能在梁端補縫。

　　4)在底板上綁扎鋼筋，經檢驗合格后，清除雜物，安裝梁側模板。膠合板背面用50×50mm方木縱向加固，間距≤250mm。構件內部對拉螺栓穿PVC套管，以便模板拆除后，將對拉螺栓抽出重復使用。

　　5)模板接縫處均加粘2mm厚海綿膠帶壓漿，接縫位置應在同一斷面上，在主次梁交接處，應在主梁側板上留缺口，并釘上襯口檔，次梁的側板和底板釘在襯口檔上。

　　6）模板鋪設完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標高，同時進行校正。

　　(2)、板模板

　　1）板模板采用木膠合板，支撐采用滿堂紅支架。立桿采用Φ48×3.5mm鋼管，間距見模板專項方案計算。為保證支撐架體的穩定性，每隔4排腳手架設置一道水平剪刀撐。

　　2) 滿堂腳手架搭設完畢后，對頂面支撐的水平架管用水準儀測量，調整標高，確保標高一致，然后鋪設鋼管，鋼管間距≤350mm，鋼管應鋪平放穩，然后拉通線找平并加固牢固。

　　3)板模板要從一個方向鋪設，盡量用大塊模板以減少拼縫，不足處用小塊補齊。

　　4)補齊的位置應設在樓層中間，不能留在板邊或梁邊，拼縫要嚴密。

　　5)樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。

　　6)板模板：防止板中部下橈，板底混凝土面不平的現象。

　　7)預防措施：

　　a.樓板模板厚度要一致，次龍骨有足夠的強度和剛度，并要平整。

　　b.支頂要符合規定的保證項目要求。

　　c.板模按規定起拱。

　?。?）墻模板

　　1）首先放出墻的邊線及模板控制線，并搭設墻的支撐構架，按照水平、縱向方向1500mm間距布設砂漿墊塊，將砂漿墊塊與鋼筋固定，保證剪力墻的鋼筋保護層尺寸。

　　2)清掃墻內雜物，先安一側模板，采用散裝拼接法。從基點開始拼接第一層，拼接過程就是用U型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，U型卡連接的間距不得大于300，同時注意要使穿孔的模板對稱布置，以使穿墻螺栓與墻模保持垂直，待拼裝一部分使用臨時支撐撐住然后繼續拼接，待拼接完成后即可開始安裝各種連接件、支撐件。

　　3）綁扎鋼筋，驗收合格后在安另一側模板。

　　4)采對拉螺桿為M14，長度為墻厚＋500mm，兩邊伸出墻面250mm，并設置PVC套管，長度為墻厚＋200mm，兩邊伸出墻面100mm。對拉螺桿間距500mm，螺桿布置方法詳見模板方案。

　　此為基本要求，支模時所要求各項部件間距不能大于上述各要求數值。采用四道斜撐與墻體豎鋼楞連接，斜撐角度適當。

　　5）預防措施：

　　a.墻身放線應準確，誤差控制在允許范圍內，模板就位調整應認真，穿墻螺栓要全部穿齊、擰緊。

　　b.支模時上口卡具按設計要求尺寸卡緊。

　　c.模板清理干凈，隔離劑涂刷均勻，拆模不能過早。

　　d.模板拼裝時容易造成縫隙過大，連接固定措施不牢固，應加強檢查，及時處理。

　　e.洞口模板的組裝及固定牢固，必須認真進行洞口模板設計，能夠保證尺寸，便于裝拆。

　?。?）樓梯間支模

　　支樓梯模板較復雜，其施工順序為先支休息平臺模板及平臺板模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板，其支撐桿件的連接要求同梁、板的支撐要求。在這其中特別要注意斜向支撐的固定。

　　模板支架

　　1.模板支架立桿的構造應符合JGJ130-20**中有關立桿的要求。

　　2.支架立桿應豎直設置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。

　　3.滿堂模板支架的支撐設置應符合以下要求：

　　4.支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設一道縱向剪刀撐，由底到頂連續設置。

　　5.高于4m的模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。

　　6.剪刀撐的構造要求應符合JGJ130-20**中有關剪刀撐的要求。

　　(二)模板的拆除：

　　1.制定拆模順序。為防止混凝土樓板裂縫的發生，模板拆除的順序應按照配板設計的規定進行，遵循先支后拆，拆模時杜絕大錘和撬棍硬撬

。

　　2.滿足強度要求，工人拆模時應經工長批準，工長必須根據天氣混凝土測溫記錄等情況并依據同條件養護混凝土試塊的強度決定折模時間，梁、板拆除模板時混凝土所必須達到的強度如下。

　　結構名稱板梁懸壁構件

　　結構跨度(m)≤2＞2,≤8≤8＞8

　　達到混凝土標準強度的百分比(％)507575100100

　　3.梁底模立柱拆除應由跨中向兩端拆除，并注意梁的撓度或裂紋。墻、柱模板拆除，除了側模應保證混凝土表面及棱角不受損壞時，方可拆除外，拆模應按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》的有關規定執行。

　　4.拆模時在拆模區域設置警戒線，設專人警戒。直到模板拆除完畢，并將模板、配件、支架運走，經檢查無安全隱患時方可撤警。

　　5.拆模時一次性拆除干凈，禁止一時難拆模板保留，尤其是懸空模板一定要拆除。

　　6.拆下的模板、配件嚴禁拋扔，要有專人傳遞，定點堆放，且堆放整齊，堆放地點不能臨邊。及時清理模板上的混凝土渣，刷隔離劑。損壞的模板要及時修理。

　　7.在高處拆模時（距地面高度≥2m），應系好安全帶。

　　8.梁、板拆除模板時間應根據每層施工延序時間確定。

　　(三)模板安裝保證措施

　　1.要向施工班組進行技術交底。

　　2.豎向模板安裝的底面應平整并采取可靠的定位措施。

　　3.模板應刷脫模劑。結構表面需作處理的工程，嚴禁在模板上刷廢機油等。

　　4.模板支好后要認真做好自檢、互檢，保證模板的施工質量符合要求，經驗收合格后才能進行下一道工序施工。

　　5.按配板設計要求進行拼裝，以保證模板系統的整體穩定。

　　6.配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應平整墊實，支承件著于外鋼楞。

　　7.預埋件及預留孔洞必須位置準確，安設牢固。

　　8.柱模板的底應找平，下端應與事先做好的定位基準靠緊墊平，在柱子上繼續安裝模板時，模板應有可靠的支承點。其平整度應進行校正。

　　9.支柱所設的水平撐與剪刀撐，應按構造與整體穩定性布置；

　　10.柱、梁結合部的模板當不符合模數尺寸時，應制作特殊拼裝，嚴防移位和脹模。

篇3：項目監理針對施工安全技術措施的檢查方案

　　針對施工安全技術措施的檢查方案

　　安全技術措施檢查

　　1、施工單位應當在施工前7天向項目監理機構提交安全技術措施。

　　2、項目監理機構對施工單位提交的施工安全技術措施，應當及時召開項目監理機構工作會議，對施工單位提交的施工安全技術措施進行分析研究。嚴格按(JGJ59-20**)安全檢查標準進行審查，如認為安全技術措施可行，應當予以批準;如認為某一部分安全措施不具體，存在漏項的應向施工單位說明，要求施工單位進行修訂后重報。無安全技術措施嚴禁施工作業。

　　3、在施工過程中，如發現施工單位不認真落實安全技術措施的要及時糾正，對于施工中新發生的安全技術問題，應要求施工單位追加補報安全技術措施。

　　4、項目監理機構應對施工單位的工程應急救援預案和冬、雨期施工方案，以及職工宿舍、食堂、臨建設施、場地道路、排水、排污、防火等安全技術措施進行監督檢查。

　　安全專項施工方案檢查

　　1、施工單位應當在進行專項施工前5天向項目監理機構申報施工方案，不得先施工后補方案。

　　2、項目總監對施工單位申報的專項施工方案，應根據工程項目特點和設計文件、標準及時召開監理機構研討會，對專項施工方案的安全防患措施進行逐條研究，如果認為方案可行，應及時予以批準。

　　3、項目監理機構如遇到危險性較大的工程必須嚴格按建設部關于《危險性較大工程安全專項方案編制及專家論證審查辦法》執行。公司安全監理技術負責人應直接參與危險性較大工程安全專項方案審查論證工作。

　　4、在專項施工方案實施過程中，項目監理機構應委派專人監督專項施工方案落實情況，及時糾正違反專項施工方案的操作行為，確保專項施工方案順利實施。

　　5、建立專項施工方案安全監理檔案資料，要準確記錄專項施工方案申報審批情況和施工過程中相關工程報驗審核情況。

　　安全隱患查處

　　1、項目總監在安全檢查過程中如發現安全隱患應當立即發出口頭指令，要求施工人員停止作業，并要求施工單位項目部經理到場，采取有效措施消除隱患。發現重大安全隱患，總監應安排監理工程師監督整改，直至消除隱患為止。

　　2、各專業監理工程師，在落實每日安全巡查的過程中，如發現本專業或其它專業存在安全隱患，應當立即要求停止施工作業，并將所發現的安全隱患及時向總監報告，由總監做出處理決定。

　　3、對于已發現的安全隱患，監理人員已下達口頭整改指令，施工單位不認真組織整改或整改不符合要求的，應當下發監理工程師通知書，并及時與建設單位進行有效溝通。

　　4、如施工單位對監理工程師通知書要求整改的事項拒不整改的，要以書面形式向建設業主報告，如建設單位態度不明確的，項目總監應當及時向公司安全技術負責人匯報，取得公司領導同意后，再向當地建設行政主管部門報告。

　　5、對發現安全隱患和消除安全隱患的過程，要認真建立安全監理檔案資料，安全監理檔案資料要能夠充分證明監理人員在消除安全隱患所發揮的作用。

　　嚴重安全隱患處理

　　1、當施工現場發生安全事故后，施工單位應迅速控制并保護現場，及時啟動安全救援應急預案，采取必要措施搶救人員和財產，防止事態發展和擴大，及時報告施工單位上級部門和現場項目監理機構。

　　2、總監理工程師應及時會同建設單位現場負責人向施工單位了解事故情況，判斷事故的嚴重程度，及時發出監理指令并向監理單位主要負責人報告。

　　3、當現場發生重傷事故后，總監理工程師應簽發《監理通知》，要求施工單位提交事故調查報告，提出處理方案和安全生產補救措施，經安全監理人員審核同意后實施。安全監理人員應進行復查，并在《監理通知回復單》中簽署復查意見，由總監理工程師簽認。

　　4、當現場發生死亡或重大死亡事故后，總監理工程師應簽發《工程暫停令》，并及時向監理單位、建設單位及監理工程所在地主管部門報告;監理單位應指定本單位主管負責人進駐現場，組織安全監理人員配合有關主管部門組成事故調查組進行調查;項目監理部按照事故調查組提出的處理意見和防范措施建議，監督檢查施工單位對處理意見和防范措施的落實情況;對施工單位填報的《工程復工報審表》，安全監理人員進行核查，由總監理工程師簽批。

　　5、現場發生安全事故后，監理單位應立即收集整理與事故有關的安全監理資料。分析事故原因及事故責任，如實向有關部門報告。

　　安全檢查、安全物質查驗

　　根據《中華人民共和國建筑法》、《建筑施工安全檢查標準》等特制訂本方案。監理人員在工作中應嚴格按本方案的規定執行。

　　1、項目監理機構在自身職責范圍內，對施工現場安全生產、文明施工、安全材料和設備進行監理。

　　2、督促施工單位建立健全施工現場安全文明生產制度，認真制訂和落實安全、文明生產管理目標及安全生產的責任和組織體系，建立安全管理專職機構。

　　3、審核各工程“施工組織設計”中有關安全、文明生產的組織措施和技術措施，缺少具體安全措施的方案不得審批。

　　4、分階段按期檢查各項措施的執行情況，發現問題，監理工程師應及時書面通知施工單位限期整改，并報建設單位備案。

　　5、督促檢查施工單位對工人進行安全、文明生產的教育和學習;各分部、分項工程在施工前應對操作工人進行安全技術交底工作。

　　6、督促施工單位有關人員定期對現場進行安全、文明生產的檢查，定期召開安全、文明生產例會。

　　7、承包單位主要施工機械設備進場，應及時填妥《主要施工機械設備報審表》，連同相關材料等附件報項目監理機構。項目監理機構應及時審查，并簽注審查意見。

　　8、承包單位編制的涉及安全生產專項施工方案應及時報審。必須單獨編制施工方案，而且應符合監理單位相應的標準要求。項目監理機構收到報審表后，應及時安排審查。

　　9、項目監理機構應加強現場安全、衛生、文明施工的日常巡查，發現存在問題，由總監或專業監理工程師簽發《監理工程師通知單》，提出主要存在問題和整改處理意見，并對承包單位限期整改。

　　10、對機械設備、腳手架、水電等重要部位，督促施工單位加強安全檢查和控制。

　　11、塔吊、腳手架及各種提升裝置機座、機身安裝、避雷裝置等，經驗收合格后方能投人使用，并按期檢修與測試。

　　12、施工用電必須做到動力電源與照明電源分設，嚴格做到“一機、一閘、一漏、一箱”;手持照明必須使用36V以下電源。

　　13、“三寶”、“四口”、“五臨邊”防護要到位。重點設備、重要工種的操作人員要持證上崗，嚴禁違章操作;嚴禁串崗、脫崗;嚴禁酒后上崗;各種物料提升設備嚴禁超載和載人。

　　14、高空作業必須采用密目安全網或其他裝置遮護，施工通道要有安全防護措施及安全牌，夜間施工要有安全紅燈。

　　15、每月進行一次現場安全、文明施工大檢查，做好安全檢查記錄，發現有嚴重的安全事故隱患或已發生安全事故，要求承包單位在限期內整改。

　　16、如施工中出現了安全隱患，總監認為有必要停工消除隱患，則其應簽發《工程暫停令》，督促承包單位停工整改，消除隱患，并及時報告建設單位。承包單位拒不整改或者不停止施工的，項目監理機構應當向當地建設工程安全監督機構或有關主管部門報告。

　　17、督促施工單位建立工地治安管理制度，加強對非施工人員進出場的管理。

　　18、經常檢查場地的材料堆放、清潔衛生、建筑垃圾處理等情況，加強對工地食堂、宿舍、廁所的衛生檢查。

　　19、項目總監及監理部成員應嚴格按照本制度貫徹執行，定期或不定期組織建設單位、施工單位聯合進行綜合或專項檢查，確保施工現場安全、文明生產。

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