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預制場輪胎式運梁車安全作業交底

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  預制場輪胎式運梁車安全作業交底

  為了做好**預制場運梁車作業的安全,以保證員工的生命安全,順利完成施工任務,特制訂該作業安全交底。

  一、輪胎運梁車作業時的危險源

  1、箱梁翼板(運梁車行走道路)抗彎、抗剪強度不夠,導致翼板斷裂產生翻車事故。

  2、作為運梁車道路的相鄰兩片梁鋼筋沒有連接好,使運梁車行走時受偏心力產性轉矩導致梁片失穩(翻轉),發生車上梁片傾覆事故。

  3、道路不平導致平車失穩。

  4、道路上的鋼筋或其它雜物刺穿輪胎導致平車失穩。

  5、兩跨之間端頭連接板抗彎、抗剪強度不夠導致平車失穩。

  6、運梁車駕駛不當導致機械事故。

  7、平車剎車失靈、引擎飛車、傳動軸斷裂、冷卻缺水等產生的機械事故。

  8、支撐不好導致梁片傾覆。

  9、主、副車駕駛員配合不好導致的機械事故。

  二、安全措施

  1、運梁車駕駛員必須有駕駛證,信號工、司索工必須持有相應有效的證件,杜絕無證上崗。

  2、使用前,操作人員必須檢查運梁車運動部件下列情況:輪胎氣壓是否足夠、引擎水箱是否夠水、方向機是否轉動靈活、制動裝置是否靈敏、方向調整裝置是否完好。

  3、對運梁車運行經過的道路必須檢查,有路障應及時清除。對路面所受的壓強要掌握,對壓強低于運梁車輪胎壓強的路面應及時補強。對凹凸不平的路段必須填平,保持路面的平整度。運梁臺車在高低腿龍門吊下方(上梁區)停放穩后,采用高低腿龍門吊將梁片吊至運梁臺車上方。

  4、運梁車裝梁時,梁片重心應落在臺車縱向中心線上(臺車方向調整裝置的中點上),偏差不得超過20mm,在曲線上裝梁時,可使梁片中心與臺車縱向中心線略成斜交。裝好梁后,必須用鋼絲繩或手拉葫蘆捆縛好,以防梁的傾覆。

  梁片落在臺車上時,梁前端應超出臺車支承橫梁2~3m,如施工條件限制,可按照規范利用其最大懸出位置,梁片與臺車支承間應墊放硬木板或纖維層膠皮,以保護梁片砼。

  5、運行時啟動時,必須使用慢擋起動。運行過程中,重梁須用低速擋(v≤15m/min),空載回程時可用高速擋(v≤30m/min)。

  6、運梁車在運行過程中,必須有專人隨車觀察和監聽,發現有異常情或有異常聲音應立即通知駕駛員停車,等排除故障后才能繼續運行。

  7、運梁車所運的梁上不能放置雜物、工具等。

  8、喂梁時,運梁車必須慢慢開進架橋機尾部,駕駛員必須集中精神,聽從信號工的指揮,車不能與架橋機碰撞。

  9、喂梁時,運梁車的車速必須與架橋機上的起重車車速保持一致。

  10、等架橋機把梁全吊起且前移離開尾部后,經檢查確認運梁車周圍沒有障礙物后才能退出架橋機尾部回程。

  11、汽車運梁車軌道處理

  a.梁端的中橫梁用10號工字鋼做成的框架連接板連接(如圖),保證運梁車跨濕接縫時平穩可靠,梁車運行在預制梁面時保持直線行駛,并使兩側輪胎均勻壓在兩條預制梁的腹板處,梁面的垂直鋼筋臨時打彎以免刺穿輪胎,張拉坑用沙袋或枕木臨時填平。

  連接板必須與梁端頭的鋼筋焊接,以保證其不走位。

  b.運梁車行走的道路由相鄰兩條箱梁組成。兩相箱面鋪墊10-15cm石粉,濕接縫用彩條布鋪墊后再鋪石粉,如下圖所示。

  c.運梁行駛在兩箱梁個側腹板上,以保證梁面不受破壞。

  12、橋面及濕接縫處理

  a.道路縱坡不大于5%,橫向坡度不大于2%。

  b.運梁車在箱梁上行走,必須有兩片箱梁連在一起(運梁車輪距為225cm/250cm),使運梁車行走在兩箱梁的兩外側腹板上。箱梁面必須進行相應的處理,方法是先把兩片箱梁翼板鋼筋焊起來,然后在箱梁面鋪上10-15cm的石粉并壓實(鋪石粉前最好在梁面放一張彩條布,以防止石粉在工藝孔或翼板邊漏掉)。

篇2:預制場輪胎式運梁車安全作業交底

  預制場輪胎式運梁車安全作業交底

  為了做好**預制場運梁車作業的安全,以保證員工的生命安全,順利完成施工任務,特制訂該作業安全交底。

  一、輪胎運梁車作業時的危險源

  1、箱梁翼板(運梁車行走道路)抗彎、抗剪強度不夠,導致翼板斷裂產生翻車事故。

  2、作為運梁車道路的相鄰兩片梁鋼筋沒有連接好,使運梁車行走時受偏心力產性轉矩導致梁片失穩(翻轉),發生車上梁片傾覆事故。

  3、道路不平導致平車失穩。

  4、道路上的鋼筋或其它雜物刺穿輪胎導致平車失穩。

  5、兩跨之間端頭連接板抗彎、抗剪強度不夠導致平車失穩。

  6、運梁車駕駛不當導致機械事故。

  7、平車剎車失靈、引擎飛車、傳動軸斷裂、冷卻缺水等產生的機械事故。

  8、支撐不好導致梁片傾覆。

  9、主、副車駕駛員配合不好導致的機械事故。

  二、安全措施

  1、運梁車駕駛員必須有駕駛證,信號工、司索工必須持有相應有效的證件,杜絕無證上崗。

  2、使用前,操作人員必須檢查運梁車運動部件下列情況:輪胎氣壓是否足夠、引擎水箱是否夠水、方向機是否轉動靈活、制動裝置是否靈敏、方向調整裝置是否完好。

  3、對運梁車運行經過的道路必須檢查,有路障應及時清除。對路面所受的壓強要掌握,對壓強低于運梁車輪胎壓強的路面應及時補強。對凹凸不平的路段必須填平,保持路面的平整度。運梁臺車在高低腿龍門吊下方(上梁區)停放穩后,采用高低腿龍門吊將梁片吊至運梁臺車上方。

  4、運梁車裝梁時,梁片重心應落在臺車縱向中心線上(臺車方向調整裝置的中點上),偏差不得超過20mm,在曲線上裝梁時,可使梁片中心與臺車縱向中心線略成斜交。裝好梁后,必須用鋼絲繩或手拉葫蘆捆縛好,以防梁的傾覆。

  梁片落在臺車上時,梁前端應超出臺車支承橫梁2~3m,如施工條件限制,可按照規范利用其最大懸出位置,梁片與臺車支承間應墊放硬木板或纖維層膠皮,以保護梁片砼。

  5、運行時啟動時,必須使用慢擋起動。運行過程中,重梁須用低速擋(v≤15m/min),空載回程時可用高速擋(v≤30m/min)。

  6、運梁車在運行過程中,必須有專人隨車觀察和監聽,發現有異常情或有異常聲音應立即通知駕駛員停車,等排除故障后才能繼續運行。

  7、運梁車所運的梁上不能放置雜物、工具等。

  8、喂梁時,運梁車必須慢慢開進架橋機尾部,駕駛員必須集中精神,聽從信號工的指揮,車不能與架橋機碰撞。

  9、喂梁時,運梁車的車速必須與架橋機上的起重車車速保持一致。

  10、等架橋機把梁全吊起且前移離開尾部后,經檢查確認運梁車周圍沒有障礙物后才能退出架橋機尾部回程。

  11、汽車運梁車軌道處理

  a.梁端的中橫梁用10號工字鋼做成的框架連接板連接(如圖),保證運梁車跨濕接縫時平穩可靠,梁車運行在預制梁面時保持直線行駛,并使兩側輪胎均勻壓在兩條預制梁的腹板處,梁面的垂直鋼筋臨時打彎以免刺穿輪胎,張拉坑用沙袋或枕木臨時填平。

  連接板必須與梁端頭的鋼筋焊接,以保證其不走位。

  b.運梁車行走的道路由相鄰兩條箱梁組成。兩相箱面鋪墊10-15cm石粉,濕接縫用彩條布鋪墊后再鋪石粉,如下圖所示。

  c.運梁行駛在兩箱梁個側腹板上,以保證梁面不受破壞。

  12、橋面及濕接縫處理

  a.道路縱坡不大于5%,橫向坡度不大于2%。

  b.運梁車在箱梁上行走,必須有兩片箱梁連在一起(運梁車輪距為225cm/250cm),使運梁車行走在兩箱梁的兩外側腹板上。箱梁面必須進行相應的處理,方法是先把兩片箱梁翼板鋼筋焊起來,然后在箱梁面鋪上10-15cm的石粉并壓實(鋪石粉前最好在梁面放一張彩條布,以防止石粉在工藝孔或翼板邊漏掉)。

篇3:大橋工程輪胎式運梁車安全作業交底

  大橋工程輪胎式運梁車安全作業交底

  為了做好zz預制場運梁車作業的安全,以保證員工的生命安全,順利完成施工任務,特制訂該作業安全交底。

  一、輪胎運梁車作業時的危險源

  1、箱梁翼板(運梁車行走道路)抗彎、抗剪強度不夠,導致翼板斷裂產生翻車事故。

  2、作為運梁車道路的相鄰兩片梁鋼筋沒有連接好,使運梁車行走時受偏心力產性轉矩導致梁片失穩(翻轉),發生車上梁片傾覆事故。

  3、道路不平導致平車失穩。

  4、道路上的鋼筋或其它雜物刺穿輪胎導致平車失穩。

  5、兩跨之間端頭連接板抗彎、抗剪強度不夠導致平車失穩。

  6、運梁車駕駛不當導致機械事故。

  7、平車剎車失靈、引擎飛車、傳動軸斷裂、冷卻缺水等產生的機械事故。

  8、支撐不好導致梁片傾覆。

  9、主、副車駕駛員配合不好導致的機械事故。

  二、安全措施

  1、運梁車駕駛員必須有駕駛證,信號工、司索工必須持有相應有效的證件,杜絕無證上崗。

  2、使用前,操作人員必須檢查運梁車運動部件下列情況:輪胎氣壓是否足夠、引擎水箱是否夠水、方向機是否轉動靈活、制動裝置是否靈敏、方向調整裝置是否完好。

  3、對運梁車運行經過的道路必須檢查,有路障應及時清除。對路面所受的壓強要掌握,對壓強低于運梁車輪胎壓強的路面應及時補強。對凹凸不平的路段必須填平,保持路面的平整度。運梁臺車在高低腿龍門吊下方(上梁區)停放穩后,采用高低腿龍門吊將梁片吊至運梁臺車上方。

  4、運梁車裝梁時,梁片重心應落在臺車縱向中心線上(臺車方向調整裝置的中點上),偏差不得超過20mm,在曲線上裝梁時,可使梁片中心與臺車縱向中心線略成斜交。裝好梁后,必須用鋼絲繩或手拉葫蘆捆縛好,以防梁的傾覆。

  梁片落在臺車上時,梁前端應超出臺車支承橫梁2~3m,如施工條件限制,可按照規范利用其最大懸出位置,梁片與臺車支承間應墊放硬木板或纖維層膠皮,以保護梁片砼。

  5、運行時啟動時,必須使用慢擋起動。運行過程中,重梁須用低速擋(v≤15m/min),空載回程時可用高速擋(v≤30m/min)。

  6、運梁車在運行過程中,必須有專人隨車觀察和監聽,發現有異常情或有異常聲音應立即通知駕駛員停車,等排除故障后才能繼續運行。

  7、運梁車所運的梁上不能放置雜物、工具等。

  8、喂梁時,運梁車必須慢慢開進架橋機尾部,駕駛員必須集中精神,聽從信號工的指揮,車不能與架橋機碰撞。

  9、喂梁時,運梁車的車速必須與架橋機上的起重車車速保持一致。

  10、等架橋機把梁全吊起且前移離開尾部后,經檢查確認運梁車周圍沒有障礙物后才能退出架橋機尾部回程。

  11、汽車運梁車軌道處理

  a.梁端的中橫梁用10號工字鋼做成的框架連接板連接(如圖),保證運梁車跨濕接縫時平穩可靠,梁車運行在預制梁面時保持直線行駛,并使兩側輪胎均勻壓在兩條預制梁的腹板處,梁面的垂直鋼筋臨時打彎以免刺穿輪胎,張拉坑用沙袋或枕木臨時填平。

  連接板必須與梁端頭的鋼筋焊接,以保證其不走位。

  b.運梁車行走的道路由相鄰兩條箱梁組成。兩相箱面鋪墊10-15cm石粉,濕接縫用彩條布鋪墊后再鋪石粉,如下圖所示。

  c.運梁行駛在兩箱梁個側腹板上,以保證梁面不受破壞。

  適應運梁車的梁面處理

  12、橋面及濕接縫處理

  a.道路縱坡不大于5%,橫向坡度不大于2%。

  b.運梁車在箱梁上行走,必須有兩片箱梁連在一起(運梁車輪距為225cm/250cm),使運梁車行走在兩箱梁的兩外側腹板上。箱梁面必須進行相應的處理,方法是先把兩片箱梁翼板鋼筋焊起來,然后在箱梁面鋪上10-15cm的石粉并壓實(鋪石粉前最好在梁面放一張彩條布,以防止石粉在工藝孔或翼板邊漏掉)。

  交底單位:麻涌預制場施工處承接單位:

  交底人:承接 人:

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