中和、洗滌崗位安全操作規程
1.中和操作
1.1步驟
觀察顏色--藍色（正常）--加2~3刻度鹽酸-觀察顏色-藍色-再加2~3刻度鹽酸……中和至深綠色-再加1~2刻度鹽酸-攪拌5分鐘-觀察色澤-少量綠點
1.2常規產品PH值控制一般6.5-7.5
高粘度：PH控制6.2-6.5
低DS：PH控制6.5-7（色澤偏深）
1.3根據中和樣品最后色澤決定PH
同品種色澤綠點粗、點子多所得PH高于色澤綠點少、偏黃情況
1.4漂白
中和漂白必須間隔10分鐘，否則有安全隱患
漂白液與鹽酸必須放開放置，分兩邊加入
1.5不正常情況
a、加料成酸性，現象為色澤成黃色-必須立即向班長匯報，隔離處理（不得打到立式中和桶內，料挖出，甩干處理）
b、放料成中性，現象為色澤為綠色、或少了綠點-必須由技術員或車間管理人員觀察后決定料處理方法
c、放料堿性強，中和鹽酸達到2~3刻度以上，必須由技術人員或車間管理人員觀察后決定料處理方法
2.小樣觀察
2.1抽樣：中和結束后，抽樣根據品種不同，分酸、水抽樣
2.2抽樣小樣瓶不允許放在中和桶上，防止掉入中和桶內
2.3注意觀察溶液情況，發現溶液透明度差，或者樣品分層，向管理人員、技術員匯報
3.打料操作
3.1與第一次脫水員工保持溝通，需打料時，進行打料；
3.2打料必須一批一打，否則料會溢出，造成浪費；
3.3打完一批料，必須用酒精沖泵，防止料泵堵塞，影響生產（沖泵方法：關攪拌，放酒精，加入適量酒精后，在攪拌不開的情況下，打料，見塑料管內有充滿酒精流動，則停泵）；
3.4各條線人員負責自己中和桶料泵；
3.5特殊情況，如等放料，需要盡快打料，必須有人看好3號洗滌桶料位，才能打料
4、洗滌目的
由于反應結束，除生成產品CMC以外，還有其它副產品產生，統稱為鹽分，通過洗滌，使得鹽分達到產品標準要求
5、洗滌原理
CMC在50%以上的酒精溶液內，不溶解表現為棉狀物。鹽分是通過酒精內的水組分來洗去。
5.1氯化鈉在乙醇及水混合液中溶解度
可見酒精濃度高低，對鹽分洗滌極其重要，但第一次洗滌一般不得低于50%，否則CMC容易溶解。造成生產影響。
5.2根據不同的產品，洗滌要求不同：洗滌次數、洗滌酒精濃度、洗滌酒精用量這些根據技術要求嚴格執行。一般工業級產品洗滌2-3次。
5.3洗滌采用逆流洗滌：即第一次洗滌用第二次用過的酒精，第二次洗滌用第三次用過的酒精。
5.4根據規定洗滌要求，控制鹽分、洗滌濃度
5.5第一次脫水員工與反應中和人員做好溝通
a、脫水一批料結束，及7號洗滌桶料打完，通知反應中和人員打料
b、打料必須一批一批打，防止料打出
5.6設備認識
a、1號、3號、5號為翻料洗滌桶，2號、4號、6號為打料洗滌桶
b、對應1號、3號、5號泵為翻料泵，2號、4號、6號為打料泵
5.7加水注意事項
a、加水必須保守加入，防止料成漿糊
b、料成漿糊，必須立即向班長匯報
5.8注意套用酒精情況
a、必須每隔一小時，查看套用積極情況，人員輪流查看
b、發現酒精液位較低情況下，立即停止脫水，通知蒸餾人員打酒精
5.9換品種，做好沖洗洗滌槽工作
6、衛生要求：認真搞好各角落清潔衛生，做到場地清潔，設備見本色。
7、安全
7.1壓榨機轉動時，嚴禁將手伸入機器內，否則會將手攪傷，嚴重時會造成手臂脫落，甚至會有生命危險。
7.2出現火警時，應立即報警同時關閉電源，用滅火器滅火，中和桶應用CO2滅火器，酒精較滿是特別注意不能用水。
8、換品種時，通知下一個崗位操作人員做好準備工作，品種不得混亂。
篇2：發電機安全操作規程
發電機安全操作規程
1．0目的
設備的操作方法，避免因誤操作而發生意外。
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:工程部主管；
3.2相關崗位維修人員按規程對發電機進行安全操作；
4．0定義
無
5．0規程
5.1柴油發電機應由工程部熟悉機組性能的人員操作，其他人員未經允許禁止操作；
5.1.1啟動前檢查（火災時忽略此步驟）
1）各輔件連接是否可靠；
2）冷卻水是否加滿，各接頭有無滲漏；
3）機油油位是否正常，各部位有無滲漏；
4）燃油是否充滿油箱，各接頭及管路有無滲漏，輸油管路各閥門是否開啟；
5）蓄電池電量是否充足；
6）發電機面板上各指示燈指示及開關位置是否正常；
5.1.2啟動操作（手動）
1)斷開發電機輸出斷路器；
2)各項準備工作準確無誤后，將鑰匙開關撥到“手動”的位置，按綠色鍵（5秒）啟動發電機
組；
3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發電機時，應將鑰匙開關撥到“O”的位置，等待
10～20秒鐘后再啟動；如連續三次均無法啟動時，應停止操作，檢查并排除故障后才能再次操作；
4)發電機正常運轉后，如需要則合上供電斷路器；
5.1.3運行檢查：
1)柴油機發電機啟動后應即時啟動通風風機，運行過程中，按《柴油發電機運行記錄表》內容
檢查并記錄相關數據；若屬例行檢查，則在檢查（試運行5分鐘）無異常后停機；
5.1.4停機操作（手動）
1)斷開供電斷路器，使柴油機空載運行3～5分鐘；
2)將鑰匙開關撥至“O”位置（緊急情況時可直接按急停開關STOP），使柴油機停止運行；
3)將開關撥至“AUTO”位置，合上輸出斷路器，使柴油發電機組處于自動備用狀態；
4)停止通風風機；
6．0附則
按照程序定期實施保養檢修計劃；
7．0支持性文件
篇3：烤漆房安全操作規程
烤漆房安全操作規程
1、烤漆房應由操作責任人負責日常維護與保養，使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。
2.使用烤漆房前先檢查烤房內有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、房門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。
3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內、外。對浸漆產品，必須待漆濾盡方可進。
4.打開烤漆房門應先通風換氣，然后汽車及人才能進入烤漆房內工作。
5.關閉烤漆房門前要確認里面無人，一切正常方可關門，然后再起動開關進行工作。
6.烤漆房內外要保持整潔，烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件?？酒岱扛浇b消防設備，操作者應熟悉使用方法。
7.烤漆房內嚴禁烤衣服及其它物品，嚴禁冬季任何人進入烤漆房內取暖。
8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。
9.烤漆房必須按技術規定使用，嚴禁超溫使用。
10.烤車時必須有一人以上當班，嚴禁脫離崗位。