耙式、烘房控制崗位安全操作規程
1、上崗準備：
做好交接班工作，檢查各設備、物料狀態
2、操作要求
2.1烘房上料操作
a、耙式操作人員傳遞《CMC反應記錄》，根據耙式編號，確定放料
b、放料次序：先關耙式攪拌--開電動閥門--開耙式攪拌-開烘房轉動，一般情況下開正車放料，發現料出不干凈則開反車放料
2.2輔料控制
a、根據輔料情況（要求：鋪平、覆蓋均勻、厚度適當5-8cm）。通過調節烘房轉速，以及喂料機轉速（一般700-800rpm）根據料烘干難易程度，調節厚度。
b、經常檢查輔料情況，這整個過程要及時調節
c、發現喂料機有搭橋問題，及時疏通
2.3水分控制
a、一般要求控制在8以內
b、通過調節風機開、關，料厚薄情況，烘干時間長短控制水分
c、正常情況，鼓風機保持開啟狀態
2.4時間控制
a、根據實際情況控制
b、投料18批間隔時間32~40分鐘
投料21批間隔時間30分鐘左右
2.5烘房出料控制
a、烘房轉速為800~1200rpm
b、要隨時和粉碎控制人員保持溝通，根據后工段情況，作出調整
c、正常操作，烘房邊出料，耙式邊放料
2.6閥門注意事項：
a、排水閥正常情況處于關閉狀態，需要放水時，才開
b、疏水閥正常情況處于開啟狀態
2.7記錄
a、每1小時記錄耙式、烘房氣泡蒸汽數值
b、記錄好批號、品種、出料開始時間、出料結束時間
3、交接班工作
3.1做好崗位周邊衛生工作
3.2做好交接班工作
3.3做好交接班內容：換料情況、各耙式、物料狀態
4、換品種時，通知下一個崗位操作員工做好準備工作，品種不得混亂。
篇2：發電機安全操作規程
發電機安全操作規程
1．0目的
設備的操作方法，避免因誤操作而發生意外。
2．0適用范圍
適用于z客戶服務中心
3．0管理職責
3.1工作負責人:工程部主管；
3.2相關崗位維修人員按規程對發電機進行安全操作；
4．0定義
無
5．0規程
5.1柴油發電機應由工程部熟悉機組性能的人員操作，其他人員未經允許禁止操作；
5.1.1啟動前檢查（火災時忽略此步驟）
1）各輔件連接是否可靠；
2）冷卻水是否加滿，各接頭有無滲漏；
3）機油油位是否正常，各部位有無滲漏；
4）燃油是否充滿油箱，各接頭及管路有無滲漏，輸油管路各閥門是否開啟；
5）蓄電池電量是否充足；
6）發電機面板上各指示燈指示及開關位置是否正常；
5.1.2啟動操作（手動）
1)斷開發電機輸出斷路器；
2)各項準備工作準確無誤后，將鑰匙開關撥到“手動”的位置，按綠色鍵（5秒）啟動發電機
組；
3)若按綠色鍵10秒鐘左右仍無法啟動柴油發電機時，應將鑰匙開關撥到“O”的位置，等待
10～20秒鐘后再啟動；如連續三次均無法啟動時，應停止操作，檢查并排除故障后才能再次操作；
4)發電機正常運轉后，如需要則合上供電斷路器；
5.1.3運行檢查：
1)柴油機發電機啟動后應即時啟動通風風機，運行過程中，按《柴油發電機運行記錄表》內容
檢查并記錄相關數據；若屬例行檢查，則在檢查（試運行5分鐘）無異常后停機；
5.1.4停機操作（手動）
1)斷開供電斷路器，使柴油機空載運行3～5分鐘；
2)將鑰匙開關撥至“O”位置（緊急情況時可直接按急停開關STOP），使柴油機停止運行；
3)將開關撥至“AUTO”位置，合上輸出斷路器，使柴油發電機組處于自動備用狀態；
4)停止通風風機；
6．0附則
按照程序定期實施保養檢修計劃；
7．0支持性文件
篇3：烤漆房安全操作規程
烤漆房安全操作規程
1、烤漆房應由操作責任人負責日常維護與保養，使用前認真閱讀說明書。嚴格按照說明書規定及時更換過濾棉、柴油濾芯等。
2.使用烤漆房前先檢查烤房內有無雜物和危險品，通風機、儀表、管路、房門等附屬設備是否良好，如有故障應預先排除。
3.凡屬易燃易爆等危險品一律不準放入烤漆房內、外。對浸漆產品，必須待漆濾盡方可進。
4.打開烤漆房門應先通風換氣，然后汽車及人才能進入烤漆房內工作。
5.關閉烤漆房門前要確認里面無人，一切正常方可關門，然后再起動開關進行工作。
6.烤漆房內外要保持整潔，烤漆房頂、周圍嚴禁堆積物件?？酒岱扛浇b消防設備，操作者應熟悉使用方法。
7.烤漆房內嚴禁烤衣服及其它物品，嚴禁冬季任何人進入烤漆房內取暖。
8.工作場地嚴禁明火和吸煙以及其它火種。
9.烤漆房必須按技術規定使用，嚴禁超溫使用。
10.烤車時必須有一人以上當班，嚴禁脫離崗位。