氯氣安全管理制度
第一章 主題內容與適用范圍
氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強烈刺激性的氣體??扇苡谒蛪A溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強烈腐蝕性,設備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設備管道密閉不嚴或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運輸和貯存時,若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發生大量氯氣逸散。在日光下與易燃氣體混合時會發生燃燒爆炸。與許多物質反應引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。
為有效保障公司員工的生命財產安全,本制度規定了公司氯氣在使用、貯存、運輸方面的安全要求。
第二章 引用標準
GB 5044 職業性接觸毒物危害程度分級
GB 5306 特種作業人員安全技術考核管理規則
第三章 術語
易熔塞:由熔化溫度為65+3 -1 ℃的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。
第四章 氯氣安全使用要求
一、氯屬于Ⅱ級(高度危害)物質,直接接觸氯氣生產、使用、貯存、運輸等作業人員,必須經專業培訓,考試合格,取得特種作業合格證后,方可上崗操作。
二、氯氣生產、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理。
三、氯氣生產、使用、貯存、運輸等現場,都應配備搶修器材,見表1。有效防護用具及消防器材,見表2。
表1 常備搶修器材表
器材名稱 常備數量
表2 常備防護用品表
名稱 種類 常用數 備用數
四、根據公司氯氣使用情況及公司場地現狀,公司不設置氯氣存儲庫房,氯氣使用根據生產情況做到“使用一瓶,購買一瓶”的原則,不存儲多余不用氯氣。
五、使用氯氣的車間(作業場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3
六、氯化系統管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進行更換,如發現氯化管道出現老化時,必須及時更換。
七、定期清除滯留在反應容器內反應生成物,消除堵塞。
八、設備、管道檢修時,必須切斷氣源和傳動設備電源,進行氣體置換后,方可操作,操作時應有專人監護。
九、使用液氯鋼瓶,必須執行原國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》有關規定。
十、氯氣領用、保管嚴格執行:雙人保管、雙人發放、雙人領用、雙帳本(發放單位和領用單位)和雙鎖,做到日清月結,帳物相符,貫徹誰領用誰負責,危險品到哪里責任到哪里的原則。
第五章 使用、貯存的安全
一、液氯鋼瓶的使用安全
1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產品合格證,合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期,并記錄保存。
2、鋼瓶有以下情況時,不得使用:
2.1、漆色、字樣和氣體不符合規定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
2.2、鋼印標記不全或不能識別。
2.3、無合格證。
2.4、超過技術檢驗期限
2.5、安全附件不全、損壞或不符合規定。
2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。
3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶??刹捎?5℃以下的溫水加熱。
4、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發生反應的物品放在鋼瓶附近。
5、鋼瓶與反應器之間應設置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。
6、不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統吸氣口等場所。
7、應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
8、開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
9、鋼瓶出口端應設置針型閥調節氯流量,不允許使用瓶閥直接調節。
10、瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。
11、作業結束后必須立即關閉瓶閥。
12、空瓶返回生產廠時,應保證安全附件齊全。
二、液氯鋼瓶的貯存安全
1、鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放。
2、空瓶和充裝后的重m.airporthotelslisboa.com瓶必須分開放置,禁止混放。
3、重瓶存放期不得超過三個月。
三、液氯鋼瓶的搬運安全
1、鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁撞擊。
2、充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應加以固定。
第六章 預防泄漏和搶救
一、嚴格執行氯氣安全操作規程,及時排除泄漏和設備隱患,保證系統處于正常狀態。
二、氯氣泄漏時,現場負責人應立即組織搶修,撤離無關人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具。
三、搶修中應利用現場機械通風設施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。
四、液氯鋼瓶泄漏時的應急措施
1、轉動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態空間。
2、易熔塞處泄漏時,應有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢,返回生產廠。
3、嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。
4、在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時,應將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
第七章 防護用品的使用和急救
一、防護用
品應定期檢查,定期更換。
二、生產、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查,以防失效。
三、生產、使用、貯存現場應備有一定數量藥品,吸氯者應迅速撤離現場,嚴重時及時送醫院治療。
第八章 附則
一、本辦法由生產部負責解釋。
二、本辦法自頒布之日起施行。
篇2:氯氣使用操作規程
氯氣使用操作規程
一、氯氣領用、保管、使用嚴格執行:雙人保管、雙人發放、雙人領用、雙帳本(發放單位和領用單位)和雙鎖,做到日清月結,帳物相符,貫徹誰領用誰負責,危險品到哪里責任到哪里的原則;
二、氯氣使用場所嚴禁非工作人員進入;
三、氯氣操作人員在操作使用過程中必須按要求穿著公司配發的防酸工作服,配戴防毒面罩;
四、嚴禁氯氣鋼瓶直接與反應容器連接,中間必須連接汽化減壓裝置;
五、氯氣鋼瓶使用前必須檢查所有管道、閥門是否完好;無老化、泄漏、無法開啟(關閉)等現象;
六、使用前必須開啟通風系統,保證空氣的流通;
七、氯氣鋼瓶閥門的開啟(關閉)必須使用專用扳手,扳手不得移做他用;開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
八、氯氣生產、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理;
九、氯氣泄漏時,現場負責人應立即組織搶修,撤離無關人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具;
十、使用完后必須關緊所有閥門,待殘余氯氣完全吸收排放完成后,方能離開。
十一、氯氣鋼瓶與反應容器間的連接管道(乳膠管30天、塑料管60天)必須定期檢查、更換,并登記記錄;
十二、定期清除滯留在反應容器內反應生成物,消除堵塞;
十三、定期檢查更換(30天)氯氣尾氣吸收液,保證氯氣尾氣的有效吸收;
十四、定期檢查防護用品,保證防護用品的有效可靠。
篇3:氯氣安全管理制度
氯氣安全管理制度
第一章 主題內容與適用范圍
氯,cl,原子量35.5。氯氣是一種黃綠色、有強烈刺激性的氣體??扇苡谒蛪A溶液,易溶于二硫化碳和四氯化碳等有機溶劑。氯氣遇水后生成次氯酸和鹽酸,再分解為新生態氧。在高壓下氯氣液化成液氯。氯氣有強烈腐蝕性,設備及容器極易被腐蝕而泄漏。氯的制造或使用過程中若設備管道密閉不嚴或檢修時均可接觸到氯。液氯灌注、運輸和貯存時,若鋼瓶密封不良或有故障,亦可發生大量氯氣逸散。在日光下與易燃氣體混合時會發生燃燒爆炸。與許多物質反應引起燃燒和爆炸。氯氣對人體的作用有急性中毒和慢性損害兩種。
為有效保障公司員工的生命財產安全,本制度規定了公司氯氣在使用、貯存、運輸方面的安全要求。
第二章 引用標準
GB 5044 職業性接觸毒物危害程度分級
GB 5306 特種作業人員安全技術考核管理規則
第三章 術語
易熔塞:由熔化溫度為65+3 -1 ℃的易熔合金制成的液氯鋼瓶卸壓裝置。
第四章 氯氣安全使用要求
一、氯屬于Ⅱ級(高度危害)物質,直接接觸氯氣生產、使用、貯存、運輸等作業人員,必須經專業培訓,考試合格,取得特種作業合格證后,方可上崗操作。
二、氯氣生產、使用、貯存、運輸車間(部門)負責人(含技術人員),應熟練掌握工藝過程和設備性能,并能正確指揮事故處理。
三、氯氣生產、使用、貯存、運輸等現場,都應配備搶修器材,見表1。有效防護用具及消防器材,見表2。
表1 常備搶修器材表
器材名稱 常備數量
表2 常備防護用品表
名稱 種類 常用數 備用數
四、根據公司氯氣使用情況及公司場地現狀,公司不設置氯氣存儲庫房,氯氣使用根據生產情況做到“使用一瓶,購買一瓶”的原則,不存儲多余不用氯氣。
五、使用氯氣的車間(作業場所),空氣中氯氣含量最高允許濃度為1mg/m3
六、氯化系統管道必須完好,連接緊密,無泄漏,定期進行更換,如發現氯化管道出現老化時,必須及時更換。
七、定期清除滯留在反應容器內反應生成物,消除堵塞。
八、設備、管道檢修時,必須切斷氣源和傳動設備電源,進行氣體置換后,方可操作,操作時應有專人監護。
九、使用液氯鋼瓶,必須執行原國家勞動總局頒發的《氣瓶安全監察規程》有關規定。
十、氯氣領用、保管嚴格執行:雙人保管、雙人發放、雙人領用、雙帳本(發放單位和領用單位)和雙鎖,做到日清月結,帳物相符,貫徹誰領用誰負責,危險品到哪里責任到哪里的原則。
第五章 使用、貯存的安全
一、液氯鋼瓶的使用安全
1、液氯鋼瓶使用前必須檢查產品合格證,合格證必須注明:瓶號、容量、重量、充裝日期,并記錄保存。
2、鋼瓶有以下情況時,不得使用:
2.1、漆色、字樣和氣體不符合規定或漆色、字樣脫落,不易識別氣體類別。
2.2、鋼印標記不全或不能識別。
2.3、無合格證。
2.4、超過技術檢驗期限
2.5、安全附件不全、損壞或不符合規定。
2.6、瓶閥和易熔塞上緊后,螺扣外露不足三扣。
3、嚴禁使用蒸汽、明火直接加熱鋼瓶??刹捎?5℃以下的溫水加熱。
4、嚴禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發生反應的物品放在鋼瓶附近。
5、鋼瓶與反應器之間應設置逆止閥和足夠容積的緩沖罐,防止物料倒灌,并定期檢查以防失效。
6、不得將鋼瓶設置在樓梯、人行道口和通風系統吸氣口等場所。
7、應有專用鋼瓶開啟扳手,不得挪作它用。
8、開啟瓶閥要緩慢操作,關閉時亦不能用力過猛或強力關閉。
9、鋼瓶出口端應設置針型閥調節氯流量,不允許使用瓶閥直接調節。
10、瓶內液氯不能用盡,必須留有余壓。充裝量為50kg的鋼瓶應保留2kg以上的余氯,充裝量為500kg和1000kg的鋼瓶應保留5kg以上的余氯。
11、作業結束后必須立即關閉瓶閥。
12、空瓶返回生產廠時,應保證安全附件齊全。
二、液氯鋼瓶的貯存安全
1、鋼瓶禁止露天存放,也不準使用易燃、可燃材料搭設的棚架存放。
2、空瓶和充裝后的重m.airporthotelslisboa.com瓶必須分開放置,禁止混放。
3、重瓶存放期不得超過三個月。
三、液氯鋼瓶的搬運安全
1、鋼瓶裝卸、搬運時,必須戴好瓶帽、防震圈,嚴禁撞擊。
2、充裝量為50kg的鋼瓶裝卸時,要用橡膠板襯墊,用手推車搬運時,應加以固定。
第六章 預防泄漏和搶救
一、嚴格執行氯氣安全操作規程,及時排除泄漏和設備隱患,保證系統處于正常狀態。
二、氯氣泄漏時,現場負責人應立即組織搶修,撤離無關人員,搶救中毒者。搶修救護人員必須佩帶有效防護面具。
三、搶修中應利用現場機械通風設施和尾氣處理裝置等,降低氯氣污染程度。
四、液氯鋼瓶泄漏時的應急措施
1、轉動鋼瓶,使泄漏部位位于氯的氣態空間。
2、易熔塞處泄漏時,應有竹簽、木塞做堵漏處理;瓶閥泄漏時,擰緊六角螺母瓶體焊縫泄漏時,應用內襯橡膠墊片的鐵箍箍緊。凡泄漏鋼瓶應盡快使用完畢,返回生產廠。
3、嚴禁在泄漏的鋼瓶上噴水。
4、在運輸途中鋼瓶泄漏又無法處理時,應將載氯瓶車輛開到無人的偏僻處,使氯氣危害降到最低程度。
第七章 防護用品的使用和急救
一、防護用
品應定期檢查,定期更換。
二、生產、使用、貯存崗位必須配備兩套以上的隔離式面具,操作人員必須每人配備一套過濾式面具,并定期檢查,以防失效。
三、生產、使用、貯存現場應備有一定數量藥品,吸氯者應迅速撤離現場,嚴重時及時送醫院治療。
第八章 附則
一、本辦法由生產部負責解釋。
二、本辦法自頒布之日起施行。