物業經理人

剪板機安全操作規程(2)

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  剪板機安全操作規程(二)

  1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發者,必須將長發盤入工作帽內。

  2、作業前,應將工具、材料擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。

  3、作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現異常應及時處理。

  4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄、腳踏開關是否正常和靈敏,按維護保養要求加足各部潤滑油,確認正常無誤后再進行作業。

  5、裝放母材時,應平緩,不得拋擲,位置應用人力均勻對準頂緊;不得用大錘、鐵棒或其它東西猛擊,以免損壞設備。

  6、剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力,剪切長度應在刀刃范圍以內。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

  7、對線人員在找正工件前,應要求操作人員應將手或腳移離操作開關,只有得到找線人員肯定發出“可以剪切”的信號,操作開關者再重復“可以剪切”后,才能按(踩)下操作開關。

  8、設備在通電狀態時,不準用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉部分。

  9、嚴禁兩人在同一機床上同時剪兩件材料。

  10、剪板機在運轉時,禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑,不得隔床傳遞物品。

  11、拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進行,嚴禁人工在機床后直接接料。

  12、作業過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常,發現異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續作業。

  13、操作時,必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開剪板機或請人代作業。

  14、不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。

  15、作業完畢,應停止設備,切斷電源,鎖好控制柜。

  16、下班前,應清理刀刃、切邊、工具、工件并擺放整齊,清除廢料、雜物,作好機臺及周邊清潔工作。

  17、經常保持機床各部清潔,附件完整及潤滑適量。

篇2:剪板機安全操作規程(2)

  剪板機安全操作規程(二)

  1、開車前必須穿好工作服,扣好衣、袖,留長發者,必須將長發盤入工作帽內。

  2、作業前,應將工具、材料擺放整齊,清除任何妨礙設備運行和作業活動的雜物。

  3、作業前,應檢查傳動部分安全護罩是否完整、固定,發現異常應及時處理。

  4、開車前檢查機床傳動部分及操作手柄、腳踏開關是否正常和靈敏,按維護保養要求加足各部潤滑油,確認正常無誤后再進行作業。

  5、裝放母材時,應平緩,不得拋擲,位置應用人力均勻對準頂緊;不得用大錘、鐵棒或其它東西猛擊,以免損壞設備。

  6、剪板材料厚度不得超過剪板機的剪切能力,剪切長度應在刀刃范圍以內。不得剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金鋼、鑄鐵、脆性材料和非金屬材料。

  7、對線人員在找正工件前,應要求操作人員應將手或腳移離操作開關,只有得到找線人員肯定發出“可以剪切”的信號,操作開關者再重復“可以剪切”后,才能按(踩)下操作開關。

  8、設備在通電狀態時,不準用手或身體任何部位接觸刀刃或運轉部分。

  9、嚴禁兩人在同一機床上同時剪兩件材料。

  10、剪板機在運轉時,禁止擦拭機床、工件上的油污、臟物、鐵屑,不得隔床傳遞物品。

  11、拿取板料、廢料、清理渣屑必須在停車、斷電后進行,嚴禁人工在機床后直接接料。

  12、作業過程中,應注意觀察各運動部位溫度、聲響等是否正常,發現異常情況應停車檢查或檢修,查明原因、恢復正常后才能繼續作業。

  13、操作時,必須集中精力,不得做與加工無關的事,不得離開剪板機或請人代作業。

  14、不得容許他人擅自操作剪板機或容留閑雜人員在剪板機周圍。

  15、作業完畢,應停止設備,切斷電源,鎖好控制柜。

  16、下班前,應清理刀刃、切邊、工具、工件并擺放整齊,清除廢料、雜物,作好機臺及周邊清潔工作。

  17、經常保持機床各部清潔,附件完整及潤滑適量。

篇3:企業剪板機安全操作規程

  企業剪板機安全操作規程

  1.操作前要穿緊身防護服,袖口扣緊,上衣下擺不能敞開,不得在開動的機床旁穿、脫換衣服,或圍布于身上,防止機器絞傷。必須戴好安全帽,辮子應放入帽內,不得穿裙子、拖鞋。

  2.本機床操作人員必須熟悉剪板機主要結構、性能和使用方法。

  3.本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材,而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料,不允許超厚度。

  4.本機床的使用方法:

  a.按照被剪材料的厚度,調整刀片的間隙。

  B.根據被剪材料的寬度調整靠?;驃A具。

  C.機床操作前先作 1 - 3 次空行程,正常后才可實施剪切工作。

  5.使用中如發現機器運行不正常,應立即切斷電源停機檢查。

  6.調整機床時,必須切斷電源,移動工件時,應注意手的安全。

  7.機床各部應經常保持潤滑,每班應由操作工加注潤滑油一次,每半年由機修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。

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