壓縮機的安全操作規程（三）

　　1、每次開機前，略微打開油氣桶下方的排污球閥，以排除油氣桶內的冷凝水（因水比油重，沉淀在下部），一旦看得見有油流出，迅速關閉。對處于高熱高濕環境、連續運轉的空壓機，請務必在每周至少一次停機10小時以上，以便排出潤滑油中的冷凝水，避免潤滑油乳化。對處于嚴寒環境的壓縮機，應確保潤滑油不至凝結。

　　2、檢查靜態油位，不足時予以補充（應考慮運轉時油位可能比停機時稍低）。加油時，應確認系統內已無壓力時方可打開加油口蓋。嚴禁混用不同牌號的潤滑油，混用不同牌號或不合格的潤滑油，有可能增大油耗，甚至造成機頭卡死的嚴重后果。

　　3、用手轉動空壓機數轉，應活動自如，如有卡滯現象，應檢查原因。

　　4、合上總電源，打開截止閥。

　　5、按下起動按鈕，壓縮機開始運行。

　　6、本壓縮機自動化程度較高，擁有完善的保護功能，一般無須人員看守。但為確保安全，運行時應常檢查并記錄排氣壓力、環境溫度、排氣溫度、油位等參數，供日后檢修參考。

　　7、運行時，油路系統充滿高溫高壓液體，不松開油管路或進行其他危險操作。如有異常聲音、異常振動等情況可按“急停按鈕”停機檢查。

　　8、工作完畢后，按“停機”按鈕，壓縮進入正常停機程序，泄放內壓后延時停機。注意，只有遇到緊急狀況才可按“急停按鈕”停機。

　　9、關閉截止閥，切斷總電源。

篇2：汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

　　汽車維修廠空氣壓縮機安全操作規程

　　1.開機前應檢查曲軸箱機油是否達到油位標位，檢查各部件，緊固螺絲是否松動，檢查風扇皮帶緊度并調整合適。

　　2.壓力表、安全閥應保持良好技術狀態。安全閥應調整在規定的壓力位，防止空壓機超壓運行。

　　3.開機時注意電機，壓縮機的運轉是否正常，有無異響，如發現不正常情況應立即停機檢查，待運轉正常開機后才離開。

　　4.定期排放貯氣筒的油、水。停機后要切斷總電源，并清潔整機。

　　5.貯氣筒應按規定進行水壓試驗。

篇3：4L-20/8型空氣壓縮機操作規程

　　4L-20/8型空氣壓縮機操作規程

　　1.開車前的檢查與準備

　　1.1檢查機器各種是否完好，各部螺絲有無松動；

　　1.2檢查油路、水路是否正常，油位是否合格，冷卻水壓力是否在規定范圍內；

　　1.3檢查起動控制設備是否靈活可靠。

　　1.4檢查各儀表、信號指示是否正常，保護裝置是否良好；

　　1.5盤車1-2圈，檢查有無卡阻現象，觀察軸承和皮帶傳動系統工作情況。

　　2.操作程序

　　2.1開車：

　　2.1.1開啟冷卻水，觀察水量是否充足；

　　2.1.2關閉減荷閥，使空氣壓縮機處于無負荷狀態下啟動；

　　2.1.3轉動注油器向氣缸注油（無油潤滑除外）；

　　2.1.4按下啟動按鈕，使電動機空載啟動；

　　2.1.5空載運轉正常后，慢慢打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。

　　2.2停車

　　2.2.1關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；

　　2.2.2按下停止按鈕，停止空壓機運轉；

　　2.2.3斷開開關隔離刀閘；

　　2.2.4待氣缸溫度下降后，關閉冷卻水進水閘門；

　　2.2.5放出氣缸內存留的壓縮空氣。

　　3.運行安全注意事項

　　3.1注意檢查電動機及機械部分的響聲，震動情況，發現不正?，F象應立即停車檢查；

　　3.2注意檢查各儀表指示。電壓表、電流表、油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況一級缸壓力為0.18MPa-0.22MPa、二級缸壓力不超過0.88MPa，油壓應在0.15-0.25MPa之間；

　　3.3軸承溫度不超過75℃，氣缸排氣溫度單缸不超過190℃，雙缸不超過160℃，冷卻出水溫度不得超過40℃，曲軸箱溫度不超過60℃，電動機溫度不超過允許值；

　　3.4潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；

　　3.5中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油、存水每班至少放一次；

　　3.6經常檢查機器各部有無漏風漏水現象；

　　3.7運行中如發現以下情況應停機處理：

　　3.7.1安全保護裝置自動動作，引起停車；

　　3.7.2某部位溫度超限；

　　3.7.3突然發生機械震動、有異響；

　　3.7.4電動機有異常聲音或異常氣味；

　　3.7.5壓風機嚴重漏水漏風；

　　3.7.6冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；

　　3.7.7其他緊急故障。

　　3.8.遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閥門，待氣缸自然冷卻后再供水；

　　3.9禁止在下列情況下使設備運行：

　　3.9.1安全保護裝置失靈；

　　3.9.2設備有故障或故障未處理完畢。

　　3.10.停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到原起動前溫度，再關閉冷卻水。