螺桿空壓機的安全操作規程（2）

　　開機前：

　　一、泄放空壓機冷凝水

　　二、觀察油氣桶的油位，在藍色刻度為標準。不能混用不同型號的冷卻液。

　　三、檢查空氣濾清器的清潔狀況，且牢固安裝。

　　四、檢查所有的螺釘和螺帽是否鎖緊。

　　五、檢查散熱器的清潔狀況，根據環境定期依反吹形式，清除灰塵，預防散熱效果差，出現排氣高溫故障。

　　六、安全裝置不正常，不能運轉機組，定期檢查。

　　七、經常擦洗機體表面，做到清潔，無灰塵。

　　八、不準帶壓開機，要將儲氣罐內壓力釋放為0 MPa.

　　開機后：

　　一、觀察控制面盤，觀察排氣壓力、排氣溫度、油壓、電壓、電流情況，做好運行記錄。

　　二、人要遠離旋轉的風扇，驅動聯接等

　　三、禁止在停機前，拆下閥、螺帽、堵頭、油濾等零件，進行維修。因帶壓的空氣和油會引起嚴重人身傷亡。

　　四、安全裝置工作不正常，要立即停機。

　　五、所有的保護和安全裝置不得拆除，旋轉機械會引起人身傷亡。

　　停機時:

　　停機、或停機維護和維修，要斷開主斷電開關，并作標記，因本機是自動控制的，以免造成人身傷亡。

　　要定期對空壓機進行維護保養。

篇2：BZL3.5:20/7型空壓機操作規程

　　BZL3.5—20/7型空壓機操作規程

　　1.開車前的檢查與準備

　　1.1 檢查機器各部是否完好，各部螺絲有無松動；

　　1.2 檢查油路、水路是否正常，油量是否適當，冷卻水壓力是否在規定范圍內，水量是否充足；

　　1.3 檢查控制設備是否完好，電壓是否正常；

　　1.4 檢查各儀表是否完好，指示是否正常，保護裝置是否良好；

　　1.5 盤車檢查有無卡阻現象。

　　2.操作程序

　　2.1 開車

　　2.1.1 開啟冷卻水，觀察水量是否充足；

　　2.1.2 關閉減荷閥，使空壓機處于無負荷狀態下起動；

　　2.1.3 起動油泵，向傳動機構和氣缸內注油，觀察油壓是否在規定范圍內；

　　2.1.4 按下起動按鈕，起動空壓機，達正常轉速后，逐漸打開減荷閥，使空壓機投入負荷運轉。

　　2.2 停車

　　2.2.1 關閉減荷閥，空壓機進入空載運轉；

　　2.2.2 按下停止按鈕 ，停止空壓機運轉；

　　2.2.3 停止油泵運轉；

　　2.2.4 待氣缸溫度下降，關閉冷卻水進水閘門；

　　2.2.5 放出氣缸內存留的壓縮空氣。

　　3.運行安全注意事項

　　3.1 注意檢查電動機及機械部份的響聲、震動情況，發現不正?，F象應立即停車檢查處理；

　　3.2 注意檢查各儀表指示，油壓表、壓力表、溫度計等是否正常，正常情況下，一級缸壓力為0.16MPa-0.22Mpa，二級缸壓力不超過0.75Mpa，油壓應在0.1MPa-0.3Mpa之間；

　　3.3 軸承溫度不超過750C，氣缸排氣溫度不超過1600C，冷卻水溫度不超過400C，曲軸箱油溫不超過600C，電動機溫度不超過允許值。

　　3.4 潤滑油、冷卻水不得中斷或不足；

　　3.5 中間冷卻器、油水分離器及風包中的存油，存水每班至少放一次。

　　3.6 經常檢查機器各部有無漏風漏水現象；

　　3.7 運行中如發現以下情況應停機處理：

　　3.7.1 安全保護裝置自動動作，引起停車；

　　3.7.2 某部位溫度超限；

　　3.7.3 突然發生機械震動，有異響；

　　3.7.4 電動機有異常聲音或異常氣味；

　　3.7.5 壓風機嚴重漏風漏水；

　　3.7.6 冷卻水中斷或壓力不足，潤滑油中斷或壓力不足；

　　3.7.7 其他緊急故障；

　　3.8. 遇冷卻水中斷，停車后應立即關閉進水閘門，待氣缸自然冷卻后再供水；

　　3.9 禁止在下列情況下使設備運行：

　　3.9.1 安全保護裝置失靈；

　　3.9.2 設備有故障或故障未處理完畢。

　　3.10.停機后不能立即關閉冷卻水，應將機器溫度降到原起動前溫度，再關閉冷卻水。

篇3：螺桿式空壓機操作規程

　　螺桿式空壓機操作規程

　　一、 起動前的準備工作：

　　1．檢查空壓機各零件部分是否完好，各保護裝置、儀表、閥門、管路及接頭是否有損壞或松動。

　　2．略為打開油氣桶底部的排水閥，排出潤滑油下部積存的冷凝水和污物，見到有油流出即關上，以防潤滑油過早乳化變質。

　　3．檢查油氣桶油位是否在油位計二條刻度線之間，不足時應補充。注意加油前確認系統內無壓力（油位以停機十分鐘后觀察為準，在運轉中油位較停機時稍低）。

　　4．新機第一次開機或停用較長時間又開機，應先拆下空氣過濾器蓋，從進氣口加入約0.5升左右潤滑油，以防起動時機內失油燒損。

　　5．確認系統內無壓力。

　　6．打開排氣閥門。

　　二、起動步驟

　　1．合上開關手把。

　　2．點動，檢查電動機轉向是否正確，有加裝換相保護裝置的除外。

　　3．確認手動閥處于“卸載”狀態，按下“起動”按鈕即正式運轉，于數秒后，將手動閥撥至“加載”位置，壓力逐漸上升至額定壓力，而潤滑油低于排氣壓力0.25Mpa左右。

　　4．觀察運轉是否平穩，聲音是否正常，空氣對流是否暢通，儀表讀數是否正常，是否泄漏。

　　三、運轉中注意事項

　　1．經常觀察各儀表是否正常。

　　2．經常傾聽空壓機各部位運轉聲音是否正常。

　　3．經常檢查有無滲漏現象。

　　4．在運轉中如發現油位計上看不到油位，應立即停機，10分鐘后再觀察油位，如不足，待系統內無壓力時再補充。

　　5．經常保持空壓機外表及周圍場所干凈，嚴禁在空壓機上放置任何物件，如工具、抹布、衣物、手套等。

　　6．遇有特殊情況，按“急停處理”。

　　四、停機

　　先將 手動閥撥至“卸載”位置將空壓機卸載，十秒左右后，再按下“停止”按鈕，電機停止運轉，開關手把打至零位。

　　五、緊急停機

　　1．當出現下列情況之一時，應緊急停機：

　?。?）出現異常聲響或振動時；

　?。?）排氣壓力超過安全閥設定壓力而安全閥未打開；

　?。?）排氣溫度超過100度時未自動停機；

　?。?）周圍發生緊急情況時；

　　2．緊急停機時，無需先卸載，可直接按下“停止”鈕。