原油罐基礎工程原材料質量控制措施

　　1、所有進場原材料均須附有出廠合格證（地材除外），沒有合格證的不準進場。

　　2、本工程采用商品砼，商品砼的質量對工程的質量影響很大，所以，我司將派由項目經理出面，對商品砼的質量進行嚴格控制，對商品砼所用的材料進行檢查，選用質量穩定優質的大型水泥生產廠家生產的水泥，禁止使用地產、小廠生產的水泥；粒徑小的石子和過細的砂堅決禁止使用，對外加劑的摻和情況派專人跟班。砼用砂、碎石應按規定檢驗，要求級配良好，嚴格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于2％，砂的含泥量不大于5％，石子的含泥塊量不大于0.7％，禁止使用海砂。

　　3、素土墊層所用的土料，宜采用基坑中挖出的土，有機質含量不超過5%，不得含有膨脹土，土料粒徑不大于15mm，不得含有石子等雜質。

　　4、碎石墊層采用5～40碎石，砂墊層采用級配良好質地堅硬的中、粗砂，應有良好的壓實性。砂石材料中不得含有草根、垃圾等有機雜質，嚴格控制砂石的含泥量，石子的含泥量不大于2％，砂的含泥量不大于5％，石子的含泥塊量不大于0.7％， 禁止使用海砂。

　　5、水泥除具備合格證外，對不同的生產廠家和不同一批號的水泥分別抽取試樣進行復驗，出廠超過三個月的水泥應再次復驗，并按試驗結果使用，盡量不用于結構。有結塊者不得使用。

　　6、鋼筋除具備合格證外，對不同的生產廠家、不同批號、不同鋼筋直徑的分別抽樣檢驗機械性能，進口鋼筋應加做化學成份分析。

　　7、鋼筋接頭從現場隨機抽取試樣送檢。

　　8、材料抽檢方法：

　　1)水泥：同一水泥廠、同品種、同標號、同批號水泥不超過200T為一取樣單位。

　　2)砂、石以產地相同、規格相同的不大于400M3或600T為一批。

　　3)砼每一百盤制作一組標養試塊，養護28d送檢。

　　4)鋼筋：同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋不大于60T為一批， 每批抽?。磦€試件作抗拉、冷彎試驗。鋼筋應切除端部500mm后截取300～350mm長為試件。

　　5)搭接電弧焊：同一焊工、同一參數的300個同類型接頭為一批，同一施工段不足300個亦按一批計。 每批接頭中隨機抽取3個試件進行拉力試驗和冷彎試驗。試件長8d+200mm。

篇2：學校餐廳食品原材料采購衛生質量控制制度

　　學校餐廳食品原材料采購衛生質量控制制度

　　1、一切食品必須定點采購，每年初對定點單位進行資格審查和信譽度評價，并聯簽訂合同。

　　2、采購食品和食品原料等必須向供貨方索取檢驗合格證或化驗單。畜禽類要索取檢疫證。應查供貨方是否有經銷食品衛生許可證。

　　3、向供貨方提出食品質量要求，并查看食品質量。

　　4、采購定型包裝食品或添加劑時，要查驗食品標簽必須有品名、廠名、廠址、生產日期、優質日期、批號、配方或成分等。包裝標識必須清楚、容易識別；必須有中文標識。

　　5、采購原料必須新鮮、干燥、潔凈，符合衛生要求；腐敗變質、發霉、生蟲、有毒有害、摻假摻雜，質量不新鮮的食品不采購

　　6、食品進庫或制作加工前必須由驗收員驗收，簽字。

篇3：工程原材料設備質量控制措施

　　工程原材料、設備的質量控制措施

　　材料、設備是工程施工的物質條件和基礎，加強材料、設備質量控制，是提高工程質量的重要保證，也是創造正常施工條件的前提。

　　1、原材料檢驗要求

　　1.1鋼筋

　　到達現場的每一批鋼筋都需根據中國規范GB700-和GB1499-進行取樣，檢驗其質量和性能。

　　鋼筋受拉試件要求在工程施工期間每3個月進行一次材料特性試驗，用于初步估計軸向縮短和主體結構的預調整值計算。

　　1.2水泥

　　現場水泥必須根據國標GB175-對水泥安定性、凝結時間、強度進行試驗。

　　1.3骨料

　　骨料須符合中國GB50204-20**及中國國家標準(GB/T14684-20**)和(GB/T14685-20**)的規定。并對骨料的篩分析、含泥量、泥塊含量、針片狀顆粒含量、壓碎指標等指標進行試驗檢測。

　　1.4混凝土

　　施工中混凝土的取樣制作應按國標GB50204-20**進行，在攪拌點或澆筑點取樣。取樣的數量和頻率須按國標GB50204-20**或業主代表的指示。

　　型鋼混凝土柱所采用的混凝土配合比的收縮評估。不同強度等級混凝土澆注前均需試配設計，并制作混凝土試塊測試標養齡期7天、14天、28天、90天的混凝土彈性模量。上述測試要在施工期間保持每3個月進行一次。

　　2、原材料、設備檢驗措施

　　2.1設立材料設備采購領導機制。各專業公司根據專業特點，抽調技術、質量、生產、材料等部門專家，組成材料設備采購領導小組,確立工作原則，確定采購范圍。

　　2.2確立材料設備采購程序。制定出擬采購材料設備質量標準、需用時間、數量等，面向全社會招標，投標人不少于5人，經設備采購領導小組評審，選定供應商。

　　2.3由現場技術部門根據原材料設備的采購程序計劃，編制原材料設備的試驗計劃，確保進場原材料質量性能達到國家標準要求。

　　2.4材料設備質量控制要點。物流采購部要掌握材料設備質量、價格、供應能力信息，合理組織材料使用，材料設備進場通過現場綜合檢驗、證明文件、復試等手段嚴格檢查驗收。所有的材料設備合同必須附加詳細、具體的技術、質量協議。如預拌混凝土供應合同，須附加內容包括最低水泥用量、坍落度、初凝時間等的協議。

　　2.5明確材料設備質量標準。依據國家相關質量標準，結合本工程的具體特點，特別是新型材料設備，制定出與本工程要求相適宜的標準。

　　2.6材料設備的檢（試）驗。明確檢驗的目的、檢驗方法（書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗、無損檢驗）、檢驗程度（免檢、抽檢、全檢）和項目，所有用于結構中的材料，均應按照國家標準的有關規定進行復試。

　　3、試驗次數要求

　　序號試驗項目次數要求

　　1水泥試驗每周一次

　　2骨料篩分每種骨料、每天一次

　　3骨料中泥土、粉砂塵埃含量每天一次（或經業主指定）

　　4粗骨料含水率每周一次

　　5細骨料含水率業主指定