防水工程實現質量目標的技術措施

　　卷材防水層空鼓：卷材防水層空鼓，發生的原因多卷格防水層的基層含水率高，找平層未干燥，就施工卷材防水層，將濕氣封在里面，遇熱氣體將防水層鼓起；另外鋪貼油氈卷材時，壓得不緊，粘貼不密實，窩住操作時的熱氣，使卷材起泡、空鼓。施工時應注意基層干燥，操作中應壓實粘緊，不可窩住氣體，即可防止空鼓的發生。

　　滲漏：地下卷材防水工程滲漏主要發生在穿墻管處、螺栓處、變形縫處和卷材接槎處，其原因是：這些特殊部位做防水的基層處理不好，結構不密實，找平層收頭不嚴密；卷材附加層收邊不嚴，卷材裁割不規矩；變形縫止水帶捻壓不好，結構變形等原因使變形縫處漏水；卷材接槎處先后施工的接槎卷材的有破損，鋪粘不嚴而漏水。施工中應根據不同的特殊部位，采取規范規定處理方法，操作時認真按形狀剪裁卷材，吉邊壓平貼嚴，粘結牢固，在完成這些部位附加層鋪貼后，精心檢查，把好驗收關。

篇2：地面裝飾工程施工技術措施:聚氨酯涂膜防水

　　地面裝飾工程施工技術措施：聚氨酯涂膜防水

　　聚氨酯涂膜防水工程

　　1、材料要求

　　(1)聚氨酯涂膜防水材料（雙組分）：應有出長合格證，應經過復試合格后使用。

　　(2)水泥：32.5普通硅酸鹽水泥，用于配置沙漿保護層。

　　(3)砂：中砂含泥量不大于3%。

　　2施工的主要機具：

　　當大量施工時采用電動攪拌機、攪拌桶（容積10L），油漆捅、塑料或橡膠板、滾動刷、油漆刷、彈簧秤、干粉滅火器等。

　　3、施工作業的相關條件

　　(1)涂刷防水層的基層表面，必須將塵土、雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應鏟平、掃凈，壓光，陰陽角處應抹成原弧或鈍角。

　　(2)涂刷防水層的基層表面應保持干燥，并要平整牢固，不得有空鼓、開裂及起沙等缺陷，基層含水率不大于9%。

　　(3)找平層連接地漏、管根、出水口、衛生潔具根部（邊沿），要收頭圓滑。坡度符合設計要求，部件必須安裝牢固，嵌縫嚴密，并經過驗收。

　　(4)突出地面的管根、地漏、排水口、陰陽角等細部，應先做好附加層增補處理。刷完聚氨酯底膠后，經過檢查并辦完隱蔽工程驗收。

　　(5)防水層所用的各類材料，基層處理劑，二甲苯等均屬易燃物品，儲存和保管要遠離火源，施工操作時，應嚴禁煙火。

　　(6)防水層施工冬期施工的環境溫度不低于5?C。

　　4、施工工藝

　?。?）工藝流程

　　清理基層：防水層施工前，應將基層表面的塵土等雜物清除干凈，并用干凈的濕布擦一次。表面有不平等處采用水泥膩子找平，使表面不得有凹凸不平、松動、空鼓、起砂、開裂等缺陷，含水率一般不大于9%。

　　細部處理：對陰角、管根部等細部要修整圓滑，管根部抹成V字形槽，管子根部的水泥沙漿也要清理干凈。

　　配制底膠：先將聚氨酯甲料、乙料加入二甲苯，比例為1：1.5：2（重量比）配合攪拌均勻，配制量應視具體情況定，不宜過多。

　　涂刷底膠：將按上法配制好的底膠混合料，用長把滾刷均勻涂刷在基層表面，涂刷量為0.15~0.2kg/m?,涂后常溫季節4h以后，手感不粘時，即可做下道工序。

　　涂膜防水層施工：聚氨酯防水材料為聚氨酯甲料、乙料、二甲苯，配比為：1：1.5：2，施工時要計量準確，攪拌均勻。

　　附加層施工：在地面的地漏、管根、出水口，衛生潔具等根部（邊沿），陰、陽角等部位，應在大面積涂刷前，先做一布二油防水附加層，兩側各壓交界縫200mm。涂刷防水材料，要求常溫4h表面干后，再刷第二道涂刷防水材料，24h實干后，即可進行大面積涂刷防水層施工。

　　涂膜防水層：第一道涂膜防水層，將已配好的聚氨酯涂膜防水材料，用塑料或橡皮刮板均勻刮在已涂好底膠的基層表面，每平米用量大約為0.8kg，不得有漏刷和鼓泡等缺陷，24h固化后，可進行第二道涂層。

　　第二道涂層：在已固化的涂層上，采用與第一道涂層相互垂直的方向均勻涂刷在涂層表面，涂刮量與第一道相同，不得有漏刷和等缺陷。24h固化后，再按上述配方和方法涂刮第三道涂膜。涂刮量以0.4~0.5kg/m?為宜。三道涂膜厚度為1.5mm。進行第一次試水，遇有滲漏，應進行補修，至不出現滲漏為止。

　　試水：完成防水涂摸后進行隱蔽工程驗收，合格后蓄水24小時后檢查是否滲漏，一般蓄水深度約5cm左右。試水合格后可進行面層施工，但要注意保護防水層，以免破壞。

　　5在施工過程中遇到問題應做如下處理：

　　6當發現涂料粘度過大不易涂刷時，可加少量二甲苯稀釋，其加入量應不大于乙料的10%。

　　7當發現涂料固化太快，影響施工時，可加入少量磷酸或本磺酰氯等緩凝劑，其加入量應不大于甲料的10%。

　　8當發現涂料固化太慢，影響施工時，可加入少量硅酸二丁基錫作促凝劑，其加入量應不大于甲料的0.3%。

　　9涂膜防水層涂刷24h未固化仍有發粘現象，涂刷第二道涂料有困難時，可先涂刷一層滑石粉，再上人操作時不粘腳，且不會影響涂摸質量。如發現乙料有沉淀現象時，應攪拌均勻后再與甲料配制，否則會影響涂膜的質量。

　　10質量標準

　　保證項目:

　　(9)涂膜防水材料及無紡布技術性能，必須符合設計要求和有關標準的規定，產品應附有出廠合格證、防水材料質量認證，現場取樣實驗，未經認證的或復試不合格的防水材料不得使用。

　　(10)聚氨酯涂膜防水層及細部等做法，必須符合設計要求和施工規范的規定，并不得有漏水現象。

　　基本項目

　　2聚氨酯涂膜防水層的基層牢固，表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧或鈍角。

　　3聚氨酯涂膜防水層，應涂刷均勻，保護層和防水層粘結牢固，不得有損傷，厚度不勻等缺陷。

　　4成品保護措施：

　　5已涂好的聚氨酯涂膜防水層，應及時采取保護措施，在未做好保護層以前，不得穿釘鞋出入室內，以免破壞防水層。

　　6突出地面管根、地漏、排水口、衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損，部件不得變位。

　　7地漏、排水口等處應保持暢通，施工中要防止雜物掉入，試水后應進行認真清理。

　　8聚氨酯涂膜防水層施工過程中未固化前不得上人走動，以免破壞防水層。施工過程中，應注意保護有關門口，墻面等部位，防止污染成品。

　　9施工時應注意的質量問題：

　　10空鼓

　　原因分析：防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處，原因是基層含水率過大，產生氣體使涂膜空鼓，形成氣泡。

　　防止措施：施工過程中應將防水施工的找平層提前施工完成并干燥，當基層含水率達到要求后才能下道工序施工。

　　2滲漏

　　原因分析：

　　防水層滲漏水主要是穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等部位，其原因是此部位部件松動、粘結不牢，涂刷不嚴密或局部損壞。部件接茬封口處搭接長度不夠所造成。

　　防止措施：

　　施工要認真檢查管根、地漏等關鍵部位的施工，并做附加層時特別注意要細致。

　　檢查關鍵的基層的牢固并且無松動、空鼓、裂縫。

　　施工過程中應加強成品保護，嚴禁已完的防水層造成人為破壞。

　　4細部處理不當

　　原因分析：施工過程操作人員不認真進行細部處理，或不按技術方案交底施工。

　　防止措施：施工前要認真對操作人員進行技術交底，保證細部處理符合設計和規范要求，才能保證施工質量。

篇3：防水施工方法技術措施

　　防水施工方法及技術措施

　　1、材料要求：

　　其標準應遵循國家工程技術規定的相應材料標準。

　　2、施工要求：

　　相應嚴格遵循《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》(GB50201-20**)中相應的施工驗收規范要求。

　　3、施工工藝流程：

　　先特殊部位后大面積防水層→先垂直面部位后水平面防水層。即：陰陽角、穿墻管線周圍→施工縫等特殊部位加強防水層處理→垂直面部位→大面積防水層批涂兩遍。

　　4、施工工藝操作要點：

　　1)基層處理：防水基層清理清潔、平整無積水，如有凹凸不平、松動起沙、蜂窩麻面等缺陷，需用早強膨脹水泥抹平。

　　2)先在特殊部位加強防水層批涂兩遍，加鋪15CM寬纖維布。大面積防水層批涂兩遍，用橡膠刮板均勻批涂，第一遍批涂要用力，以填密基面毛細孔為主，第二遍以批涂平整為主。每遍厚度為0.8mm左右，第二遍批涂設增強布一層，兩遍成型后防水層厚約1.5mm，每次批涂的方向與上一次垂直，每次批涂的時間間隔為12小時。防水施工兩天后方可進行其他施工。

　　3)防水處理后再進行水泥砂漿找平。

　　5、質量控制要點:

　　1)控制好批涂的厚度。

　　2)第一遍以填密基面毛細孔為主，第二遍以平整為主。

　　3)注意對批涂間隔時間及防水施工完兩天后再進行其他施工。