高速出口基坑支護工程質量保證措施

　　1工程施工質量驗收標準

　　1.1設計圖紙要求

　　1.2 DGJ08-11-1999《地基基礎設計規范》

　　1.3 GJ79-20**《建筑地基處理技術規范》

　　1.4 GB50202-20**《建筑地基基礎施工質量驗收規范》

　　1.5 CECS96：97《基坑支護技術規程》

　　2施工管理保證措施

　　為保證本工程施工質量，擬采取以下管理措施：

　　2.1施工管理人員選擇

　?。?）項目管理班子：針對本工程的具體情況，我公司將組建一套精工、技術資質高、有豐富樁基施工經驗的項目管理班子負責管理本工程。

　?。?）項目經理：委派具有國家壹級項目經理資質且有豐富的工程施工經驗的人當項目經理。

　?。?）主任工程師：將選派具有豐富技術施工管理經驗的同志擔任。

　?。?）其他成員：其他主要的項目管理人員均具有豐富的施工項目管理經驗。

　?。?）持證情況：保證班子所有人員均持有崗位證書。

　　2.2 施工操作人員選擇

　?。?）勞務隊伍選擇：

　　挑選施工經驗豐富、吃苦耐勞且作風過硬的專業施工隊伍。

　?。?）持證情況：

　　對特殊及技術工種均保證持有勞動局及市建委統一考核頒發的作業證及技術等級證書。

　　2.3技術交底制度

　　施工之前，對施工管理人員和施工作業人員進行技術交底和安全交底，所有的施工人員對本項目工程的施工難度、工期、技術、安全、文明施工要求做到心中有數，對所采取的技術方案，保證措施領會透徹，落到實處。

　　2.4原材料質量控制措施

　?。?）加強材料的質量控制，凡工程需用的原材料、成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購，各類施工材料必備入滬許可證(本市廠除外)、質量保證書方可入場，到現場后必須由項目經理和主任工程師組織監理單位及有關人員進行抽樣送檢，對不同規格，批次的原材及鋼材搭接送檢并注意分別堆放，設有標志，不得混雜。合格后方可使用。

　?。?）合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應安排適當的堆放場地，指定專人妥善保管。

　?。?）所有材料供應部門必須提供產品合格證。質量管理人員對提供產品進行抽查監督，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。

　　2.5檢測、計量設備管理

　?。?）施工中所有計量器具如：經緯儀、水準儀、鋼卷尺等，均須有強制性計量檢驗合格證。

　?。?）由我公司專職計量員負責本工程施工所用計量器材的周期鑒定、抽檢工作。

　?。?）現場計量器具必須確定專人保管、專人使用，并建立使用臺帳，他人不得隨意動用。

　?。?）所有計量器具(包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺等)要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。

　　七、鋼板樁施工工藝

　　1、鋼板樁施工的一般要求

　?、配摪鍢兜脑O置位置要符合設計要求，便于排水管廊基礎施工，即在基礎最突出的邊緣外留有支模、拆模的余地。

　?、苹幼o壁鋼板樁的平面布置形狀應盡量平直整齊，避免不規則的轉角，以便標準鋼板樁的利用和支撐設置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數。

　?、钦麄€基礎施工期間，在挖土、吊運、扎鋼筋、澆筑混凝土等施工作業中，嚴禁碰撞支撐，禁止任意拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應在支撐上擱置重物。

　　2、鋼板樁施工的順序

　　根據施工圖及高程：放設沉樁定位線→根據定位線控設沉樁導向槽→整修平整施工機械行走道路→沉設圍護樁→將圍護樁送至指定標高→挖土→砼施工→填土→拔除鋼板樁。

　　3、鋼板樁的檢驗、吊裝、堆放

　?、配摪鍢兜臋z驗

　　鋼板樁運到工地后，需進行整理。清除鎖口內雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等)，對缺陷部位加以整修。

　?、冁i口檢查的方法：用一塊長約2米的同類型、同規格的鋼板樁作標準，將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查采用卷揚機拉動標準鋼板樁平車，從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。對于檢查出的鎖口扭曲及"死彎"進行校正。

　?、跒榇_保每片鋼板樁的兩側鎖口平行。同時，盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規格內。需要進行寬度檢查，方法是：對于每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度，使每片樁的寬度在同一尺寸內，每片相鄰數差值以小于1 為宜。對于肉眼看到的局部變形可進行加密測量。對于超出偏差的鋼板樁應盡量不用。 ③鋼板樁的其它檢查，對于樁身殘缺、殘跡、不整潔、銹皮、卷曲等都要做全面檢查，并采取相應措施，以確保正常使用。

　?、苕i口潤滑及防滲措施，對于檢查合格的鋼板樁，為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔，并增加鋼板樁在使用時防滲性能。每片鋼板樁鎖口都須均勻涂以混合油，其體積配合比為黃油：干膨潤土：干鋸沫＝5：5：3。

　?、其摪鍢兜踹\

　　裝卸鋼板樁宜采用兩點吊。吊運時，每次起吊的鋼板樁根數不宜過多，并應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼索捆扎，而單根吊運常用專用的吊具。

　?、卿摪鍢抖逊?/p>

　　鋼板樁堆放的地點，要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上，并便于運往打樁施工現場。堆放時應注意：

　?、俣逊诺捻樞?、位置、方向和平面布置等應考慮到以后的施工方便；

　?、阡摪鍢兑葱吞?、規格、長度分別堆放，并在堆放處設置標牌說明；

　?、垆摪鍢稇謱佣逊?，每層堆放數量一般不超過5根，各層間要墊枕木，墊木間距一般為3-4米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2米。

　　4、導向架的安裝

　　在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設置一定剛度的、堅固的導向架，亦稱"施工圍檁"。導向架采用單層雙面形式，通常由導梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為2．5～3．5m，雙面圍檁之間的間距不宜過大，一般略比板樁墻厚度大8～15mm。

　　安裝導向架時應注意以下幾點：

　?、俨捎媒浘晝x和水平儀控制和調整導梁的位置。

　?、趯Я旱母叨纫m宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。

　?、蹖Я翰荒茈S著鋼板樁的打設而產生下沉和變形。

　?、軐Я旱奈恢脩M量

垂直，并不能與鋼板樁碰撞。

　　5、鋼板樁打設

　　鋼板樁施工要正確選擇打樁方法、打樁機械和流水段劃分，以便使打設后的板樁墻有足夠的剛度和良好的防水作用，且板樁墻面平直，以滿足基礎施工的要求，對封閉式板樁墻還要求封閉合攏。

　　根據現場施工條件，采用單獨打入法。

　　此法是從一角開始逐塊插打，每塊鋼板樁自起打到結束中途不停頓。因此，樁機行走路線短，施工簡便，打設速度快。但是，由于單塊打入，易向一邊傾斜，累計誤差不易糾正，墻面平直度難以控制。

　?、畔扔蓽y量人員定出鋼板樁圍堰的軸線，可每隔一定距離設置導向樁，導向樁直接使用鋼板樁，然后掛繩線作為導線，打樁時利用導線控制鋼板樁的軸線，在軸向法向要求搞的情況下，采用導向架。

　?、茰蕚錁睹奔八蜆叮捍驑稒C吊起鋼板樁，人工扶正就位。

　?、菃螛吨鸶B續施打，注意樁頂高程不宜相差太大。

　?、仍诓宕蜻^程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%，當偏斜過大不能用拉齊方法調正時，拔起重打。

　　6、挖土

　　6.1基坑土方開挖的施工順序

　?、磐练介_挖應分層分區連續施工，并對稱開挖。

　?、仆练介_挖前在基坑外進行井點降水，保持基坑內無水，便于挖土，機械進出口通道及四周采用換填并鋪墊鋼板以擴散壓力，減小側壓力。

　?、堑孛婕翱觾仍O排水措施。

　?、乳_挖過程中注意支護體系的變形觀察。

　?、苫觾茸鳂I時，有專職安全員負責。

　?、释练降拈_挖順序如下：

　　打好鋼板樁后，先挖第一層土 (其中每層土的開挖深度不超2米)，挖第二層土支撐安裝挖第三層土挖底層土及基底清理

　　后繼工序施工。先從北面（靠深圳入口方向）開始挖，挖掘機停放在基坑中部，邊挖邊按順序向馬路邊退出。

　　挖掘機開挖路線圖如下：

　　6.2基坑開挖注意事項：

　?、匍_挖深度應該嚴格按照基坑結構施工圖進行。

　?、谕谕翙C械不得直接坐落在未回填和鋪設路基箱的砼支撐上。

　?、蹏栏窨刂崎_挖段縱向放坡的坡度，務必使土坡坡度不大于安全坡度（1∶1.5），并要時刻注意及時排除流向土坡的水流以防止土體滑坡。

　?、芗訌姷孛娴呐潘O施管理，并在基坑周邊設置擋水墻，避免地面的水流入基坑，影響基坑穩定。

　?、莼娱_挖后如發現坑底土質與勘察報告不符，及時向業主、監理及設計單位反映。

　?、藜訌妼拥追e水的處理，派專人24小時值班抽水。

　　6.3基坑開挖過程中可能出現的問題及相應處理措施

　　6.3.1基坑緊急措施：

　　為防止突發性事故的發生，使本工程地下結構施工順利進行，將采取以下措施來保證整個基坑和周邊環境的安全，特制訂以下應急措施：

　?、匍_挖前，應準備一定數量的材料和設備，包括砂袋、鋼管、木方、麻絲、麻袋以及錨桿成孔機和注漿機各2-3臺。

　?、陂_挖過程中如發現支護結構局部位移較大，已超過許可范圍時，應暫時中止挖土，采用鋼管或鋼管索在豎直平面內進行斜撐，同時在支護結構外側卸載，以減少主動土壓力，也可打設錨桿進行加固。

　?、郛斨谓Y構出現裂縫時，可用鋼管或鋼管索在支撐結構和支撐樁之間進行對撐加固。

　?、苤ёo樁間漏水，如漏點不大，則可用導管引流后用早強水泥堵漏或木方、麻絲、麻袋強力打入封堵；當水流入量較大時，除采取前述方法外，再結合坑外局部壓密注漿等措施。

　　6.4基坑排水

　　在地下水位較高的地區開挖深基坑，由于含水層被切斷，在壓差作用下，地下水必然會不斷地滲流入基坑，如不進行基坑降排水工作，將會造成基坑浸水，使現場施工條件變差，地基承載力下降，在動水壓力作用下還可能引起流砂、管涌和邊坡失穩等現象，因此，為確?；邮┕ぐ踩?，必須采取有效的降水和排水措施。

　　一般情況下，在進行深基坑開挖施工時應具備如下條件：

　　1)基坑在開挖期間保持干燥狀態；

　　2)保持基坑邊坡的穩定和基坑底板的穩定；

　　3)不影響鄰近建筑物及地下管線的正常使用。

　　6.4.1基坑降水方案設計

　　6.4.1.1降深要求

　　因本工程基坑圍護結構采用人工挖孔樁，為保證排樁的人工開發安全，降水設計時，將基坑降水和支護排樁的施工降水作統一考慮，務必保證基坑中心線處要求降深S應低于開挖基底不少于0.5m。綜合考慮最小降深為8.7m。

　　6.4.1.2降水方案

　　適用于深圳地區的深基坑降水常用的只有明溝降水和管井井點降水。由于基坑明溝降水適用于降水深度不大的工程，因此，本工程采用管井井點降水，同時基坑開挖也應設計明溝，但它只是收集基坑中和坑壁局部滲出的地下水和其它施工時的地下水。井點設置于基坑外。

　　(1)基坑涌水量計算和井點設計

　　基坑降水的涌水量與場地水文地質條件、基坑的形狀大小及補給水邊界條件等有關。本基坑工程長度與寬度之比大于2，不屬窄長式基坑。根據工程地質勘察報告所提供的工程水文地質條件，本工程降水按無壓完整井計算。

　　a.最小要求降深S。 S=8.7m

　　b.影響半徑R0查《深圳地區建筑深基坑支護技術規范》(SJG05-96)表12.2.5取R=100m。滲透系數K取降水深度范圍內各土層的滲透系數加權平均值，經計算取K=1.0m/d。

　　c.確定井點管的埋置深度,假定井點管間距20m；

　　HO=H1+ib/2+L0=10.2（m），

　　d.基坑涌水量。

　　采用大口井法來預測基坑涌水量。把窄長式基坑看作一個"大井"，其計算半徑

　　*0=L/4=8.95（m）

　　基坑涌水量為：

　　Q=1.366K(2H-S)S/(lgR/*0)=2247(m3/d)

　　e.計算每根井點最大出水量。

　　n=1.1Q/q=6(根)

　　f.確定井點數。

　　g.降深驗算。

　　不滿足降深要求，應增加井點管數量。

　　經過進一步的計算，需增加井點管至9根。

　　滿足降深要求。 以上各式中：

　　Q--基坑涌水量，m3/d;

　　K--含水層滲透系數，m/d;

　　L--基坑長度，m;

　　H--潛水含水層水頭高度，m;

　　S--地下水位要求降深，m；

　　S＇--地下水位降深，m；

　　R--影響半徑，m；

　　H0--井點管的埋設深度，m；

　　H1--井點管的埋設面至基坑底的距離，m；

　　i--地下水降落坡度；

　　B--基坑寬度，m；

　　*0--基坑的假想半徑，m；

　　q--單井出水量，m3/d；

　　l0--過濾器工作部分長度，m；

　　r0--井點管半徑，m；

　　ri--各井點管至水位降深驗算點之間的距離，m。

　　h.抽水設備選擇。

　　管井井點降水每一個管井單獨用一臺水泵進行抽水以降低地下水位。由于本工程降水深度較大，考慮到潛水泵安裝簡單、耗能少、效率高、成本低，可采用深井泵式潛水泵。根據管井井點的進水量，選用潛水泵號為：1500QJ20-39/6。

　　(2)方案制訂

　　根據基坑涌水量的理論計算和降深驗算的結果，結合本工程的特點，沿縱向在基坑內四周各布置一排井點，每排井點距排樁1m，按20m間距布置9根井點管，并在基坑中心布置觀察井2個，以觀測水位降深情況。

　　(3)排水方案設計

　　1)排水溝和集水井設置在排樁圍護結構之外1m處。

　　2)基坑中的明溝與集水井隨基坑的不斷開挖而逐步加深，其離開排樁不小于0.3m，明溝的斷面采用梯形，其溝底寬度為0.3m。

　　3)集水井設置在基坑角或每隔30～40m設一個，其直徑為0.5m，深約1.0m。井壁可用擋土板作臨時支護，井底鋪0.3m厚的礫石，以防泥砂堵塞水泵。

　　4)排水溝與集水井保持一定高差，集水井比排水溝應低0.5～1.0m，排水溝應比挖土面低0.3～0.5m。

　　5)用抽水設備將集水井中的水排至基坑外部，嚴禁排出的水回流于基坑內。 　　6)雨期施工前應檢查現場的排水系統，保證水流暢通。

　　7)基坑開挖施工時，降水以管井降水為主，輔以明溝內污水泵明排抽水，邊抽邊挖

　?、贋榉奖憧觾仁┕?，坑內采用盲溝和集水井方式排水，盲溝內回填大粒徑的碎石或卵石，相互貫通，使水通過排水溝集中到集水井或較深的承臺內，再通過污水泵排出集水坑?？拥着潘疁虾图趪o樁內側邊上設置。

　?、诳油饨蹬潘涸趪o樁的外側，沿坑邊設置400×400mm地面排水明溝，內側水泥砂漿抹光，并在轉角處布置集水井，通過水泵將水排入市政排水系統。防止地表水流入坑內，保持地下室施工期間的基坑不積水。

　?、?加強對坑面截水溝和坑底集水溝、井的維護和清理，避免雨水進入基坑和能夠迅速排走地下水。

　?、?當坑面、邊披出現裂縫應立即用水泥砂填補封塞，以免雨水滲入。

　　搭設鋼管便梯，供施工人員上落。

　　7、支撐安裝

　　A、支撐鋼管的制作及安裝

　?、僦武摴苤谱髑暗臏蕚涔ぷ?/p>

　　a．按設計要求對管材、配件等一一進行檢查。

　　對管件，應檢查其型號、規格、公稱直徑。

　　鋼管：應檢查其管徑、壁厚、單管試壓記錄、內外防腐層（外觀、防腐厚度、電火花等）、幾何尺寸允許偏差等。

　　直焊縫卷管管節幾何尺寸允許偏差

　　項目允許偏差(mm)

　　周長D≤600±2.0

　　D>600±0.0035D

　　圓度管端0.005D；其他部位0.01D

　　端面垂直度0.001D，且不大于1.5

　　弧度用弧長πD/6的弧形板量測于管內壁或外壁縱縫處形成的間隙，其間隙為0.1t+2，且不大于4；距管端200mm縱縫處的間隙不大于2

　　注：1..D為管內徑（mm），t為壁厚（mm）；

　　2.圓度為同端管口相互垂直的最大直徑與最小直徑之差。

　　B．選配焊條：根據母材的材質及焊接方法，焊條選用T422型焊條，其質量符合國家現行標準《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規定。

　　配備焊接工具及下管的機械：根據管道的長短、管徑的大小，焊接的方法與施工環境，配備適當的焊接工具和下管機械。

　　鋼管的焊接工作選擇具有一定技術水平和實踐經驗，并持有相應合格證的焊工擔任。

　　縱向焊縫：對口時管材縱向焊縫應擺放在上方左右45°方向，相鄰兩管之間縱向焊縫應錯開不小于300mm。

　　點焊：鋼管對口檢查合格后進行點焊。點焊標準要求應按GB50268-97標準中的要求。

　　點 焊 長 度 與 間 距

　　管徑（mm）點焊長度（mm）環向點焊點（處）

　　350～50050～605

　　600～70060～706

　　≥80080～100電焊間距不宜大于400mm

　?、薰艿篮附?/p>

　　焊接：焊接優選雙面焊。手工電弧焊接前，應將焊口兩側的鐵銹、油脂、污垢等清除干凈，使焊縫成金屬光澤，在焊接過程中，應采取有效措施，不使受風、和雨水的侵蝕，當工作環境的風力大于5級或相對濕度大于90%時，應采取保護措施施焊；焊接時，應使焊縫可自由伸縮，并應使焊口緩慢降溫；

　　多層焊接時，第一層焊縫根部必須均勻焊透，不得燒穿；在焊接以后各層時，應將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.8～1.2倍，各層引弧點和熄弧點均應錯開。

　　管道接口的焊接，應考慮焊接順序和操作方法，防止受熱集中而產生內應力。平焊、立焊、橫焊及仰焊應對電流進行調整，平焊電流較大，仰焊電流較小。

　　為保證焊接質量，管內焊口之前應先用碳弧氣刨清除藥皮夾渣，露出金屬光澤后再行施焊。碳弧氣刨施工應遵照《建筑鋼結構焊接規程》（JGJ81-91）4.1.16條：碳弧氣刨工必須經過培訓，合格后方可操作。刨削時應根據鋼材的性能和厚度，選擇適當的電源極性、碳棒直徑和電流。碳弧氣刨應采用直流電源，并要求反接電極（即工件接電源負極），為避免產生"夾碳"或"貼渣"等缺陷，除采用合適的刨削速度外，并應使碳棒與工件間具有合適的傾斜角度，見下表。

　　碳弧氣刨碳棒與工件適宜傾角

　　刨槽

深度（mm）2.534567～8

　　傾斜角度（°）253035404550

　　如發現"夾碳"，應在"夾碳"邊緣5～10mm重新起刨，深度要比夾碳處深2～3mm，貼渣可用砂輪打磨。露天作業時應在上風口操作，在封閉環境操作，要有通風措施。其工藝參數見下表。

　　碳弧氣刨常用工藝參數

　　碳棒直徑（mm）電弧長度空氣壓力（MPa）極性電流

　?。ˋ）氣刨速度

　?。╩/min）

　　51～20.39～0.59直流反接2500.5～1.0

　　61～20.39～0.59直流反接280～3000.5～1.0

　　71～20.39～0.59直流反接300～3501.0～1.2

　　81～20.39～0.59直流反接350～4001.0～1.2

　　101～20.39～0.59直流反接 450～5001.0～1.21.0～1.2

　　焊縫填充厚度應符合GB50268-97中下表內有關焊道加強面高度及寬度和咬邊錯邊的技術要求和標準。

　　焊 縫 的 外 觀 質 量

　　項目技術要求

　　外 觀不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應平緩過渡

　　寬 度應焊出坡口邊緣2～3mm

　　表 面

　　余 高應小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應大于4mm

　　咬 邊深度應小于或等于0.5mm，焊縫兩側咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續長不應大于100mm

　　錯 邊應小于或等于0.2t，且不應大于2mm

　　未焊滿不允許

　　B、支撐鋼管的安裝

　　支撐鋼管的安裝使用吊機進行吊裝，根據土方開挖的順序，在挖到安裝支撐位置時進行支撐鋼管的安裝，對吊機的吊裝作如下的規定：

　?。?、公司對所有使用建筑起重機械必需具有專業資質的檢驗檢測機構對施工起重機械設備出具的檢驗檢測合格證明書。

　?。?、起重機作業時，工作場地應平整、堅實、并有排水措施；起重回轉半徑范圍內不得有障礙物（吊裝作業與輸電線路的最小距離見表2-6）。夜間作業要有充足的照明設備。

　　吊裝作業與輸電線路的最小距離表

　　輸電線路電壓1kv1-35kv360kv

　　最小距離（m）1.530.1(v-50)+3

　　起重機操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機械的性能及被吊物的實際重量；操作人員必須執行指揮人員的信號指揮。

　　起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替機構進行操作。

　　起重作業時，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴禁用起重設備吊運人員。嚴禁斜拉，斜吊或起吊埋設地下和凝固在地面上的重物。起吊構件吊掛時應平穩，應用卡環不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當處或在標明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應大于45角度。

　　使用的鋼絲繩必須有制造廠的質量合格證，鋼絲繩的規格、直徑、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環、打結、彎折和有接頭。

　　吊機操作人員進入施工現場應嚴格執行各項規章制度，對工人應進行吊裝的安全技術交底，實行特種作業人員的持證上崗制度，保證吊裝設備的安全可靠。

　　3、吊機停放在基坑邊3米以外的位進行作業，以保證不擾動基坑壁的穩定，以減輕吊裝作業對鋼板樁的側向荷載。

　　吊機吊裝作業示意圖如下：

　　8、支撐鋼管及鋼板樁的拔除

　?。ㄒ唬┗蛹袅κ┕ね瓿傻戒摴苤蔚字付ㄎ恢靡约霸撐坏幕踊靥詈?，要拔鋼管支撐，以便重復使用。拔除鋼管支撐前，應仔細研究拔鋼管支撐方法順序和拔鋼管支撐時間，拔除鋼管支撐按先中間后兩側的順序進行，具體操作要如下：

　　1、鋼管支撐卸載時從中間向兩側卸載，操作人員要按氣割焊的操作要求進行；

　　2、起重機操作人員和信號指揮人員必須密切配合，指揮人員必須熟悉所指揮的起重機械的性能及被吊物的實際重量；操作人員必須執行指揮人員的信號指揮。

　　起重機械的變幅指示器、力矩限制器、行程限位開關等安全保護裝置，必須齊全完備、靈敏可靠，不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替機構進行操作。

　　起重作業時，重物下方不得有人員停留或通過；無論何種情況，嚴禁用起重設備吊運人員。嚴禁斜拉，斜吊或起吊埋設地下和凝固在地面上的重物。起吊構件吊掛時應平穩，應用卡環不得用掛鉤。吊掛位置點要選在適當處或在標明的位置上，鋼絲繩與被吊物的夾角應大于45角度。

　　使用的鋼絲繩必須有制造廠的質量合格證，鋼絲繩的規格、直徑、強度必須符合該型起重機的要求；卷筒上的鋼絲繩應連接牢固，排列整齊，放出鋼絲繩時，卷筒上必須保留三圈以上。鋼絲繩不得打環、打結、彎折和有接頭。

　　吊機操作人員進入施工現場應嚴格執行各項規章制度，對工人應進行吊裝的安全技術交底，實行特種作業人員的持證上崗制度，保證吊裝設備的安全可靠。

　?。ǘ?基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復使用。拔除鋼板樁前，應仔細研究拔樁方法順序和拔樁時間，否則，由于拔樁的振動影響，以及拔樁帶土過多會引起地面沉降和位移，會給己施工的地下結構帶來危害，并影響臨近原有建筑物、構筑物或底下管線的安全。設法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用灌水、灌砂措施。

　　先用打拔樁機夾住鋼板樁頭部振動1min～2min，使鋼板樁周圍的土松動，產生"液化"，減少土對樁的摩阻力，然后慢慢的往上振拔。拔樁時注意樁機的負荷情況，發現上拔困難或拔不上來時，應停止拔樁，可先行往下施打少許，再往上撥，如此反復可將樁拔出來。

　　拔樁時應注意事項：

　?、侔螛镀瘘c和順序：對封閉式鋼板樁墻，拔樁起點應離開角樁5根以上?？筛鶕翗稌r的情況確定拔樁起點，必要時也可用跳拔的方法。拔樁的順序最好與打樁時相反。

　?、谡翊蚺c振拔：拔樁時，可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然后邊振邊拔。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100－300mm，再與振動錘交替振打、振拔。

　?、蹖σ巫枇^大的鋼板樁，采用間歇振動的方法，每次

振動15min，振動錘連續不超過1.5h。

篇2：大樓基坑支護工程質量保證措施

　　大樓基坑支護工程質量保證措施

　　1、施工前組織施工技術管理人員對施工圖紙、施工方案、施工圖紙會審及有關規范的要求進行交底，對施工過程的監控作出明確的要求。

　　2、對工人進行技術和安全交底，嚴格按設計要求和規范施工。

　　3、落實各級人員崗位責任制，加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度。

　　4、認真進行原材料檢驗，材料進場要有產品質量合格證和市建筑材料認證資料；并對其品種、標號、包裝、出廠日期檢查驗收，按規定抽檢。

　　5、鋼筋和水泥除有出廠合格證外，還必須按批抽檢試驗，合格后方能使用。

　　6、現場應嚴格執行配合比配料，按規定抽樣制作試塊，并按期送試驗室試驗。

　　7、安排專人放線，施工過程由主辦施工員對主要軸線、位置、標高、尺寸等進行復核校對，經復核校對無誤后，方可進行下一工序的施工。

　　8、及時做好隱蔽工程驗收工作，并記錄和整理有關資料。

　　9、切實執行工人班組自檢、互檢、交接檢制度；施工員、質安員要進行經常性檢查，及時發現和消除隱患，并做好記錄。

　　10、攪拌樁工程施工時，嚴格按照配合比進行施工。

　　11、土方開挖時，施工人員放出工程樁的位置，并做好對操作機工的交底，禁止挖土機碰撞工程樁。

　　12、鋼筋應嚴格按施工圖紙和規范抽料并經復核，嚴格按抽料單制作；要保證保護層厚度達到設計要求，接頭位置及在同一截面的接頭根數符合施工圖紙和施工規范要求。

　　13、項目經理部每星期進行質量檢查一次，并開例會總結施工質量情況。

　　14、分公司質安部門經常性進行質量檢查，督促落實各項工作。

　　15、公司質安部、生產經營部定期對工程進行全面綜合檢查。

篇3：鑿井降水基坑支護工程具體質量保證措施

　　鑿井降水、基坑支護工程具體質量保證措施

　?。ㄒ唬╄従邓こ藤|量保證措施

　　每臺鉆機施工由工程技術人員、技工、普工組成管理小組，從施工各個環節進行質量控制。成孔鉆進時，由工程技術人員及當班技工隨時檢查孔斜、鉆孔尺寸，以保證控制孔斜在0.5%以內，孔徑不小于600mm。井管焊接時保證井管的連接可靠，不虛焊。應根據施工過程中的地層情況分層填不同的濾料，分層填礫必須測準深度，砂層位置地段的井壁管用纏絲管,如果砂層較厚,井壁管外用紗布進行第二次纏絲。降水井施工時，每班技工應作洗井記錄，工程技術人員隨時抽查監督，保證洗井時間，滿足含砂量不大于1/10000，滿足出水量不低于鄰近井的出水量，以確保抽水設備正常運行及井的正常使用時間，最終滿足基坑開挖的需要。

　　每臺鉆機交班時，應檢查鉆機運轉情況，清除機械隱患。電工應隨時檢查施工現場用電電路情況，以確保用電安全。

　?。ǘ┗又ёo工程質量保證措施

　?、?、建立好質量管理體系。由總工程師進行技術把關和方案的審查，現場由項目經理、技術負責和責任工長組成質量管理小組，做到質量管理人員職責清楚、責任分明、層層把關。

　?、?、施工前各級施工人員必須熟悉圖紙， 施工組織設計經討論通過后逐級進行書面的或口頭的技術交底，將各工序施工的依據，施工的要點，質檢標準以及有關的注意事項，交底到班組。

　?、?、每一道工序嚴格按現有的操作規程進行施工管理，由施工工長負責監督完成，并由工程技術人員檢查驗收并做好記錄。在施工過程中，應嚴格檢查樁位、成孔直徑和深度、護壁厚度、砼標號、鋼筋間距和搭接長度等。每道工序經驗收合格后，方能進行下一道工序的施工。

　?、?、用于工程上的原材料， 必須按照質檢標準中《質量保證資料》所規定的核查項目和要求，進行入場的檢查試驗，必須有材料證明書和試驗報告，不合格的一律不得使用。

　?、?、定期對變形監測點進行觀測，特別加強雨天和雨后的監測，并對各種可能危及支護安全的水害來源仔細觀察，發現問題及時解決。

　?、?、為確保施工安全，要求降水深度低于施工面，降水井施工必須確保施工質量，嚴格控制出砂率，避免因大量出砂引起沉陷，危及基坑及四周建筑物的安全。

　　1、懸臂樁支護施工質量控制措施

　?、?、樁位質量控制措施

　　根據甲方提供的坐標控制點，放出各個軸線控制點，并將此控制點做為永久性軸線控制點，樁位施工容許差±10mm,樁孔垂直度容許偏差小于3‰L（L為樁長）須每段檢查、發現偏差隨時糾正，確保位置正確。

　?、?、砼護圈質量控制措施

　　澆筑砼過程中，采用人工四周均勻下料，從上而下，邊澆、邊搗。砼經澆筑完畢后，再用錘球吊中，發現問題及時解決，待護圈砼養護12小時后拆模。拆模采用手錘振動上拔，避免重力振動。

　?、?、鋼筋制作質量控制措施

　?、?對進場的鋼材要嚴格把好質量關，必須要有出廠合格證和復檢報告，按品種、規格分批號驗收。焊接時，必須按規定隨機抽取試件，以做抗拉、抗彎試驗。

　?、?檢查鋼筋直徑、根數、間距、位置及安放方向是否與圖紙相符。鋼筋的接頭位置及搭接長度是否符合規范要求。鋼筋表面是否清潔。鋼筋是否端直。

　?、?、砼澆筑質量控制措施

　?、夙艥仓ぷ髟陔[蔽工程手續齊全之后方可進行。

　?、跐仓唐讽艜r，應嚴格控制進場商品砼的材質，據砼方量或部位按要求取砼試件送檢。

　?、凵唐讽艥沧r應邊澆、邊搗，澆筑過程中應特別注意砼的離析，及控制好砼的塌落度。樁身上部（6m以內）應每澆注厚1.5m左右，應用振搗器振搗密實。

　?、苁┕ぢ撓等α喉徘?，樁頂的浮漿應鑿除，并清理干凈。

　?、莼炷翍B續灌注，每根樁的澆注時間不得大于混凝土的初凝時間。

　?、拊跇缎炯奥撓盗喉艥仓戤?小時后,用草墊覆蓋砼,并定時澆水養護,以防砼出現裂縫。

　?、?、重要部位控制措施

　　根據空間效應理論，確定出變形敏感護壁段，在此部位測放樁位時，根據現場實際情況調整施工參數，減小樁間距，在基坑邊角變形不敏感段，可適當增加樁間距，保證基坑的穩固安全。

　　2、土方開挖施工質量控制措施

　?、俦竟こ掏练绞┕け仨毎凑帐┕D紙及GB50202-20**規范中土方工程的要求進行施工,嚴禁盲目、違規操作。

　?、谠谕谕燎?，應做好地面的排水工作及防雨措施。

　?、弁练绞┕?，應經常測量和校核其平面位置、水平標高及邊坡坡度。

　?、芡练介_挖的質量應符合以下標準：標高允許偏差－50㎜；長度、寬度允許偏差＋200㎜、－50㎜；邊坡允許偏差50㎜；表面平整度20㎜。

　?、莞魇┕ざ呜撠熑吮仨氄J真作好施工記錄工作，嚴把質量檢查工作。

　?、迖栏褡裱?分層開挖、嚴禁超挖"及"大基坑小開挖"的原則。當挖至標高接近基礎底板標高時，施工驗槽后邊抄平邊配合人工清槽，防止超挖

　?、攥F場施工人員必須進行技術交底，定機定人操作。