單位工程施工工序質量檢驗技術交底

　　工程名稱：**大廈分部工程工序質量

　　施工項目部位：工序質量檢驗

　　施工單位：**集團

　　1、職責和作業程序

　　1.1在施工過程中，各班組長根據施工圖紙和技術交底的內容，以及施工驗收規范進行質量自檢和互檢。

　　1.2班組長對自檢和互檢中出現的問題，及時組織工人糾正。

　　1.3技術員、質檢員對施工的全過程隨時進行監督。

　　1.4工序施工完畢，自檢、互檢均合格后，技術負責人組織有關人員進行質檢評定工作。

　　1.5 施工員、班組長參與工序質檢評定工作。

　　1.6對重要的工序，必要時，工程部應參與工序的質量檢驗評定工作。

　　1.7技術負責人按要求填寫工序質檢表，質量檢查員參與并核定工序質量等級。

　　2、等級評定

　　主要檢查項目（在項目欄列有△者）的合格率應達100%，非主要檢查項目的合格率均應達70%，不滿足該規定者，以不合格工序處理。

　　3、當出現不合格工序時，質檢員開出《不合格品報告》，并按"不合格品的控制程序"（COP8.3）的有關規定執行。

　　4、當施工的工序屬隱蔽工程時，應進行隱蔽驗收工作。一般由監理部門或客戶組織，施工單位給予協助、配合。

　　5、支持文件

　　5.1現場有關文件：工程合同、施工圖紙、施工組織設計等。

　　5.2市政工程施工與驗收規范。

　　5.3市政工程質量檢驗與評定標準。

　　6、記錄

　　工序質量檢驗表

　　承接人：

　?。ê灻┠暝氯?交底單位或部位：交底人：

　?。ê灻┠暝氯?/p>

篇2：公司生產車間生產工序控制點管理制度

　　公司生產車間生產工序控制點管理制度

　　1.目的：制訂本標準的目的是為了加強生產車間的生產工序控制點的管理，確保產品質量。

　　2.范圍：本標準適用于生產車間。

　　3.責任：車間、生產管理部和質量管理部對本標準實施負責。

　　4.內容：

　　4.1.對藥品生產過程中，應按工藝要求控制工藝參數，根據每個藥品生產的實際過程制定工序管理點（關鍵控制點）。

　　4.2.工序管理點應綜合以下管理點。

　　4.2.1.工藝、質量管理點。

　　4.2.2.設備管理點。

　　4.2.3.安全管理點。

　　4.2.4.衛生管理點。

　　4.2.5.定置管理點。

　　4.3.下列情況之一的工序列為管理點。

　　4.3.1.關鍵工序或關鍵崗位；

　　4.3.2.出現生產、質量、設備等事故較多的工序；

　　4.3.3.技術要求高，或特殊工序（如灌裝過程）。

　　4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

　　4.4.工序管理點由生產車間提出并確定合適管理手段，經生產管理部和質量管理部審批后可列入工序管理點明細表。

　　4.5.工序管理點檢查由生產管理部和質量管理部雙方負責。

　　4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓，管理點增減工作程序同4.4。

篇3：工廠包裝組后工序工作崗位責任制度

　　工廠包裝組后工序工作崗位責任制度

　　一、協助生產主管按質按量完成當天的生產任務。

　　二、每天接到生產任務立即指揮組員進入工作狀態，并檢查招紙、紙箱、瓶、蓋、熱縮帽是否與生產訂單相一致。發現有問題立即向生產主管反映，杜絕質量事故的發生。

　　三、把好產品質量關。經常檢查產品的數量是否達標、瓶蓋是否打緊，瓶身是否清潔、招紙貼得是否端正、紙箱封口是否完整、有沒有小裝瓶數等包裝質量問題。

　　四、每天下班前指揮組員清潔本身組段環境衛生。衛生管理地段、包裝間、倉庫及倉庫門口至放膠罐位置及倉庫大門口地段。