工程質量管理體系的管理方法：材料管理

　　第4節料具、設備、構配件管理

　　1、施工前的管理工作

　　4.1.1 施工前應根據工程合同中對有關材料、設備等物資的供應方式，工程進度安排，施工圖預算和工料分析，在調查生產供應情況及交通運輸條件基礎上，編制和提出需用量計劃、加工定貨計劃。

　　4.1.2 根據施工組織設計中現場施工平面布置圖，落實和安排露天堆放場地與倉庫等臨時設施，以便于組織分期分批進場。

　　4.1.3 由于本工程所需的設備、構配件的加工定貨種類多、數量大，規格質量要求嚴格，需要在委托加工之前，要與設計、監理人員共同審核采購、加工定貨單的品名，規格.型號和數量，并要摸清廠家的信譽、價格等。簽訂采購、定貨合同時，要有技術人員、翻譯人員的協助配合，把好質量關。

　　4.1.4 由于本工程施工現場狹窄，故要盡量組織原材料集中加工，以擴大成品、半成品的供應。如將石灰集中熱化，砂，石集中過篩，油漆集中配料，玻璃集中下料，模板集中配制，混凝土集中攪拌，鋼筋集中加工等，這樣可以減少工藝損耗，提高成材利用率，提高機械化水平，改變施工現場面貌，實現文明生產。

　　2、現場驗收與發放工作

　　4.2.1 按計劃分期分批組織材料，設備、構配件、模具等物資的進場，按施工部平面布置圖指定位置、庫位堆(存)放。對進場的物資要執行驗規格、驗品種、驗質量和驗數量的"四驗"制度。

　　4.2.2 所有施工需用的物資，其存放要做到方便施工，避免或減少二次搬運。

　　4.2.3 現場保管：工作要做到減少損失和浪費，防止丟失。要根據各種物資的特點，采取有效的保管措施，建立健全保管制度。露天存放的物資，場地要平整、堅實，做好防潮、防雨水工作，并按規格、品種進場批次分別碼放，防止混雜。入庫的物資，應按單據驗收無誤后才能辦理入庫、登賬、立卡等手續。要做到按類分庫，新舊分放，危險專存，材料不混，標

　　記明顯、便于收發。對物資要實行科學管理，做到不潮，不銹、不霉、不老化、不變形、不干燥、不自燃等。為了防火、防盜，要嚴格加強安全管理。

　　4.2.4 嚴格執行現場限額領發料制度，堅持節約預扣、余料退庫，收發料具等物資要手續齊全，并按單位工程耗料記好臺賬。施工過程中要分階段(例如按層)進行分析測算，發現問題及時采取相應措施，防止超用。

　　4.2.5 要充分利用舊物資，做到交舊(廢)領新、包裝回收、修舊利廢。

　　4.2.6 堅持完工清場，做好回收余料和退料工作。要求"誰做誰清，隨做隨清、工完場地清"。施工隊、班組在完成施工任務后辦理任務書驗收時，應同時辦理結料、退料手續。場地不清，余料不退，不予以簽證驗收。

　　4.2.7 有關產品合格證書應保存歸檔，安裝說明書應交有關工程技術人員作為技術資料使用保管。

　　第5節質量管理和質量保證標準

　　該部分詳見本公司質量管理體系文件。

篇2：生產現場管理實踐：材料管理

　　生產現場管理實踐：材料管理

　　1、入庫之前數數看：實際數量與<送貨單>一致才能簽名，不對不能簽。簽完名后才向對方說數量有差異，才提出賠償要求，肯定沒人理睬你。

　　2、<現品票>要留下：<現品票>是向前工序反饋情報的重要憑證，也是不良品主要追蹤線索之一，附在不良品上退回給前工序(協作廠家)時，更具有說服力。

　　3、先來先用亂不得：材料使用的第一原則就是先來先用，這是防止品質產生混亂，保持良好的可追溯性的先決條件之一。

　　4、材料去向要清楚：不是所有的材料都能組裝出成品，中途分流的材料要有合理的理由，分流的數量要補回，否則生產計劃就不能達成。

　　5、材料臺面擺放有學問：合理的擺放不僅能夠節約空間，提高取拿準確度，降低作業工時，并能使臺面3S活動得以維持。

　　6、副料管理決不可是一筆糊涂帳：缺少副料，生產一樣無法進行。副料的好壞不僅直接影響著品質，它還在成本中占據一定比例。

　　7、不良品退回要確認：向前工序退回良品和自責品，最終失去的將是別人對你的信任，此外，還浪費雙方無謂的人力和財力資源。

　　8、盤點的時候要仔細：盤點是一段不得已暫時中止生產，只有支出沒收入的非常時期，務必在短時間內、高精度的加以完成。

　　9、不用的時候封存好：不用的材料不等于不要!需要時，能迅速、準確、完整無缺的找到，才不會延誤生產。

　　10、報廢大筆揮不得：報廢就是扔錢!報廢意味著血本無歸、破產倒閉，同行競爭者巴不得你天天都在報廢，決對不會同情你!

　　11、追加工、選別要有樣品：對作業人員來說，文件遠不如樣品直觀，只有設定了上下限樣品，才能進行自主判定;才能將作業差異控制在所要求的范圍內。

篇3：汽車維修廠配件材料管理制度

　　汽車維修廠配件材料管理制度

　　自覺遵守廠部各項管理制度，倉庫嚴禁閑雜人員入內。

　　2.及時

　　3.做好供方的選擇、評審工作。根據生產需要及時編制采購計劃單,計劃單經廠領導簽字同意后即按單就近采購。

　　3.材料及零配件進庫前要驗收，末經驗收或驗收不合格的不準進庫，不準使用。

　　3.材料入庫后要立卡、入帳，做到帳、卡、實物三符合。

　　4.材料應分類、分規格堆放，堆放應按“五五”法保持整潔。

　　5.保持倉庫整潔，做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作，做好倉庫的消防工作。

　　6.修理工憑派工單領料，由庫管員填寫材料單，領料人簽名，領用大總成件要經分管領導簽字同意。

　　領新料必須交舊料，嚴格執行領新交舊制度。

　　7.加強對舊料的管理工作，上交舊料貼好標簽，出廠時交還車主。

　　8.材料及零配件的領用應執行先進先出的規定，嚴格執行價格制度，不得隨便加價。

　　倉庫每個月進行一次清倉盤點，消除差錯，壓縮庫存。