木模板工程質量標準

　　1．保證項目：

　　模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。

　　2．基本項目：

　　模板接縫寬度不大于5mm。

　　3．允許偏差項目：

　?。?）軸線位移：5mm

　?。?）標高偏差：±5mm

　?。?）截面尺寸：+4~-5mm

　?。?）每層垂直度：3mm

　?。?）相鄰板面高低差：2mm

　?。?）表面平整度：5mm

　　4．檢查方法：

　?。?）垂直度采用鉛垂線的方法。

　?。?）在模板面上用經緯儀和鋼尺打擊邊框線，檢查截面尺寸等。

篇2：安置房模板工程質量標準

　　安置房模板工程質量標準

　　1.模板安裝質量標準

　　必須符合《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204-20**）及相關規范要求。

　　主控項目

　　1、安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承載能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

　　檢查數量：全數檢查，

　　檢驗方法：對照模板設計文件和施工技術方案觀察。

　　2、在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢驗方法：觀察。

　　一般項目

　　1、模板安裝應滿足下列要求：

　　1）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；

　　2）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

　　3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；

　　4）對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢驗方法：觀察。

　　2、用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

　　檢查數量：全數檢查。

　　檢驗方法：觀察。

　　3、對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/1000-3/1000。

　　檢查數量：在同一檢驗批內，對梁，應抽查構件數量的10%，且不小于3件，對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間，對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不小于3面。

　　檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。

　　4、固定在模板的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規定。

　　檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不小于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不小于3面。

　　檢驗方法：鋼尺檢查。

　　5、現澆結構模板安裝的偏差應符合規定。

　　檢查數量：在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不小于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不小于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不小于3面。

　　表預埋件和預留孔洞的允許偏差

　　項目允許偏差（㎜）

　　預埋鋼板中心線位置3

　　預埋管、預留孔中心線位置3

　　插筋中心線位置5

　　外露長度+10，0

　　預埋螺栓中心線位置2

　　外露長度+10，0

　　預留洞中心線位置10

　　尺寸+10，0

　　注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

　　現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

　　項目允許偏差（㎜）檢驗方法

　　軸線位置5鋼尺檢查

　　底模上表面標高±5水準儀或拉線、鋼尺檢查

　　截面內部尺寸基礎±10鋼尺檢查

　　柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查

　　層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　大于m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查

　　相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查

　　表面平整度52m靠尺和塞尺檢查

　　注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。

　　2.質量控制注意點

　　a、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土時必須由模板支設班組設專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復。

　　b、混凝土吊斗不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。

　　c、所有接縫處加粘不透水海綿條（包括柱墻根部、梁柱交接處等容易漏漿部位）。為保證外墻觀感質量，外墻模緊貼模板上口貼100mm(寬)×5mm(厚)板帶做企口用。

篇3：大模板制作質量標準

　　大模板制作及質量標準

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　　1)型鋼下料后要全部調直，沖孔后再次調直。（型鋼下料采用沖剪或無齒鋸鋸切）。

　　2)面板用剪板機剪切后，其面板拼接縫兩邊用銑邊機銑平，以確保接縫處平整嚴密。

　　模板的成型組焊是保證板面平整度的重要環節，因此要在高強度平臺上進行胎具化組對，定位后檢驗各部分尺寸，合格后采用反變形焊接，節點部位滿焊。

　?、趪栏駡绦屑庸み^程中的三檢制度，為保證模板的平整度和陰陽角模的直線度，所有模板產品全部經過專用液壓調平工作臺逐件調平、調直，產品的檢驗率100%，產品出廠合格率為100%。

　?、勰０遒|量允許偏差和檢查方法

　　模板質量允許偏差（mm）

　　序號名稱允許偏差（mm）檢查方法

　　1模板高度±2鋼卷尺

　　2模板寬度±2鋼卷尺

　　3對角線3鋼卷尺

　　4板面平整度22米靠尺、塞尺

　　5相鄰板面高低差12米靠尺、塞尺

　　6邊框平直度±13米靠尺、塞尺

　　7模板翹曲度L/1000在平臺上對角拉線

　　8模板拼裝后接縫寬度1塞尺

　　9穿墻螺栓孔眼位置1鋼尺

　　10油漆無漏涂無流淌目測

　　注：大模板驗收時應擱置在標準水平操作平臺上。L：模板邊長