物業管理公司質量體系文件：進貨檢驗程序

　　1.0 目的

　　通過對進貨檢驗的控制，防止未經驗證及不合格的物資投入使用，以確保公司提供服務的質量。

　　2.0 適用范圍

　　對所采購物資的入庫驗證。

　　3.0 職責

　　由提出申請的部門主管負責驗收，或由行政部人員驗收，行政部主管負責監督。

　　4.0 工作程序

　　4.1依據審批后的《采購申請單》或《采購計劃》對所采購回的物資進行入庫檢驗。

　　4.2批量采購回的物品數量少于10個全檢，11-50抽檢10個，51-100抽15個，101-200抽20個,200個以上抽檢10%,500件以上抽檢5%。

　　4.3驗證根據情況可采用核對數量、外觀檢查、樣板核對和合格證檢查等方式進行。對涉及安全性能的產品如電器類、水暖器材、消防用具類、化工原料必須要有合格證;對小五金類、絕緣材料類、標準件類和其他雜項類應核對規格、型號和數量與采購文件是否一致，外觀和包裝有無破損等。

　　4.4驗證合格由驗證人在《材料入庫驗收單》上進行記錄，對驗收中發現的不合格品按《不合格品/服務的控制程序》執行。

　　4.5對急需使用的來不及檢驗的物品，由行政部主管或管理處主任或其授權人員簽名后，可予以緊急放行。放行部分要由庫管員注明數量、批號，并要有明確標識，以便一但發現問題時可以返回。沒有放行的部分按常規進行檢驗。

　　4.1對外協加工及制作的產品要經過檢驗合格后方使用，并將檢驗結果作出記錄。

　　4.2對外購設備在投入使用前應根據使用條件及要求進行檢驗，并作出記錄，對4.6、4.7條款，產品的驗收是以相關的要求進行(如制作圖樣、書面要求、說明書、采購協等)

　　4.3對分供方提供服務項目、工程項目的初始驗證。

　　4.3.1當分供方提供服務時，根據雙方協議內容及對其提供的條件及資料進行驗證(如配備設備、人員素質、工程材料等)，此驗證是指服務/工程項目開始前進場的條件的驗證。

　　4.3.2若分供方提供的服務項目有階段性時,則對每一階段開始前進行驗證,以確保各階段的有效銜接。

　　4.3.3若對驗證符合要求時,才能通知對方開始服務/工程項目。

　　4.3.4若對驗證方不合要求時,應通知對方不能開工,直至滿足條件為止。

　　4.4對所有以上的檢驗作出記錄并保存。

　　5.0 相關文件

　　5.1 《不合格品/服務的控制程序》

　　6.0 相關記錄

　　6.1 《采購申請單》

　　6.2 《材料入庫驗收單》

　　6.3 《采購計劃》

　　6.4 《材料入庫驗收單》

　　編寫： 審批：

篇2：甲供材料（設備）進貨檢驗指導書（通用）

甲供材料（設備）進貨檢驗指導書（通用）

一、檢查進場材料（設備）供貨廠商的法人、地址、營業執照、資質證書、準用證、合格證、檢測報告等資料是否相符及齊全。
二、檢查進場材料（設備）的數量是否符合合同要求及供貨計劃要求。
三、檢查進場材料（設備）的色澤及材質（指材料）、外觀等是否符合設計及合同要求。
四、檢查進場材料（設備）的尺寸、規格、型號等是否符合設計及合同要求。
五、檢查進場材料（設備）的品牌是否符合合同要求。
六、檢查進場材料（設備）是否符合出廠標準或有關國家行業標準以及合同要求需達到的標準。
七、檢查進場材料（設備）與“產品封樣”是否相符。
八、檢查進場材料（設備）合同要求的配件等是否齊全正確（主要指設備）。
九、檢查進場材料（設備）的產品保護措施是否到位。
十、檢查進場材料（設備）的存貯及堆放是否符合要求。
十一、以上進場材料（設備）的檢查，檢驗必須做到100％，由工程部負責會同監理公司，總承包公司及設計部等有關單位共同參與進行。

篇3：工程材料進貨檢驗指導書4

　　工程材料進貨檢驗指導書4

　　1、工程樁（鋼筋砼預制方樁）進貨檢驗指導書

　?。?）.工程樁尺寸允許偏差：

　　項目允許偏差（MM）

　　橫斷面邊長±5

　　樁頂對角線之差10

　　保護層厚度±5

　　樁身彎曲矢高≤1‰樁長且≤20

　　樁尖中心線10

　　樁頂平面對樁中心線的傾斜≤3

　　錨筋預留孔深－0至＋20

　　漿錨預留孔位置5

　　漿錨預留孔徑±5

　　錨筋孔的垂直度≤1％

　?。?）.樁的表面應平整、密實，掉角的深 度不應超過10MM，且局部蜂窩和掉角的缺損總面積不得超過該樁表面全部面積的0.5%，并不得過分集中。

　?。?）.由于混凝土收縮產生的裂縫，深度不得大于20MM，寬度不得大于0.25MM，橫向裂縫長度不得超過邊長的一半。

　?。?）.樁頂和樁尖處不得有蜂窩、麻面、裂縫和掉角。

　?。?）.每批進貨中按100％全檢。

　?。?）.每批檢驗中，10％以上不合格者，則認為該批為不合格。

　　2、塑鋼門窗進貨檢驗指導書

　?。?）.窗框、窗扇外形尺寸允許偏差：

　　窗高度和寬度尺寸范圍300－900901－15001502－2000>2000

　　窗尺寸允許偏差≤±2.0≤±2.5≤±3.0≤±3.5

　?。?）.窗框、窗扇對角線尺寸之差不大于3.0MM。

　?。?）.窗下檻應有出水槽。

　?。?）.窗框、窗扇表面應平滑、色澤均勻一致，無污染、無裂紋、無氣泡、無扭曲、無彎曲，焊縫平整，無明顯劃痕、雜質、磨點等缺陷。

　?。?）.窗用增強型鋼及其緊固件的表面應經防銹處理，增強型鋼的壁厚應不小于1.2MM。增強型鋼不得松動，用于固定每根增強型鋼的緊固件不得少于3個，其間距應不大于300MM，距型鋼端頭應不大于100MM。

　?。?）.五金配件的型號、品牌及數量等應符合合同規定。

　?。?）.饈門窗四角所用材料為吹塑薄膜，并包扎好。型材正表面有貼膜保護，應有防雨措施并保持清潔。

　?。?）.塑鋼門窗的玻璃需無明顯劃痕（以1.5M距離肉眼看不見為準）、無氣孔。

　?。?）.運輸、裝卸過程中捆扎穩妥，以保證產品不受磨擦損傷，表面完好。

　?。?0）.每批進貨中按100％全檢。

　?。?1）.每批檢驗中10％以上不合格者，則認為該批不合格。

　　3、進戶門進貨檢驗指導書

　?。?）.尺寸允許偏差：

　　項目允許偏差（MM）

　　門框翹曲3

　　門扇翹曲2

　　框、扇對角線長度2

　　一平方米內平整度2

　　框高、寬＋0

　?。?

　　扇高、寬＋1

　?。?

　　裁口、線條和結合處0.5

　　冒 頭或欞子對水平線±1

　?。?）.表面應凈光或砂磨，并不得有創痕、毛刺和錘印。

　?。?）.框、扇的線型應符合設計要求、割角、拼縫應嚴實平整。

　?。?）.配件型號、品牌及數量均需符合要求。

　?。?）.每批進貨中按100％全檢。

　?。?）.每批檢驗中，10％以上不合格者，則認為該批為不合格。