山東志偉電子科技有限公司

　　海水循環水養殖工程設計

　　概述：*******************新建循環水車間2棟，單棟車間長100米寬16米，養殖舌鰨等碟評魚類。根據現場情況及于養殖場技術人員溝通，現設計兩棟車間循環水方案。兩棟車間總水體1100方，設計循環量為每小時360方，每天循環不低于6次。

　　處理技術標準：

　　COD8mg

　　/L,TN<0.5mg

　　/L,PO42P<0.1

　　mg/L,總大腸菌群<500個/L;

　　水利用率大95%，

　　運行技術參數：

　　循環水量：360m3/h

　　循環次數：≤6次

　　循環總量：≤8000m3

　　補沖水量：≤36m3/h

　　前言：

　　海水養殖是工廠化養殖的一種先進形式。它已工業手段主動控制水環境和營養供給，可全年連續生產。具有節水，節能，飼料系數低，高密度養殖的特點。并對海區環境不產生污染。濟南環海能源科技公司通過多年研究與開發，優化設計了取水構筑物，循環水生產工藝，節能型綜合濾池等系統工程，并開始向產業化發展。

　　循環水系統流程圖(施工圖見圖紙)

　　臭氧

　　集污池

　　生物1

　　蛋白質分離器

　　沉淀池

　　弧形篩

　　養殖池

　　水質監測儀

　　紫外線

　　溶氧池

　　生物3

　　生物2

　　溶氧混合器

　　風機

　　液氧

　　流程概述;

　　1、弧形篩

　　弧形篩是一種簡單有效地物理過濾設備，一般采用100-250目的來去除懸浮物，其優點很多，能從水中去除各類藻類植物，游浮生物，無機與有機碎片或纖維紙漿等，和其他設備比較具有占地少，水頭損失小，不加藥，安裝操作簡單等優點

　　2、集水沉淀池

　　弧形篩處理玩的水自流到集水沉淀池，集水沉淀池起到收集水，沉淀水的作用，內置水位控制開關，保證軸流泵正常運轉，底部設排污管，與排污收集池相連接。

　　3、蛋白質分離器+臭氧

　　蛋白質分離器是自行研制的新型水處理設備，適用于海水養殖，去除一部分氨氮，對水中的懸浮物效果明顯。主要利用泡沫分離和臭氧氧化反應原理，泡沫分離是將水中的有機物分解成氨氮以前從水中分離出去，臭氧氧化是向蛋白分離器加入臭氧，通過氣體切割裝置使臭氧與水充分混合，達到殺菌滅藻的效果。

　　4、生物濾池

　　濾池一般設計池深21米，水深2.0米，濾池分為多級過濾，水從下往上流，生物載體分為多種形式，第一級用材質較好的聚丙烯生物球，其表面積比其他填料高3-5倍，第二級用聚丙烯絲狀輻射刷狀生物載體，第三級采用片狀結構，密度較大的生物載體，并在生物載體中注入微生物群落，起到養魚水環境的修復作用，池內布滿曝氣盤，利用羅茨風機向池內曝氣，使硝化細菌更快的繁殖生長。

　　5、液氧+溶氧混合器+高效溶氧池

　　溶氧混合器是利用水泵高速水流射入混合器，在混合器出口產生負壓吸入氧氣，氧氣和水充分混合后形成霧狀小泡，從而提高水中含氧量，頂部設有收集管，溶解不了的氧氣通過收集管在進入到溶氧池繼續與水混合

　　6、渠道式紫外線殺菌器

　　渠道式紫外線消毒器是將數支高強度紫外線殺菌燈管設計成模塊,配套相應高位、低位進出水的分段渠道,將燈管模塊直接安裝在渠道的水流中,渠道頂部安裝特制的反光板,水流在渠道中呈波浪式起伏動作，使水體與燈管充分接觸，從而提高消毒能力，渠道式紫外線消毒器比管道式的效率高，流量大，維修方便

　　7、水質監測儀

　　在水產養殖中，溶解氧和適當的PH值及鹽度是必不可少的條件。而氨氮、亞硝氮及硫化氫是魚蝦代謝所產生的主要有毒物質。準確及時的測量這些物質的濃度值，然后采取相應的措施可大大提高魚蝦的成活率，降低養殖成本。為此，我們配備了一種準用于海水水產養殖的水質監測儀，能檢測氨氮、亞硝酸鹽、溶解氧、溫度、硫化氫。

結束語：

　　針對*-***循環水項目，我們以節能減排為宗旨，充分利用各水池高位差，減少電耗，為保證該系統的正常運行，以人為本，科學管理，使循環水滿足生產要求。

　　濟南環海能源科技有限公司

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篇2：循環水清洗預膜方案

　　循環水清洗預膜方案

　　單位名稱：

　　編制：

　　審核：

　　日期：20**年月日

　　目錄

　　一、清洗預膜概況-------------------------------------------------------2

　　二、編制依據-------------------------------------------------------------2

　　三、清洗預膜注意事項------------------------------------------------2

　　四、清洗預膜準備工作------------------------------------------------3

　　五、清洗預膜目的------------------------------------------------------3

　　六、清洗預膜藥劑簡介------------------------------------------------4

　　七、清洗預膜操作步驟------------------------------------------------4

　　八、清洗預膜進度計劃------------------------------------------------7

　　九、清洗預膜應用條件和控制指標--------------------------------8

　　十、清洗預膜質量保證措施-------------------------------------------9

　　十一、清洗預膜中的危險因素分析及安全預防措施----------9

　　十二、清洗預膜中的環保處置措施-------------------------------10

　　十三、應急救援預案---------------------------------------------------10

　　一、清洗預膜概況

　　公司現有兩套冷卻循環水系統，分別為動設備、靜設備冷卻循環水系統。20**年*月公司檢修期間提出對水汽車間冷卻循環水供水系統和各裝置車間的冷卻循環設備和管線進行化學清洗和預膜。水汽車間冷卻循環水系統總水量為*m3，具體情況如下：

　　項目

　　裝置名稱

　　冷卻能力m3/h

　　補水水源

　　系統水量m3

　　設備材質

　　靜設備循環水系統(水量*噸)

　　中水

　　碳鋼、不銹鋼

　　動設備循環水系統(水量*噸)

　　軟化水

　　碳鋼、不銹鋼、

　　銅等

　　二、編制依據

　　1、《冷卻水系統化學清洗、預膜處理技術規則》(HG/T3778-20**)。

　　2、《工業設備化學清洗質量標準》(HG/T2387-20**)。

　　3、《冷卻水化學處理標準腐蝕試片技術條件》(HG/T3523-20**)。

　　4、其它相關國家有關安全、環保等標準。

　　三、清洗預膜注意事項

　　1、本次檢修期間進行的清洗預膜，時間緊，任務重，需要各車間部門做好協調配合工作，循環水加藥循環和排污置換時，需要統籌好蒸餾車間和加氫車間管線和設備閥門開啟和關閉狀態，控制給水和回水壓力。

　　2、清洗預膜時需要化驗部門根據水質分析要求進行水質化驗分析，因化驗頻率比較高、化驗次數比較多，需要化驗部門進行配合。

　　3、清洗步驟完成后，因循環水中此時呈現酸性，此時排污置換時需要把循環水中和成中性后再進行排污置換。

　　4、對現場清洗預膜技術服務人員和藥劑添加人員按照公司關于安全和環保方面的要求和規定進行培訓和考核，考核合格后才能進行相關操作。

　　四、清洗預膜準備工作

　　1、安全準備

　　(1)、作業人員檢查，學習北瀝公司事故預案;針對清洗預膜特點，在安全方面進行針對性培訓。

　　(2)、對環境進行采樣分析，排除燃、爆、毒因素。根據現場情況對作業區域設置警戒設施。

　　2、技術準備

　　(1)、對作業人員進行清洗預膜方案技術交底，確保作業人員明確本次清洗預膜的作業內容、順序和方法。

　　(2)、對清洗預膜所需的主要藥劑、施工器具、水源做好準備。

　　五、清洗預膜目的

　　一個工業冷卻循環水系統在投入使用一段時間時間后，必須進行清洗預膜，因為設備和管道中難免有一些微生物碎屑、雜質、粉塵、油脂、鐵銹及垢類等。這些雜物如不清除干凈，將會影響設備正常運行，加速懸浮物的沉積。因此一個好的清洗預膜方案，對系統來說可以減少腐蝕的產生，提高預膜效果，可以保證長期安全運行，減少維修時間，節約能量，延長設備使用壽命等。

　　六、清洗預膜藥劑簡介

　　1、緩蝕清洗劑：由有機酸、金屬緩蝕劑、促進劑，多種成分復配而成，不含氯離子，高效可靠地保護設備金屬，對碳鋼、白鋼、銅及橡膠均無損傷。本品無毒害，無色無味，清洗操作安全方便，不影響環境和操作人員健康。與同類產品相比，它是一種高效節能環保型緩蝕清洗劑，清洗率能達到95%以上，緩蝕率能夠達到98%以上。

　　2、生物粘泥剝離劑：是由殺生劑、表面活性劑、強力滲透劑、穩定劑等組成，能快速滲透到粘泥菌膠團中，氧化分解釋放出氣泡，使粘泥脫落后隨水流排出，達到強力剝離的目的。

　　3、預膜劑：本品系聚磷酸鹽和非離子型表面性劑等多種成分復配而成，易溶于水，能夠在設備及管路金屬表面上形成一層保護膜，本次采用的預膜劑與美國納爾科(NALCO)化學公司預膜劑相比，具有預膜均勻時間短的特點，簡化了系統操作步驟。

　　4、預膜催化劑，能提供更好的預膜環境，使預膜能夠更加快速均勻的進行。

　　七、清洗預膜操作步驟

　　水汽車間現有動設備和靜設備兩套冷卻循環水供水系統，因兩套系統工藝流程、流經裝置設備、材質及現場情況不同，需要兩套系統單獨進行清洗預膜。動設備冷卻循環水系統不能停車需要進行在線清洗預膜、靜設備冷卻循環水系統停車后進行清洗預膜。

　　(一)、靜設備冷卻循環水系統清洗預膜步驟

　　1、循環水排污置換：先將靜設備循環水系統水排干，將水池底部淤泥雜質清理干凈，然后再將靜設備循環水系統注滿水，啟動循環泵進行排污置換，給水壓力應大于三公斤，為了保證流速和壓力首先進行蒸餾車間沖洗2小時，此時加氫車間等應關閉相應閥門，蒸餾車間沖洗完成后關閉相應閥門，加氫車間進行沖洗2小時，然后打開所有閥門進行沖洗循環。各車間水冷器需要先走副線沖洗，然后再走主線和水冷器沖洗，排污置換24小時后，監測循環水中濁度，待濁度小于20時置換結束。

　　2、生物清洗：將生物粘泥剝離劑準備好，添加量為按靜設備循環水系統總容水量1kg/噸水計算(系統總水量為2400噸，藥劑用量2400kg)在不影響系統運轉的情況下，盡量把水位降到最低，然后按照藥劑添加量一次性加入靜設備循環水系統中，把循環泵開到最大進行循環，循環12~24小時后可明顯看到清水變的極其渾濁，同時監測水中濁度，待濁度穩定到一定數值且兩小時后濁度不在上升時，采用大排大補的方法對靜設備循環水系統進行排污置換，同時監測循環水中濁度，直到濁度小于20時生物清洗結束。

　　3、化學清洗：將高效緩蝕清洗劑準備好，添加量為按靜設備循環水系統總容水量3kg/噸水計算(系統總水量為2400噸，藥劑用量7200kg)，然后逐步加入靜設備循環水系統中，開啟循環泵進行循環，同時控制PH值3~4之間。同時在清洗過程中要分別監測總硬度和鐵離子，當數據相當穩定不再增加時(清洗時與清洗前監測相比數值會有很大提高)，表示化學清洗完畢。時間大約在12~24小時?；瘜W清洗過程結束后，將靜設備循環水用酸堿中和法把PH值中和到中性，然后用大排大補方法進行置換，直到濁度小于20時結束。

　　4、預膜：將預膜劑和預膜催化劑準備好，預膜劑添加量為按靜設備循環水系統總容水量3kg/噸水計算(系統總水量為2400噸，藥劑用量7200kg)、預膜催化劑添加量為按靜設備循環水系統總容水量1kg/噸水計算(系統總水量為2400噸，藥劑用量2400kg)，先將預膜劑加入靜設備循環水系統中，開動循環泵進行循環，循環1小時后加入預膜催化劑。同時分別控制PH值5.5—6.5、總磷含量(大于20ppm)，因靜設備循環水系統屬于停車預膜，水溫較低，需要循環運行24小時結束，預膜結束后將循環水動設備循環水系統進行排污置換。

　　(二)、動設備冷卻循環水系統清洗預膜步驟

　　1、循環水排污置換：動設備循環水系統采用不停車在線清洗預膜，在保證動設備循環水系統正常運行下，用大排大補的方式進行循環水置換，同時監測循環水中濁度，待濁度小于20時置換結束。

　　2、生物清洗：將生物粘泥剝離劑準備好，添加量為按動設備循環水系統總容水量1kg/噸水計算(系統總水量為1200噸，藥劑用量1200kg)在不影響循環水系統正常運轉的情況下，盡量把水位降到最低，然后按照藥劑添加量一次性加入動設備循環水系統中，把循環泵開到最大進行循環，循環12~24小時后可明顯看到清水變的極其渾濁，同時監測水中濁度，待濁度穩定到一定數值且兩小時后濁度不在上升時，在不影響循環水系統正常運轉的情況下，采用大排大補的方法對動設備循環水系統進行排污置換，同時監測循環水中濁度，直到濁度小于20時生物清洗結束。

　　3、化學清洗：將高效緩蝕清洗劑準備好，添加量為按動設備循環水系統總容水量3kg/噸水計算(系統總水量為1200噸，藥劑用量3600kg)，然后逐步加入動設備循環水系統中，開啟循環泵進行循環，同時控制PH值3~4之間。同時在清洗過程中要分別監測總硬度和鐵離子，當數據相當穩定不再增加時(清洗時與清洗前監測相比數值會有很大提高)，表示化學清洗完畢。時間大約在12~24小時?；瘜W清洗過程結束后，將動設備循環水用酸堿中和法把PH值中和到中性，然后在不影響循環水系統正常運轉的情況下，用大排大補方法進行置換，直到濁度小于20時結束。

　　4、預膜：將預膜劑和預膜催化劑準備好，預膜劑添加量為按動設備循環水系統總容水量3kg/噸水計算(系統總水量為1200噸，藥劑用量3600kg)、預膜催化劑添加量為按動設備循環水系統總容水量1kg/噸水計算(系統總水量為1200噸，藥劑用量1200kg)，先將預膜劑加入動設備循環水系統中，開動循環泵進行循環，循環1小時后加入預膜催化劑。同時分別控制PH值5.5—6.5、總磷含量(大于20ppm)，因動設備循環水系統屬于不停車在線預膜，水溫較高，利于成膜，需要循環運行12小時結束，預膜結束后將動設備循環水系統進行排污置換。

　　八、清洗預膜進度計劃

　　20**年*月

　　12日

　　13日

　　14日

　　15日

　　16日

　　17日

　　18日

　　19日

　　粘泥剝離

　　循環水置換

　　清洗

　　循環水置換

　　預膜

　　循環水置換

　　清理場地

　　九、清洗、預膜應用條件和控制指標

　　1、清洗劑添加時不應一次性添加，需要控制PH值在3-4之間，根據水質分析情況逐步添加。

　　2、預膜時調整PH值為5.5—6.5，(可以采取用弱酸調整)循環運行24小時(常溫)。

　　3、清洗預膜時需要懸掛掛片，掛片材質應與設備材質相同。

　　4、清洗效果判定：加入清洗劑后隨著垢類和鐵銹等剝離去除，循環水中監測總硬度和鐵離子的化驗指標會有極大提高，這表示垢類和鐵銹等和清洗劑發生反應，從設備或管相中脫落分解，變成離子狀態，達到了清洗的目的。同時經旁路掛片可見，同等材質掛片上無腐蝕現象，表示清洗劑緩蝕效果良好，對設備和管線無腐蝕。

　　5、預膜效果判定：經旁路掛片可見其表面出現一層均勻、致密的r-Fe203淺藍色膜。膜層均勻、顏色一致、無銹蝕即表示預膜良好成功。

　　6、清洗時碳鋼類腐蝕率小于6g/(m2.h)，腐蝕量小于72g/m2。其他按《工業設備化學清洗質量標準》(HG/T2387-20**)執行。

　　7、循環水水質化驗分析指標

　　序號

　　工序名稱

　　分析項目

　　分析頻次

　　1循環水置換

　　濁度

　　1次/2小時

　　粘泥剝離

　　濁度

　　1次/2小時

　　循環水置換

　　濁度

　　1次/2小時

　　清洗

　　PH值、總硬度、鐵離子

　　1次/2小時

　　5循環水置換

　　濁度

　　1次/2小時

　　6預膜

　　PH值、總磷

　　1次/2小時

　　7循環水置換

　　1次/月

　　1次/2小時

　　十、清洗預膜質量保證措施

　　1、清洗預膜藥劑供應商，負責提供技術服務、免費加注藥劑，并且保證所供清洗預膜藥劑產品質量和清洗預膜效果。如因藥劑產品質量問題造成監測未達到清洗預膜效果，相應的責任由藥劑供應商承擔。

　　2、嚴格遵守國家有關規范、驗收標準和質量標準，樹立服務意識，與各車間、部門、藥劑服務單位緊密配合，共同抓好清洗預膜質量。

　　3、采取正確的清洗預膜方案和方法，遵守驗收規范規定：

　　《冷卻水系統化學清洗、預膜處理技術規則》(HG/T3778-20**)。

　　《工業設備化學清洗質量標準》(HG/T2387-20**)。

　　《冷卻水化學處理標準腐蝕試片技術條件》(HG/T3523-20**)。

　　十一、清洗預膜中的危險因素分析及安全預防措施

　　嚴格執行《中華人民共和國安全生產法》和北瀝公司關于安全環保方面的要求和規定，工作人員進場前，應對其所有工作人員進行三級安全教育，經考試合格后方可上崗，所有工作人員必須持證上崗。

　　1、嚴禁煙火：石油煉化企業防止煙火等進入廠區，以免引起火災發生，所以工作人員進入現場時，嚴禁攜帶煙、火種等進入施工現場，嚴禁撥打手機等。一經發現，必須嚴懲。

　　2、車輛安全：藥劑運輸進廠時需要辦理車輛入場證、并遵守廠區道路安全管理條例。嚴禁車輛超速行駛或運輸貨物固定不牢固，發生墜落造成人身傷害。

　　3、清洗藥劑：本藥劑無味，無毒性，不易燃，不易爆，對眼睛、皮膚、粘膜和上呼吸道有一些腐蝕性，現場工人加藥時做好防護措施，應穿好工作服和工作鞋，戴好橡膠手套和口罩。如藥劑不慎接觸皮膚可以大量清水沖洗，如不慎眼睛接觸，應用大量清水或生理鹽水沖洗，嚴重時需就醫。

　　十二、清洗預膜中的環保處置措施

　　1、清洗預膜中藥劑裝卸及投加應本著輕拿輕放原則，防止藥液外泄對環境造成影響。

　　2、清洗預膜現場產生的余料或者其它垃圾及時清理，當日垃圾不過夜，保持良好的施工環境。

　　3、清洗預膜現場現場禁止流動吸煙，禁止隨地吐痰、亂丟雜物等，應保持工作現場的整潔。

　　4、投加清洗劑后水中PH值為酸性，清洗結束后，循環水不能進行直接排放，需要酸堿中和成中性后，再進行排污置換。

　　5、如清洗預膜藥劑發生外泄，須盡快切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后排入入廢水系統。大量泄漏：需要挖坑收容，隨后運至廢物處理場所處。

　　十三、應急救援預案

　　1、藥劑外泄事故現場應急處理方案

　　如清洗預膜藥劑發生外泄，須盡快切斷泄漏源，防止進入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗，沖洗水稀釋后排入入廢水系統。大量泄漏：需要挖坑收容，隨后運至廢物處理場所處。

　　2、身體接觸藥劑現場應急處理方案

　　現場工作人員裝卸藥劑和加藥時做好防護措施，應穿好工作服和工作鞋，戴好橡膠手套和口罩。如發生身體接觸急救措施如下：

　　(1)、皮膚接觸：脫去被污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。

　　眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水徹底沖洗。(2)、吸入：迅速脫離現場至空氣清新處，保持呼吸道通暢。(3)、食入：飲足量溫水，催吐，嚴重時就醫。

篇3：海水循環水養殖工程設計方案

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　　海水循環水養殖工程設計

　　概述：*******************新建循環水車間2棟，單棟車間長100米寬16米，養殖舌鰨等碟評魚類。根據現場情況及于養殖場技術人員溝通，現設計兩棟車間循環水方案。兩棟車間總水體1100方，設計循環量為每小時360方，每天循環不低于6次。

　　處理技術標準：

　　COD8mg

　　/L,TN<0.5mg

　　/L,PO42P<0.1

　　mg/L,總大腸菌群<500個/L;

　　水利用率大95%，

　　運行技術參數：

　　循環水量：360m3/h

　　循環次數：≤6次

　　循環總量：≤8000m3

　　補沖水量：≤36m3/h

　　前言：

　　海水養殖是工廠化養殖的一種先進形式。它已工業手段主動控制水環境和營養供給，可全年連續生產。具有節水，節能，飼料系數低，高密度養殖的特點。并對海區環境不產生污染。濟南環海能源科技公司通過多年研究與開發，優化設計了取水構筑物，循環水生產工藝，節能型綜合濾池等系統工程，并開始向產業化發展。

　　循環水系統流程圖(施工圖見圖紙)

　　臭氧

　　集污池

　　生物1

　　蛋白質分離器

　　沉淀池

　　弧形篩

　　養殖池

　　水質監測儀

　　紫外線

　　溶氧池

　　生物3

　　生物2

　　溶氧混合器

　　風機

　　液氧

　　流程概述;

　　1、弧形篩

　　弧形篩是一種簡單有效地物理過濾設備，一般采用100-250目的來去除懸浮物，其優點很多，能從水中去除各類藻類植物，游浮生物，無機與有機碎片或纖維紙漿等，和其他設備比較具有占地少，水頭損失小，不加藥，安裝操作簡單等優點

　　2、集水沉淀池

　　弧形篩處理玩的水自流到集水沉淀池，集水沉淀池起到收集水，沉淀水的作用，內置水位控制開關，保證軸流泵正常運轉，底部設排污管，與排污收集池相連接。

　　3、蛋白質分離器+臭氧

　　蛋白質分離器是自行研制的新型水處理設備，適用于海水養殖，去除一部分氨氮，對水中的懸浮物效果明顯。主要利用泡沫分離和臭氧氧化反應原理，泡沫分離是將水中的有機物分解成氨氮以前從水中分離出去，臭氧氧化是向蛋白分離器加入臭氧，通過氣體切割裝置使臭氧與水充分混合，達到殺菌滅藻的效果。

　　4、生物濾池

　　濾池一般設計池深21米，水深2.0米，濾池分為多級過濾，水從下往上流，生物載體分為多種形式，第一級用材質較好的聚丙烯生物球，其表面積比其他填料高3-5倍，第二級用聚丙烯絲狀輻射刷狀生物載體，第三級采用片狀結構，密度較大的生物載體，并在生物載體中注入微生物群落，起到養魚水環境的修復作用，池內布滿曝氣盤，利用羅茨風機向池內曝氣，使硝化細菌更快的繁殖生長。

　　5、液氧+溶氧混合器+高效溶氧池

　　溶氧混合器是利用水泵高速水流射入混合器，在混合器出口產生負壓吸入氧氣，氧氣和水充分混合后形成霧狀小泡，從而提高水中含氧量，頂部設有收集管，溶解不了的氧氣通過收集管在進入到溶氧池繼續與水混合

　　6、渠道式紫外線殺菌器

　　渠道式紫外線消毒器是將數支高強度紫外線殺菌燈管設計成模塊,配套相應高位、低位進出水的分段渠道,將燈管模塊直接安裝在渠道的水流中,渠道頂部安裝特制的反光板,水流在渠道中呈波浪式起伏動作，使水體與燈管充分接觸，從而提高消毒能力，渠道式紫外線消毒器比管道式的效率高，流量大，維修方便

　　7、水質監測儀

　　在水產養殖中，溶解氧和適當的PH值及鹽度是必不可少的條件。而氨氮、亞硝氮及硫化氫是魚蝦代謝所產生的主要有毒物質。準確及時的測量這些物質的濃度值，然后采取相應的措施可大大提高魚蝦的成活率，降低養殖成本。為此，我們配備了一種準用于海水水產養殖的水質監測儀，能檢測氨氮、亞硝酸鹽、溶解氧、溫度、硫化氫。

結束語：

　　針對*-***循環水項目，我們以節能減排為宗旨，充分利用各水池高位差，減少電耗，為保證該系統的正常運行，以人為本，科學管理，使循環水滿足生產要求。

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