20**年庫管工作計劃模版
倉庫是企業物資供應銷售體系的一個重要組成部分,是企業各種物資周轉儲備的環節。同時擔負著貨物流通管理的多項業務職能。對于倉庫管理人員來說,必需做好倉庫各項工作計劃,同時統籌規劃工作任務。分配協調人員的具體工作等責任。
倉管的主要任務是:
保管好庫存貨物,做到數量準確,質量完好,確保安全,收發迅速,面向銷售,服務周到,降低費用。
一、倉庫管理的目的、現存問題、目標、實現目標的基礎
倉庫管理的目的
貨物的有序保管;庫存實時反饋;
通過倉庫的調整使整個ERP系統能運轉起來,將公司的工作流程及工作狀態能實時地系統反映,給管理層決策提供支持
倉庫目前存在幾個問題
(1)庫管有人員職責范圍不明確,倉庫人員缺乏責任感與執行力,倉管的工作職責和工作范圍也不清晰明了。
(2)貨物未按種類、型號進行有效的分類擺放。無標識,有時完全是靠記憶分辯貨物。搬運貨物時不太細致,對有些貨物應輕拿輕放。
(3)帳的實時性差,貨物進入庫時未及時登記或登記出入庫單每張可能會做幾次出入帳,這種情況下帳面數據很難反饋實時庫存。
(4)貨物的擺放規則不明確。對于貨物擺放一直沒有一個明確的原則,貨物分類擺放的執行也不徹底,出現貨物是堆擺放的判斷由每個倉管自己來決定。
(5)倉庫的貨物編碼不完整、合理。這樣會造成倉庫帳面與倉庫實物存在偏差,也會加大工作量。
倉庫管理的目標
(1)帳、卡、物一致,達到最基本的保管作用;
(2)實時反應倉庫的備貨情況、實時庫存、呆滯貨物狀態;
(3)實時、系統地反饋倉庫所能涉及到的工廠、銷售相關數據;
(4)倉庫能反映出貨物的來貨周期、來貨的不良率、入庫進度、成品的庫存走勢、出廠成品返修比率。
倉庫管理目標實現的基礎
(1)倉庫流程電腦化,并盡量多的過程數據通過電腦實時、系統反饋出來;
(2)對倉庫相關的數據進行采集,盡量多地將各個相關流程上的數據反饋出來;
相關的計劃和進度
1、讓倉庫相關工作人員意識到倉庫的重要性。
傳達領導對倉庫的重視,闡述倉庫在公司工作流程中的作用,讓員工意識到自己崗位的作用性。
(2)為組長以上的核心團隊鼓勁。
(3)解決所有人員對搬運不滿的問題,保證的協調。
2、對倉庫的區域進行明確,先實現倉庫區域條理化。節約出更大的空間存放貨物;進行貨物整理,便于貨物的查找和統計。
3將倉庫成區域管理,對各個區域嚴格控制,對貨物區按照標準倉庫的模式管理,健全貨物標識卡。將庫管的工作簡化,減輕倉庫人員的搬運工工作,將其作為貨物管理正規劃的基礎,待運行正常后,將所有帳務處理全部由倉管員自己當天及時處理;
倉庫主管的工作重點包括
1、盡量加快物資周轉,努力減少庫存容量占用,提高物資周轉率;
2、進出庫物資質量檢驗和登記,確保不合格品拒絕入庫,并做好檢重過數查驗包裝物有無破損或遺失被竊,并應登記,并登記經手人、貨物來源和去向。入庫物資保護說明書、合格證、保質期等書面證件真實齊全完整;
3、確保倉庫物資存放符合要求,無雨淋、日曬、潮濕、銹蝕、霉變、蟲害、鼠咬,無火災隱患。易燃易爆易腐蝕等危險物品應符合國家有關安全運輸、存儲、搬運要求,確保倉庫場地運輸和安全消防通道暢通無阻,安全防火防盜設施符合規定要求;
4、物資擺放做到“三清”,“二齊”,“四定位”擺放。
5、建立完備的入出庫數量和質量驗收職責,手續齊全,憑有關部門出具的入庫單、出庫單、出門證辦理入庫出庫和門衛放行。帳目登記及時、準確、完整、清晰;入出庫人員、車輛和作業機具登記備案;
6、每三月對庫存物資進行一次盤庫清點,對正常損耗、盈虧、非正常損失要登記入帳;
7、搬運機械和動輒車輛符合安全作業要求,電器設備線路符合規定要求。
根據上述職責要求,年度工作計劃和總結都要圍繞這些逐項進行。
如有必要還應包括組織調整方案、人員培訓計劃、業績考核方案等。
倉管主要是根據生產需要、銷售情況和廠房設備條件進行統籌規劃,合理布局,業務上要實行工作質量標準化,內部要加強責任制,進行科學分工,形成貨物流通的保證體系,根具工作的實際情況進行實時有效的改進,不斷提高倉庫管理水平。
首先作為一個倉庫管理者,要明白倉儲環節的重要性,清楚自己的工作職責,倉庫管理者應組織倉庫人員對廠房設備條件統籌
規劃,合理布局,貨品進行分區擺放,分別得出存貨實存情況。倉庫現場管理工作必須嚴格按照5S要求和具體倉庫保管制度規定執行。應制定相應的倉庫管理制度、管理規范、保管方法。
篇2:倉庫管理工作思路計劃
倉庫管理工作思路計劃
1.初期思路
1.1.了解本部門及本公司的人員組織構架、企業文化、經營理念。
1.2.了解與本部門有直接業務往來的部門有那些,所處位置,相關人員有誰和誰。
1.3.了解外協廠商。
1.4.熟悉本公司,本倉庫物料進、出、退、調,操作流程。
1.2.動作
1.2.1.本倉庫是否符合倉儲規劃標準,否則進行全面整理、整頓符合6S要求。實現目視化管理。
1.2.2.查看物料進倉到位狀況,未完成進倉狀況,已出倉狀況,以及欠尾數狀況。
1.2.3.建賬、資料單據存檔。
1.2.4.物料及產品防護。
2.后期思路、
2.1.人員構架
2.1.1.人員培訓教育,考核。
2.1.2.深入溝通,用到問、聽、看、查。了解他們,發現他們的優點和缺點。
2.1.3.選人、用人、育人、留人,培訓管理骨干,鞏固管理。
2.2.現場管理
2.2.1.產品及零配件防護,巡場督導。
2.2.2.在安全的前提下對現場進行區域規劃,使通道暢通,實現目視化管理。
2.2.3.運用當前6S管理,灌入速度、節約、服務、滿意“S” 管理。
2.2.4.工具及設備的保管、保養、維修,存檔(歸檔到每個員工)誰用誰保管。
2.3.品質管理
2.3.1.了解該公司的品流程。
2.3.2.物料及產品零配件、半成品,是否通過IQC全檢,有無IQC簽名的《合格證》。
2.3.3.不合格品、呆滯品、廢品的處理,上報IQC填寫《產品品質檢驗報告》,必須由品質部主管簽名,半成品或成品須通過生產部主管簽名(或上級主管),以作生產補單依據。
2.4.物料管理
2.4.1.配備專人,收發物料。誰收發誰建賬并做記錄報表。
2.4.2.物料樣板庫的建立與保存(名稱規格齊全),供生產及再單物料參考。
2.4.3.將IQC檢驗合格的產品及零配件,依據訂單要求收貨。
2.4.4.產品及零配件的倉位擺放與防護。
2.4.5.發料與訂單BOM表的要求核對,與樣板的核對,無誤后方可發料。
2.4.6.制作倉庫人禁管制、物料進倉管制、出倉管制流程。
2.5.安全管理
2.5.1.人員培訓。
2.5.1.1.安全生產,預防為主。
2.5.1.2.培養員工增強安全意識,安全的嚴重性。
2.5.1.3.酒后不能進入工廠更不能上機操作。
2.5.1.4.危險性高的工作對員工的素質要求也必須高,選用反應靈敏的員工。
2.5.2.設備是否能安全使用,是否能正確操作,是否定期檢修,有否寫入《檢修表》備案,有否有安全使用標識。
2.5.3.現場是否暢通,是否擺放與工作無關的雜物,而影響安全操作,電器電路在使用前是否通過安檢,產品堆放是否安全。
2.5.4.是否制程安全使用手冊。