化學品管理控制
管理控制的目的是通過登記注冊、安全教育、使用安全標簽和安全技術說明書等手段對化學品實行全過程管理，以杜絕或減少事故的發生。
登記注冊是化學品安全管理最重要的一個環節。其范圍是國家標準《常用危險化學品的分類及標志》(GB13690-92)中所列的常用危險化學品。
分類管理實際上就是根據某一化學品的理化、燃爆、毒性、環境影響數據確定其是否是危險化學品，并進行危險性分類。主要依據《常用危險化學品的分類及標志》(GB13690-92)和《危險貨物分類和品名編號》(GB6944-86)兩個國家標準。
安全標簽是用簡單、明了、易于理解的文字、圖形表述有關化學品的危險特性及安全處置注意事項。安全標簽的作用是警示能接觸到此化學品人員。根據使用場合，安全標簽分為供應商標簽和作業場所標簽。
安全技術說明書詳細描述了化學品的燃爆、毒性和環境危害，給出了安全防護、急救措施、安全儲運、泄漏應急處理、法規等方面信息，是了解化學品安全衛生信息的綜合性資料。主要用途是在化學品的生產企業與經營單位和用戶之間建立一套信息網絡。
安全教育是化學品安全管理的一個重要組成部分。其目的是通過培訓使工人能正確使用安全標簽和安全技術說明書了解所使用的化學品的燃燒爆炸危害、健康危害和環境危害;掌握必要的應急處理方法和自救、互救措施;掌握個體防護用品的選擇、使用、維護和保養;掌握特定設備和材料如急救、消防、濺出和泄漏控制設備的使用。使化學品的管理人員和接觸化學品的工人能正確認識化學品的危害，自覺遵守規章制度和操作規程，從主觀上預防和控制化學品危害。
篇2：五金制品公司有毒有害物質及化學品控制制度
五金制品公司有毒有害物質及化學品控制制度
1、目的
通過對公司的原輔料有害物質的控制，通過公司使用的化學品正確使用和有效管理，防止原輔料中可能存在的有毒有害物質超標，防止在使用、貯存、廢棄化學品等過程中對產品質量安全產生不良的影響，控制半成品和成品中的毒有害物質。
2.適用范圍
本規定適用于本公司可能含有毒有害物質的原輔料的采購、化學品采購及使用、貯存到廢棄的全過程管理。
3.職責
3.1采購部負責可能含有毒有害物輔料、化學品的購買。
3.2倉庫負責可含有毒有害物質的原輔料、化學品貯存、收發。
3.3各使用部門負責在用化學品貯存管理，負責化學品廢棄的收集管理，保證正確使用化學品。
3.4品管部負責可能含有毒有害物質的原輔料、化學品的驗收對儲存、使用過程的監督、檢查。
4.控制程序
4.1公司使用可能性含有毒物質原輔料及化學品的種類。
4.1.1公司使用的可能含有毒有害物質原輔料包括油漆后的木制品、電鍍后的五金材料、粘合劑等。
4.1.2公司使用的化學品范圍主要包括各種消毒劑、清潔劑、熏蒸藥品、殺蟲劑、鼠藥等。
4.2可能含有毒有害物質原輔料及化學品的采購
4.2.1可能含有毒有害物質原輔料的采購按《采購控制程序》要求執行。
4.2.2公司使用的化學品根據實際的需要，報品管部批準后，由采購部統一采購。采購過程中，應要求供方在運輸供方在運輸及裝卸過程中具有防止泄露、傾倒等預防措施。
4.3采購部對含有毒有害物質及化學品的驗收
4.3.1可能含有毒有害物質原輔料的驗收
應查驗可能含有毒有害物質原輔料有毒有害物質檢測合格報告，并至少每年一次要求供提供由資質機械出具的有毒有害物質檢測合格報告。其中，木材粘合劑應符合GB/T14732木材粘合劑符合GB/T14732-20**和GB18580-20**和GB18583-20**標準規定的要求，木制品中砷和五氯苯酚不得檢出，甲醛釋放量木制品中砷和五氯苯酚不得檢出，人造板甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應≤600MG/L紡織材料中，不得檢了含有偶氮。
4.3.2化學品的驗收
應要求供方提供化學性能方面的資料、合格證、使用說明，并有明顯的標識。
4.4對使用可能含有毒有害物質原輔料的成品的檢測。
每年至少一次，委托有資質機構，對使用過可能含有毒有害物質原輔料的成品進行有毒有害物質的檢測。其中，木制品中砷和五氧苯酚不得檢職，甲醛釋放量≤1.5MG/L油漆涂層總鉛應≤600MG/KG。
4.5可能含有毒有害物質原輔料、化學品的貯存和領用
4.5.1可能還有有毒有害物質的木制品、化工材料的貯存、領用按《倉庫管理制度》要求執行。粘合劑按化學品要求貯存和領用。
4.5.2化學品入庫時，由倉庫管理員檢查其包裝是否損壞、泄露以及是否在效期內。檢驗合格方可辦理入庫手續。
4.5.4應按化學危險品貯存中的規定，將特性上禁忌的化學品分開貯存，消毒劑和清潔劑分開：殺蟲劑、鼠藥、熏蒸藥品等專柜存入并上鎖：專用化學品貯存倉庫應通風良好，并有防盜、防爆等措施。
4.5.5對于易碎、易泄露的化學品、油品、不能堆放在高層。
4.5.6所有化學品定期點檢，化學品管理人員應經過一定的培訓或具有同等知識的人員。
4.5.7對化學品定期點檢，化學品管理人員應經過一定的培訓或具有同等知識的人員。
4.5.8化學品使用時，應注意灑落、碰撞，并有一定的勞動保護用具。使用完畢，應密封并放回原處，進行分包使用，分包裝必須有明顯的標識。
4.5.9易燃、易爆化學危險品使用，必須經生產部經理同意后，方可使用，使用前必須有安全預防措施。
4.5.10各部門對各種化學品包裝物、容器及時收回并監督回收到有資質收購站或有資質單位處理。
4.6化學品的廢棄
4.6.1品管部門對各種化學品包裝物、容器及時收回監督回收到有資質收購站或有資質單位處理。
4.6.2禁止使用所有無標簽的化學品;無標簽、過期等廢棄的化學品應及時回收到有資質收購站或有資質單位處理。
4.7異常處理
4.7.1火災、化學泄露等重大情況發生后，當時人應采取應急行動;如遇火災，應在組織公司內部的義務消防隊進行自救的同時向消防隊報警;電話：119，應沉著鎮定講明起火地點、火勢大小、起火物質、公司電話或自己的手機號碼等詳細情況，并派人到路口報警。企業所有無關人員到大門口集合。
4.7.2如遇到重大泄露，做好人員疏散工作;并報告區環保局，電話：110，如必要，也可通知消防隊。
4.8教育和培訓
要求相關工作人員經過適當的培訓或具備同等的知識，行政部在年度培訓計劃中適當安排。
5.記錄
《公司常用化學品一覽表》
《化學
物品領用記錄》
篇3：公司危險化學品控制管理程序(6)
公司危險化學品控制管理程序（六）
1.目的
為了防止危險化學品對人體、環境可能造成的污染和危害影響，使危險化學品受到控制管理。
2.范圍
本程序適用于公司的所有危險化學品品的采購、運輸、貯存、使用和廢棄管理。包括化學品溶劑、油品及壓縮氣體等。
3.引用文件
ISO14001：1996《環境管理體系－規范和使用指南》
GB/T28001：20**《職業健康安全管理體系－規范》
4.術語
無
5.職責
5.1采購部負責危險化學品的采購管理。
5.2物資管理部負責危險化學品的存儲保管管理。
5.3各使用部門負責危險化學品的使用管理。
6.工作流程
6.1采購管理
6.1.1根據生產所需，分量采購，確保安全。
6.1.2在采購危險化學品時，要求供方提供危險化學品的安全技術說明書，在物品的包裝上有規范標識，如注明品名、性質、警示語等。
6.2裝卸及運輸管理
運輸分公司6.2.1危險化學品的運輸，委托有資質的運輸單位。
6.2.2裝運危險化學品的駕駛員、裝卸人員經過綜合管理部培訓，考試合格后方能上崗。
6.2.3在裝卸危險化學品時，裝卸人員根據物品上搬運標識，規范操作。
6.2.4易燃易爆物品、油品和帶有油污的物品不準與氧氣瓶、CO2、液化氣瓶同車運輸。
6.2.5確保裝運氣瓶安全可靠。氣瓶安全帽必須旋緊。
6.2.6對會發生化學反應而產生危險的物品不能同時裝運。
物資管理部6.3儲存管理
6.3.1危險化學品管理人員必須經綜合管理部培訓考核合格后方能上崗。
6.3.2危險化學品儲存在指定的倉庫，物品上標識完整。如名稱、型號、有效期等。庫房確保良好的通風條件，避免陽光直射，防止高溫，庫房配備合理的消防器材。
6.3.3未經檢驗合格的物品不得進入倉庫和流入作業現場。
6.3.4經常檢查庫存物品的安全儲存狀態，防止物品在儲存期內發生容器滲漏，對環境、人體造成污染和傷害。
6.3.5倉庫內物品擺放應該合理，整齊清潔，嚴禁混放，重壓堆高。危險品倉庫周圍，不準堆放易燃、易爆物品，嚴禁火種入內。
使用單位
6.4使用管理
6.4.1危險化學品的使用，由專職人員開出的領料單去指定倉庫領取物品，嚴禁無單領取物品。
6.4.2壓縮氣瓶在生產現場時，應放在指定位置，氣瓶使用者必須固定好氣瓶，防止碰倒，發生意外。
6.4.3使用氧氣、乙炔、液化氣，瓶閥周圍嚴禁沾有油脂等易燃物品，安裝減壓表時，要檢查瓶閥和出氣口內有無油脂等雜物。
6.4.4瓶內氣體，使用時不得全部用完，氧氣應留有0.3——0.8Mpa的余氣，乙炔應留有0.3——0.5Mpa的余氣，防止空氣中的混合氣體吸入鋼瓶而導致危險。
6.4.5按操作規范使用液體化學物品。如發生泄漏污染，應立即打掃干凈。粘有化學品的物料，如紙張、抹布等放入指定的桶中，并統一送入廢棄物堆置場所。嚴禁在下水溝排放化學物品。
6.4.6報廢危險化學品的處置由采購部按《廢棄物管理程序》執行。
各單位
6.5應急措施----危險化學品管理和使用部門，當發生火災、爆炸或出現泄漏時，按《應急準備和響應管理程序》迅速作出反應，給相應部門報警，同時采取控制手段，避免事態擴大，產生環境污染。
7.支持性文件
廢棄物管理程序
應急準備和響應管理程序