安全技術交底記錄 編號

　　工程名稱 ×××工程

　　施工單位 ×××建筑工程公司

　　交底提要 混凝土攪拌站操作安全交底 交底日期 ×年×月×日

　　交底內容：

　　混凝土攪拌站操作安全技術交底

　　1.混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明書規定進行，并應在技術人員主持下組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。

　　2.作業前檢查項目應符合下列要求：

　　(1)攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

　　(2)各潤滑油箱的油面高度符合規定;

　　(3)打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;

　　(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;

　　(5)各部螺栓巳緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏;

　　(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定;

　　(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

　　3.應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

　　4.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和備儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。

　　5.作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。

　　6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

　　7.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

　　8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當發生故障或停電時，應立即切斷電攜(，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

　　9.攪拌站各機械不得超載作業;應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

　　10.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸進出來，管內不得殘留任何物料。

　　11.作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，井應確保稱量精度。

　　12.冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉l～2min。

　　13.當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈并清洗干凈。

　　審核人 交底人 接受交底人

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份)。

篇2：混凝土攪拌站作業安全技術交底

　　混凝土攪拌站作業安全技術交底

　　1、攪拌機按施工平面圖位置安置在堅實平整的地方，設好排水設施，用支架架穩主機和水泥罐，搭設操作室護棚，棚頂材料要具有一定強度，保證安全，機手操作處應設絕緣操作臺。

　　2、開機前檢查電路和各種儀表，鋼絲繩軌道、滑輪、傳送帶等是否良好，確認無問題后方可開機攪拌。

　　3、機手持證上崗，開機時，思想集中，堅守崗位，不得擅離職守；

　　4、料斗提升時嚴禁在料斗下行走，料斗坑需清理時，必須掛好保險鏈后再清理。

　　5、修理和清理攪拌鍋內混凝土粘結物時，必須切斷電源，在電料閘上掛禁止合閘標牌，設專人看護，避免傷害事故。

　　6、工作完畢后，涮拌和站和混凝土攪拌運輸車的廢水應倒如指定的沉淀池內，不準到處亂放廢水，人離機斷電，鎖好閘箱。

　　7、不準采用碘鎢燈、電熱管等設施在內取暖，嚴防火災。

　　8、電器開關柜設置可靠的閉鎖裝置，閑雜人等禁止靠近、開箱。

　　9、除了拌和站的實用工具外操作室內不準放置其它雜物。

　　10、經常檢查電線是否有裸露現象，是否有虛接地方；同時要設置避雷裝置。

　　11、出料斗下嚴禁站人，做試驗的人員要在罐車開出出料位置后，才可以取料做試驗。

　　12、拌和站的料倉大棚要設置可靠的固定措施，經常檢查，是否有裝載機碰撞現象，棚頂有適當的排水設施。

　　13、料倉內保溫、通風措施得當，避免生火取暖加溫造成廢氣集中，防止一氧化碳中毒。

篇3：混凝土攪拌站安全操作規程技術交底(5)

　　混凝土攪拌站安全操作規程技術交底(五)

　　工程名稱：

　　施工單位

　　建設單位

　　設備名稱

　　作業內容

　　交底部門

　　交底人

　　施工期限:　年 月 日 至 年 月 日

　　接受交底班組或員工簽名：

　　交底內容：

　　1．混凝土攪拌站的安裝，應由專業人員按出廠說明書規定進行，并應在技術人員主持下，組織調試，在各項技術性能指標全部符合規定并經驗收合格后，方可投產使用。

　　2．與攪拌站配套的空氣壓縮機、皮帶輸送機及混凝土攪拌機等設備，應執行JGJ33—20**第3.5、第6.8、第8.2節的規定。

　　3．作業前檢查項目應符合下列要求：

　　1）攪拌筒內和各配套機構的傳動、運動部位及倉門、斗門軌道等均無異物卡??；

　　2）各潤滑油箱的油面高度符合規定；

　　3) 打開閥門排放氣路系統中氣水分離器的過多積水，打開貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；

　　4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規定，提升料斗及拉鏟的制動器靈敏有效；

　　5）各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

　　6）稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規定；

　　7）各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

　　4．應按攪拌站的技術性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

　　5．機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業。

　　6．作業過程中，在貯料區內和提升斗下，嚴禁人員進入。

　　7．攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉中，嚴禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。

　　8．當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉操作。

　　9．攪拌機滿載攪拌時不得停機，當發生故障或停電時，應立即切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌筒內的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

　　10．攪拌站各機械不得超載作業；應檢查電動機的運轉情況，當發現運轉聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

　　11．攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內的水泥全部輸送出來，管內不得殘留任何物料。

　　12．作業后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗 ，同時沖洗附加劑及其供給系統。稱量系統的刀座、刀口應清洗干凈，并應確保稱量精度。

　　13．冰凍季節，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉1～2mm。

　　14．當攪拌站轉移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內的物料排凈，并清洗干凈。轉移中，應將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應卸載。